二次结构砌体施工工艺
二次结构砌体技术交底
技术交底记录年月日交底内容：一、施工准备，蒸压加气混墙.蒸凝土填6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm,大于2米的伸入墙体370mm ，过梁表见下图： ［阍000 •窗5加1500<h 锁00 2580<lr 叫00儿 Uh12D I20 15D 1別 Otto加训 2\102\10 2\122\12 2\12 1© 2V2 2\14 川6 2\1h7、窗台压顶设置:1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）©6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。
2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。
窗台压顶统一向外找坡20mm ，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。
8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm ，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm 。
9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d 。
墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d ，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm 。
构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm 为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm 范围内箍筋间距为150mm 。
10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3200mm ），竖 向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm ；墙体顶部预留30~50mm 缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。
11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头。
T 字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm 抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。
二次结构柱和砌体工序
二次结构柱和砌体工序
二次结构柱和砌体工序是建筑施工过程中的重要环节，其施工方法和注意事项如下：
- 反坎：所有可能因积水产生渗漏的墙体底部必须设置C20砼反坎，反坎宽度同墙体厚度，高度≥100mm，且高出周边可能积水的地面完成面标高。
- 过梁：洞口宽度小于600mm大于300mm时，可采用30mm 厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁。
洞口宽度大于600mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
- 构造柱：构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm），混凝土强度等级不应低于C20。
模板的对拉螺栓或步步紧禁止穿砌体。
柱顶应预留牛腿斜口，待混凝土强度达到100%后，将牛腿处混凝土剔除。
墙长度超过5m应加设构造柱，有特殊要求或宽度超过2.4m的洞口两侧以及墙长大于墙高且端部无柱时应设构造柱于墙端。
- 其他：窗台压顶、门窗固定块、拉结钢筋、顶砖三角砼块、空调预留洞口、腰梁等的设置应符合规范要求。
风井、管井砌筑时，砌
筑内侧必须边砌边抹灰，严格控制抹灰质量。
卫生间墙体建议全部采用实心砖。
在进行二次结构柱和砌体工序施工时，应严格按照规范和设计要求进行，确保工程质量。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案1. 背景介绍在建筑施工中，砌体结构是一种常见且重要的施工方式。
而在砌体结构中，二次结构砌体承担着支撑主要负荷、传递力的任务。
因此，设计和施工方案的准确性和可靠性对于确保建筑物结构的安全和稳定性非常重要。
2. 方案目标本施工方案的目标是确保二次结构砌体施工过程中的质量、效率和安全性。
具体目标包括：- 保证砌体墙体结构的垂直度和水平度- 确保砌体墙体结构的强度和稳定性- 提高施工效率和减少成本- 保障工人的安全和劳动环境3. 材料准备为了保证施工的质量和稳定性，我们将使用以下材料：- 砖块：选用符合国家标准的砖块，尺寸一致、无裂缝和明显的缺陷。
- 砂浆：采用水泥、砂和其他添加剂的配比，以确保砌体结构的粘合力和强度。
- 钢筋：按照结构设计要求，使用优质的钢筋，确保砌体的抗震性和承载能力。
4. 施工步骤此施工方案的步骤如下：步骤一：基底处理- 清理基底的灰尘和杂物，确保基底表面干净平整。
- 涂抹底层砂浆，以填补基底表面的凹凸不平。
步骤二：墙体砌筑- 按照图纸要求和标高控制，采用砌筑工艺进行砌体墙体的施工。
- 在墙体中加入钢筋以提高墙体的强度和稳定性。
- 在墙体砌筑过程中，加强对垂直度和水平度的控制，以确保砌体墙体的准确性和稳定性。
步骤三：砌体连接- 在砌体墙体之间，使用砂浆进行连接，以增加墙体的整体强度和稳定性。
- 可根据需要采用金属连接件来加固砌体墙体之间的连接。
步骤四：墙体防水处理- 在二次结构砌体施工完成后，进行墙体防水处理，以保护墙体免受水分和潮气的侵蚀。
5. 施工质量控制为了确保施工质量，我们将采取以下质量控制措施：- 严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保施工的准确性和一致性；- 定期检查施工现场，确保施工过程中质量问题的及时发现和处理；- 对施工材料进行严格的质量检验，确保材料的合格性和适用性；- 对施工现场进行安全检查，确保工人的安全和劳动环境的良好。
6. 施工安全措施在砌体施工过程中，我们将采取以下安全措施：- 提供安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保工人的人身安全；- 定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识和技能；- 严禁施工现场吸烟，禁止携带易燃、易爆物品。
工程二次结构施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好各种砌筑材料，如加气块、多孔砖、煤矸石砖、混凝土砖等，并确保材料符合相关规范和标准。
2. 工具准备：准备好砌筑工具，如砌砖锤、水平尺、线锤、水平仪、墨斗等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工过程中安全、高效。
二、施工工序1. 放线定位：根据设计图纸，在主体结构上放出砌筑控制线，包括轴线、边线等。
确保控制线准确无误。
2. 设立皮数杆：在控制线上设立皮数杆，用于控制墙体厚度和高度。
3. 底部找平或混凝土反坎：在砌筑前，对底部进行找平处理，或浇筑混凝土反坎，确保墙体底部平整。
4. 砌筑施工：按照设计要求，进行墙体砌筑。
主要包括以下内容：（1）构造柱砌筑：按照设计要求，在墙体上砌筑构造柱，确保柱体垂直、尺寸准确。
（2）圈梁、过梁等构造施工：在墙体上砌筑圈梁、过梁等构造，确保结构稳定性。
（3）墙体砌筑：按照设计要求，进行墙体砌筑，包括填充墙、隔墙等。
5. 砌体沉实：墙体砌筑完成后，进行砌体沉实，确保墙体密实。
6. 塞缝验收：在墙体砌筑完成后，进行塞缝处理，确保墙体美观。
同时，对墙体进行验收，确保质量符合要求。
7. 防水施工：在墙体砌筑完成后，进行防水施工，确保墙体防水性能。
8. 墙面抹灰：在墙体砌筑和防水施工完成后，进行墙面抹灰，确保墙体平整、美观。
9. 线管定位：根据水电图纸和入户接口要求，设置线管定位线，确保线管位置准确。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保结构安全。
2. 注意施工过程中的质量控制，确保墙体厚度、高度、垂直度等符合要求。
3. 施工过程中，加强安全文明施工管理，确保施工安全。
4. 加强施工过程中的协调配合，确保施工进度。
5. 做好施工记录，便于后期管理和维护。
总之，工程二次结构施工工序是确保建筑物功能性、美观性和安全性的重要环节。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行操作，确保施工质量。
第2篇在建筑工程中，二次结构施工是对主体结构的完善和补充，它主要包括构造柱、圈梁、止水反坎、过梁、压顶、填充墙、隔墙、散水、台阶等非承重结构的施工。
砌体及二次结构作业技术交底
5.1.14做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
5.1.15不准乱扔烟头，以免引起火灾。
交底人
接受交底人
框架柱间墙体均应设拉结筋（要求同前述）。构造柱砼均应在同层砌体完成后再浇筑，对外墙四周的构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑口，砼浇筑完毕三天后凿除多余部位，室内构造柱砼从预留的套筒内灌入，确保节点砼连成整体。
1.2.8.1构造柱支模时，应在模板与砌块之间夹泡沫条（3mm）防止漏浆污染墙面。
1.2.8.2在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300开始。往上按800间距留设。
1.2.10砌筑至梁、板底时应静停7天后再进行施工。
1.2.10.1每天砌筑高度控制在1.4m内。
1.2.10.2所有设计图纸的预留洞、预埋件，应按要求留设，避免后凿。
1.2.11季节性施工：
1.2.11.1冬期施工措施
（1） 冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面的污物、冰、雪等。
1.2.9内隔墙沿墙高方向应设置配筋梁（带）等构造措施，竖向间距不大于1m。后砌填充墙高度超过6 m小8米时墙高范围内中间部位增设300高的圈梁,圈梁的设置应保证圈梁间距不大于2m,圈梁主筋4C14 ,箍筋φ6@200,并应与构造柱可靠连接。每隔3米设置构造柱,构造柱截面为墙厚×240 ,纵筋为4 4C14 ,箍筋φ6@200。
1.2.4砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。
1.2.5砌筑灰缝要做到横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mm至12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
二次结构砌体施工工艺
二次结构砌体施工工艺下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
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华润橡树湾三期——中建七局三公司
6.3.4 砌筑工程
本工程采用陶粒粉煤灰空心砌块；
1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正。
2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线。
3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。
计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性专用砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，拌完的砂浆必须在2h内用完。
4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。
②陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。
③陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
④外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时与框架柱、蕊柱连接采用φ6@500的钢筋，设置长度大于1m的拉结筋。
⑤砌体灰缝厚度一般为8-12mm·。
5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。
6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
9、应注意的质量问题
①砌体连接不牢：原因是砌块浇水、清理不好，陶粒空心砌块砌筑时一次
铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块应在砌筑前一天浇水湿润。
②拉结筋不符合设计或施工验收规范要求。
③砌体错缝不符合设计和规范的规定，未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确组砌。
④砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制高度，掌握铺灰厚度。
10、质量标准
保证项目：
①使用的陶粒空心砌块原材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定的试验项目必须符合标准。
②砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。
基本项目：
①砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝时应达到本标准要求。
②转角处、交接处必须同时砌筑，灰缝均匀一致。
③砌筑砂浆应密实、饱满，砌块应平顺，不得出现直槎、松动，砂浆饱满度达到80%以上。
④拉接筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
允许偏差项目：。