化工企业设备设施清单
化工企业设备清单【化工企业安全验收评价资料清单】
化工企业设备清单【化工企业安全验收评价资料清单】化工企业安全验收评价资料清单 1. 项目文件（1）项目有关立项申请及批复、备案文件（2）营业执照（3）项目安全预评价报告及批复文件（4）初步设计、项目安全专篇及其批复（5）试生产方案及批复文件（6）消防验收意见书（7）防雷检测报告（8）环保验收意见书（9）施工单位、监理单位资质证书（10）压力容器、压力管道制造安装证书（11）初步设计单位资质证书（12）总平面布置图、竣工图（13）工艺流程图（14）消防设施布置图（15）各车间设备平面布置图（16）周边环境示意图（17）项目区域位置图 2．工程设计资料 2.1总平面布置及道路情况介绍 2.2 工艺工艺规程、操作规程、工艺参数及其工艺流程图，工艺操作步骤或单元操作过程，包括从原料的贮存、加料的准备至产品产出及贮存的整个过程操作说明。
（医药、溶剂回收企业请重点介绍溶剂回收工艺） 2.3物料 2.3.1原料、辅料及其年消耗量、吨消耗量（若有溶剂回收，请说明溶剂回收量） 2.3.2基本控制原料说明2.3.3原材料、中间体、产品、副产品和废物的安全、卫生及环保数据 2.3.4规定的极限值和（或）允许的极限值 2.4 设备相关资料 2.4.1建筑物结构情况一览表，包括面积、层数、结构、火灾类别、耐火等级 2.4.2设备明细表，包括设备名称、数量、型号、材质工作压力和温度、生产厂家、安装位置。
2.5 管道工艺管道检测相关数据报告、配管图 2.6自动控制系统报警系统介绍、自动控制系统介绍 2.7 公用工程系统 2.7.1用电负荷等级、电力、变压器设置、变压器容量、年用电量、电缆铺设的情况介绍 2.7.2供水单位、供水管网直径、年工艺用水量、年消防用水量、供水水压。
2.7.3供热情况（锅炉型号、锅炉蒸发量、蒸汽温度、蒸汽压力、功率、蒸汽管道管径、长度、压力） 2.7.4供气（空压机或风机型号、功率、供气量、供气压力等） 2.7.5消防设施布置情况介绍：灭火器材布置位置、消防水、容量，消防管网布置情况、消防栓布置情况 2.7.6污水处理系统介绍（工艺废水、生活污水、雨水如何处理） 2.7.7事故状态下防止环境污染的措施（消防废水收集池长、宽、高或半径、高度） 2.8 安全设施配置情况安全设施的配置、各工艺连锁系统的介绍，各安全卫生技术措施。
石油化工行业生产设备清单
石油化工行业生产设备清单石油化工行业是指以石油和天然气为主要原料，通过一系列的化学反应和物理过程，生产出各种化工产品的行业。
在石油化工生产过程中，各类生产设备起到至关重要的作用。
本文将详细列举石油化工行业生产设备的清单，以便于了解行业内各种设备的功能和用途。
一、原料处理设备1. 原料储存罐：用于储存石油和天然气等原料，保证生产过程中的连续供应。
2. 原料加热炉：将原料加热至适宜的温度，以便后续反应的进行。
3. 分离器：用于将混合物中的不同组分分离开来，如沉淀物、液体和气体等。
4. 过滤器：用于去除原料中的杂质和固体颗粒，确保后续反应的顺利进行。
二、反应设备1. 反应釜：用于进行各种化学反应，如聚合反应、酯化反应等。
2. 蒸馏塔：用于将反应产物进行分馏，得到不同纯度的化工产品。
3. 反应器：用于进行催化反应，提高反应速率和产物纯度。
三、传热设备1. 加热炉：用于提供反应过程中所需的热能，保持适宜的反应温度。
2. 冷却器：用于降低反应产物的温度，使其达到可操作和贮存的温度。
3. 换热器：用于将热能从高温流体传递给低温流体，实现能量的回收和利用。
四、分离设备1. 萃取塔：用于将混合物中的有机物和溶剂进行分离，得到纯度较高的有机物。
2. 结晶器：用于将溶液中的溶质结晶出来，得到纯度较高的晶体产物。
3. 干燥机：用于将湿润的产物去除水分，提高产物的稳定性和质量。
五、贮存和输送设备1. 储罐：用于储存化工产品，保证其安全和稳定。
2. 输送管道：用于将化工产品从生产设备输送至储罐或下一个生产环节。
3. 泵：用于将化工产品从低压区域输送至高压区域，保证流体的连续性和稳定性。
六、控制和监测设备1. 仪表仪器：用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量等参数。
2. 自动化控制系统：用于实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
3. 安全监测设备：用于监测生产过程中的安全状态，及时发现和处理安全隐患。
以上是石油化工行业生产设备的清单，这些设备在石油化工生产过程中起到了至关重要的作用。
化工厂安全隐患排查清单(设备设施类)
化工厂安全隐患排查清单(设备设施类)
化工厂安全隐患排查清单（设备设施类）
1. 设备操作安全
- 设备是否符合安全操作标准，是否存在损坏或老化的情况？
- 设备是否配备有效的安全保护装置，如紧急停机按钮、急停开关等？
- 设备是否接地良好，是否存在漏电或电气火灾风险？
2. 设备维护保养
- 是否有定期的设备维护保养计划，并有相应的记录？
- 设备是否按照维护保养计划进行定期检查、清洁和润滑？
- 是否存在设备维护保养不及时或不完善的情况？
3. 设备紧急故障处理
- 是否有应急故障处理流程和相应的培训？
- 是否存在设备故障时的紧急停机和报警机制？
- 是否有定期的设备故障演练和应急预案验证？
4. 设备故障记录和分析
- 是否有设备故障记录和分析的文件记录？
- 是否对设备故障进行原因分析，并采取相应的纠正措施？- 是否有高发故障设备的持续改进计划？
5. 设备遗留问题整改
- 是否存在旧设备或废弃设备没有妥善处理的情况？
- 是否存在废弃设备占用空间或导致环境污染的问题？
- 是否有针对遗留问题的整改方案和进度计划？
6. 外包服务商管理
- 是否存在外包服务商参与设备维护保养和紧急故障处理？- 是否对外包服务商进行合格评审和定期绩效评估？
- 是否存在外包服务商管理不规范或存在安全隐患的情况？
以上为化工厂安全隐患排查清单的设备设施类内容，建议定期进行安全检查和隐患排查，并及时采取相应的改进措施，确保设备设施的安全可靠运行。
化工企业安全风险管控实施指南—环氧丙烷
环氧丙烷企业主要风险分析点目前，环氧丙烷生产企业工艺方法较多，本文以氯醇法生产工艺举行分析。
该工艺方法涉及的主要原料有丙烯、氯气、石灰，主要产品有环氧丙烷、二氯丙烷、氯化钙。
生产企业主要工序有压滤、环氧丙烷生产、环氧丙烷储运等，包括石灰乳、氯醇化、皂化、产品精制、二氯丙烷水洗、电石泥回收利用、污水预处理、循环水、制冷、储存、包装等岗位。
本文列举了上述工序潜在的危害因素和风险操纵内容，有类似工艺的生产单位可参照执行。
1.主要危害源、风险点1.1 设备设施清单经辨识，环氧丙烷企业主要涉及石灰乳压滤工序、环氧丙烷生产工序、化验工序、储存包装工序。
1.1.1压滤工序经辨识，石灰乳压滤工序主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷装置主要设备设施清单〔受控记录号〕单位：**单元/装置：压滤工序№：1.1.2环氧丙烷生产装置主要设备设施清单经辨识，环氧丙烷生产装置主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷企业设备设施清单〔受控记录号〕单位：** 单元/装置：环氧丙烷生产№：1.1.3化验工序经辨识，化验工序主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷装置主要设备设施清单〔受控记录号单位：** 单元/装置：化验工序№：1.1.4 储存包装工序经辨识，储存包装工序主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷装置主要设备设施清单〔受控记录号单位：** 单元/装置：储存包装工序№：填表人：批准人：年月日1.2 作业活动清单环氧丙烷企业主要涉及压滤、环氧丙烷生产、化验分析、环氧丙烷储存包装等工序，其主要作业活动分析如下。
1.2.1压滤工序的主要作业活动经辨识，该工序涉及23个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置作业活动清单〔受控记录号〕 **岗位/工序：压滤工段№：1.2.2环氧丙烷生产工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及26个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置主要作业活动清单1.2.3环氧丙烷化验工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及13个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置主要作业活动清单1.2.4环氧丙烷储存包装工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及8个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置主要作业活动清单〔受控记录号〕** 岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序№：2.风险分级管控应用例如采用安好检查表分析法〔SCL〕对环氧丙烷生产企业的储存包装工序的17个设备设施举行风险辨识分析。
企业应急物资及装备清单
精心整理企业应急物资及装备清单
JL/DWSH.10-10.2-06
盘锦市大洼石油化工总厂
应急救援器材和设备设施清单
序号名称数量位置责任人
1 防爆应急手电20件各岗位岗位负责人
2 事故应急防化服4套保卫科孟祥波
3 消火栓生产装置区、罐区周庆才
4 事故应急抢修工具材料5套维修岗位王绍安
5 对讲机4付炼制车间王洪亮
6 安全帽40顶库房闫立娟
7 劳保服100套发放到个人岗位工人
8 劳保服100套库房闫立娟
9 防护眼镜20付库房张平
10 防护鞋100双发放到个人岗位工人
11 防护鞋80双库房闫立娟
12 耐油手套100双库房张平
13 防水电线500米×2.5×3 库房闫立娟
14 风向标1件厂区周庆才
15 救生绳300米库房闫立娟
16 消防砂20m3生产装置区王金财。
化工企业安全风险管控实施指南—合成氨
设备设施清单原料车间装载机、皮带输送机、除铁器、电振给料机、叶轮给煤机、筒仓、细碎机、单梁分级振动筛、卸料器、除尘机组、电动葫芦、自动纠偏装置、打滑开关、二级跑偏开关、拉绳开关、温度计、料位计、有毒有害气体检测仪、球磨机、棒磨机、低压煤浆泵、添加剂槽、立式超细磨机、皮带计量称、废水提升泵、磨机送风机、稀油站、煤浆柱塞泵、环形给煤机、卸煤库、干料棚、转运站、控制室、栈桥、自动取样分析楼、带式电除铁器、电动给料机、电液动双侧犁式卸料器、手拉葫芦、大倾角波纹皮带、配仓刮板输送机、电动双吊抓斗机械、电动液压异型三通、磨煤机出料槽、磨煤机出料槽搅拌器、潜水排污泵、添加剂泵、螺杆泵、煤仓安全防爆、检测系统、风机、空气炮、煤炭工业分析仪、自动采样机、煤运皮带栈桥、气化车间德士古气化炉、四喷嘴气化炉、洗涤塔、水洗塔、高压氮罐、高压氮气贮罐、高压煤浆泵、空气压缩机、煤浆给料泵、闪蒸罐、换热器、灰水沉降罐、捞渣机、压滤机、除氧槽、旋风分离器、单级离心泵、多级离心泵、现场其他泵、电梯、电动葫芦、氧气管线、合成气管线、电梯。
净化车间脱硫塔、浓缩塔、再生塔、浓缩塔副塔、脱碳塔、汽提塔，酸性气废锅、尾气废锅、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、中变废热锅炉、低变废热锅炉、予变换炉、第一中温变换炉、第二中温变换炉、低温变换炉、甲烷化炉、氮气加热炉、酸性气燃烧炉、尾气燃烧炉、中温换热器、甲烷化加热器、脱盐水加热器、甲烷化换热器、变换气煮沸器、气体换热器、闪蒸汽冷却器、贫液水冷器、、贫富液换热器、变换气水冷器、精制气水冷器、煤气水分离器、第二水分离器、第三水分离器、精制气水分离器、闪蒸汽分离器、进塔气分离器、再生气分离器、脱硫气分离器、净化气分离器、酸性气分离器、燃料气分离器、干法脱硫槽、脱硫溶液储槽、脱碳溶液储槽、液硫储槽、脱硫第一闪蒸槽、脱硫第二闪蒸槽、脱硫低闪槽、脱碳高压闪蒸槽、脱碳低压闪蒸槽、锅炉给水泵、冷凝液泵、回流泵、浓缩泵、脱硫泵、再生泵、贫液泵、脱碳贫液泵、脱碳富液泵、溶液储槽泵、接力泵、氮气循环风机、空气风机、脱碳压缩机、脱硫压缩机、液环式压缩机、脱碳陶瓷管溶液过滤器、克劳斯反应器。
化工企业安全隐患排查内容
化工企业安全隐患排查内容
化工企业安全隐患排查内容清单：
一、设备设施
1、反应釜、反应器。
2、贮槽、罐区、槽车。
3、冷凝器、再沸器。
4、管道及管件。
5、输送泵、真空泵。
6、离心机。
7、双锥。
8、气瓶。
二、电器仪表
1、防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆。
2、配电室窗户玻璃破损。
3、配电室内杂物较多。
4、配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老化，导致短路事故。
5、变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多。
6、控制柜或变电柜后有衣服等杂物。
7、配电柜过于陈旧，易产生短路。
8、电缆靠近高温管道。
9、架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料。
流入电缆桥架内。
10、埋地电缆受到地下水腐蚀。
甲醇企业生产设备设施清单
（记录受控号）单位: 气化工段
序号
设备名称
1 高压氮气储罐
2 工艺烧嘴
3冷却水冷却器
6 事故氮压机
7 事故烧嘴冷却水罐
8 锁斗
9 锁斗冲洗水罐
10 锁斗冲洗水冷却器
11 添加剂槽
12 预热烧嘴
13 液氧储槽
类别 储罐及容器类 通用机械类
炉类 储罐及容器类 冷换设备类 通用机械类 储罐及容器类 储罐及容器类 储罐及容器类 冷换设备类 储罐及容器类 通用机械类 储罐及容器类
29 常压精馏塔
塔类
T5203/TⅡ5203
甲醇工段
30 回收塔
塔类
T5204/TⅡ5204
甲醇工段
31 驰放气洗涤塔
塔类
T5205/TⅡ5205
甲醇工段
32 粗甲醇贮槽
储罐及容器类
V5201AB/VⅡ5201AB 甲醇工段
是
33 回流槽
储罐及容器类
V5203/V5Ⅱ203
甲醇工段
34 甲醇合成塔
反应器类
R5101AB/RⅡ5101AB 甲醇工段
是
35 循环气压缩机
化工机械类
C5101AB/CⅡ5101 甲醇工段
是
36 甲醇贮槽
储罐及容器类
V5301ABCD
甲醇工段
37 甲醇汽车鹤管
其他设备类
M5302
甲醇工段
38 富氢管道
其他设备类
---
甲醇工段
是
位号/所在部位 V1209AB X1201 R1201ABC V1201 E1201 C1101AB V1203 V1206ABC V1207ABC E1202ABC V1103AB X1206ABC V1203
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（记录受控号）单位: No：
序号
设备名称
类别
位号ห้องสมุดไป่ตู้所在部位
所属单位
是否特种设备
备注
填表人：xxx填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日
（填表说明：1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。）