压力表检定规程
远传压力表检定规程
远传压力表检定规程远传压力表是一种常见的压力测量仪器，广泛应用于工业领域中。
为了确保远传压力表的准确性和稳定性，在使用之前需要进行检定。
下面将介绍远传压力表的检定规程。
一、检定前的准备工作1. 确定检定压力范围：根据远传压力表的使用要求和实际工作环境，确定需要检定的压力范围。
2. 准备标准压力表：选择与远传压力表相匹配的标准压力表，确保其准确度和稳定性。
3. 确保检定装置的准确性：检查检定装置的准确度和稳定性，确保其能够满足检定要求。
4. 清洁远传压力表：使用清洁剂和软布清洁远传压力表的外壳和测量接口，确保表面干净无尘。
二、检定过程1. 调零：将远传压力表连接到检定装置上，打开检定装置的放气阀，调整远传压力表使其示数为零。
2. 检定低压端点：根据检定要求，逐渐增加检定装置的压力，记录远传压力表的示数。
当示数稳定后，记录该压力值作为低压端点。
3. 检定高压端点：根据检定要求，逐渐增加检定装置的压力，记录远传压力表的示数。
当示数稳定后，记录该压力值作为高压端点。
4. 检定中间点：根据检定要求，选取若干个中间压力点，逐渐增加检定装置的压力，记录远传压力表的示数。
当示数稳定后，记录该压力值作为中间点。
5. 复检：完成一轮检定后，再次进行调零并重复上述步骤，确保检定结果的准确性和稳定性。
三、检定结果的评定1. 偏差计算：根据检定结果计算远传压力表的偏差值，即实际示数与标准值之间的差异。
2. 偏差判定：根据检定要求和相关标准，判断远传压力表的偏差是否在允许范围内。
如果偏差超出范围，则远传压力表需要进行校准或修理。
四、检定报告的编写1. 报告格式：按照规定的格式编写检定报告，包括远传压力表的基本信息、检定日期、检定环境、检定装置信息等。
2. 报告内容：报告中应包括远传压力表的检定结果、偏差计算、偏差判定、校准建议等内容。
3. 报告签发：由检定人员对检定报告进行签字并加盖检定单位的公章，确保报告的可靠性和有效性。
一般压力表检定规程
压力表例行检查项目及规定1.外观检查1.1压力表的各部分应牢固安装，不得松动。
1.2新建压力表应均匀，光滑，无明显脱落。
1.3压力表应设有安全孔，并在安全孔上安装防尘装置。
（除了压力表外的压力表，被测介质不允许溢出）1.4压力表的分度盘应有下列标志，生产厂家或商标；产品名称;测量单位和数字测量仪器制造许可证的标志和编号；真空计应具有“-”或“负”字符，精度等级和出厂编号。
1.5对于读数部分，量规玻璃应为无色透明的，并且不应有妨碍读数的缺陷。
指示牌应光滑且光滑，标记应清晰可辨。
1.6指针指示端应覆盖最短分隔线长度的1/3〜2/3，指针指示端的宽度应不大于分隔线的宽度。
准确度为1,1.6,2.5,4。
1.8对于带止动销的压力表，在无压力或真空的情况下，指针应靠近止动销，并且“收缩率”不得超过表1中指定的允许误差值。
在没有压力或真空的情况下，指针应位于零位置标记内，并且零标记不得超过表1中指定的允许误差的绝对值的2倍。
2.测量仪器2.1标准允许误差的绝对值不应大于被测压力表允许误差的绝对值的1/4。
2.2标准仪表可以是弹簧管式精密压力表和真空表，活塞式压力表和活塞式真空表2.3辅助设备包括压力校准器和真空校准器。
2.4环境条件如下：温度在15℃至25℃之间，相对湿度不超过85％。
环境压力是大气压，压力表只能在上述环境中保持至少2h后才能进行校准。
2.5工作介质应为压力表，其测量上限不超过0.25MPa，工作介质为清洁空气或无毒，无害和化学稳定的气体。
压力表的下限小于（0.25〜250）MPa的工作介质为非腐蚀性液体。
3.验证指示误差，返回误差和攻丝位移3.1指示误差的校验方法：压力表的指示校验应按标有数字的分隔线进行。
在验证过程中，压力应逐渐稳定地增加（或减小）。
当指示值达到检测上限时，应切断压力源并承受3min的压力，然后按照原先规定的稳定降压（或升压）的相反顺序检查压力。
检查点。
3.2指示误差：对于每个校准点，在验证升压（或降压）和降压（或升压）时，光度计表壳的前后指示与标准指示之间的差应满足表1的要求。
jjg 108-1992 电接点压力表检定规程
jjg 108-1992 电接点压力表检定规程1. 范围本规程适用于新制造、使用中和修理后的工作压力为（0.1～100）MPa，以电接点装置为开关元件的电接点压力表（以下简称电接点压力表）的检定。
2. 引用文献参照《压力表检定规程》（JJG 52—1999）以及与本规程相关的其它检定规程进行引用。
3. 术语和计量单位3.1 术语3.1.1 设定点指在电接点压力表的线路中，用来确定电接点通断分离的被测压力值。
3.1.2 误差指电接点压力表的指示值与被测压力的实际值之差。
3.2 计量单位本规程规定的计量单位为MPa（兆帕）。
4. 要求电接点压力表的示值误差、回程误差、设定点误差和对允许基本误差的影响应分别符合表1的规定。
5. 检定条件5.1 环境条件：环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%。
5.2 标准器：标准器应为经检定合格并在有效期内的一等弹簧管式压力表，其准确度等级不应低于电接点压力表的准确度等级，其上限值应为被检电接点压力表的1.5～2倍。
5.3 检定设备：应具有电源开关、测量和控制系统、安全保护系统等装置，同时应具有测量电接点压力表输出信号的转换装置。
在测量和控制系统上应有指示被检电接点压力表零位的分度线。
测量系统的分度值不大于被检电接点压力表允许基本误差值的1/5。
6. 检定项目和检定方法6.1 外观检查检查电接点压力表的铭牌、各部件及工作系统是否正常；检查电接点压力表的指针是否平直无弯曲，各指示点及连接部分是否正常；检查电接点压力表上是否有两套独立的接点装置及两者的动作是否同步。
根据要求检查合格后填写检定记录。
6.2 示值检定在零位时对电接点压力表的指示装置进行检查，应符合要求；将标准器对准被检电接点压力表的接点一侧进行缓慢的升压（或降压）操作，使标准器的示值逐步增加（或减少），当被检电接点压力表的某一接点动作时记下此时的标准器示值；以相同的步骤检定完所有接点的上、下限工作位置，并将数据记录在规定的检定记录上。
压力表检定规程
压力表检定规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998压力表检定规程1外观检定压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。
氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。
表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。
指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，×100 n，×10 n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。
分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零）。
2零位检定带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。
没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。
3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。
如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。
压力表的示值应按分度值的1/5估读。
示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。
压力表检定规程
JJG52-1999布尔登管压力表检验规定1范围2概述3测量性能要求。
31压力表的精度等级和允许误差32指示错误33返回错误34分接头排量35指针偏转稳定性4一般技术要求41外观42零位。
5种控制测量仪器51项首次验证，后续验证和使用中检查52个验证条件53种验证项目和方法验证结果的处理55个验证周期。
附录压力表验证记录的基本格式附录B压力表验证失败通知格式附录C压力表允许误差计算表JJG52-1999弹簧管压力表检验规程摘要：4.2零位4.2.1对于带止动销的压力表，指针应靠近止动销，且无压力或真空，并且“收缩”不应超过表1中指定的允许误差的绝对值。
4.2.2对于不带止动销的压力表，在没有压力或真空的情况下，指针应位于零标记处，而零标记应位于零标记处它的绝对值不得超过表1中规定的允许误差的绝对值的两倍。
5 F仪器控制5.1首次验证，后续验证和使用中检查首次进行压力表的测量性能和技术要求，其后使用中的验证和检查应符合本规定3.1-3.5和4.1-4.2。
5.2验证条件5.2.1标准5.2.1.1标准误差要求标准允许误差的绝对值不应大于被测压力表允许误差的绝对值的1 / 4A5.2.1.2可用的标准如下：a）弹簧管精密压力表和真空表；b）活塞压力表；c）活塞式压力真空计；d）液体压力表；e）符合标准误差要求的其他压力测量标准。
5.2.2辅助设备可以选择如下：5.2.2.1压力校准器和真空校准器；5.2.2.2手动提升泵，电动泵和真空泵；5.2.2.3油气和油水隔离器。
压力表检定规程
Q/YG BBI002-2005
15
SF6气体密度控制器
SF6气体密度控制器
Q/YG BBI003-2005
16
隔爆型压力控制器
隔爆型压力控制器
Q/YG BBI004-2003
17
防爆两线压力变送器
防爆两线压力变送器
Q/YG BBI005-2003
18
防爆压力变送器
压力表检定规程
各种压力表执行的标准及检定规程
序号
仪表名称
执行标准
执行检定规程
标准名称
标准代号
检定规程名称
规程代号
1
普通压力表
一般压力表
GB/T1226-2001
弹簧管式一般压力表检定规程
JJG52-1999
2
精密压力表
精密压力表
GB/T1227-2002
弹簧管式精密压力表和真空表检定规程
JJG49-1999
9
远传压力表
远传压力表
JB/T10203-2000
10
压力开关
压力控制器
JB/T6802-1993
压力控制器
JJG544-1997
11
数字压力表
数字压力表
JB/T7392-2006
数字压力计检定规程
JJG857-1999
12
活塞式压力计
活塞式压力计
JB/T7393-1994
13
安全压力表
安全压力表
Q/YG BBI011-2006
防爆压力变送器
Q/YG BBI007-2004
19
防爆感应式接点压力表
防爆感应式接点压力表
Q/YG BBI008-2005
压力表检定规程
压力表检定规程1、为什么要对压力表进行检定？由于压力表经过一段时间的使用，内部机件受到磨损和变形，导致仪表产生各种故障或量值的变化，从而损失精度，产生超差现象。
为了保证压力表量值的准确性，以达到指示正确、安全可靠运行的目的，帮应对压力表进行周期检定。
2、压力表的检定周期是怎样规定的？根据压力表检定规程中的要求，压力表的检定周期可根据具体情况而定。
但是一般压力表的检定周期一般不应超过半年；精密压力表的检定周期最长为一年。
3、压力表的检定为什么必须执行压力计量检定规程？计量检定规程是进行检定计量器具的计量性能，判断计量器具是否合格而制定的技术性文件，是压力计量检定人员执行检定任务的法定依据。
在压力计量检定中应执行计量检定规程，以确保测量方法的统一，计量器具的量值准确一致，使全国和计量器具的量值都能在一定的允差范围内，并溯源到国家计量基准。
4、现行的压力仪表检定规程有哪几种？到目前为止，国家编制了有关压力仪表的计量检定规程共有以下几种：(1) JJG49-99弹簧管式精密压力表及真空表检定规程（2）JJG52-99弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规（3）JJG337-83弹簧管式超高压压力表检定规程（4）JJG573-88膜盒压力表试行检定规程推荐阅读：仪表的绝对误差和相对误差压力表的检定规程怎样正确使用和维护液体压力计？压力表的弹性后效和弹性滞后的区别？压力和压力单位（1）隔膜压力真空表抽真空时为何指针不动？上海市计测院研制新型结构的工业铂电阻温度计Armaturenbau(AB)压力表型号,压力表规格,压力压力表常用弹性敏感元件有哪几种?压力表的分类方法有哪些?压力表指针指向红色这种灭火器别买隔膜压力表钛膜片被氯气腐蚀的原因分析隔膜压力表被炸飞的责任和改进措施LNG罐车用新型组合差压液位计SF6气体密度控制器指针下垂是什么原因？热电阻的结构由哪几个部分组成?打破垄断技术压力仪表行业民营企业优势渐显隔膜压力表接体开焊是什么原因？隔膜压力表膜片上凹的责任及改进措施？隔膜压力表膜片上凹是什么原因？。
压力表检定规程JJG52-2023
压力表检定规程JJG52-2023
1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油；如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。
2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。
3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象；新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。
4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定
各标志清晰可辩；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的
1,3,2,3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值；没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允许误差绝对值的2倍。
8.校验压力表，氧气表接头应用堵头封紧；反之，当校验氧气表时，压力表接头处的阀门应关闭。
9.安装压力表和氧气表时活动扳手应分开，避免氧气表沾染油污。
10.检定合格的压力表应贴上合格证标识，其有效期按岗位的不同分别为半年、一年及三年，检定不合格的压力表应维修后重新检定，无法修复的压力表作报废处理。
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JJG52-1999《波登管压力表检验规程》1范围
2概述
3测量性能要求。
31压力表的精度等级和允许误差
32指示错误
33返回错误
34分接头排量
35指针偏转稳定性
4一般技术要求
41外观
42零位。
5控制测量仪器
51项首次验证，后续验证和使用中检查
52个验证条件
53种验证项目和方法
验证结果的处理
55个验证周期。
附录压力表验证记录的基本格式
压力表验证不合格通知内页附录B格式
附录C压力表允许误差计算值表
jjg52-1999弹簧管压力表检验规定摘要：
4.2零位
4.2.1对于带止动销的压力表，在无压力或真空的情况下，指针应靠近止动销，并且“收缩”不应超过
表1中指定的允许误差的绝对值。
4.2.2对于不带止动销的压力表，当没有压力或真空时，指针应位于零标记处，零标记应位于
它不得超过表1中指定的允许误差绝对值的2倍。
5 F仪器控制
5.1首次验证，后续验证和使用中检查
首次进行压力表的测量性能和技术要求，随后的验证和使用中的检查应符合本规定
3.1-3.5和
4.1-4.2。
5.2验证条件
5.2.1标准
5.2.1.1标准的错误要求
标准的允许误差的绝对值不应大于要测试的压力表的允许误差的绝对值的1 / 4A
5.2.1.2可用的标准如下：
a）弹簧管精密压力表和真空表；
b）活塞压力表；
c）活塞式压力真空计；
d）液体压力表；
e）符合标准误差要求的其他压力测量标准。
5.2.2辅助设备可以选择如下：
5.2.2.1压力校准器和真空校准器；
5.2.2.2手动提升泵，电动泵和真空泵；
5.2.2.3油气和油水隔离器；。