生物除臭系统简介和设备选型
生物除臭调试方案
生物除臭调试方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-生物除臭装置操作规程及调试目录一、臭气处理系统介绍1.1 恶臭来源、危害污水处理、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的重要来源。
在污水处理过程中，不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。
污水处理装置的进水提升泵房产生的主要臭气为硫化氢，厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质，好氧消化及污泥干化过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。
恶臭对人体呼吸、消化、心血管、内心泌及神经系统都会造成影响。
高浓度的恶臭还可使接触者发生肺水肿，甚至窒息死亡。
恶臭污染常常伴随着对人体有直接危害的物质产生，如甲醛和苯，吸入后有极强的致癌作用。
同时，还会使内分泌系统的分泌功能紊乱，影响机体的代谢活动；氨和醛类对眼睛有刺激作用，引起流泪、疼痛、结膜炎、角膜浮肿等。
1.2 国家对恶臭的法规要求经处理后的废气应符合 GB 14554-93 《恶臭污染物排放标准》，具体数值参见下表：恶臭污染物厂界标准值1.3 臭气处理系统基本原理在适宜的环境条件下，附着于生物填料上的微生物利用废气中的污染物作为能源，维持生命活动，并将其分解为CO 2、H 2O 和其他无机盐类，从而使废气得以净化。
Odors+ 微生物 →CO 2 +H 2O+ 生物组份1.4 工艺说明除臭工艺采用生物降解法，臭气通过吸风管道接至生物除臭装置，混合气体通过生物滤池时，与附着与填料上的生物进行接触，生物体通过自身的生化反应，完成对混合气体中恶臭组份的吸收，转化为二氧化碳、水和维持生物体新陈代谢，其整个过程描述如下：恶臭组份+生物体 O H CO 22 +生物体除臭装置原理图1.5 除臭工艺术比较1.6 技术性能及操作参数1.7 处理效果1.8 选型参数二、设备选型及工艺说明2.1 设备选型选择风量为19000m3/h引风机。
生物除臭方案
第1篇
生物除臭方案
一、背景
随着我国城市化进程的加快，环境污染问题日益严重，恶臭污染作为环境污染的一个重要方面，对居民的生活质量造成了严重影响。为了解决这一问题，本文提出一种基于生物技术的除臭方案，旨在为我国恶臭污染治理提供有效手段。
二、目标
1.有效去除恶臭污染物，改善环境空气质量。
2.降低恶臭污染物对人体健康的影响。
3.提高除臭设施运行效率，降低运维成本。
4.符合我国相关法律法规，确保方案的合法合规性。
三、方案设计
1.生物除臭技术选型
本方案采用生物滴滤池技术进行除臭。该技术具有处理效率高、运行稳定、操作简便、能耗低等优点。
2.工艺流程
恶臭气体经过预处理（如降温、增湿等）后，进入生物滴滤池。在生物滴滤池内，恶臭气体与生物膜接触，恶臭污染物被生物膜上的微生物分解，转化为无害物质。
3.确保设施安全稳定运行，避免对周边环境造成影响。
六、总结
本生物除臭方案以生物滴滤池技术为核心，针对恶臭污染物进行有效去除，具有运行稳定、操作简便、能耗低等优点。同时，方案遵循我国相关法律法规，确保合法合规性。通过本方案的实施，有望为我国恶臭污染治理提供有力支持。
第2篇
生物除臭方案
一、前言
鉴于当前环境问题中恶臭污染对公众健康和生活质量的影响，本方案旨在提供一种科学、高效且符合法规的生物除臭解决方案。通过对恶臭气体进行处理，本方案旨在实现环境空气质量的整体提升，同时保障人民群众的健康福祉。
（二）工艺流程设计
1.恶臭气体收集：通过风机和收集系统，将分散的恶臭气体集中。
2.预处理：对收集的气体进行预处理，如温度和湿度的调节，以适应生物滤池的最佳运行条件。
3.生物滤池处理：恶臭气体通过填充有微生物的生物滤料层，微生物分解气体中的恶臭成分。
生物除臭技术介绍
生物除臭技术介绍80 年代以来，已有各类微生物除臭的装置和设备开始运用于石油、化工、屠宰、污水处理等实际中，并取得明显效果。
生物除臭技术与目前采用的物理、化学法，例如燃烧、吸附、吸收和还原等相比较。
这些物理化学方法的工艺或设备较复杂，运行费用较高；用于处理某些恶臭废气时，效果不甚理想。
生物脱臭法通过不断改进完善，克服了前述物理、化学方法的缺陷，并显示出处理效率较高、适应性较广、工艺较简单以及费用较省等优点，成为治理恶臭的一个重要发展方向。
生物除臭的原理气味物质的成分大多都是低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮或硫化物，带有活性基团的这些物质被液相吸收后，特别易被生物氧化，当活性基团被氧化后，恶臭气味就消失了。
臭气经不同种类的微生物分解后，产物不一样。
如含氮的臭气，经微生物的氨化作用后，分解为 HN3。
又通过亚硝化细菌、硝化细菌的作用，进一步氧化为稳定的硝酸态化合物；而含硫的臭气经微生物分解后产生 H2S，H2S 可以被硫化细菌氧化为硫酸。
生物除臭工艺就是基于这一原理，所以该方法要求被去除的臭味物质有好的水溶性。
微生物除臭过程分为三个步骤：（1）臭气同水接触并溶解到水中，臭气的有机物质由气相转移到液相（或固体表面液膜）中；（2）溶于水中的臭气通过微生物的细胞壁和细胞膜被微生物吸收，不溶于水的臭气先附着在微生物体外，由微生物分泌的细胞外酶分解为可溶性物质，再渗入细胞。
在液相（或固体表面液膜）中的臭气成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物内；（3）进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质被微生物所氧化分解和同化合成，产生的代谢产物一部分溶入液相，一部分作为细胞物质或细胞代谢能，还有一部分（如 CO2）则析出到空气中。
臭气通过上述过程不断减少，从而使污染物得以去除，得到净化。
生物除臭的特点（1）生物脱臭法可避免或减少二次污染。
一般将硫系、碳系、氮系等各种恶臭成分，以及苯酚、氰等有毒成分氧化和分解成 CO2、H2O、HNO3、H2SO4 等物质。
生物除臭系统说明书
生物除臭系统说明书一、系统概述生物除臭系统是一种环保、高效的空气净化设备，它利用生物菌种在特定环境下分解、转化污染物，以去除空气中的臭味和有害气体。
该系统广泛应用于污水处理厂、垃圾处理场、农场所等产生臭气的场所。
二、系统组成生物除臭系统主要由以下几个部分组成：1、生物滤池：这是系统的核心部分，由生物滤料和滤床组成。
生物滤料上附着有大量的生物菌种，这些菌种在适宜的环境下会迅速繁殖，形成生物膜。
2、臭气收集装置：用于将臭气引入系统，一般包括吸气罩、管道和风机等设备。
3、臭气预处理装置：对收集到的臭气进行预处理，如温度调节、湿度调节等，以创造适宜的生物处理环境。
4、控制系统：对整个系统进行自动控制，包括设备的启停、运行状态监测、故障报警等功能。
三、工作原理生物除臭系统的工作原理主要是通过以下步骤实现的：1、臭气经过收集装置被引入到生物滤池中。
2、在预处理装置中，臭气被调节到适宜的温度和湿度。
3、经过预处理的臭气进入生物滤池，与生物滤料接触。
4、生物菌种在适宜的环境下繁殖，形成生物膜，将污染物分解、转化。
5、处理后的空气经过排放口排出，完成除臭过程。
四、使用方法在使用生物除臭系统时，需要遵循以下步骤：1、开启收集装置和预处理装置，将臭气引入系统。
2、检查控制系统的运行状态，确保设备正常运行。
3、观察系统的运行参数，如温度、湿度、气体流量等，确保在适宜的范围内。
4、定期检查生物滤料的更换情况，保证系统的净化效果。
5、在系统运行过程中，如遇到异常情况，应立即停止运行并进行检查。
五、注意事项在使用生物除臭系统时，需要注意以下事项：1、系统的运行环境应保持干燥、通风良好。
2、避免在滤料上形成干燥区域，以免影响菌种的繁殖。
3、定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
4、在更换生物滤料时，应按照厂家提供的指导进行操作。
5、如遇到停电等突发情况，应立即关闭系统，以免造成设备损坏。
生物滤池除臭装置是一种广泛应用于污水处理、垃圾处理等领域的环保设备，它利用微生物降解有机废气，达到除臭、净化空气的目的。
生物滤池除臭系统方案设计(除臭装置、反吊膜密闭系统、风管走向)
生物滤池除臭系统方案设计（除臭装置、反吊膜密闭系统、风管走向）（一）：方案设计要点1.使用寿命长：➢整套洗涤-生物滤池过滤联合除臭设备，设备和材料均需具有较长的使用期，并适合长期的每天24小时的连续运转或间歇式运转。
➢生物填料正常使用寿命要求5年以上，正常运行下其间不用更换，如果运行时进气浓度较低，则可运行大于5年，5年内滤料每年更换比例为0。
➢五年之后每年的更换比例为小于10%，除臭主体设备的正常使用寿命要求15年以上。
2.节能：风机和密闭罩驱动均采用变频调节转速，降低能耗。
3.设备运行的可靠性➢采用高性能的减速电机、风机及循环水泵，设备能24小时连续运转。
➢滤池采取电加热循环水和温控仪联动控制，确保能在-20～40ºC的范围内正常、连续运转。
➢生物滤池设置湿度、温度、硫化氢、氨气等在线检测仪表，实时检测、监控排放浓度。
（二）、加盖密闭技术方案1、关于换气空间的选取：换气次数根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照2～8次/h换气量计算；不进人或一般不进人的地方，换气量按照2～4次/h确定同时满足招标文件要求：无人进入单体换气次数为3次/小时、需进入维护设备单体换气次数为5次/小时。
为了整个污水处理厂的整体美观和减小集气空间，预处理区（包括细格栅沉砂池、原水解池、新建水解调节池、污泥回流泵井）、污泥处理区（污泥浓缩池，脱水间预留收集管路）除臭工程方案设计、设备采购及安装，本厂采用生物滴滤池除臭法废气净化处理系统。
加盖形式：污泥浓缩池采用碳钢骨架+反吊式氟碳纤维膜装置、其他采用有机玻璃钢集气罩。
2、关于保证预处理区（包括细格栅沉砂池、原水解池、新建水解调节池、污泥回流泵井）、污泥处理区（污泥浓缩池，脱水间预留收集管路）正常运行措施的描述，包括对封闭空间内设备检修的考虑：➢我司中标以后，会第一时间主动和业主中极沟通、协调，确保设备同步、顺利安装、正常运行；➢为保证污泥浓缩池设备的正常运行，我司对加盖部分的设计将不附加任何载荷在设备上面；➢考虑到封闭空间内设备检修的需要，我司将在顶盖上设置个人孔；3、膜结构加盖结构设计3.1钢结构3.1.1钢支撑反吊膜加盖系统简介钢支撑反吊膜加盖系统是在已经建成的产生臭气的污水及污泥处理构筑物顶上加盖，设置钢支撑反吊PVC膜结构收集臭气。
废气除臭生物除臭工程方案
废气除臭生物除臭工程方案背景在工业生产和生活中，会产生大量废气，这些废气带有浓重的异味以及污染物，对环境和人体健康都会造成不良影响。
传统的化学除臭方法使用成本高昂，且可能导致相应的污染问题。
生物除臭技术是一种环保、节能、有效的废气处理方法，逐渐被越来越多的企事业单位所采用。
生物除臭工程方案选择菌株生物除臭工程需要选用有效的菌株进行去除异味污染物的处理。
一般而言，选择具有降解能力强、适应性好、产生抗毒物质的菌株。
常用的菌株有杆菌、假单胞菌、乳酸菌等，可以根据需求选择合适的菌株进行处理。
设计生物除臭装置生物除臭装置的设计是决定其工作效率的关键因素。
生物除臭装置主要包括生物反应器、通风設备、水循环系统等。
通风设备可以将废气引入生物反应器，水循环系统则可以对生物反应器内的温度、湿度、营养物质等条件进行调节，为生物菌群的繁殖和代谢提供优越的环境条件。
为了提高生物反应器的除臭效率，还可以采用蓄水池等配套设施。
建立菌群建立菌群是生物除臭过程中必不可少的一步，也是影响工作效果的关键步骤之一。
关于菌群的建立，主要包括以下几个步骤：•挑选优质菌种，根据菌种的适应性，选择一个合适的生长基质；•将选择的菌株接种到生长基质中；•对菌种进行适宜条件下的代谢和繁殖，使其菌群建立并增殖；监测与调节一旦菌群建立成功，在过程中需要不断对其进行监测与调节，以确保生物除臭工程的高效运行。
主要包括以下几个方面：•监测废气的成分浓度，对治理效果进行判定；•监测生物反应器内的环境条件，包括湿度、温度、PH等；•对生物反应器内重要细菌的活跃率进行监测；•根据监测的数据进行以调整，例如调整通风设施、水循环系统等环境条件。
结语生物除臭技术是一种环保、节能、有效的废气处理方法，在未来的应用前景和市场需求上都具有广阔的前景。
本文针对生物除臭工程的方案提出了相关设计方案，也为相关从业人员提供了科学合理的技术支持。
生物除臭系统操作方案
生物除臭系统操作方案1．生物除臭装置概述生物除臭工艺是采用生物法去除臭气的一种方法，生物法与传统的物化处理方法相比，具有可避免或减少二次污染、投资少、能耗低、运行费用低、装置简单、脱臭效率高等优点。
我公司为本项目提供的除臭系统为成套装置，配备功能完善的设备及配套管道、就地控制柜等，包括：(1)离心风机：1台(2)喷淋水泵：2台(3)补充水泵：1台(4)现场控制柜：1套(5)水箱：2个(6)排气筒：1套2．工作原理含有恶臭污染物质的气体通过收集系统，通过输送管道导入生物除臭系统。
有机和无机的恶臭污染物首先同水接触并溶于水中，完成从气相到液相的扩散，并在浓度差的推动下，进一步扩散至介质周围的生物膜。
微生物吸附、吸收各种致臭污染物如VOCs、H2S、NH3等，将其作为自身生长代谢所需的能量或碳源物质利用，并最终转化为CO2、H2O、H2SO4、HNO3等无臭、无毒、无害的简单无机物。
整个过程实际上可以划分为三个步骤：第一步：水溶渗透：即臭气通过与水接触并溶解到水中，完成从气相到液相的转变；第二步：生物吸收：水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；第三步：生物降解：进入微生物细胞的恶臭成分作为微生物生命活动的能源或碳源被微生物分解、利用，从而使污染物得以去除。
3．工艺流程图4．系统组成生物除臭系统由臭气密封收集系统、处理系统、喷淋系统及控制系统组成。
4.1臭气密封收集系统臭气密封收集系统由构（建）筑物密封收集罩、收集风管组成，负责收集恶臭气体并输送至处理系统。
本项目密封采用不锈钢骨架+阳光板形式。
本项目收集风管采用玻璃钢管。
4.2处理系统处理系统主要由离心风机、一体化生物除臭装置（含预喷淋段和生物过滤段）组成。
离心风机将臭气抽送至预喷淋段，预喷淋段在完成臭气洗涤的过程中，对臭气进行加湿，同时完成恶臭物质从气相进入液相的过程。
经过加湿的臭气进入生物过滤段，在与生物填料层接触的过程中，恶臭物质被附着在生物填料表面的微生物作为营养物进行吸收并分解。
生物滤池除臭系统
生物滤池除臭系统生物滤池除臭技术背景当前，国内外处理无组织废气的主要技术有热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法和生物过滤法。
热氧化法利用高温氧化作用将污染物分解成CO2、H2O和其它元素对应的氧化物，但会产生二次污染。
物理化学法将无组织废气输送到装有化学处理剂的中进行处理，但会产生二次污染和高运行费用。
低温等离子法利用螺旋微波低温冷光技术产生的低温等离子体进行处理，但不适用于易燃易爆场所，电耗较大，运行成本高。
生物过滤法将特种微生物菌群固定于生物载体上进行处理，运行费用低，易于自动化控制，不产生二次污染。
说明生物除臭工艺利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解，达到除臭的目的。
臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质分解成简单无机物。
生物滤池法除臭效率高，适合大气量低浓度的废气处理。
微生物成长、繁殖需要适宜的湿度、pH值、氧气含量、温度和营养成分等。
基本原理生物过滤工艺采用液体吸收和生物处理的组合作用。
臭气首先被液体有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。
该方法的优点是处理产物环保、无害，效率高，对各个浓度的臭气处理性能优越。
3）微生物代谢和降解恶臭成分，最终产生无害的物质。
为了实现高效的生物除臭，需要控制好生物滤池内的温度、湿度和pH值等因素。
同时，选择适合的微生物菌群也是至关重要的。
通过固定特定的微生物菌群于填料上，可以提高生物滤池的降解效率。
生物除臭的化学反应式为：污染物+ O2 → 细胞代谢物 + CO2 + H2O。
这一过程是由多种物理、化学和生物化学反应组成的复杂过程，需要微生物之间相互协调才能实现高效的除臭效果。
生物滤池除臭系统主要由管道输送系统、生物滤池、排放系统和辅助控制系统组成。
臭气经过收集管道进入预洗池，经过预洗和调节温度湿度后进入生物滤池进行处理。
处理后达标的气体集中排放，同时循环系统和加湿系统可以保证池内空气流通置换。
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生物除臭系统简介和设备选型
恶臭污染概述
恶臭：是指凡是能刺激人的嗅觉器官，普遍引起不愉快或厌恶，损害人体健康的气味。
恶臭污染：是指大气、水、废弃物等物质中的异味通过空气介质，作用于人的嗅觉思维而感知的一种感知污染。
嗅觉阈值：嗅觉能勉强辨认臭气物质或臭气特点的最小臭气物质浓度。
恶臭污染源：
污水处理工业
垃圾填埋工业
污泥处理工业
食品加工业
石油石化及其衍生品行业
我国相关环境和空气质量标准
GB14554-1993«恶臭污染物排放标准»
GB3095-1996«环境空气质量标准»
GB16297-1996«大气污染综合排放标准»
GB18918-2002«城镇污水处理厂污染物排放标准»
7 二硫化碳mg/m3 2.0 3.0 5.0 8.0 10
8 苯乙烯mg/m3 3.0 5.0 7.0 14 19
9 臭气浓度mg/m3 10 20 30 60 70
生物法臭气处理
本公司采用目前世界先进的生物法来治理恶臭污染，其主要原理是将微生物接种于包裹有营养膜的无机滤料表面，微生物以营养膜和恶臭物质为饵料而繁殖，当恶臭分子被吸附在膜和无机滤料上时，微生物就会将这些恶臭物质分解消化，最终生成无污染的无机物质。
本公司目前用于除臭的微生物主要包括：
产硫酸杆菌（Thiobacillus）、亚硝化单胞菌（Nitrosomonas）、硝化杆菌（Nitrobacter）、芽孢杆菌（Bacillus）等。
公司将根据臭气成分的不同选择不同的微生物来治理
主要反应式：
生物法除臭工艺流程图
YH-B系列生物除臭系统的特点:
采用绿色环保型滤料，无二次污染
采用进口原材料和技术烧结生产，结构坚固，使用寿命长，比表面积大
微生物生长迅速，准备时间短
臭气去除率高，效果稳定。
占地小，可间歇运行
不需要添加营养液运行
使用年限长
运行简单
无机营养型滤料含有的营养物质保证使用过程无需另外补充营养物质，降低了运行成本和系统复杂性。
系统为全封闭运行，不受气候影响。
有机滤料使用寿命短（一般使用1-2年后即需要更换），工程量大。
污染物去除率高
对平均浓度10-100ppm的H2S去除率达99%以上，同时实现了臭气浓度的整体控制，包括（硫醇、硫醚等），去除率达95%以上；
可间歇运转
无机营养型滤料含有的营养物质能保证系统停运几个月后重新启动仍能正常运转，不需要重新培养菌群，特别适合有此要求的业主。
节省占地面积
生物滤料为矿石加工而成，可堆起到1.8米到2米，因而总占地面积少，节省土地；
运行费用低
滤料高度高，但阻力小，因而风机能耗小，耗电量小。
运行过程只需少量加水，无需添加药剂，养分等。
人工维护量极少。
充足的停留时间
恶臭物质的去除率与气体停留时间有关，足够的停留时间是去除率的保障措施之一。
我公司生物法臭气处理装置的停留时间为25s-40s，明显优于国内同类产品。
备注:1.以上风机功率为电机额定功率（不代表实际消耗功率）
2.以上设备尺寸仅供参考，以具体气量计算确定，并可根据用户需要加工特殊尺寸。