PCB Layout基础知识

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pcblayout工程师入门(PCB设计培训1ARM处理器板8层板PCB叠层设计与PCB阻抗仿真)

pcblayout工程师入门(PCB设计培训1ARM处理器板8层板PCB叠层设计与PCB阻抗仿真)

pcblayout工程师入门(PCB设计培训1ARM处理器板8层板PCB叠层设计与PCB阻抗仿真)摘要一、PCB制板要求1、板名:AM3358核心板。

2、板厚:1.2mm±10%。

3、板材:FR4、高TG(IT180)。

4、铜厚:内层、外层均1OZ。

5、表面处理:有铅,焊盘沉金。

6、阻焊层:绿油。

7、字符漆:白色。

8、过孔处理:过孔塞油。

二、PCB关键参数1、ARM Corte某_A8处理器 AM3358,主频1GHz,DDR3内存,8层通孔板设计。

2、BGA焊盘直径:Φ0.40m。

3、BGA 扇出最小线宽/间距:0.1016mm/0.1016mm。

4、PTH过孔最小尺寸:Φ0.2mm/Φ0.4mm(无盲埋孔)。

5、层数:8层。

6、叠层顺序:S1->G1->P1->S2(P2)->G2->S3->G3->S4三、PCB堆叠方案本堆叠一共为8层铜皮,采用3个CORE(芯板)加4个PP(半固化片)叠加,内外层铜厚均为1OZ,总厚度为1.2mm -0.1mm。

叠层顺序为S1->G1->P1->S2(P2)->G2->S3->G3->S4;第一层为信号S1,第二层为参考地G1,第三层为参考电源P1,第四层为信号S2或用作电源P2,第五层为参考地G2,第六层为信号S3,第七层为参考地G3,第八层为信号S4四、PCB阻抗仿真五、PCB走线阻抗约束规则六、关于阻抗测试报告以上PCB堆叠设计与阻抗仿真为德力威尔电子工程师培训中心内部设计方案,PCB制板厂商可根据我中心设计方案,结合自身的生产工艺和板材参数进行微调,但微调结果必须经我中心同意后方可生产。

生产后必须进行阻抗测试,并交付阻抗测试报告。

,。

PCB Layout基础篇

PCB Layout基础篇

直徑40MIL 邊長為120mil square
-9-
八、各項標示
1.UL(美國保險商實驗室):
Underwriters Laboratories INC;板材耐燃性實驗執行及認可
2.防火等級(94V-0 V-1);
3.製造日期,一般是年號周數,如:0237就表示02年第37周;
4.廠商識別. 廠商識別 防火等級
- 20 -
(17) Tear Drop
Tear Drop 又叫做淚珠,為Pad 的一種特殊設計,防止孔偏位時崩孔。
- 21 -
(18) VBP
VBP是指Via Between Pad。 PAD VIA
VIA
PAD
Typical Layout - 22 -
VBP Layout
(19) VIP
VIP是指Via in Pad。
(2)
2.35[0.093]
3.4[0.134]
單位︰mm(英吋)
-4-
三、排板運用
1.排版的主要目的是要考慮以下兩點:
• 如何配合生產線 • 盡可能節約基材
2.排版的數量﹒
應配合生產線需求定.
3. 排板運用﹒
• 單板外框如是直線,則採用V-cut。 • 單板外框如是不規則型,則採用郵票孔以撈板機切割, 郵票孔之間的 寬度須大於2mm以上, 以增加PCB強度。
- 18 -
(15) Reference
Reference Designator有時又簡稱為Reference,它是電路板上之 元件編號,(有些人又把它叫做Location),例如U1,R37等等。
Reference
- 19 -
(16) 綠油
綠油為一种在PCB上印刷絕緣油墨(本公司通常用綠色油墨),並使需焊接零 件之PAD上焊錫之設計。

PCB LAYOUT基础知识

PCB LAYOUT基础知识

BULK-
PFC Circuit
BULK-
五,1, 环路
經Bulk(VB)+ ; Q1 "D"極從"S"極出至R14回Bulk-此回 路面积须小,尽量不与其它回路共地
五,1,环路
一次侧TOP SWITCH回路尽量短.如下图
五,1,环路
PWM IC 如:384X Rt及Ct尽量靠近IC.且PWM IC Driver (如M9 PIN6 至Main switch 距离最 短)
一个好的PCB外观更能打动客户的心
一个好的产品就是一件艺术品。 好的线路设计,好的功能表现,整齐的零件排
列,美的PCB外观
The end
谢谢大家!
方便生产
文字无叠加,模糊不清 零件无挤压,冲突 贴片零件方向一致,距离合理,方便SMT生产 零件摆放时有考虑过锡炉的方向 PAD密的地方有加阻焊层 孔的小大,PAD的大小合理 大的散热器件拆装方便
节约
正确的线路,节约电子工程师调试的时间 合理的布局,节约测试EMI的成本 优秀的排版,节约生产线的人力物力
二,PCB的分类
按线路走线层数 按板材 其它分类法
二,1. 按线路的层数分
单面板 双面板 多层板
二,2,按材质分:
P.P 纸质酚醛树脂基板 也称之为FR-1 CEM-1 玻璃布表面+绵纸+环氧树脂 CEM-3 玻璃布表面+不织布+环氧树脂 FR-4 玻璃布+环氧树脂
二,3,其它分类法
五,1,环路
两个三极管的基极尽量靠近
五,1,环路
Output Loop 从变压器出經二极管從第一個濾 波電容回变压器. 见下图
loop1

PCB Layout基础篇

PCB Layout基础篇

Ⅰ.PC板認識和實際應用
一、PC板一般材質,特性 二、板邊的問題處理 三、排板運用 四、貫穿孔運用 五、Thermal Pad & Anti-pad 六、鍍金(金手指) 七、Fiducial Mark 八、各項標示
-1-
一、PC板一般材質,特性
材質 特性
顏色為淡黃色﹐常用于單面板﹐但由于是用尿 素紙所製,在陰涼潮濕的地方容易腐爛,故現已 不常用。 顏色為乳白色﹐韌性好,現在較為常用于單面 板。 用纖維製成,韌性較好,斷裂時有絲互相牽拉,常 用于多面板,本厂用的母板是用此板所製。 材質較軟,透明,常用于兩板電气連接處,便于折 疊。例如手提電腦中LCD与電腦主体連接部分。
Blind盲孔
Buried埋孔
PTH通孔
Via Hole Type
-6-
五、Thermal Pad & Anti-pad
1.Thermal Pad:
在Plane層相連接之Pad叫Thermal Pad 。
2.Anti-pad:
在Plane層之絕緣Pad叫Anti-pad。
Thermal Pad
Anti-pad
尿素紙板
CEM-3板
FR4纖 維 板
軟板
-2-
二、板邊的問題處理
1.V-Cut
V-Cut為電路板成型方法之一,係在板子上下兩面相同位置各割出一 直線,但不割斷,以便人工或使用治具掰斷,從板子側面看上下兩面各形 成一個V字型之溝槽因此稱為V-Cut。 我們對於V-Cut之成型規格為:殘留厚度為板厚的三分之一﹐切入角度 需在30-40度。 30-40度
註:有金手指的PC板﹐金手指要向外,方便鍍金。
-5-
四、貫穿孔運用
Via或Via Hole--導通孔,只做為導電互連用途,而不插焊零件腳 之 PTH孔. 可分為下列三種:

PCB_LAYOUT(台湾资深硬体工程师15年Layout必看资料)

PCB_LAYOUT(台湾资深硬体工程师15年Layout必看资料)
LAYOUT REPORT
..
Ver.0.2
LAYOUT REPORT .................................................................................................................. 1
12. General Guidelines Damping Resistor............................................................. 10
13. General Guidelines - RJ45 to Transformer......................................................... 10
2. Test Point : ATE...... ICT...... .................................................... 2
3. ... (...) -for SMD:........................................................................................... 4
TRACE.SILK-SCREEN.VIA....
3. ......,... SMD.....(....),.... S...... SMD....,DOT.........5.0mm.
5.1. PCB V-CUT..........(RJ45),.. 8mm,.. V-CUT..... X.Y. 55mm
20. DRC : Design Rule Check........................................................................................... 19

PCBLayout

PCBLayout

2. 選擇內定的(Default)圖標,內定規則對話框將出現.
19頁
4. 選擇安全間距(Clearance)圖,安全間距規則對話框將出現,這 個對話框的安全間距區域的設計參數矩陣可定義各种參數類型 之間的數值.
20頁
5. 設定內定的布線規則(Default Routing Rules) 為了避免在平面層上布線,需要將它們從布線規則定義的布 線層上刪除. A. 選擇布線(Routing)圖標 布線規則對話框將出現.
13頁
2. 制定 PCB 封裝
通過以上操作即可建立一個新的元件類型. 14頁
第三節 設計准備(Design Preparation)
一. 建立板子的邊框. 1. 通過設定參數表中的 Grid,設定好各類格子的大小. 2. 從工具盒中選擇板子邊框(Board Outline)圖標. 3. 按滑鼠右鍵從彈出清單中選擇板邊的形狀. 二. 修改板子邊框(Board Outline) 1. 按右鍵選擇 Board Outline,以使邊框 成為可以被選擇的目標. 2. 根據需要對板邊作導角,拉圓等操作.
34頁
第十一節 自動尺寸標注工具
一. 設定尺寸標注的單位. 1. 從工具條中選擇自動尺寸標注工具盒. 2. 從自動尺寸標注工具盒選擇優先權圖標 個表格將出現,以便選擇各种自動尺寸標注方式. 優先權中的多
C. 選擇 OK,重新定義層對話框將出現,選擇 OK 關閉這個對話框.
17頁
2. 設定層的排列(Layer Arrangement)和命名. 在層設定對話框中,依次設定各層的類型并輸入層的名字
18頁
3. 設定內定的安全間距: 1. 選擇設定/設計規則(Setup/Design Rules),規則對話框將出現.

PCBLayout基础必学知识点

PCBLayout基础必学知识点

PCBLayout基础必学知识点以下是PCB布局基础必学的知识点:1. PCB布局软件:了解并熟悉主流的PCB布局软件,如Altium Designer、Cadence Allegro等。

2. 元器件选型:根据设计需求选择合适的元器件,包括尺寸、功耗、特性等。

3. 片上布线规则:根据芯片厂商提供的设计指南,了解片上布线规则,如禁止区域、差分信号布线等。

4. 封装库管理:熟悉PCB封装库的使用,包括添加、编辑、创建封装符号等。

5. 杂散信号管理:合理引导与管理高速信号、地和电源信号的传输路径,避免信号互相干扰。

6. 信号完整性:了解信号完整性的概念和影响因素,如反射、串扰等,设计合理的终端匹配和阻抗控制。

7. 热管理:根据设计需求和元器件的热特性,合理布局散热元件,如散热片、散热孔等。

8. 电源管理:合理布局电源元件,降低电源噪声,确保供电稳定。

9. 关键信号布线:关键信号如时钟、复位等需要特殊布线,如避免交叉、降低噪声等。

10. 纹理规则:根据PCB制造厂商提供的纹理要求,了解合理规划纹理布局。

11. 设计规范:遵循相关的设计规范和标准,如IPC规范,确保设计的可靠性和可制造性。

12. DFM(Design For Manufacturability)设计:考虑到PCB制造过程中的制造要求和限制,设计合理的布局并优化PCB制造流程。

13. EMI(Electromagnetic Interference)控制:合理布局和布线,减小电磁干扰,确保设计的EMI性能。

14. 文件输出:掌握PCB制造文件的输出,如Gerber文件、BOM表格等。

这些是PCB布局基础必学的知识点,掌握这些知识可以帮助设计师设计出高质量和可靠的PCB布局。

Layout讲解

Layout讲解

Layout讲解1PCB布线与布局PCB布线与布局隔离准则:强弱电流隔离、大小电压隔离,高低频率隔离、输入输出隔离、数字模拟隔离、输入输出隔离,分界标准为相差一个数量级。

隔离方法包括:空间远离、地线隔开。

2PCB布线与布局晶振要尽量靠近IC,且布线要较粗3PCB布线与布局晶振外壳接地4PCB布线与布局时钟布线经连接器输出时,连接器上的插针要在时钟线插针周围布满接地插针5PCB布线与布局让模拟和数字电路分别拥有自己的电源和地线通路,在可能的情况下,应尽量加宽这两部分电路的电源与地线或采用分开的电源层与接地层,以便减小电源与地线回路的阻抗,减小任何可能在电源与地线回路中的干扰电压6PCB布线与布局单独工作的PCB的模拟地和数字地可在系统接地点附近单点汇接,如电源电压一致,模拟和数字电路的电源在电源入口单点汇接,如电源电压不一致,在两电源较近处并一1~2nf的电容,给两电源间的信号返回电流提供通路7PCB布线与布局如果PCB是插在母板上的,则母板的模拟和数字电路的电源和地也要分开,模拟地和数字地在母板的接地处接地,电源在系统接地点附近单点汇接,如电源电压一致,模拟和数字电路的电源在电源入口单点汇接,如电源电压不一致,在两电源较近处并一1~2nf的电容,给两电源间的信号返回电流提供通路8PCB布线与布局当高速、中速和低速数字电路混用时,在印制板上要给它们分配不同的布局区域9PCB布线与布局对低电平模拟电路和数字逻辑电路要尽可能地分离10PCB布线与布局多层印制板设计时电源平面应靠近接地平面,并且安排在接地平面之下。

11PCB布线与布局多层印制板设计时布线层应安排与整块金属平面相邻12PCB布线与布局多层印制板设计时把数字电路和模拟电路分开,有条件时将数字电路和模拟电路安排在不同层内。

如果一定要安排在同层,可采用开沟、加接地线条、分隔等方法补救。

模拟的和数字的地、电源都要分开,不能混用13PCB布线与布局时钟电路和高频电路是主要的干扰和辐射源,一定要单独安排、远离敏感电路14PCB布线与布局注意长线传输过程中的波形畸变15PCB布线与布局减小干扰源和敏感电路的环路面积,最好的办法是使用双绞线和屏蔽线,让信号线与接地线(或载流回路)扭绞在一起,以便使信号与接地线(或载流回路)之间的距离最近16PCB布线与布局增大线间的距离,使得干扰源与受感应的线路之间的互感尽可能地小17PCB布线与布局如有可能,使得干扰源的线路与受感应的线路呈直角(或接近直角)布线,这样可大大降低两线路间的耦合18PCB布线与布局增大线路间的距离是减小电容耦合的最好办法19PCB布线与布局在正式布线之前,首要的一点是将线路分类。

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电子设备采用印刷板后﹐由于同类印刷板的一致性﹐从而避免了人 工接线的差错﹐并可实现电子元器件自动插装或贴装﹑自动焊锡﹑自动 检测﹐保证了电子设备的质量﹐提高了劳动生产率﹐降低了成本﹐便 于维修。印刷板从单层发展到双面﹑多层﹐并且仍旧保着各自的发展趋 势。由于不断地向高精度﹐高密度和高可靠性方向发展﹐不断缩小体积﹐ 减轻成本﹐使得印刷板在未来电子设备的发展过程中﹐仍然保持强大的 生命力。
Blind盲孔
Buried埋孔
PTH通孔
Via Hole Type
6.
PTH﹔Plated Through Hole﹐为电镀贯穿孔之意思。 Non-PTH或NPTH﹔Non-Plated Through Hole﹐为非电镀贯穿孔。 在电路板(单面板除外)上面之钻孔大部份是PTH孔﹐以便组件脚或是 各层线路能够导通。单面板则百分之百为NPTH孔﹐因它的线路只有一层﹐ 不需换层。
14
四 工程委托评估并提供相关数据
1. 客户提供进度表(Schedule)
对Schedule进行讨论﹐合理安排Layout的时间﹐以免延误工作。
Schedule check library check schematic netin placement routing 加測試點 排文字面 tape out 8/1-8/3 8/3-8/5 8/5-8/6 8/7-8/15 8/16-8/26 8/27-8/29 8/30-9/1 9月2日
PCB Layout的最终目的是要让R&D设计的线路图﹐转变成实际的PCB﹐ 并能实现预期的功能﹐且工作正常﹐因此需与相关的部门共同合作﹐ 经常会与相关的人员讨论﹔
R&D﹔线路﹓零件布局﹓相关走线规则 ME ﹔机构确认﹓尺寸误差讨论 PE ﹔生产线生产时须注意事项 TE ﹔测试点摆放规则讨论 EMI ﹔讨论零件布局相关走线和电磁干扰静电安全规则 PC板厂﹔PC板厂制造能力﹐制造时间控管
6
7. Comp Side (Top Side)﹔零件面﹐大多数零件放置之面﹐又称为正面。 8. Sold Side (Bottom Side)﹔焊锡面﹐与Comp Side相反之面﹐又称为反面。
9. Positive Layer﹔单﹑双层板的各层线路﹐多层板的上﹑下两层线路 以及内层走线层均属﹐又称正面层。
4. Cline﹔指Rat连接起来之后的线。
5
5. Via﹔Via或Via Hole(贯穿孔)﹐作为电路板上面之线路从一层换到 另一层之贯穿连接之用﹐它可分为三种: (1) Through Via:最常见之贯穿孔﹐它是贯穿整个板子的。 (2) Blind Via:盲孔﹐该孔有一边是在板子之一面﹐然后通至板子之内 部为止。 (3) Buried Via:埋孔﹐该孔之上下两面都在板子之内部层﹐换句话说是 埋在板子内部的。
10. Negative Layer﹔通常指多层板的电源层﹐又称负面层。 例如一个六层的板子﹐迭板结构如下图﹔
LAYER 1 LAYER 2 LAYER 3 LAYER 4 LAYER 5 LAYER 6
Comp Side (Positive Layer)
GND (Negative Layer)
Inner1 (Positive Layer) Inner2 (Positive Layer) Power (Negative Layer) Sold Side (Positive Layer)
3
7. 印刷电路在电子设备中的功能 (1)提供集成电路等各种电子元器件固定﹐装配的机械支撑 (2)实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电器连接或电绝缘 (3)提供所要求的电器特性﹐如特性阻抗等 (4)为自动焊锡提供阻焊图形﹐为组件插装﹑检查﹑维修提供标识符元和图形
8. PCB发展简史 印刷电路基本概念在本世纪初已有人在专利中提出过﹐1947年美国航 空局和美国标准局发起了印刷电路首次技术讨论会﹐当时列出了26种不同 的印刷电路制造方法。并归纳为六类﹔涂料法﹑喷涂法﹑化学沉积法﹑真 空蒸发法﹑模压法和粉压法﹐当时这些方法都未能实现大规模工业化生产。 直到五十年代初期﹐由于铜箔和层压板的粘合问题得到解决﹐覆铜层压板 性能稳定可靠﹐并实现了大规模工业化生产﹐铜箔蚀刻法﹐成为印制板制 造技术的主流﹐一直发展至今.六十年代﹐孔金属化双面印刷和多层印刷板 实现了大规模生产﹐七十年代由于大规模集成电路和电子计算器的迅速发 展﹐八十年代表面贴装技术和九十年代多芯片组装技术的迅速发展推动了 印刷电路板生产技术的继续进步﹐一批新材料﹑新设备﹑新测试仪器相继 涌现﹐印刷电路生产技术进一步向高密度﹐细导线﹐多层﹐高可靠性﹐低 成本和自动化连续生产的方向发展。
PCB Layout基础知识
一 PCB的基本概念
1. PCB﹔Printed Circuit Board 2. 印刷电路﹔在绝缘基材上﹐按预定设计﹐制成印刷线路﹑印刷组件或 两者结合而成的导电图形。 3. 印刷线路﹔在绝缘基材上﹐提供元器件之间电气连接的导电图形。 4. 印刷板﹔印刷电路或者印刷线路的成品板称为印刷电路板或者印刷线 路板。 5. 按照导体图形的层数可以分为﹔单面﹑双面﹑多层印刷板。
Thermal Pad
Anti-pad 11
17. 各项标示 (1) UL(美国保险商实验室) Underwriters Laboratories INC﹐板材耐燃性实验执行及认可 (2) 防火等级(94V-0 V-1) (3) 制造日期﹐一般是年号周数﹐如﹔0237就表示02年第37周 (4) 厂商识别 防火等级 厂商识别
Gold Finger
10
16.Inner Pad﹔多层板的Positive Layer内层的Pad。 Anti-Pad﹔多层板内Negative Layer上所使用的绝缘范围﹐不与零件 脚相接的Pad。 Thermal Pad﹔多层板内Negative Layer上必须接零件脚时所使用的 Pad﹐一般用作散热或导通的。
制造日期
12
三 与PCB Layout相关的部门
1. 产品的设计时间﹔ EVT﹔Engineering Value Test
DVT﹔Design Verification Test PVT﹔Process Verification Test MP﹔ Mass Production 2. 工程价值评估阶段 产品设计测试阶段 批量生产阶段 量产阶段
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2. RD提供迭板结构(Stack Up)
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3. RD提供Guideline (1) Placement Guideline (2) Routing Guideline
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4. RD提供电路图(Schematic) 电路图﹔表示设计之电路连接图形﹐它由组件﹑电气线以及其他电 子符号组成﹐还包括图框﹑标题区(title block)﹑文字说明及其他符号。 确定Schematic中的零件是否零件库中都有﹐否则要新建零件。
4
二 Layout的一些基本朮语
1. Solder Mask﹔止焊膜面﹐印刷电路板上面之防焊漆﹐常使用绿色﹐ 因此又称为绿漆。 2. Pin﹔指电路板上之金属焊垫﹐在此焊垫上﹐组件脚藉由焊锡焊接到 电路板。
Cline
Pin
3.
Rat﹔是一条Net中未连接起来的两个Pin的直线﹐当它连接后Rat就会消 失﹐它是走线的辅助工具。
18
5. ME提供机构图(ME Outline) Check机构图是否完整正确﹐板子尺寸﹑固定零件的位置﹑限高区﹑ 机构孔﹑螺丝孔﹑Connector等重要零件的位置。
19
五 电路图的导入与核对
原理图(Schematic)的产生一般视为PCB生产过程的第一步﹐它也是电 子工程技术人员对产品设想的具体实现﹐是由许多逻辑组件(如各种IC的 门电路﹑电阻﹑电容等)通过不同的逻辑连接而组成。做一个原理图﹐它 的逻辑组件的来源是﹐有的CAD软件含有的一个底大的逻辑组件库﹐而 有的CAD软件除了逻辑组件库外﹐还可以由用户自己增加建立新的逻辑 组件(如Cadence﹑Mentor等)﹐用户可以用这些逻辑组件来实现所要设计 的产品的逻辑功能。 1. 建立逻辑组件 逻辑组件是提供一种逻辑功能的部件(如一个LSOO门﹐一个触发器 或一个ASIC电路)。 (1) 逻辑组件型号的定义(或称组件名) (2) 逻辑组件管脚的封装形式 (3) 逻辑组件管脚的描述 (4) 逻辑组件的外形及符号尺寸的定义 2. 逻辑组件的功能特性描述 需对逻辑电路进行仿真﹐就要对每个逻辑组件的功能特性进行描述﹐ 如逻辑组件的时序关系﹐初始态上升沿(Rise)﹐下降沿(Fall)﹐延迟时间﹐ 还有驱动衰量﹐衰减时间等。
7
11. Fiducial Mark(基准点) Fiducial Mark或Fiducial Dot是作为SMT Pick and Place机器摆放SMD 组件所使用之光学定位点﹐其形状依SMT机器有所不同﹐并且又分为整 块板子用户以及单独组件(例如QFP或其他细脚距组件)用户。 所有PCB上的Mark点(包括QFP旁边的辅助光学点)形状大小须一致﹐ 可以是圆形或方形。放置Fiducial Mark时﹐要距离板边至少5mm﹐且每两 个Fiducial Mark不能在同一直在线。
2
6. PC板一般材质﹑特性 尿素纸板 特性为﹔颜色为淡黄色﹐常用于单面板﹐但由于是用尿素纸所制﹐在阴 凉潮湿的地方容易腐烂﹐故现已不常用。 CEM-3板 特性为﹔颜色为乳白色﹐韧性好﹐具有高CTI(600V)﹐二氧化碳排出量只 有正常的四分之一﹐现在较为常用于单面板。 FR4纤维板 特性为﹔用纤维制成﹐韧性较好﹐断裂时有丝互相牵拉﹐常用于多面板﹐ 其热膨胀系数为13(16ppm/c)﹐本厂用的主板是用此板所制。 软板 特性为﹔材质较软﹐透明﹐常用于两板电气连接处﹐便于折迭。例如手提 计算机中LCD与计算机主体连接部分。 其它 随着个人计算机﹑移动电话等多媒体数字化信息终端产品的普及﹐PCB 也变的得越来越轻﹑薄﹑短﹑小。在国外一些大的集团公司先后研制出更 多的 PCB板材﹐例如无卤(卤)﹑无锑化环保产品﹐高耐热﹑高Tg板材﹐ 低热膨胀系数﹑ 低介电常数﹑低介质损耗板材。其代表产品有﹔FR-5﹑Tg200 板﹑ PEE板﹑PI 板﹐CEL-475等等。只是现在在国内还没有普及。
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