工艺验证方案
工艺验证方案与验证报告

工艺验证方案与验证报告合同甲方(委托方):_____________________________________地址:_____________________________________________联系电话:__________________________________________法定代表人:_______________________________________乙方(承办方):_____________________________________地址:_____________________________________________联系电话:__________________________________________法定代表人:_______________________________________为了确保甲方产品生产工艺的可靠性和稳定性,保障产品质量符合相关法律法规和标准要求,甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法规,达成以下工艺验证方案与验证报告合同条款:一、合同目的1.1 本合同旨在通过乙方提供的工艺验证方案与验证报告,确保甲方生产工艺的合规性、可控性和稳定性,降低生产过程中的质量风险,保证产品质量一致性。
二、验证方案内容2.1 验证范围:-验证的生产工艺范围包括:____________________(具体描述工艺范围、设备、流程等);-验证对象为甲方的产品批次或特定工艺流程,具体内容应由甲方确定。
2.2 验证目标:-通过验证确保甲方工艺流程符合规定的操作规范,工艺参数符合既定标准;-确保产品批次间的一致性和稳定性,验证工艺能可靠生产出符合质量标准的产品。
2.3 验证内容:-验证工艺参数的合理性,包括温度、时间、压力、速度等关键参数的确认;-设备验证,确保所使用设备的性能稳定,并与生产工艺要求匹配;-材料验证,确保原材料的来源、成分、规格符合生产工艺要求;-生产环境验证,确保环境条件(如湿度、洁净度等)符合生产规范。
工艺验证方案

工艺验证方案引言工艺验证是一项重要的质量控制活动,旨在确保产品在生产过程中能够达到所需的质量标准。
本文将介绍一个典型的工艺验证方案,以帮助企业确保其产品的工艺及过程稳定性。
一、背景1.1 公司介绍本公司是一家制造业企业,专注于生产高质量的产品。
为了提高产品质量,我们意识到有必要进行工艺验证以确保生产过程的稳定性和一致性。
1.2 目标通过工艺验证,我们的目标是验证我们的生产工艺是否能够稳定地提供满足产品规格要求的产品,以确保客户满意度并提高市场竞争力。
二、工艺验证方案2.1 工艺验证范围我们选择了最具代表性的产品作为工艺验证的对象。
在此方案中,我们将关注以下几个方面的验证:- 原材料的质量控制- 制造过程参数的控制- 检测和测试方法的准确性和可重复性- 变化因素的影响2.2 工艺验证流程下面是我们的工艺验证流程的基本步骤:步骤 1:确定验证目标我们首先需要确定验证目标,明确我们的目标是什么,我们需要验证哪些方面的工艺。
这将帮助我们在后续步骤中选择适当的方法和指标来衡量和评估。
步骤 2:收集数据通过收集和记录相关数据,我们可以获得对工艺过程的详细了解。
这些数据可以来源于生产记录、质量控制记录、原材料检验结果等。
步骤 3:分析数据通过对收集的数据进行统计和分析,我们可以评估工艺过程的稳定性和一致性。
例如,我们可以使用均值和标准差等统计指标,来评估某一过程参数的变化情况。
步骤 4:制定控制方案根据数据分析的结果,我们可以制定适当的控制方案,以确保工艺过程能够在所需的规格范围内保持稳定。
这可能涉及到调整工艺参数、加强原材料的质量控制、改进检测方法等。
步骤 5:实施控制方案在实施控制方案之前,我们需要进行一系列的验证实验,以确保控制方案的有效性和可行性。
这些实验可能包括小批量生产、工艺参数的调整等。
一旦验证成功,我们可以将控制方案推广到全面生产环境中。
步骤 6:持续改进工艺验证不是一次性的活动,而是一个持续改进的过程。
生产工艺验证方案及报告

生产工艺验证方案及报告一、方案1.目标:验证生产工艺的可行性、合理性和稳定性,确保产品的质量和性能满足设计要求。
2.研究内容:(1)工艺流程验证:验证工艺流程中每一步骤的可行性和合理性,包括原材料选取、加工工艺、装配工艺等。
(2)设备验证:验证所使用的生产设备的性能和可靠性,确认设备是否能够满足生产需求。
(3)工艺参数验证:验证工艺参数的设定是否合理,并通过实际生产过程中的观察和测试,确定最优参数。
(4)质量控制验证:验证质量控制措施的有效性,包括检测工艺、纠正措施等。
(5)生产线验证:验证整个生产线的协调性和稳定性,确保每个环节的衔接和协同工作。
3.实施步骤:(1)制定验证计划:明确验证的范围、内容、方法和进度计划,并确定所需资源。
(2)准备实施条件:确保所需原材料、设备和测试仪器的可用性和准备就绪。
(3)数据采集与分析:通过实际生产过程中的观察和测试,收集数据,并进行分析和评估。
(4)结果总结与报告:总结验证结果,编写验证报告,包括问题及原因分析、改进措施等。
4.验证要求:(1)结果准确:验证结果应准确反映实际生产情况,不得做虚假记录或隐瞒问题。
(2)改进措施:对于存在的问题,应提出具体的改进措施,并制定实施计划。
(3)评估可行性:对于提出的改进措施,要评估其可行性,并确定实施的优先级。
(4)客观评价:验证报告应客观、全面、准确地评价生产工艺的可行性、合理性和稳定性。
二、报告1.验证目标:本次生产工艺验证的目标是确保产品的质量和性能满足设计要求,并通过优化工艺流程和改进措施,提高生产效率和降低成本。
2.验证范围:本次验证将以生产线的一款产品为研究对象,验证其从原材料选取到最终成品的整个生产工艺的可行性、合理性和稳定性。
3.实施步骤:(1)制定验证计划:本次验证计划包括验证的具体内容、方法和进度计划,并确定所需资源。
(2)准备实施条件:确保所需原材料、设备和测试仪器的可用性和准备就绪。
(3)数据采集与分析:通过实际生产过程中的观察和测试,收集数据,并进行分析和评估。
体外诊断试剂盒工艺验证方案

体外诊断试剂盒工艺验证方案一、目的本工艺验证方案的目的是验证体外诊断试剂盒的制造工艺能够满足产品的设计和规格要求,确保生产过程的稳定性和可靠性,并保证所生产的试剂盒质量符合相关标准的要求。
二、有效性和可靠性验证1.工艺步骤验证:确认生产工艺的每一步骤是否正确、可行和可重复。
2.关键参数验证:验证关键参数的设定是否正确、可行和可重复。
3.原材料验证:验证使用的原材料是否符合要求,并测试其对试剂盒性能的影响。
4.设备验证:验证所使用的设备是否能够满足生产要求,并测试其对试剂盒性能的影响。
三、验证方案1.选择样品:根据实际情况选择代表性的试剂盒样品进行验证,确保验证结果的可靠性和适用性。
2.设计验证实验:设计验证实验步骤并制定实验方案,包括验证的目的、方法和流程。
3.进行验证实验:按照实验方案进行验证实验,记录实验过程和数据。
4.数据分析与评估:对实验数据进行分析,评估生产工艺的有效性和可靠性,并与产品的设计和规格要求进行比较。
5.修正和优化:根据验证结果对工艺进行修正和优化,确保工艺的稳定性和可靠性。
6.编写验证报告:根据验证结果编写验证报告,包括验证目的、实验方法、数据结果、评估和结论等内容。
四、验证参数和方法1.温度:验证不同温度对试剂盒性能的影响,采用热循环或恒温实验方法进行验证。
2.时间:验证不同时间对试剂盒性能的影响,采用不同时间长度的实验进行验证。
3.pH值:验证不同pH值对试剂盒性能的影响,采用酸碱实验进行验证。
4.原材料:验证不同原材料对试剂盒性能的影响,采用原材料替代实验进行验证。
5.设备:验证不同设备对试剂盒性能的影响,进行设备替代实验或设备调整实验进行验证。
五、验收标准根据试剂盒的设计和规格要求以及相关标准要求,确定验收标准,并根据验证结果进行评估和判定。
六、工艺变更管理对已验证的生产工艺进行变更时,应按照变更控制程序进行管理,进行重新验证或验证变更的合理性和可靠性。
七、归档和保留期限将工艺验证报告、数据记录等相关文档归档并保留一定期限,以备后续审核和追溯使用。
工艺验证方案(范例)

工艺验证方案(范例)工艺验证是一种用于验证生产过程的有效性和一致性的方法。
下面是一个工艺验证方案的范例:1. 目标和目的:- 目标:验证生产工艺的有效性和一致性。
- 目的:确保生产过程能够按照规定的要求生产出符合质量标准的产品。
2. 范围:- 选择一个代表性的生产批次进行验证。
- 验证包括所有关键工艺步骤和相关设备。
3. 测试计划:- 设计测试计划,明确测试的目的、方法和步骤。
- 确定测试的时间和地点。
- 制定测试的样本数量和选择标准。
4. 测试方法:- 根据产品规格书和工艺文件,确定关键工艺参数和限制要求。
- 使用适当的测试方法和设备,对关键工艺参数进行测量和记录。
- 对测试结果进行统计分析,评估工艺的有效性和一致性。
5. 数据分析:- 对测试结果进行数据分析,包括平均值、标准差、偏差等统计指标。
- 比较测试结果与规定的限制要求,评估工艺的合格性。
- 根据数据分析结果,确定是否需要调整工艺参数或改进工艺流程。
6. 结果和结论:- 根据数据分析结果,得出工艺验证的结论。
- 如果工艺验证结果符合规定的限制要求,确认工艺的有效性和一致性。
- 如果工艺验证结果不符合规定的限制要求,确定原因并采取相应的纠正措施。
7. 报告和记录:- 撰写工艺验证报告,包括测试计划、测试方法、测试结果和结论。
- 记录所有测试数据和分析结果,以备将来参考和审查。
8. 审查和批准:- 将工艺验证报告提交给相关部门进行审查和批准。
- 根据审查结果,决定是否可以正式生产。
以上是一个工艺验证方案的范例,具体的方案应根据实际情况进行调整和完善。
(工艺技术)工艺验证方案

下载文档收藏1工艺验证方案体外诊断试剂质量管理体系文件北京生物医学科技有限公司生产工艺验证方案类别:验证方案编号:部门:XXXXXX 诊断试剂盒(AAAA)工艺验证小组页码:共 23 页,第 1 页 XXXX (XXXX) XXXX(XXXX)诊断试剂盒(AAAA)工艺验证方案 AAAA)版次:□ 新订□ 替代: 年月日制定人: 审批会签: (验证小组) 批准人:生效日期:年年月月日日共 23 页,第 1 页北京易斯威特生物医学科技有限公司生产工艺验证方案目录一. 目的┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 二、范围┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 三、职责┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 1、验证委员会┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 2、工艺验证小组┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 3、设备科┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 4、生产部┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 5、质量检验部┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 四、验证内容┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 1、文件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 2、方案概要┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 3、验证步骤┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 五、时间进度表┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10 六、验证周期┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 七、验证结果评价和建议┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 八、附件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 共 23 页,第 2 页北京易斯威特生物医学科技有限公司生产工艺验证方案一、目的为评价 XXXXXX 诊断试剂盒(AAAA)的原辅料、包装材料以及生产设备能否满足生产工艺要求,原辅料、中间品及成品的检验方法和质量标准是否符合工艺规定,其主配方和生产工艺规程是否具有可行性,以及生产过程中可能影响产品质量的各种生产工艺变化因素,根据生产工艺要求制定本验证方案,对其整个生产过程进行验证,以保证在正常的生产条件下,生产出质量合格、均一、稳定的 XXXXXX 诊断试剂盒。
生产工艺验证方案
ⅩⅩⅩ有限公司GMP管理文件目的:为评价水针剂生产系统要素和生产过程中可能影响产品质量的各种生产工艺变化因素提供系统的验证计划。
以保证实现在正常的生产条件下,生产出符合厂控质量标准及《中国药典》标准的×××水针剂。
适用范围:内容:2背景生产区及水针生产用设备、设施及分用系统于×年×月×日至×年×月×日完成了全面的验证。
验证报告由×××主笔。
继上次模拟分装试验成功之后,于×年×月×日又进行了第二次超负荷运转和模拟分装试验,“水针模拟分装试验报告”由×××主笔。
×××产品生产工艺验证方案的设计有利于证明×××产品生产过程的稳定及生产系统的可靠性。
同时此方案为即将进行的产品生产工艺验证和将来进一步的验证工作奠定了基础。
3产品及其生产质量管理文件本验证方案仅适用于根据下述文件进行生产和检验的产品:产品×××水针生产指令书号×××号分装生产处方×××水针分装处方号×年×月×日生效生产工艺规程×××号文件×年×月×日生效×××号文件×年×月×日生效质量标准×××号文件×年×月×日生效×××号文件×年×月×日生效4术语与定义工艺过程验证工艺过程验证即建立可靠的系统的文字依据,以充分证实和保证某种特定的工艺过程稳定地生产出完全符合已确定的产品属性和质量标准的产品。
工艺验证方案
工艺验证方案工艺验证方案一、研究目标通过工艺验证,验证产品的制造工艺是否能够稳定和可控,以保证产品的质量和稳定性。
二、验证内容1. 材料确认:验证所使用的材料是否符合产品要求,并保证供应商的可靠性。
2. 工艺参数确认:确定各项工艺参数,包括温度、时间、速度等,并制定相应的工艺控制标准。
3. 设备验证:验证所使用的设备是否满足产品制造要求,并保证设备的维护和保养。
4. 工艺流程验证:验证产品的制造流程是否符合工艺要求,并进行流程的优化和改进。
5. 工艺控制验证:验证工艺控制措施是否有效,是否能够稳定地控制产品的制造。
6. 产品检验:通过对最终产品的检验,验证产品是否符合质量要求。
三、验证方法1. 实验验证:根据制定的工艺流程和控制标准,进行实验生产,并对产品进行各项检验和测试。
2. 数据分析:对实验结果进行数据分析,得出工艺稳定性和可控性的评估。
3. 过程监控:在实际生产过程中,对各项工艺参数进行监控,及时发现并解决问题。
4. 定期回顾:定期回顾工艺验证结果,并对不合格项进行改进和修正。
四、工艺验证计划1. 准备阶段:明确验证目标、确定验证内容、制定验证方法和计划。
2. 实验阶段:根据计划进行实验验证,收集数据并做相应的记录。
3. 数据分析阶段:对实验数据进行分析,评估工艺稳定性和可控性。
4. 问题解决阶段:根据数据分析结果,及时解决出现的问题,进行工艺调整和改进。
5. 结果总结阶段:对工艺验证的结果进行总结,形成验证报告,并提出改进措施和建议。
6. 改进实施阶段:根据验证结果和建议,对工艺流程和控制措施进行改进和修正。
五、质量控制1. 在实验过程中,严格按照工艺流程和控制标准操作,确保数据的准确性和可靠性。
2. 实行严格的样品管理制度,确保样品的真实性和完整性。
3. 实施质量监督和抽检制度,及时发现和纠正工艺问题。
4. 建立健全的质量记录和档案管理制度,确保数据的安全和可追溯性。
六、预期效果1. 确定稳定可控的制造工艺,提高产品的质量和可靠性。
工艺验证方案
设备的验证
01 设备的选择:根据工艺需求
选择合适的设备
02 设备的安装:按照规定的要
求进行安装和调试
03 设备的校准:对设备进行校
准,确保其精度和准确性
04 设备的测试:对设备进行测
试,确保其性能和稳定性
设备的维护:定期对设备进
05 行维护和保养,确保其正常
运行
06 设备的升级:根据工艺需求,
对设备进行升级和改造
Part 工艺验证方案的持 Six 续改进
定期进行工艺审查并更新验证方案
定期检查工艺流程,确保生产过程符合标准 收集生产过程中的数据,分析工艺效果和问题 根据分析结果,优化工艺流程和参数 更新验证方案,确保工艺的持续改进和优化
根据实际生产情况调整验证方案
收集生产数据:通过实时监控和 记录生产过程中的关键参数,了 解生产情况
04
结果
编写验证报告: 根据验证结果, 编 写验证报告, 总结验证过程、结果
06
和建议
Part 工艺验证方案的具 Three 体内容
原材料的验证
原材料的种类和规格 原材料的质量标准和检验方法 原材料的采购渠道和供应商管理
原材料的存储和运输条件 原材料的验证周期和频率 原材料的验证结果分析和改进措施
和记录
04 鼓励员工提出改进建议,建
立持续改进的文化氛围
02 定期收集和分析生产数据,
找出潜在的问题和改进点
定期对工艺验证方案进行审
05 查和更新,以适应生产环境
的变化
03 建立问题解决机制,对发现
的问题进行及时解决和改进
持续改进以实现工艺优化和产品质量提升
01
工艺验证方案的持续改进是提高产品质量和生 产效率的关键
工艺验证方案模版(原料药)
⼯艺验证⽅案模版(原料药)⼯艺验证⽅案本公司产品XXXXX是⾮⽆菌原料药产品,为保证⽣产⼯艺在实际⽣产中的有效性和可靠性,故对其进⾏⼯艺验证,本⼯艺验证采⽤同步验证的⽅式。
本⽣产⼯艺的验证是由质量管理部负责组织,⽣产技术部、设备⼯本⼯艺验证⽅案参考了ICH Q7A的⽣产⼯艺验证的指导原则。
验证⼩组成员⽅案制订⽅案审核⽅案批准1. 基本情况1.1. 概述本公司⽣产的XXXXX是⾮⽆菌原料药产品,为保证⽣产⼯艺在实际⽣产中的有效性和可靠性,采取同步验证的⽅式来验证XXXXX的整个⽣产⼯艺过程(说明是按变更管理规程⽽进⾏的验证)。
1.2. ⽣产⼯艺1.2.1. ⽣产⼯艺流程图应有洁净区的标识。
1.2.2. ⽣产⼯艺的详细描述⽬前执⾏的⼯艺规程编号为:于年⽉⽇批准⽣效。
具体⼯艺描述如下:1.2.3. 关键⼯艺步骤和参数按照不同中间体、半成品和成品分别列表。
表1-1 关键⼯艺参数列表2. 验证⽬的通过对整个⽣产⼯艺的验证,以证实⽣产⼯艺是有效的,稳定的,能够始终如⼀的⽣产出符合要求的产品。
3. 验证前提3.1. ⼯艺环境包括公⽤系统情况在进⾏⼯艺验证之前,具体的公⽤系统已经经过了验证,具体的验证情况如下A.空调净化系统的验证(⽂件编号为:)B.纯化⽔系统的验证(⽂件编号为:)C.压缩空⽓系统的验证(⽂件编号为:)D. ……3.2. ⼯艺设备情况3.2. ⼯艺设备情况⽣产中⽤到的所有设备的材质均不与物料发⽣反应,各设备进⾏了相应的安装确认、运⾏确认及性能确认。
各设备均制定了清洁规程,对关键设备进⾏了清洁验证,且验证结果符合要求。
⼯艺设备的列表如下:表3-1 设备⼀览表3.3. 所⽤原辅料和包装材料情况在进⾏⼯艺验证前,对所使⽤的原辅料的供应商的情况进⾏核查,要求所⽤的原辅料的供应商均是批准的供应商。
应⽤于⼯艺验证的原辅料均应符合相应原辅料的质量标准。
表3-2 主要原辅料供应商⼀览表3.4. 所⽤⽂件的准备情况在进⾏⼯艺验证前,各种管理规程SMP,各岗位的标准操作规程SOP,各设备的标准操作规程,各设备的清洁标准操作规程以及设备的维修保养规程等与⽣产有关的各种⽂件均已经制定并签字⽣效。
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体外诊断试剂质量管理体系文件
北京生物医学科技有限公司生产工艺验证方案类别:验证方案编号: 部门:XXXXXX 诊断试剂盒(AAAA)工艺验证小组页码:共 23 页,第 1 页 XXXX(XXXX) XXXX(XXXX)诊断试剂盒 (AAAA)工艺验证方案 AAAA)版次: □ 新订□ 替代: 年月日制定人: 审批会签: (验证小组) 批准人: 生效日期: 年年月月日日共 23 页,第 1 页
北京易斯威特生物医学科技有限公司生产工艺验证方案目录一. 目的
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 二、范围
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 三、职责
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 1、验证委员会
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 2、工艺验证小组
2
备科
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 4、生产部
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 5、质量检验部
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 四、验证内容
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 1、文件
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 2、方案概要
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 3、验证步骤
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 五、时间进度表
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10 六、验证周期
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 七、验证结果评价和建议
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 八、附件
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1 共 23 页,第
2 页北京易斯威特生物医学科技有限公司生产工艺验证方案一、目的为评价 XXXXXX 诊断试剂盒(AAAA)的原辅料、包装材料以及生产设备能否满足生产工艺要求, 原辅料、中间品及成品的检验方法和质量标准是否符合工艺规定, 其主配方和生产工艺规程是否具有可行性, 以及生产过程中可能影响产品质量的各种生产工艺变化因素,根据生产工艺要求制定本验证方案,对
其整个生产过程进行验证,以保证在正常的生产条件下,生产出质
量合格、均一、稳定的 XXXXXX 诊断试剂盒。
验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验
证方案变更申请及批准书(附件 1) ,报验证小组批准。
二、范围范围本方案适用于 XXXXXX 诊断试剂盒生产工艺的验证。
三、职责 1、验证委员会 1.1 验证委员会职责 (1)负责验证方案的批准;
(2)负责验证报告的批准。
1.2 验证委员会名单姓名职务/职称
验证职务部门签名 2、XXXXXX 诊断试剂盒工艺验证小组 2.1 验证小组职责 (1)负责验证方案的审核。
(2)负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。
共 23 页,第 3 页北京易斯威特生物医学科技有限公司生产工艺验证方案 (3)负责验证数
据及结果的审核。
(4)负责验证报告的审核。
(5)负责做出验证结论。
(6)负责验证时间的确认。
2.2 验证小组成员名单姓名职
务/职称验证职务部门签名 3、设备科 (1)负责组织试验所需仪
4
器、设备的验证。
(2)负责仪器、仪表、量具等的校正。
(3)负责
设备的维护保养。
4、质量检验部 (1)负责拟订验证方案。
(2)负责收集各项验证、试验记录,并对试验结果进行分析后,起草验证报告, 报验证小组。
(3)负责取样及对样品的检验。
(4)负责对培养基的
确认。
(5)负责验证期间环境洁净度的监测。
(6)负责工艺文件的
制定、工艺查证。
5、生产部 (1)负责验证方案的实施。
(2)负责设备的操作、清洁及维护保养。
(3)负责组织试验所需仪器、设备的验证。
(4)负责提供验证所需的合格物料。
四.验证内容 1.文件共 23 页,第 4 页北京易斯威特生物医学科技有限公司生产工艺验证方案 1.1 XXXXXX 诊断试剂盒是按照下述工艺文件进行生产的。
(1)主配方:XXXXXX 诊断试剂盒主配方见附件 2。
(2)工艺流程图:XXXXXX 诊断试剂盒工艺流程图见附件 3。
1.2 相关文件、规程 (1)相关生产及质量管理文件 (2)相关清洁文件 (3)相关设备文件见附件 5。
见附件 6。
见附加 7。
见附件 4。
(4)相关检验规程及质量标准 2. 方案概要本工艺验证方案,在 XXXXXX 诊断试剂盒前三批产品的生产过程中实施,验证试验应连续进行 3 批。
工艺
过程的评价方法:具体分为二个生产工艺过程。
2.1 称量配液、金标、包被、组装、切割; 2.2 内包装、外包装。
2.3 主要设备设备
编号 BBBB/SB/SC/001 BBBB/SB/SC/002 BBBB/SB/SC/004
BBBB/SB/SC/005 BBBB/SB/SC/006 BBBB/SB/SC/007
BBBB/SB/SC/008 BBBB/SB/SC/010 设备名称电子天平定时恒温
5。