起重吊装作业安全管理制度(正式)
吊装安全作业管理制度
吊装安全作业管理制度第一章总则第一条为加强吊装作业安全管理，防范吊装作业事故的发生，保障生产经营单位职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内涉及吊装作业的所有部门、岗位及人员。
第三条各部门、岗位及人员必须遵守本制度的规定，认真履行吊装作业安全管理责任，加强安全教育培训，提高吊装作业管理水平，确保吊装作业安全。
第二章吊装作业管理第四条本单位各部门在组织吊装作业前，必须制定详细的吊装计划，并由专职安全管理人员审核确认。
吊装计划中应包括吊装设备、物体重量、吊装高度、吊装方向、吊装位置、固定措施等内容。
第五条吊装作业现场必须设置专人监督，确保吊装作业按照计划进行，不得有私自变动吊装方向、吊装位置等行为。
第六条吊装作业中，吊装设备必须经过检查合格后方可使用。
使用过程中，必须定期检查吊装设备的状况，确保设备安全可靠。
第七条在吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，操作人员必须经过专业培训合格后方可操作。
第八条吊装过程中，必须保持吊装设备的平稳运行，严禁急停、急启等恶劣操作。
第九条吊装过程中，必须做好现场安全防护，设置警示标志、围栏等设施，确保吊装现场安全。
第十章吊装作业风险管理第十一条吊装作业中存在一定的风险，必须通过严格管理控制风险。
各部门必须按照相关规定开展吊装作业风险评估，确定吊装作业风险等级，并制定相应的风险防范措施。
第十二条吊装作业中，必须做好现场监测，随时掌握吊装设备的运行状况，一旦发现异常情况必须立即停止吊装作业，并及时排除故障。
第十三条吊装作业中，必须建立定期检查制度，对吊装设备、作业人员、现场环境等方面进行检查，确保吊装作业的安全可靠。
第十四条吊装作业中，必须建立事故应急预案，一旦发生吊装事故，必须立即启动应急预案，做好事故处置和善后工作。
第十五条本制度经过本单位安全生产管理协调会议审议通过，并报相关部门备案。
起吊作业安全管理规定(5篇)
起吊作业安全管理规定(一)起吊作业分级、分类1、吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)吊装重物的质量大于80t时，为一级吊装作业；b)吊装重物的质量大于等于40t至小于等于80t时，为二级吊装作业；c)吊装重物的质量小于40t时，为三级吊装作业。
2、吊装作业按吊装作业级别分为三类：a)一级吊装作业为大型吊装作业；b)二级吊装作业为中型吊装作业；c)三级吊装作业为一般吊装作业。
二)吊装作业的作业程序1、项目单位负责人认真填写《吊装安全作业证》各项内容，交施工单位负责人批准。
对施工作业中的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报机动部门负责人批准。
《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。
作业人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。
2、吊装作业之前必须先办理作业许可和吊装作业票，进车票。
(三)编制吊装施工方案的范围吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40t，但形状复杂、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。
(四)起吊作业前应检查和确认的内容：a)检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况；b)检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验；c)检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派专人看护；d)检查确认起重机械作业时或在作业区静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其它障碍物；e)检查吊具与吊索是否选择适当，其质量是否符合安全技术要求；f)确认吊装方案和安全预案；g)明确指挥人员、作业人员、监护人员的职责分工；h)基础周围回填土夯实情况和天气预报情况；i)起吊现场已拉警戒绳，无关人员离开起吊范围内。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
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起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
起重吊装作业安全管理制度
起重吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了做到起重吊装作业的安全、科学、规范，保障人身安全和财产安全，制定本《起重吊装作业安全管理制度》。
第二条本制度适用于本单位进行一切起重吊装作业的人员。
第三条起重吊装作业必须严格按照国家相关法规、标准、规程进行，严格按照本制度执行。
第四条本制度内容包括起重吊装作业的组织管理、人员要求、技术要求、应急措施和安全教育等。
第五条本制度应由专业起重吊装作业人员参与起草，并经批准后施行。
第二章起重吊装作业的管理组织第六条起重吊装作业安全管理应实行“一岗双责”制度。
单位领导负责制定起重吊装作业安全管理制度，并组织实施，安排专人负责起重吊装作业安全和安全技术管理工作。
第七条专业起重吊装作业人员（以下简称起重工）为施工现场主要管理人员，安全监督员为施工现场承担起重吊装作业的管理人员。
第八条起重工与安全监督员必须依法取得起重吊装作业证书，并达到职业资格要求。
第九条起重吊装作业前，起重工与安全监督员必须参加国家、行业有关安全技术管理法规、标准、规程的培训，并考核合格。
第十条起重吊装作业管理人员必须了解本制度，在施工现场，起重工必须按照本制度要求在工作岗位履行职责。
第十一条起重吊装作业安全管理人员和监理管理人员应分别制订本单位自身的安全管理制度及安全技术工作计划。
第十二条组织机构设置下设防护、安全检查、技术培训等相关部门，负责起重吊装作业的安全技术管理和施工现场的安全检查工作。
负责检查发现的问题，并提出整改意见及时整改完成情况。
第三章工程准备及备选措施第十三条起重吊装作业前，必须安排工程资料、选择起重工具和选定的吊装方案。
对吊装的所有物件进行出具检验、检查合格的证明文件。
第十四条根据起重吊装物体的性质、形状、重量、数量、材料等特点，选择合适的吊装工具和吊装方法，并编制合理、经济、安全的吊装方案。
第十五条对厂房、车间、道路和桥梁等基础设施进行检查，具体规定起重吊装作业时的防护、隔离和保护措施。
吊装作业管理制度(三篇)
吊装作业管理制度是为了确保吊装作业安全和高效进行，保护员工的人身安全和财产安全，规范吊装作业的组织、实施和管理的一套制度和规定。
1. 负责人和吊装队伍的管理：a. 设立专职负责吊装作业的管理人员，制定各项管理制度和规范，并组建专业的吊装队伍。
b. 负责人要负责组织吊装人员的培训和考核，确保吊装人员具备必要的技术和安全意识。
2. 吊装前的准备工作：a. 制定吊装计划，明确吊装的物品、地点、要求和进程。
b. 确定吊装用具和设备，并对其进行检查和检测，确保其完好可用。
c. 编制吊装作业的安全操作规程，包括各项作业步骤和注意事项，做到规范作业。
d. 安排好作业人员和岗位职责，明确吊装负责人和监督人员的职责。
e. 检查现场环境和场地，确保吊装作业的安全和通畅。
3. 吊装作业的实施：a. 配合其他作业单位和相关部门，确保吊装作业的安全和顺利进行。
b. 组织好作业人员，按照吊装计划和操作规程进行吊装作业。
c. 全程监控吊装作业的安全和质量，及时发现和处理各种问题和风险。
d. 吊装过程中，保持与其他人员的沟通和协作，确保吊装作业的顺利进行。
e. 作业结束后，进行全面检查和记录，总结经验和教训，并对设备进行维护和保养。
4. 吊装作业的管理和文件：a. 建立吊装作业的档案和管理系统，包括吊装计划、吊装记录、安全检查记录等。
b. 定期组织吊装作业的安全检查和评估，发现问题和隐患及时处理并改进。
c. 制定吊装作业的应急预案和事故处理程序，确保吊装作业的应急响应能力和处理能力。
总之，吊装作业管理制度是为了确保吊装作业的安全和高效进行，规范吊装作业的组织、实施和管理，保护员工的人身安全和财产安全。
通过制定吊装作业管理制度，能够有效地提升吊装作业的质量和效率，减少各种风险和事故的发生。
吊装作业管理制度（二）是指将吊装作业进行规范化、规范化管理的一套制度。
以下是吊装作业管理制度的一些内容：1. 负责人制度：明确吊装作业的负责人，负责组织、协调和管理吊装作业。
起重吊装作业管理制度(三篇)
起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。
下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。
1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。
1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。
2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。
2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。
2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。
3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。
3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。
3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。
3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。
4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。
4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。
5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。
5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。
5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。
以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。
同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。
起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。
它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。
以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。
吊装作业管理制度（4篇）
吊装作业管理制度是指在进行吊装作业时，为了保障作业安全、提高作业效率，制定的一系列管理规定和要求。
下面是一个吊装作业管理制度的基本内容：1. 负责人和班组组织：指定专人负责吊装作业，设立专门的吊装班组，明确各成员的职责和工作要求。
2. 作业计划和准备：制定吊装作业计划，包括吊装方案、吊装过程控制、设备和工具准备等。
确保吊装过程中所需材料和设备的准备充分，并进行检查确认。
3. 作业场地和道路准备：对吊装现场进行认真评估和规划，确保场地平整、道路宽敞、无障碍物，并做好现场标识和警示设施的设置。
4. 吊装设备和工具的检查和维护：定期对吊装设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。
使用前，要进行必要的检查确认，并保持设备和工具的完好状态。
5. 吊装人员的安全防护：吊装人员必须经过专门培训和考核，具备相关证书和资质。
吊装现场必须配备相应的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按规定使用。
6. 吊装作业的监督和协调：吊装作业应有专门监督人员负责监督现场工作的安全进行，协调各部门、各环节的配合和合作。
7. 突发事件和应急处置：制定应急预案，明确各人员的责任和行动方案。
发生吊装作业意外事故或其他突发事件时，及时采取紧急措施，保护现场人员安全，减少事故损失。
8. 事故记录和事故分析：对吊装作业中发生的事故、事故隐患和安全记录进行记录和分析，总结经验教训，改进管理措施。
以上是吊装作业管理制度的一些基本内容，具体制度的制定需要根据吊装作业的具体情况和实际需求进行详细设计。
吊装作业管理制度（二）第一章总则第一条为加强吊装作业管理，规范吊装作业操作，保障作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规、规章制度和园区的实际情况，制定本管理制度。
第二条吊装作业管理制度适用于园区内所有吊装作业，包括机械吊装、人工吊装等，在吊装作业中的各个环节和岗位人员都应遵守本管理制度。
第三条吊装作业应按照“准备、组织、吊装、检查、维护、总结”六个步骤进行，全过程必须严格遵守相关规程和操作规范。
起重、吊装作业安全管理规定(5篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。
对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手)，驾驶员应有驾驶证。
这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。
施工车辆必须购买了保险。
第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。
起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。
第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。
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起重吊装作业安全管理制
度(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7116-41 起重吊装作业安全管理制度(正式)
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1范围
为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责
2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义
起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4起重吊装作业的分级
起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；
b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；
c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5 作业安全管理基本要求
5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分
管经理（或分公司经理）批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
6 作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查：
6.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
安全警戒标志应
符合GB 16179的规定。
6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
7 作业中安全措施
7.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。
7.2 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
7.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以
上大风时，应停止作业。
7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
7.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
8 操作人员应遵守的规定
8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。
8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损
坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
8.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
8.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
8.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
8.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
8.15 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。
8.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。
9 作业完毕作业人员应做的工作
9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
9.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
9.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
10 《吊装安全作业证》的管理
10.1 吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由安全处负责管理。
三级、二级由安全处进行审批，一级由公司分管经理（或分公司经理/制造部长）审批。
10.2 项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。
对本标准5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。
10.3 《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。
吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。
10.4 应按《作业证》上填报的内容进行作业，严
禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
10.5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。
10.6作业结束后，作业单位将《吊装作业许可证》交回安全处。
否则每丢失一份罚款50元。
10.7分公司吊装作业许可证的管理由分公司安全员负责。
11考核
11.1凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全考核分10分或罚款50-500元。
11.2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。
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