全抛釉瓷砖生工艺流程详解全抛釉瓷砖与抛光砖区别
抛光砖和全抛釉的辨别方式
抛光砖和全抛釉的辨别方式抛光砖和全抛釉，听起来是不是有点让人头大？这俩名字说白了就是两种常见的瓷砖类型，大家装修房子的时候，挑砖肯定会碰到。
很多人第一眼看着这两个名字，脑袋里就浮现出了各种复杂的公式，心里想：“这个是干什么的？是用来贴墙还是地板的？”其实这俩砖有很大的区别，不仅看着不一样，用起来也差得远！今天咱们就来聊聊，如何区分这两种砖，搞懂它们，让你选砖不再是件头疼的事。
先来说说抛光砖吧！大家有没有注意到，抛光砖的名字里有个“抛光”二字？这可不是空口白话，它的意思就像你给鞋子抛光一样，把表面抛得亮闪闪的，镜面效果十足，走在上面你都能看到自己的倒影。
是不是有点儿炫？不过别被它的外表迷了眼，虽然表面光亮，但它的“内心”可没那么高冷。
抛光砖是普通瓷砖表面抛光打磨出来的，表面看起来晶莹剔透，甚至有种大理石的感觉，但它的釉面相对简单，没那么复杂。
用手摸摸，它的表面会感觉比较光滑，但触感不会有那种特别强烈的滑腻感。
一般来说，抛光砖的表面有一层很薄的釉，防污能力就一般，稍微脏一点就看得见，尤其是上面粘了一些灰尘，光滑的表面反而显得不太好打理。
所以，如果你家是大理石风格或者现代简约风，那抛光砖就是个不错的选择。
但要是家里有小孩子或者你是个完美主义者，那可能需要再三考虑，毕竟它容易出现划痕，时间长了就显得有些脏。
再说说全抛釉，听名字就知道，“全”字可是个关键字！全抛釉是一种技术更先进的砖，通常是用天然石材粉末、釉料等做成的，所以看上去特别像大理石，光泽度和视觉效果也比抛光砖更好。
你要是仔细看，它的表面不仅光滑，而且那种光亮的效果更加持久。
摸上去，手感也特别好，简直可以说是顺滑得像丝绸一样！全抛釉的釉面更厚，防污性也强，日常清洁起来轻松很多。
别看它的外表豪华，实际上它的“内涵”也不差，它能在更长的时间内保持这种亮丽的效果。
家里有小孩、宠物，或者你常常搞卫生，选全抛釉肯定没错。
甚至有些全抛釉砖，它的表面做得特别逼真，仿佛真是天然大理石，走在上面，恍如走在高级酒店的大厅里，怎么着都显得特别上档次！不过，话说回来，抛光砖和全抛釉砖有这么大区别，可是各有各的优点，适合不同的需求。
抛光砖和抛釉砖生产流程
抛光砖和抛釉砖生产流程抛光砖和抛釉砖是比较常见的瓷砖种类，它们经历了一系列的生产流程才能最终呈现在我们面前。
下面将分别介绍抛光砖和抛釉砖的生产流程。
一、抛光砖的生产流程1. 原料准备：抛光砖的主要原料包括粘土、石英砂、长石和石灰石等。
这些原料需要经过精确的比例配制，确保砖体的质量和均匀度。
2. 混合和成型：将配制好的原料与水混合，形成泥浆状物质。
然后将泥浆放入模具中，经过振动和压制，使其成型。
3. 干燥：成型后的砖坯需要进行干燥处理。
常见的干燥方法有自然干燥和烘干两种。
自然干燥需要将砖坯放置在通风良好的地方，等待水分逐渐蒸发。
而烘干则需要使用专门的烘干设备，通过加热和通风加速水分的蒸发。
4. 研磨和抛光：干燥后的砖坯需要经过研磨和抛光处理，使其表面光滑平整。
这一步通常使用机械设备进行，通过刷盘或者研磨头的旋转摩擦，去除砖坯表面的不平整和杂质。
5. 烧制：经过研磨和抛光的砖坯需要进行烧制，使其变得坚硬和耐用。
烧制一般使用窑炉进行，通过高温加热，使砖坯中的粘土和其他物质发生化学反应，形成瓷质结构。
6. 抛光处理：烧制后的砖坯需要再次进行抛光处理，以进一步提高其光亮度和平整度。
这一步通常采用机械抛光，通过研磨头的旋转和刷盘的摩擦作用，使砖坯表面更加光滑。
7. 包装和质检：最后一步是将成品抛光砖进行包装和质量检验。
包装通常采用纸箱或者托盘包装，以防止在运输和搬运过程中砖块受损。
质检则是通过严格的检验标准，确保砖块的质量符合要求。
二、抛釉砖的生产流程1. 原料准备：抛釉砖的主要原料也是粘土、石英砂、长石和石灰石等。
与抛光砖相比，抛釉砖需要额外添加颜料和釉料，以实现不同的颜色和表面效果。
2. 混合和成型：原料准备好后，需要将其与水混合，形成泥浆状物质。
然后将泥浆放入模具中，经过振动和压制，使其成型。
抛釉砖的成型方式可以根据需要选择不同的模具，以获得不同的形状和尺寸。
3. 干燥：成型后的砖坯同样需要进行干燥处理。
全抛釉瓷砖生产工艺
全抛釉瓷砖生产工艺全抛釉瓷砖是一种具有耐磨、耐酸碱腐蚀、易清洁、色彩丰富等特点的装饰材料，广泛应用于室内地面和墙面的装饰。
其生产工艺一般包括原料准备、制浆、模压、干燥、烧结、釉料制备、釉施打印、烧成等步骤。
首先，原料的准备是全抛釉瓷砖生产工艺的首要步骤。
原料主要包括石英砂、长石、白度高的粘土等。
这些原料首先经过初步混合，然后进一步研磨成细粉。
接下来是制浆的步骤。
将细粉原料与水进行混合，搅拌成糊状物，使其成为适合模压的浆料。
然后是模压的步骤。
将制浆得到的糊状物倒入模具中，通过振动和压实使其成型。
模具的选择可以根据需求定制，例如不同的纹理、尺寸、形状等。
完成模压后，瓷砖需要进行干燥。
通常采用自然干燥或加热干燥的方式，使瓷砖中的水分逐渐蒸发，使其表面达到合适的硬度。
接下来是烧结的步骤。
将干燥的瓷砖放入炉内进行高温烧结，使其成为坚硬的瓷质。
烧结的温度一般在1000℃以上，具体的烧结时间和温度根据不同的瓷砖种类而定。
完成烧结后，需要进行釉料的制备。
釉料一般由颜料、助剂、玻璃粉等材料组成。
这些材料经过粉碎、搅拌、过滤等步骤，最终得到稳定的釉料。
然后是釉施打印的步骤。
将釉料均匀地施加在瓷砖表面，并通过打印技术在釉面上添加图案、色彩等装饰元素。
打印的技术包括丝网印刷、数码喷墨等。
最后是烧成的步骤。
将釉施打印的瓷砖放入炉中进行二次高温烧结，使釉料与瓷砖充分融合，形成光滑、坚固的表面。
以上就是全抛釉瓷砖生产工艺的主要步骤。
通过这些步骤的操作，可以生产出各式各样的全抛釉瓷砖，满足不同消费者的需求。
同时，全抛釉瓷砖还可以根据市场需求进行创新和改进，提高产品的质量和设计性。
全抛釉瓷砖的生产工艺
全抛釉瓷砖的生产工艺
全抛釉瓷砖是将釉料均匀地涂覆在整个瓷砖表面，然后在高温下进行烧制而成的。
其生产工艺主要包括以下几个步骤：
1.瓷砖基材制备：选用高质量的瓷土、石英、长石等原料，按一
定比例混合，然后经过成型、干燥等工序制成瓷砖基材。
2.底釉施工：将一种白色或浅色釉料均匀地涂覆在瓷砖表面，形
成一层底釉。
底釉的作用是增加瓷砖表面的光泽度，提高釉层与基材之间的附着力。
3.装饰釉施工：将颜色、花纹等装饰釉料均匀地涂覆在底釉上，
形成瓷砖的装饰层。
装饰釉的颜色、花纹可以根据需求来选择和设计。
4.烧制：将经过装饰釉施工的瓷砖放入窑炉中进行高温烧制，通
常烧制温度在1180-1250℃之间。
烧制过程中，瓷砖表面的釉料会融化、流淌，形成均匀的玻璃状釉层，与瓷砖基材紧密结合。
5.后处理：烧制完成后，瓷砖需要经过冷却、检验、分类、包装
等后处理工序。
其中检验是非常重要的一步，要检查瓷砖的表面光泽度、颜色、花纹、尺寸等是否符合要求。
以上是全抛釉瓷砖的生产工艺，这种工艺能够生产出表面光滑、光泽度高、色彩丰富的瓷砖，具有良好的防污、耐磨、易清洁等特点。
全抛釉的生产工艺
全抛釉的生产工艺
全抛釉工艺是一种现代瓷砖生产技术，采用全抛釉工艺生产出来的瓷砖表面光滑，色彩鲜艳，花纹细腻，质感逼真，具有很高的装饰性和实用性。
全抛釉工艺的生产过程主要分为原料准备、成型、干燥、上釉、烧制等几个工序。
首先是原料准备，根据产品需求选择合适的原料，主要包括粘土、石英石、矿物颜料等。
这些原料经过精细的加工和配比，确保了产品的质量和性能。
然后是成型工序，将原料通过挤压成型机进入线切割机进行切割，形成瓷坯。
然后经过热压缩成型，使瓷坯的外观平整，大小一致。
成型后的瓷坯经过抛光处理，使瓷砖表面更加光滑。
接着是干燥工序，将成型后的瓷坯放入干燥室进行干燥处理，以去除水分，提高瓷砖的密度和强度。
然后是上釉工序，将已经干燥的瓷坯送入喷釉机，通过高压喷枪将釉料均匀喷涂在瓷砖表面，形成一层厚度均匀的釉层。
釉料主要由矿石、氧化物和颜料等组成，可以根据需要调整颜色、材质和光泽度等。
最后是烧制工序，将已经上釉的瓷坯放入烧窑进行高温烧制，使其达到应有的力学性能和表面光洁度。
烧制温度通常在1200℃-1300℃之间，烧制时间根据产品要求和材料性能不同，
一般在8-24小时。
全抛釉工艺的优点是瓷砖表面光滑、色彩鲜艳，不易受污染，易于清洁和保养。
由于上釉均匀，瓷砖表面不会出现釉层厚度不均匀、颜色不一致的现象。
同时，全抛釉瓷砖采用的是完全人工控制的技术，能够提供更多的选择和个性化定制。
总之，全抛釉工艺是一种高技术含量的现代瓷砖生产工艺，它不仅提供了更好的装饰效果和使用体验，还为设计师和消费者提供了更多的选择空间，推动了瓷砖行业的发展。
全抛釉和抛光砖的区别
全抛釉和抛光砖的区别整个装修的过程当中，瓷砖是主材，无论是从空间，还是从造价来说都占了很重要的一部分，但对于很多初次装修的人来说，对它们的认识其实是很少的。
下面小编分享整理的全抛釉和抛光砖的区别，欢迎阅读。
全抛釉瓷砖的优缺点全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊*釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花*如仿古砖般图案丰富，**厚重或绚丽。
1.优点全抛釉瓷砖的优点有很多，比如表面光滑明亮，*泽匀称，图案丰富多*，极具个*化设计，可以百搭各种家居装饰;其次就是全抛釉瓷砖的花纹看起来非常的细致独特，一点粗糙感觉都没有，并且花样颜*多种;最后一个非常重要的特点就是使用的寿命比较长，这是因为全抛釉瓷砖表面所采用的釉面比较厚，能够承受耐磨。
2.缺点因为国内生产的全抛釉瓷砖的技术设备不达标，所打造出来的全抛釉瓷砖就不是很理想，而现在，经过多年的发展，全抛釉瓷砖的设计虽然比以前好了很多，但是其本身存在的缺点依然存在，比如防污染能力比较弱、全抛釉瓷砖的表面材质太薄，容易刮花划伤，容易变换形状。
这些都是因为全抛釉瓷砖的制作工艺不完善而导致的，但是其优点还是很多的。
抛光砖的优缺点抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。
相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。
抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。
在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
由于审美观的因素，我国市场上的瓷砖品种一直是以大片的、大片的大规格华丽而高档抛光砖为主，象以〃石〃为名的抛光砖、超微粉砖、微晶玻璃、聚晶微粉等等，一大批高档抛光砖产品让人眼花缭乱。
这些高档产品的诞生和发展，因为有市场所以才有大规模的生产，这符合我国消费者的追求和审美眼光。
它不仅有豪华大气、富丽堂皇，大空间的视觉效果，在某种程度上也是身份与形象的代表。
抛光砖和抛釉砖区别是什么
抛光砖和抛釉砖是目前家居装修中较为常用的瓷砖类型，两者瓷砖不能单纯地说哪种更好，主要是看个人的喜好以及需求。
抛光砖和抛釉砖之间的区别是什么呢？1、生产工艺明显不一样，抛光砖其实是通体砖的一种，其坯体表面直接打磨抛光，然后经高温高压烧制而成，所以具有密度高，比较耐磨的特点，但款式比较单一。
而抛釉砖是在坯体上施了一层釉然后抛光而成，结合了抛光砖和仿古砖的优点，款式花样比较多，可以做出各种纹理，包括天然大理石的纹理，但相对抛光砖不耐磨。
2、在价格上，抛釉砖普遍比抛光砖要贵，所以要想经济实惠就选抛光砖吧。
3、工艺上的差异，抛釉砖本身又延伸出了好几个种类，比如全抛釉砖、抛晶砖、仿大理石瓷砖等等，所以抛釉砖比抛光砖的选择性要多，价格也是千差万别，便宜的一百左右，好的几百上千。
4、从瓷砖表面来看，抛光砖的纹路比较小而且比较统一，颜色也不多，就几种颜色。
而抛釉砖的纹理比较清晰，而且比较随机，颜色也比较多，更接近自然中的纹理。
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抛光砖和抛釉砖的区别是什么呢
要想了解抛光砖和抛釉砖的区别，就要知道什么是抛光砖和抛釉砖。
通体砖坯体的表面经过打磨之后形成的一种光亮的砖叫抛光砖，抛光砖的特点是坚硬耐磨。
抛釉砖则是一种在釉面上进行抛光工序的工艺瓷砖，表面光滑洁亮。
从肉眼看上去，抛光砖和抛釉砖的区别小，不易区分给很多消费者在选购时造成困扰。
抛光砖和抛釉砖如何区别成为很多家装者研究的焦点。
抛光砖和抛釉砖的区别之规格根据两者的用途不同，抛光砖和抛釉砖的区别在于规格设置的大小不同。
由于抛光砖经常被使用在大厅、客厅、餐厅等地，因此尺寸大多都是600~800的大尺寸。
而抛釉砖追求工艺制作，因此一般都是300x300的小地砖。
因此抛光砖和抛釉砖如何区别？可以从观察规格处着手。
抛光砖和抛釉砖的区别之价格抛釉砖可以说是结合了抛光砖的优点，表面光亮整洁。
但是抛釉砖是在釉面砖的基础上进行再次抛光，表面的图案丰富，加工工艺比较复杂。
因此价格也会相对较高。
抛光砖和抛釉砖如何区别？如果在选购砖时发现抛釉砖价格过低，或者抛釉砖比抛光砖价格还要低，那么消费者就要仔细考虑了，也许商家就是在利用抛光砖和抛釉砖的区别小，不易区分来欺骗消费者。
抛光砖和抛釉砖的区别之色彩抛光砖和抛釉砖的区别还在于色彩的不同。
抛光砖的色彩相对来说更为绚丽，抛光砖经过精细的加工工艺之后显出图案纹路再淋上釉色彩鲜艳。
与此相反，抛光砖的色彩则相对单一一些，变化不会太大，砖面颜色差别不大。
抛光砖和抛釉砖如何区别？我们可以从直观的视觉上，看看色彩。
如果老板拿着抛光砖说是抛釉砖，那么从颜色上就能够快速区分。
抛光砖和抛釉砖就像一对双胞胎，不仔细区分很有可能会弄错。
因此，牢记抛光砖和抛釉砖的区别对于家装者来说很有必要。
原文引用：/zhuangxiu/cizhuan-1615.html。
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全抛釉瓷砖生产工艺流程详解全抛釉瓷砖与抛光砖区别《全抛釉瓷砖生产工艺流程详解全抛釉瓷砖与抛光砖区别》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
全抛釉采用世界先进的3D喷墨技术，通过顶级色料和墨水的运用，将天然石材的纹理和色感逼真还原，釉面纹理仿真度达到百分之95以上，自然神韵跃然于瓷砖之上，层次丰富，颜色多变，立体感强。
置身家中也能品味大自然的隽美。
现在，小编就为大家讲解全抛釉产品的生产工艺流程，一起来深入了解吧。
纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。
这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。
一、全抛釉瓷砖生产工艺流程详解1、原料开采、储存陶瓷原料来自矿山、土壤，属天然原料，可以直接在矿山中挖掘：可塑性原料：黑泥、白泥等，决定了瓷砖的基础寿命；脊性原料：石英等，决定了瓷砖的各种性能；溶剂原料：长石等，决定了瓷砖的活力与韧性。
2、原料进厂检测瓷砖生产对原料化学成分及矿物组成都有严格的要求，所以在大批的原料进入厂区的堆场前都要进行一系列严格的分析、检验。
首先，用先进的化学分析仪器分析原料的7大成分、可塑性指标、白度指标等；第二步，用专业的快速磨打出浆料，检测其流动性、触变性；第三步，用激光粒径分析仪检测其球磨细度；第四步，按生产工艺用液压机压制成试样饼；第五步，放进电炉里烧成，检测其烧结程度、收缩指数等，以判断影响瓷砖成品外观的黑点、起泡、开裂、黑心等氧化物的多少。
经检测合格的原料就能进厂了，然而大自然直接开采的这些原料由于气候天气、形成时间、层次结构等因素，它们是不稳定的，因此必须经过均化。
3、原料储备（均化、陈腐）均化，是原料通过机械运动搅拌均匀的一道工序；陈腐，指把混合好的泥料放置一段时间，使泥料之间充分反应，使水分更均匀。
只有经过均化、陈腐处理后的原料，才可以进行生产加工，才能保证批量生产的稳定。
开采均化、进厂均化、加工（泥浆）后均化，三步缺一不可。
多台挖掘机、开采机把几千上万吨的原料充分搂匀，均化处理后的原料才能进入半封闭的原料仓。
4、配料技术人员手上掌握了一份配料清单，成熟的配料配方单一般要通过实验室反复多次小试，生产线中试对板，才能进入大生产。
配料员拿到技术人员下达的配料清单后即开始配料，各种原料通过大型铲车加到喂料机里再通过输送带进入球磨机。
配方确定的原则：⑴坯料和釉料的组成应满足产品的物理、化学性质和使用要求；⑵拟定配方时应考虑生产工艺及设备条件；⑶了解各种原料对产品性质的影响；⑷拟定配方时应考虑经济上的合理性以及资源是否丰富、来源是否稳定等。
5、球磨球磨机是外铁内有燧石球衬的粉碎研磨大型设备，一般一个球磨机内一次可以加入：40吨泥料、40吨球石和50吨水。
球磨机工作时，通过转动由球石把泥料磨碎。
球磨工人还要根据配方清单，往球磨机里加入各种添加剂，球磨过程需激光粒径分析仪进行不断地检测泥浆的细度，达标后才能出球，原来的"原料＋水"就变成了含水三成左右的泥浆。
采用大吨位球磨机，通过耐磨的氧化铝质球石长时间的球磨加工，保证将原材料中的粗颗粒变得更细，更均匀。
6、浆料检测球磨后的浆料经检测合格后才能进入下一道生产工序，浆料性能要求：⑴流动性、悬浮性要好，以便输送和储存；⑵含水率要合适，确保制粉过程中粉料产量高，能源消耗低；⑶合适的细度，保证产品尺寸收缩、烧成温度与性能的稳定；⑷浆料滴浆，看坯体颜色。
7、放浆入池（除铁）检测合格的浆料进入浆池内备用，浆池入口处设置除铁装置对浆料进行除铁。
8、浆料过筛、除铁⑴浆料进入过筛系统，把不符合要求的粗颗粒分离后返回球磨，直到合格为止；⑵浆料经过除铁后把原料中有危害产品质量的铁、钛等杂质基本除掉。
采用高磁性电磁棒吸附铁屑，铁含量低于百分之0.1，确保烧制后的坯体没有黑色杂质，砖体纯净。
9、浆料储备（均化陈腐）过筛除铁后的浆料进入浆池储备并均化陈腐。
10、喷雾造粒浆料流入喷雾干燥塔进行干燥脱水，此工序的原理是利用柱塞泵的压力将浆料喷入约10米高的空间，喷成雾状，在热风的作用下干燥脱水，浆料变成一个个直径0.5㎜-2㎜不等的粉料颗粒。
11、粉料检测（颗粒度、水分）喷雾干燥形成的粉料需检测合格后，才可进入下一道工序。
粉料检测项目：⑴粉料颗粒级配检测，颗粒级配即粒度分布，是指粉料中各种粒径的颗粒所占的比例；⑵粉料水分的检测，一般瓷砖粉料水分控制在百分之6-7，这种颗粒有非常好的流动性。
12、粉料过筛粉料经过过筛，避免不符合粒度要求的颗粒进入下一道工序，以保障产品的质量。
13、粉料入料仓储备（均化陈腐）喷雾干燥后的粉料有一定的温度，且水份也不均匀，所以粉料一般需均化陈腐48小时后方可使用。
⑴陈腐时间太短，水份不均匀产品易产生夹层；⑵陈腐时间太长，强度差，流动性差，不易填满压机模腔。
14、粉料入压机储料仓粉料由输送带输送进入压机料斗，为压制砖坯做好准备。
15、砖坯机压成型压机料斗中的粉料通过布料格栅布料，供压砖机压制成型，压制过程分三步：⑴轻压排气；⑵加压再排气；⑶将压力加至结束。
压制到符合密度要求的坯体，整个过程要非常精细。
首先，填料要均匀；其次，压制时间与速度要非常准确，通过电脑进行控制；然后脱模也是要非常准确，否则容易出现开裂。
不同压机吨位压制不同尺寸的产品，这决定了坯体的厚度、尺寸、密度、硬度等不同参数。
压机的吨位直接决定了瓷砖的密度及硬度。
16、砖坯干燥机压成型后的砖坯含有一定的水分，即便是极小的水分，都会影响到砖坯的强度，因此，砖坯随即被送进干燥窑进行干燥。
经过干燥的砖坯，含水率由百分之7降到了百分之0.5左右。
干燥窑的长短，决定着瓷砖的水分干燥程度。
超长320米辊道干燥窑，不仅能让砖坯的水分含量低于百分之0.5，并且烧制不会出现变形。
17、砖坯冷却（表面清洁）干燥后的砖坯要经过冷却，并进行表面清洁，方可进入下一道工序。
18、砖坯喷水砖坯在上底釉前需要喷水，其作用是：⑴使坯温降低到施釉所需要的温度，打通坯面上的毛细孔；⑵加强坯、釉结合性，减少生产缺陷，如缩釉等。
19、淋底釉淋底釉是将釉浆打入位于钟罩淋釉器上方的高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀的如静静的瀑布一样覆盖在坯体的表面。
施釉量可以通过供釉量和输送带的速度进行调整。
淋釉后的砖坯表面光滑，为下一步高度精细的印花工序打好基础。
20、表面装饰(丝网印花、胶辊印花、喷墨打印)表面装饰工序就是通常说的印花工序，全抛釉产品表面颜色和花纹、图案都非常丰富逼真。
就目前来说，印花技术主要有三种：丝网印花、胶辊印花、喷墨打印，不同的印花技术呈现出的产品表面效果大不相同。
(1)丝网印花：丝网印花是将预先配好的印花釉通过丝网的毛细网孔转印到釉坯上，印花丝网上的图案决定了瓷砖的图案。
(2)胶辊印花：胶辊印花是将预先设计好的图案用激光打孔的方式雕刻在圆形的胶辊上，大型的胶辊通过转动和转速，将从下方经过的釉坯一片片地滚压，图案就转印到了釉坯的表面，由于每次砖在胶辊下面通过时的位置略有不同，因此胶辊印花出来的产品图案是有少许的不同的，这样生产出来的产品就更具天然的效果了。
(3)喷墨打印：喷墨打印技术是通过高性能的喷墨印刷机，把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。
喷墨技术由于是凌空喷印，因此，其花纹图案可以是立体凹凸的，让瓷砖的触感真实，图案栩栩如生。
世界先进的意大利西斯特姆喷墨打印机，生产出来的全抛釉产品图案花色瑰丽自然、色彩丰富。
21、施面釉全抛釉产品表面有一层透明的面釉，使全抛釉产品呈现出如水晶般的璀璨炫丽。
22、烧成施过面釉的砖坯由输送带送到辊道窑进行烧成，辊道窑的主要燃料可以使用柴油、天然气或发生炉煤气，烧成温度可达1200℃以上。
可以从整个温度的变化把窑炉分成三个带：预热带、烧成带、冷却带，每个带的烧成时间、温度都是通过电脑严格控制的。
经过高温烧成的砖坯发生了质的变化，此时就成了真正意义上的瓷砖。
品牌厂家采用超长宽体节能辊道窑，瓷砖烧制时间比一般厂家要长，确保砖体完全瓷化，像瓷碗一样密实，硬度高、耐磨!23、砖坯冷却烧成完成后，从辊道窑出来的瓷砖温度很高，需要经过冷却，才可以进入下一道工序。
24、磨边定尺冷却后的瓷砖进入磨边工序，将各边的尺寸标准化。
磨边工序由两组机械完成，每个平行边磨边完成后，瓷砖90°转向，进行另一平行边的作业。
25、弹性抛光完成磨边定尺后，瓷砖在输送线上进入粗抛机，将砖面磨削平滑，然后进中抛，从粗抛至中抛，可以抛去砖坯厚度0.1-0.2㎜，从中抛机出来的砖，其光滑程度有点像哑光砖。
精抛机的作用更确切的说像是上光机，砖坯经过精抛机，表面光滑如镜，光泽度可以达到60°左右。
抛光的工作原理是通过不同的目数磨头转动，达到磨削、抛光瓷砖的目的，一般磨头的目数从24目开始至1500目甚至更高。
26、超洁亮防污为了提高防污能力，要在瓷砖的表面均匀的涂上一层纳米防污剂，也就是通常所说的超洁亮。
防污剂可以阻止施工过程中水泥浆对瓷砖表面的渗透，另外也会防止日常生活中墨水、茶水等造成的污染。
超洁亮防污还可以提升瓷砖的光泽度(达到90°以上)。
27、吹干抛光、超洁亮防污过程中，要用到大量的水对瓷砖进行冲刷，故此工序完成后，砖体附着有很多水分，需要将瓷砖吹干才可进行下一步的处理工序。
28、检验分级对吹干后的瓷砖进行检验分级。
质检人员首先对产品变形度、边直度进行检测，再按不同色号将瓷砖分类，根据表面质量情况进行分级。
品牌厂家采用比国家标准严格很多的企业标准，质检人员受过专业的培训，产品分级过程非常的严格和谨慎，对每一片砖都进行严苛的质量检验，保证产品在平整度、尺寸偏差以及色差等指标符合国标的内控指标，确保产品的高品质。
29、上蜡、贴膜上蜡前先将瓷砖上所有的污渍彻底去除干净，再用打蜡机将液体蜡均匀涂于砖面上，待瓷砖表面晾干后，再在瓷砖表面贴上一层贴膜。
给瓷砖打蜡能去污上光，增加美观，又可防虫、防潮、防开裂、减少外界对瓷砖的腐蚀和磨损，延长瓷砖使用寿命。
给瓷砖表面贴膜能保护瓷砖不被刮花。
30、包装、入库分级过后的产品即可进入自动打包工序，按照不同的产品和尺寸，分设了不同的打包片数，大而重的瓷砖片数少，小而精的瓷砖片数较多，主要是为了库存、运输、购买整箱数的方便。
包装好后的瓷砖即可入库存放，并严格按照产品类别、型号、等级、色号分区存放。
质检人员对入库产品还要进行定期抽检，把好产品出厂前的一道质量关。
二、全抛釉瓷砖与抛光砖区别1、全抛釉瓷砖与抛光砖色彩区别色彩种类是全抛釉瓷砖与抛光砖区别之一，因为全抛釉瓷砖是有由釉面砖改进而来的，所以全抛釉瓷砖继承了釉面砖色彩多样化的特点，拥有极高的仿真度。