20kV架空绝缘电缆技术规范

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20kV高压架空线路施工和验收技术要求技术要求

20kV高压架空线路施工和验收技术要求技术要求

尼日尔共和国津德尔市供水工程20kV高压架空线路施工及验收技术要求3.1 适用范围本要求适用于35kV输电线路的安装和线路所用的现浇混凝土基础、预制混凝土底盘、拉线盘和接地装置的提供,本工程20kV线路套用此技术要求。

3.2 标准所有电气设备、材料及它们的检验装配、安装、调整、试验和接收必须符合下列中国现行的技术规范、规程和标准它们包括但不局限于下列各项:GB50173 电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB1179 铝绞线及钢芯铝绞线GB1200 镀锌钢绞线GB396 环形钢筋混凝土电杆GB4623 环形预应力混凝土电杆GB1001 盘形悬式绝缘子技术条件GB40556 高压线路悬式绝缘子联接结构GB7253 盘形悬式绝缘子串元件、尺寸特性GB2314 电力金具通用技术条件GB2315 电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸GB2317 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装SDJ249 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一) SL176 水利水电工程施工质量评定规程SL52 水利水电工程施工测量规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范SDJ226 架空送电线路导地线液压施工工艺规程SDJ276 架空送电线路外爆压施工工艺规程SDJ277 架空电力线内爆压接施工工艺规程CECS40:92 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程承包人应遵循现行的国家标准和行业标准,如果两者发生矛盾时,该分歧应由监理人解决,而且他的决定将是最终决定。

3.3 材料的提供3.3.1 现浇和预制混凝土制品现浇混凝土基础标号和所使用的砂、石料以及预制混凝土底盘、拉线盘的规格、混凝土标号应满足有关规程和设计图纸的要求。

3.3.2 接地导体所有的接地导体应为圆钢、扁钢和角钢,满足国标有关势轧圆钢和方钢的尺寸、形状、重量和公差的规定。

20kV架空绝缘电缆技术规范

20kV架空绝缘电缆技术规范

20kV架空绝缘电缆技术规范1 范围本技术规范规定了20kV铝芯交联聚乙烯(XLPE)绝缘架空电缆的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术规范适用于江苏省电力公司20kV系统所需的交流额定电压U(Um)为20(24)kV 架空电力线路用铜芯、铝芯、铝合金芯和钢线加强芯交联聚乙烯(XLPE)架空绝缘电缆。

本技术规范所使用的标准如遇与执行的标准不一致时,按较高标准执行。

20kV架空绝缘电缆使用色带区分10kV架空绝缘电缆,色带宽2至3mm,厚1.5至2.mm,推荐橙色色带。

20kV系统中性点接地方式分为二类,Ⅰ类:中性点经低电阻接地系统;Ⅱ类:中性点经消弧线圈接地或不接地系统。

2 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

GB 14049 额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆GB/T 1179 圆线同心绞架空导线GB/T 12706 额定电压1kV(U m=12kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB 3953 电工圆铜线GB 3955 电工圆铝线GB/T 3956 电缆的导体GB/T 4909 裸电线试验方法JB/T 8137 电线电缆交货盘GB 6995 电线电缆识别标志3 使用条件3.1 海拔高度: 1000m3.1 3.2 最高环境温度 + 40 ℃3.2 3.3 最低环境温度-25 ℃3.4电缆导体的最高长期允许工作温度:交联聚乙烯绝缘90℃;3.5 短路时(最长持续时间不超过5s):交联聚乙烯绝缘250℃;3.6 电缆的允许弯曲半径:电缆外径D,小于20(D+d)。

D—电缆实际外径,mm;d—电缆导体的实际外径,mm。

4 技术要求4.1绝缘4.1.1绝缘应采用交联聚乙烯绝缘,绝缘性能应符合GB 14049《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》的要求,绝缘料应采用耐候料。

额定电压20kv架空绝缘电缆

额定电压20kv架空绝缘电缆

Q/SDS K13备案号:Q330621.K13.009-2010绍兴县电力设备有限公司企业标准Q/SDS 370-2010 额定电压20kV架空绝缘电缆2010-02-20发布 2010-03-10实施绍兴县电力设备有限公司发布前言GB/T 14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》中无额定电压为20kV的架空绝缘电缆,特制定本企业标准,作为组织生产、销售、质量监督检验的依据。

本标准是在GB/T 14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》的基础上制订的。

本标准按GB/T 1.1和GB/T 1.2的规定进行编制。

本标准由绍兴县电力有限公司提出。

本标准由绍兴县电力有限公司生技部负责起草。

本标准由绍兴县电力有限公司批准。

本标准主要起草人:钱仁浩、冯广智。

本标准于2010年02月20日首次发布。

额定电压20kV架空绝缘电缆1 范围本标准规定了交流额定电压20kV架空绝缘电缆产品的术语和定义、符号和代号、使用特性、型号和规格、技术要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于交流额定电压U(U m)为20(24)kV的架空电力线路用铜芯、铝芯、铝合金芯交联聚乙烯(XLPE)绝缘架空电缆(以下简称架空电缆)。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是未注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 1179 圆线铜芯绞架空导线GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量——机械物理性能试验GB/T 2951.2 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节:热老化试验方法GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法第1 节:耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验GB/T 3048.5 电线电缆电性能试验方法第5部分:绝缘电阻试验GB/T 3048.7 电线电缆电性能试验方法第7部分:耐电痕试验GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验GB/T 3953 电工圆铜线GB/T 3955 电工圆铝线GB/T 3956 电缆的导体GB/T 4909.2 裸电线试验方法第2部分:尺寸测量GB/T 4909.3 裸电线试验方法第3部分:拉力试验GB/T 6995.3 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志GB/T 14049-2008 额定电压10kV架空绝缘电缆JB/T 8134 架空绞线用铝—镁—硅系合金圆线JB/T 8137 电线电缆交货盘JB/T 10696.3 电线电缆机械和理化性能试验方法第3部分:弯曲试验3 术语与定义3.1 额定电压额定电压是电缆设计和运行的基准电压,用U(U m)表示,单位为kV。

架空绝缘导线 标准

架空绝缘导线 标准

架空绝缘导线标准
架空绝缘导线是一种用于输电的电力线路,其主要作用是将电能从发电站输送
到各个用电地点。

在现代电力系统中,架空绝缘导线已经成为主要的输电方式之一。

为了确保安全可靠地输送电能,架空绝缘导线需要符合一定的标准。

首先,架空绝缘导线的选材应符合国家标准,通常采用铝合金、镁合金等材料。

这些材料具有良好的导电性能和机械强度,能够承受一定的风压和冰荷载,保证线路的稳定运行。

其次,架空绝缘导线的绝缘层需要具有良好的耐候性和耐老化性能。

由于架空
绝缘导线长期暴露在室外环境中,其绝缘层需要能够抵御紫外线、高温、低温等各种自然环境的影响,确保线路的安全可靠运行。

另外,架空绝缘导线的导线截面应根据输电距离、负荷大小等因素进行合理选择。

合适的导线截面能够降低线路的电阻损耗,提高输电效率,减少能源浪费。

此外,架空绝缘导线的安装应符合相关的安全标准和规范。

在安装过程中,需
要考虑导线的悬挂高度、跨越距离、绝缘子的安装位置等因素,确保线路的安全运行,防止发生触电、短路等意外事故。

最后,架空绝缘导线的维护和检修应按照规定的周期进行。

定期的绝缘电阻测试、外观检查、防腐处理等工作,能够及时发现线路存在的问题,采取相应的维护措施,延长线路的使用寿命,确保输电的安全可靠。

总的来说,架空绝缘导线是电力系统中不可或缺的重要组成部分,其质量直接
关系到电能的输送效率和安全可靠。

因此,制定和执行严格的架空绝缘导线标准,对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

20kV电力电缆通用技术规范

20kV电力电缆通用技术规范

20kV电力电缆专用技术规范本规范对应的专用技术规范目录目录1总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2投标人应提供的资格文件 (1)1.3工作范围和进度要求 (1)1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (1)1.5标准和规范 (2)1.6投标人应提交的技术参数和信息 (3)1.7备品备件 (3)1.8专用工具和仪器仪表 (3)1.9安装、调试、试运行和验收 (3)2通用技术要求 (3)2.1电缆结构 (3)2.2密封和牵引头 (5)2.3技术参数 (5)3试验 (5)3.1试验条件 (5)3.2例行试验 (5)3.3抽样试验 (5)3.4型式试验 (6)3.5安装后的电气试验 (6)4技术服务、工厂检验和监造 (6)4.1技术服务 (6)4.2工厂检验及监造 (6)4.3验收 (7)5产品标志、包装、运输和保管 (7)6投标时应提供的其他资料 (8)附录A供货业绩 (8)附录B工艺控制一览表 (8)附录C主要生产设备清单 (8)附录D主要试验设备清单 (9)附录E本工程人力资源配置表 (9)21总则1.1一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的《商务部分》。

1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品,且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。

近3年至少有100km的20kV电缆产品运行业绩。

1.1.3 投标人应仔细阅读招标文件,包括《商务部分》和《技术部分》的所有规定。

由投标人提供的10kV电力电缆应与本规范中规定的要求相一致。

卖方应仔细阅读包括本规范在内的招标文件中的所有条款。

卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。

1.1.4 本规范提出了对20kV电力电缆技术上的规范和说明。

1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本规范的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

如有偏差,应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。

江苏电网配电线路标准化设计20kV、0.4kV结构分册

江苏电网配电线路标准化设计20kV、0.4kV结构分册

江苏电网输变电工程标准化设计配电线路(20kV、0.4kV)结构分册江苏省电力公司2008年12月南京前言为进一步推进基建标准化建设,贯彻“两型三新”(资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺)输电线路建设要求,在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上,在江苏省电力公司的组织领导下,编制了江苏电网配电线路(20kV、0.4kV)标准化设计,分结构、电气两个分册,本册为江苏电网配电线路(20kV、0.4kV)标准化设计结构部分。

本次标准化设计的目的是:统一建设标准、统一设备规范;方便运行维护、方便设备招标;提高工作效率、降低建设和运行成本;发挥规模优势,提高整体效益。

“江苏电网配电线路标准化设计20kV、0.4kV结构分册”按照设计内容共分混凝土电杆杆段及组装图、20kV混凝土电杆铁附件、0.4kV混凝土电杆铁附件和混凝土电杆基础图4个模块。

适用于省内20kV、0.4kV新建及改造配电线路工程。

为了方便使用,编制了本标准化设计使用说明书,主要从适用范围、模块选用、施工图编号原则等方面进行了详细说明。

由于编者水平有限,时间较短,错误和遗漏在所难免,敬请批评指正。

编者2008年12月目录序前言1.目的、意义和总体原则 (1)1.1标准化设计的目的和意义 (1)1.2标准化设计的总体原则 (1)1.3标准化设计的工作内容 (1)2.设计依据 (2)2.1设计依据性文件和相关规定 (2)2.2主要规程规范 (2)3.工作方式及过程 (3)3.1工作方式 (3)3.2工作过程 (3)4.模块划分 (4)4.1设计模块的划分原则 (4)4.2设计模块的划分及编号 (4)5.主要设计原则和方法 (5)5.1设计气象条件 (5)5.2导线的选取和使用 (5)5.3导线横担使用 (5)5.4杆型选取和使用 (5)5.5混凝土电杆的选取和使用 (6)5.6基础 (6)5.70.4K V线路的架设 (7)6.标准化设计使用总体说明 (8)6.1标准化设计文件 (8)6.2标准化设计施工图的编号 (8)6.3模块选用方法 (8)7.PW-DG模块 (9)7.1目录 (9)7.2附图 (10)8.PW-FJ-20模块 (20)8.1目录 (20)8.2附图 (21)9.PW-FJ-04模块 (40)9.1目录 (40)9.2附图 (41)10.PW-JC模块 (49)10.1目录 (49)10.2附图 (50)江苏电网输变电工程标准化设计配电线路(20kV、0.4kV)结构分册1.目的、意义和总体原则1.1标准化设计的目的和意义推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观,建设“资源节约型、环境友好型”社会,履行社会责任,大力提高集成创新能力的重要体现;是实施集约化管理,标准化建设的重要手段。

20kV电力电缆技术规范

20kV电力电缆技术规范20kV电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 ...................................................................... 错误!未定义书签。

2 技术参数及要求 ...................................................................... 错误!未定义书签。

3 使用环境条件表 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4 试验.......................................................................................... 错误!未定义书签。

5 产品标志、包装、运输和保管 ............................................... 错误!未定义书签。

20kV电力电缆技术规范1 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 2952 电缆的护层GB/T 12706.1~12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 3956 电缆的导体DL/T 401 高压电缆选用导则DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定江苏省电力公司苏电生[ ]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》2 技术参数及要求2.1技术参数2.1.1 电缆技术特性参数表表1 电缆技术特性参数表。

电缆技术参数

本工程采用YJV/22-18/20kV-3*300mm2的电力电缆,具体技术参数如下:表4-1
表4-2电缆使用条件
一、电缆技术参数
1、本工程采用YJV22-8.7/15kV-3×400电缆,具体技术参数如下:
电缆使用条件:
3、本工程电缆选择钢带铠装交联聚乙烯绝缘三芯电缆YJV22-
8.7/15-3*300型,主要技术参数如下表:
本工程采用YJV/22-0.6/1kV-4*150mm2的电缆,具体技术参数如下:
表5-1
2、本工程采用YJV/22-0.6/1kV-4*120mm2电缆,具体技术参数如下:
二、架空绝缘线技术参数
1、本工程导线采用 JKLYJ-10kV-240mm²绝缘导线,其长期允许载流量为416A(参考值),最大输送容量为7205kVA。

该型号导线主要参数如下:
2、架空导线主要技术参数表
导线主要技术参数如下表:
三、避雷器主要技术参数表:。

20kV架空绝缘电缆技术规范

20kV架空绝缘电缆技术规范1 范围本技术规范规定了20kV铝芯交联聚乙烯(XLPE)绝缘架空电缆的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术规范适用于江苏省电力公司20kV系统所需的交流额定电压U(Um)为20(24)kV 架空电力线路用铜芯、铝芯、铝合金芯和钢线加强芯交联聚乙烯(XLPE)架空绝缘电缆。

本技术规范所使用的标准如遇与执行的标准不一致时,按较高标准执行。

20kV架空绝缘电缆使用色带区分10kV架空绝缘电缆,色带宽2至3mm,厚1.5至2.mm,推荐橙色色带。

20kV系统中性点接地方式分为二类,Ⅰ类:中性点经低电阻接地系统;Ⅱ类:中性点经消弧线圈接地或不接地系统。

2 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

GB 14049 额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆GB/T 1179 圆线同心绞架空导线GB/T 12706 额定电压1kV(U m=12kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB 3953 电工圆铜线GB 3955 电工圆铝线GB/T 3956 电缆的导体GB/T 4909 裸电线试验方法JB/T 8137 电线电缆交货盘GB 6995 电线电缆识别标志3 使用条件3.1 海拔高度: 1000m3.1 3.2 最高环境温度 + 40 ℃3.2 3.3 最低环境温度-25 ℃3.4电缆导体的最高长期允许工作温度:交联聚乙烯绝缘90℃;3.5 短路时(最长持续时间不超过5s):交联聚乙烯绝缘250℃;3.6 电缆的允许弯曲半径:电缆外径D,小于20(D+d)。

D—电缆实际外径,mm;d—电缆导体的实际外径,mm。

4 技术要求4.1绝缘4.1.1绝缘应采用交联聚乙烯绝缘,绝缘性能应符合GB 14049《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》的要求,绝缘料应采用耐候料。

20kV高压架空线路施工和验收技术要求技术要求

尼日尔共和国津德尔市供水工程20kV高压架空线路施工及验收技术要求3.1 适用范围本要求适用于35kV输电线路的安装和线路所用的现浇混凝土基础、预制混凝土底盘、拉线盘和接地装置的提供,本工程20kV线路套用此技术要求。

3.2 标准所有电气设备、材料及它们的检验装配、安装、调整、试验和接收必须符合下列中国现行的技术规范、规程和标准它们包括但不局限于下列各项:GB50173 电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB1179 铝绞线及钢芯铝绞线GB1200 镀锌钢绞线GB396 环形钢筋混凝土电杆GB4623 环形预应力混凝土电杆GB1001 盘形悬式绝缘子技术条件GB40556 高压线路悬式绝缘子联接结构GB7253 盘形悬式绝缘子串元件、尺寸特性GB2314 电力金具通用技术条件GB2315 电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸GB2317 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装SDJ249 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一) SL176 水利水电工程施工质量评定规程SL52 水利水电工程施工测量规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范SDJ226 架空送电线路导地线液压施工工艺规程SDJ276 架空送电线路外爆压施工工艺规程SDJ277 架空电力线内爆压接施工工艺规程CECS40:92 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程承包人应遵循现行的国家标准和行业标准,如果两者发生矛盾时,该分歧应由监理人解决,而且他的决定将是最终决定。

3.3 材料的提供3.3.1 现浇和预制混凝土制品现浇混凝土基础标号和所使用的砂、石料以及预制混凝土底盘、拉线盘的规格、混凝土标号应满足有关规程和设计图纸的要求。

3.3.2 接地导体所有的接地导体应为圆钢、扁钢和角钢,满足国标有关势轧圆钢和方钢的尺寸、形状、重量和公差的规定。

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20kV架空绝缘电缆技术规范
1 范围
本技术规范规定了20kV铝芯交联聚乙烯(XLPE)绝缘架空电缆的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术规范适用于江苏省电力公司20kV系统所需的交流额定电压U(Um)为20(24)kV 架空电力线路用铜芯、铝芯、铝合金芯和钢线加强芯交联聚乙烯(XLPE)架空绝缘电缆。

本技术规范所使用的标准如遇与执行的标准不一致时,按较高标准执行。

20kV架空绝缘电缆使用色带区分10kV架空绝缘电缆,色带宽2至3mm,厚1.5至2.mm,推荐橙色色带。

20kV系统中性点接地方式分为二类,Ⅰ类:中性点经低电阻接地系统;Ⅱ类:中性点经消弧线圈接地或不接地系统。

2 规范性引用文件
本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

GB 14049 额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆
GB/T 1179 圆线同心绞架空导线
GB/T 12706 额定电压1kV(U
m =12kV)到35kV(U
m
=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件
GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法
GB/T 2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB 3953 电工圆铜线
GB 3955 电工圆铝线
GB/T 3956 电缆的导体
GB/T 4909 裸电线试验方法
JB/T 8137 电线电缆交货盘
GB 6995 电线电缆识别标志
3 使用条件
3.1 海拔高度: 1000m
3.1 3.2 最高环境温度 + 40 ℃
3.2 3.3 最低环境温度-25 ℃
3.4电缆导体的最高长期允许工作温度:交联聚乙烯绝缘90℃;
3.5 短路时(最长持续时间不超过5s):交联聚乙烯绝缘250℃;
3.6 电缆的允许弯曲半径:电缆外径D,小于20(D+d)。

D—电缆实际外径,mm;d—电缆导体的实际外径,mm。

4 技术要求
4.1绝缘
4.1.1绝缘应采用交联聚乙烯绝缘,绝缘性能应符合GB 14049《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》的要求,绝缘料应采用耐候料。

4.1.2绝缘应紧密地挤包在导体屏蔽层上,绝缘表面应平整,色泽均匀。

4.1.3绝缘厚度:不小于
5.5mm,任意点厚度不小于标称值。

4.2 导体屏蔽
电缆必须具有导体屏蔽,所用半导电料为交联型,半导电屏蔽层应均匀地包覆在导体上,表面应光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹,半导电屏蔽料性能应符合GB 14049的规定。

4.3 导体
4.3.1导体应采用紧压圆形绞合硬铜、硬铝、铝合金或钢芯铝绞线导体,其中铜导体应采用TY型硬铜圆线,并符合GB 3953规定;铝导体应采用LY8或LY9型硬圆铝线,并符合GB 3955规定;铝合金和钢芯铝绞线导体应符合GB/T 1179规定。

导体的结构尺寸,机械拉断力及导体电阻应符合GB 14049的规定。

4.3.2作为变压器引下线用的架空电缆应采用TR型软铜圆线,并符合GB 3953的规定。

4.3.3导体表面应光洁,无油污,无损伤屏蔽及绝缘的毛刺,锐边,以及凸起或断裂的单线。

4.3.4导体绞合时节径比和绞向应符合GB/T 3956和GB/T 1179的规定。

4.3.5导体中的单线为7根及以下时,所有单线均不允许有接头,7根以上时,单线允许有接头,但成品绞线上两单线接头间的距离应不小于15m。

5 试验
5.1试验条件
5.1.1除非另有规定,电压试验的环境温度为(20±15)℃,其他项目试验的环境温度为(20±5)℃。

5.1.2交流电压试验的频率为(49~61)Hz,电压波形基本上应是正弦波形。

5.1.3冲击电压试验波形规定波首为(1~5)µs,波尾为(40~60)µs。

5.2例行试验
5.2.1导体直流电阻试验
应对每一根电缆长度所有导体进行测量。

成品电缆或从成品电缆上取下的试样,应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。

电阻测量值应按 GB/T 3956 规定的公式和系数校正到20℃下 1 km长度的数值。

每一根导体20℃ 时的直流电阻应不超过 GB/T 3956 规定的相应的最大值。

5.2.2交流电压试验,在成盘电缆上进行,在室温下,将电缆浸于水中不少于1h后施加42kV 交流电压,维持时间为1min,电缆应不击穿。

5.3抽样试验
5.3.1抽样试验的数量
a)结构尺寸检查应在每批同一型号及规格的电缆段上进行,其数量应不超过交货批电缆段数量的10%。

b)交货批中电缆总长度超过4km,可根据GB 14049确定抽取试样数,或按客户要求制订抽样方案。

5.3.2结构和尺寸检查
c)绝缘结构应符合本标准第4.1条规定。

d)屏蔽结构应符合本标准第4.2条规定。

e)导体结构应符合本标准第4.3条规定。

5.3.3 4h交流电压试验
成品电缆试样应不少于5m,将电缆浸入水中,施加42kV交流电压,持续时间4h,试验过程中,绝缘应不发生击穿。

5.3.4热延伸试验
交联聚乙烯(XLPE)绝缘应进行热延伸试验,试验条件及要求应符合GB 14049规定。

5.4型式试验(试验类型代号T)
5.4.1试验长度及试验顺序
电气型式试验应在一段成品电缆试样上进行,试样长度为(10~15)m。

5.4.2弯曲试验
电缆应在室温下,按GB/T 2951.2规定进行弯曲试验
弯曲试验用圆柱体直径为: 20(D+d)±5%,mm;
D—试样的实际外径,mm;d—试样导体的实际外径,mm。

5.4.3冲击电压试验和交流电压试验
a)冲击电压试验
5.1.1 经过弯曲试验后的电缆试样上进行,冲击电压试验及随后的电压试验应在超过电缆正常运行时导体最高温度5℃到10℃的温度下进行。

按GB/T3048.13规定的步骤施加冲击电压,其电压峰值为125kV。

电缆的每一个绝缘线芯应在经受10次正级性和10次负级性冲击电压后不击穿。

b) 交流电压试验
试样应在经过冲击电压试验的试样上进行。

在室温下,对电缆试样施加42kV交流电压15min,电缆试样应不击穿。

5.4.4 4h交流电压试验
对电缆试样施加42kV交流电压4h,电缆试样应不击穿,该项试验也可以另取试样进行,试验电缆长度不应小于5米。

5.4.5绝缘耐漏电痕迹试验
在4kV电压下,经101次喷水后,表面应无烧焦,泄露电流应不超过0.5A。

5.4.6导体拉力试验
导体拉力试验应在电缆试样上进行,拉断力应符合GB 14049规定。

5.4.7绝缘机械物理性能试验
老化前后交联聚乙烯(XLPE)绝缘机械物理性能试验,试验要求应符合GB 14049规定。

5.4.8绝缘粘附力(滑脱)试验
试验方法按照GB 14049附录B。

在10m电缆上取3个试样,试样置一个旋转滑脱机上进行,其滑脱力应不小于180N。

5.4.9交联聚乙烯(XLPE)绝缘热延伸试验
试验条件及试验要求应符合GB 14049规定。

5.4.10绝缘耐侯试验
试验方法按照GB 14049要求。

在大气和光老化作用下,试样经42天老化后,绝缘的抗张强度和伸长率的变化率不应超过±30%范围,经21天老化后试样与经42天老化后试样对比,抗张强度和伸长率的变化率应不超过±15%范围。

5.5印刷标志耐擦试验
成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志,标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦,达到GB6995标准。

6 符号和代号
6.1产品表示方法:
JK—架空用系列;L—铝;YJ—交联聚乙烯绝缘。

6.2示例:
额定电压20kV铜芯黄色交联聚乙烯绝缘架空电缆,单芯标称截面为95mm2,表示为:
JKYJ/Y-20 1×956.3 绝缘电缆外表
绝缘外表可采取以下两种形式:
(1)增加外护套,厚度1.5mm,颜色采用黄绿红相色。

(2)在绝缘最外层嵌入式挤包色带。

7 包装及运输
7.1电缆包装应符合GB4005规定要求的电缆盘上交货。

电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头应钉保护罩,伸出的长度应不小于300mm。

7.2成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应注明:
a)制造厂名称或商标;
b)电缆型号规格及额定电压;
c) 长度,m;
d) 毛重,kg;
e) 制造日期:年月;
f) 表示电缆盘正确旋转方向或放线标志;
g) 本标准编号。

7.3运输和贮存
a) 电缆应避免在露天存放,电缆盘不允许平放;
b) 运输中禁从高处仍下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆;
c) 吊装包装件时,严禁几盘同时吊装,在车辆船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。

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