水泥抗压夹具自校规程
商砼实验室仪器设备自校规程
仪器设备自校规程1. 水泥抗压夹具校验规程1.1 上下压力板长宽度40±0.5mm。
1.2 上下压力板在方向40 mm对齐，偏移度≤0.5mm。
1.3 上下压力板回弹是否正常。
2. 水泥标准筛自校验规程。
2.1 筛无伤痕、脱焊，筛布无皱折、松弛或斜拉，不得粘有其它杂物等。
2.2 筛框有效直径Ф150±1 mm，高50±1 mm。
3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程3.1 试杆表面是否光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。
3.2 标尺刻度清晰，位置固定并挺直。
3.3 园模：上口Ф65±1 mm内径，下口内径Ф75±1 mm，高40±1 mm。
4. 雷氏夹校验规程4.1 表面清洁，无水泥浆。
4.2 两夹之间2X=17.5±2.5mm。
5. 雷氏夹测定仪校验规程5.1 底座平稳，立柱垂直。
5.2 标尺清晰。
6. 标养室空调节器校验规程6.1 应勤洗过滤网。
通用作业指导书文件代号HBYS/QC01—2012第2 页共4 页主题：仪器设备自校规程版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日6.2 经常检查制冷（制热）效果是否正常。
7. 石子针片状规准仪校验规程71 片状规准仪上相对应的孔宽（mm）3、5.2、7.29 、11.3、14.3。
其误差为±0.5mm。
7.2 针状规准仪上相对应的间距（mm）18、31.2、43.2 、54、67.5、85.8。
其误差为±0.5mm。
8. 石子压碎指标测定仪校验规程8.1 圆模底板无损坏，圆筒无变形，圆盖无坏损。
8.2 圆柱模Ф150±1 mm，h=125±1 mm。
8.3 圆盖Ф148±1 mm。
9. 建筑用石子试验筛校验规程9.1 目测检查筛板平整无毛剌、孔形不规则、孔距不一等明显缺陷。
9.2 筛板上圆孔数多于20个时，沿夹角90°或60°的角两边直线方向测量，每一直线的长度在100 mm以上，至少含有5个孔。
水泥抗压夹具检定规程
水泥抗压夹具检定规程水泥抗压夹具检定规程40mm×40mm水泥抗压夹具检定规程1。
结构与类型：抗压夹具包括上、下压板、传压柱和框架，上压板带有球座，用两根吊簧吊在框架上，下压板固定在框架上。
2.要求：2。
1 上、下压板长度：40mm±0。
1mm。
2。
2 上、下压板宽度：大于40mm。
2。
3 上、下压板厚度：大于10mm。
2。
4 上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为±1mm，上压板随着与试体的接触而自动找平，但在加荷过程中，上、下压板的相对位置应保持固定；借助专用试块上、下压板长度方向的两端面边应相互重合，不重合边最大偏差不超过0。
2mm。
2。
5 下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。
2。
6 上、下压板自由距离大于45mm。
2。
7 定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41-55mm。
2。
8 框架底部中心定位孔为￠8mm×8mm。
2。
9 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，上端中心工艺孔为￠8mm×8mm。
2。
10 球座应能自由转动，以使夹具上压板能一开始就适应试体的形状，并且在试验过程进行中仍能保持。
2。
1 1 抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力试验机不应有负荷指示。
2。
12 抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤和划痕。
2。
13 抗压夹具应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。
3。
试验方法3。
1 上、下压板的长度、宽度、厚度、自由距离、球座中心、定位销、框架底部中心定位孔等用分度值不低于0。
02mm的卡尺和专用试块检测。
3。
2 非负荷下在压力机上用最小度盘检测。
3。
3 其它要求用目测检查。
4。
检验规则每台夹具均应经制造厂质量检验部门进行检验，所有项目全部合格后，签发质量合格证后方可出厂。
每台抗压夹具都应有监制单位认可的监制标志。
随包装箱应附有产品合格证，使用说明书、装箱单及附件等。
混凝土试验室仪器自校规程完整
xxxxxxxxxx仪器自校规程编制：审核：审批：(2011 )目录1. 水泥负压筛析仪校验方法 (4)2. 维卡仪校验方法 (7)3. 水泥沸煮箱校验方法 (10)4. 水泥胶砂试模校验方法 (13)5. 雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6. 雷氏夹校验方法 (19)7. 水泥抗压夹具校验方法 (22)8. 恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9. 振筛机检验方法 (27)10 .容量筒校验方法 (29)11 .砂、石标准筛校验方法 (32)12 .电热干燥箱检验方法 (37)13 .压碎指标值测定仪校验方法 (39)14 .碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15 .碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16 .混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18 .混凝土坍落度筒校验方法 (53)19 .混凝土标准养护室检验方法 (56)20 .试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21 . 混凝土及砂浆试模校验/检验方法..................................... .... .6222 .跳桌校验方法 (69)23 .测长仪校验方法 (72)24 .比重瓶校验方法 ....................................10325 .玻璃仪器校验方法 ..................................108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min ± 5s1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa〜6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80〜1.20 范围内。
二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
抗折夹具自校规程
抗折夹具自校规程
HBZJYZ /ZY458 -2013
1.概述
抗折夹具是测定主要用于水泥抗折强度检验的专用夹持设备，其技术要求必须符合JC/T683-1997,GB/T17671-1999的要求。
2.技术要求
2.1压辊直径：10mm
2.2下压辊跨距：100mm
3.检验用标准器具
游标卡尺：分度值0.02mm
4.检测方法及数据处理
采用游标卡尺实测。
5.自校结果处理
5.1全部项目均应符合技术要求。
5.2自校周期12个月。
6.自校记录
抗折夹具自校记录
HBZJYZ/ZY/JL458
第页共页仪器编号：自校编号：
序号项目技术要求实测数据备注
1 压辊直径10mm
2 下压辊跨距100mm
自校依据：《抗折夹具自校记录》HBZJYZ /ZY458 -2013
自校用标准器具：
自校结论：
备注：
自校人: 校核人: 日期。
水泥抗压夹具自检校验方法
水泥抗压夹具自检校验方法自检校验方法：1.夹具外观检查：首先，仔细检查夹具的外观是否完好无损，是否有明显的变形、腐蚀或磨损等情况。
确保夹具外部没有严重的损坏或影响其正常使用的问题。
2.夹具尺寸测量：使用合适的测量工具，对夹具的各个关键尺寸进行测量，包括上下压板的直径、圆柱体的高度和直径等。
与夹具的技术参数进行对比，确保夹具尺寸符合要求。
3.夹具标定负荷测量：使用合适的标准负荷，例如30KN的标准校验负荷，将其施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具，读取夹具上标定负荷传感器的输出值。
将读取到的输出值与实际施加的负荷进行对比，计算得到夹具的测量误差。
4.夹具应变测量：在夹具的关键部位附近安装应变传感器。
使用合适的压力测试工具，施加压力到夹具上，并使用合适的测量仪器读取应变传感器的输出值。
将读取到的输出值与实际施加的压力进行对比，计算得到夹具的应变测量误差。
5.夹具稳定性检查：将夹具安装到水泥抗压试验机上，并进行多次测试。
观察夹具是否具有稳定的测量性能和可靠的重复性。
如果夹具在多次测试后出现明显的测量误差或不稳定的情况，需要进行进一步的维修或调整。
6.压力传感器线性度检查：使用不同的标定负荷，例如10%、50%和90%的最大负荷施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具读取夹具上压力传感器的输出值。
将读取到的输出值与施加的负荷进行对比，计算得到夹具的线性度误差。
7.标定记录和报告：对每一次自检校验的结果进行记录，并生成一份自检校验报告。
报告中应包含夹具的基本信息、校验方法、校验结果以及任何需要修正或改进的建议。
总结：水泥抗压夹具的自检校验是确保夹具测量性能和结果准确性的重要步骤。
通过对夹具的外观、尺寸、标定负荷、应变和稳定性等方面进行细致的检查和测试，可以确保夹具的准确性和可靠性。
同时，及时记录和报告自检校验结果，有助于及时发现夹具的问题并采取相应的修正措施。
混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制
检测仪器设备自校规程汇编(根据相应的国家标准编制)编号：B-35版本：第一版编制：审核：批准：受控状态：分发号：发布日期：2015年1月30日实施日期2015年2月2日目录一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 0二、水泥维卡仪校验方法 (3)三、雷氏夹检验方法 (6)四、混凝土坍落度仪校验方法 (9)五、建筑用砂、石容量筒校验方法 (12)六、针、片状规准仪校验方法 (15)七、水泥试模校验方法 (18)八、混凝土试模校验方法 (21)九、配料系统电子秤荷载校验规程 (24)十、混凝土抗渗试模校验方法 (28)十一、气压式含气量测定仪校验方法 (30)十二、电热鼓风干燥箱校验方法 (34)十三、标准养护室校验方法 (39)十四、水泥标准筛校验方法 (41)十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 (44)十六、水泥净浆搅拌机校验方法 (46)十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法 (49)十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (52)十九、混凝土回弹仪的校验方法 (54)二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法 (57)二十一、混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法 (60)二十二、常用玻璃器皿自校规程 (64)二十三、砂、石标准筛校验方法 (72)二十四、混凝土标准养护室校验方法 (77)一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1 范畴1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。
1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备，其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。
2 要求2.1 抗压夹具应具有坚固的铭牌，其内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。
2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。
工程试验仪器自校规程 (1)
第一部分水泥类一、水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。
2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120±3)s。
2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。
3 自校项目3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。
4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。
4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。
5．自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。
5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。
6 自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。
6.2自校周期为12个月。
二、雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2 技术要求2.1模子座半径20±2mm。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
目录1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1)2、水泥负压筛析仪自校规程 (4)3、勃氏比表面积测定仪自校规程 (6)4、水泥沸煮箱自校规程 (9)5、水泥净浆搅拌机自校规程 (11)6、雷氏夹自校规程 (13)7、雷氏膨胀测定仪自校规程 (15)8、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (17)9、水泥行星式胶砂搅拌机自校规程 (20)10、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (22)11、水泥胶砂试模自校规程 (24)12、水泥抗压夹具自校规程 (26)13、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (28)14、建筑用砂试验筛自校规程 (30)15、建筑用石子试验筛自校规程 (33)16、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (35)17、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (37)18、压碎指标值测定仪自校规程 (39)19、砂、石容量筒自校规程 (41)20、摇筛机自校规程 (43)21、砂浆稠度仪自校规程 (44)22、砂浆分层度测定仪自校规程 (46)23、试验室用砂浆搅拌机自校规程 (48)24、混凝土（砂浆）试模自校规程 (50)25、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (52)26、维勃稠度仪自校规程 (54)27、混凝土振动台自校规程 (56)28、试验室用混凝土搅拌机自校规程 (58)29、混凝土标准养护室自校规程 (60)30、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (62)31、电热干燥箱自校规程 (64)32、低温试验箱自校规程 (66)33、混凝土快速养护箱自校规程 (68)34、混凝土含气量测定仪自校规程 (70)35、混凝土贯入阻力仪自校规程 (73)36、电热恒温水浴锅自校规程 (75)1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的自校。
1概述水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T 2419）中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥抗压夹具校验方法
本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的检验。
1 概述
水泥抗压夹具是《水泥胶砂强度检验方法》GB17671-1999 的专用夹具。
2 技术要求
应有牢固的铭牌，其内容包括：名称、规格型号、制造厂、出厂编号和日期。
抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕。
上、下压板表面平整光洁，球座应能自由转动。
传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，外力撤消后，传压柱能自动返回原位。
上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为（40±）mm，宽度大于 40mm，厚度大于10mm。
上、下压板与试件整个接触表面的平面度为 0.01mm，上、下压板自由距离>45mm。
<
定位销高度不高于下压板表面 5mm，间距为 41~55mm。
3 校验项目及条件
校验项目
3.1.1 目测检查外观。
3.1.2 上、下压板的长度、宽度、厚度。
3.1.3 上、下压板的平面度。
3.1.4 上、下压板自由距离。
3.1.5 定位销高度、间距。
校验用器具
3.2.1 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm；
3.2.2 钢直尺：量程 300mm，分度值 1mm；
·
3.2.3 刀口尺、塞尺。
4 检查方法
目测及手感检查外观；用钢直尺测量上、下压板自由距离；用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及定位销高度、间距；用刀口尺、塞尺检查压板表面的平面度。
5 校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
6 校验周期
校验周期为一年。
7 校验记录
]
；
附：校验记录
水泥抗压夹具校验记录表
送检单位：仪器编号：校验编号：
校验：日期：复核：日期：。