管道施工工艺流程图
混凝土管道施工方案

开挖管道施工1、钢筋混凝土管道施工1、1 施工工艺流程图见图钢筋混凝土管道施工工艺流程图测量放线→→→开挖管沟井坑→→→沟底处理→→→管道基础→→→下管稳管→→→管道接口→→→安装预制检查井→→→回填夯填→→→井盖安装→→→检查验收图钢筋混凝土管道施工工艺流程图2、沟槽开挖准备工作⑴、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况:①、施工期间地下水位、土质情况②、地上、地下构筑物分布情况,并与当地部门洽谈处理方案③、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程⑵、在管线的沟槽开挖前,要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。
⑶、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。
⑷、沟槽开挖前,测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况,在地下设施两侧3 米的范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施,对于重要的地下设施,开挖前应征得其管理单位的同意,必要时应在其监护下开挖。
⑸、沟槽开挖过程中,如遇土质不好、开挖放坡受限制或土方转运有困难时,则加钢板桩支撑,支撑情况视土质情况而定。
⑹、施工放线时应对西溪路的污水干管接管点管底高程进行实测,并应对站内改造的雨水管道的管底高程进行实测,确保排水通畅。
如发现与设计不符,应及时通知设计人员到现场处理或做设计变更。
3、沟槽开挖①、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
A、槽帮坡度的确定:槽深h<3.0 米时,槽帮坡度i 为1:0.5;槽深h≥3.0 米时,槽帮坡度i 为1:0.75;B、槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:表6.3-1 管道单侧工作面宽度表②、开挖方法A、土方开挖采用机械和人工开挖相配合的施工方法,沟槽开挖要求开挖地基为原状土,且在施工排水过程中不受扰动,用机械开挖时不应超挖,槽底预留20cm 由人工清底。
对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。
管道流程图画法 ppt课件

工艺流程图 3.4 带控制点工艺流程图(施工流程图)
3.4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其它物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
粗实线 0.9mm-1.2mm
中粗线 0.5mm-0.7mm
细实线 0.15mm-0.3mm
名称 电伴热
管道 夹套管
管道隔 热层
仪表管道 原有管线
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和
示意图,一般不
按比例a,)管但道应相保连
持它们的相对大
小。
填料塔
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
喷洒塔
设备用序粗号实线来绘制 相同主设要备的物序料号的工艺
流程线,用箭头
标明物料的流向, 浮头式列
管换热器 套管式换热器
釜式换热器
设备名并称在流程线的起 始和终了位置注
仪表位号的标注方式 20
工艺流程图
3.5 图幅和附注
施工流程图一般采用一号图幅,横幅绘制, 特别简单的用二号图幅,不宜加宽和加长。
附注的内容是对流程图上所采用的,除设备外的 所有图例、符号、代号作出的说明。
21
工艺流程图
3.6 施工流程图的阅读
一、看标题栏和图例中的说明
22
工艺流程图
3.6 施工流程图的阅读
(带控制点工艺流程)
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一 致,但彼此之间却有着密切的联系。
2
精品资料
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钢管安装(焊接)工艺施工方法

钢管安装(焊接)工艺施工方法1、管道安装总体流程设计交底与图纸会审现场测量检验原材料验收除锈防腐管子、材料及阀门验收管子切割、下料支吊架安装支吊架制作管子组队、焊接安装系统强度和严密性试验系统清扫管道保温单体试运联动试车、交工工艺管道安装流程图2、管道安装(1)安装准备1)与管道有关的土建工程经检验合格,满足安装要求;与管道连接的设备应找正合格、固定完成。
2)在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。
3)管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,内部已经清理干净,不存杂物。
(3)管道安装1)管道的坡度,可用支座下的金属垫板调整,吊架用杆螺栓调整。
2)垫板应与预埋件及其它连接件的设置应便于抢修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。
3)合金钢管道不应焊接临时支撑物,如有必要时应符合焊接的有关规定。
4)脱脂后的管子、管件及阀门,安装时必须严格检查;埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。
5)埋地管道试压防腐后,应办理隐蔽验收,并填写《隐蔽工程记录》。
6)管道穿越道路,应加套管或砌筑涵洞保护。
与设备连接的管道,安装前必须将管道内部清理干净,其固定焊口一般远离设备。
7)当设计或设备制造厂无规定时,对不容许承受附加外力的传动设备,在设备法兰与管道连接前,应在自由状态下,检查法兰的平行度和同轴度,其偏差应在所规定的允许偏差之内。
8)管道系统与设备最终封闭连接时,应在设备连接轴上架设百分表监视设备位移,设备位移值应在所规定的范围。
9)管道安装合格后,不得承受设计外的附加载荷。
管道试压、吹洗合格后,应对该管道与设备的接口复位检查,其偏差值应符合规定,如有超差,应重新调整,直至合格。
管道安装允许偏差图(mm)(1)现场制作接管线支、托、吊架按标准图制作,不允许用临时支托应付,同时制作的管支、托、吊架应有防腐涂漆,否则不予安装。
(2)管道安装时应及时进行支、托、吊架的固定和调整工作、支、托、吊架的位置应正确。
循环水管道安装工艺流程图

单项验收
吹扫及清洗
不合格项返工
试运行
工程总体验收
竣工移交
循环水管道安装工艺流程图
单项工程
工程测量
单项验收
土方工程地下穿越工程建方所采购设备材料不合格项返工
设备及材料验收
不合格重新采购
施工方所采购材料
单项验收
管道安装
不合格项返工
焊接施工
焊口返修
单项验收
管道附属设备安装
不合格项返工
焊口外观检查
不合格项
单项验收
热处理
不合格项返工
无损检测
不合格项
防腐和保温
试压
管道流程图画法 ppt课件

截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀 16
工艺流程图 3.4 带控制点工艺流程图(施工流程图)
3.4.3 阀门等管件的画法与标注
在施工流程图中,管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6mm,宽为3mm或长为 8mm,宽为4mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时,要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时,应标出管道等级的分界线, 阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘小端公称通径。
3.4.1 设备的画法与标注
在施工流程图中,设备的画法与方案流程图处基本相同。
与方案流程图处不同的是:对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。
施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时,可以只画出一个系统的流程,其它系统用双点划线的 方框表示,在框内注明系统名称及其编号。
3.5 3.6
图幅和附注 施工流程图的阅读
1
工艺流程图
3.1 概 述
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工
工艺方案流程图
在工艺路线选定后,进行概念性 设计时完成,不编入设计文件
艺 流 程
工艺物料流程图
在初步设计阶段中,完成物料衡 算时绘制
图
在方案流程图的基础上绘制、内
管道工程的施工流程图

管道工程的施工流程一、概述管道工程是城市的重要基础设施之一,而且大部分是敷设在地下的隐蔽工程,因此设计和施工都必须保证管道工程的质量安全、可靠。
作为监理人员更负有把好工程质量关的重要职责。
市政工程的管道有:排水(雨水、污水)管道、给水管道、燃气管道、热力管道等,此外还有通信、电力、照明管线等。
管道工程的施工需要经过测量放线,开挖基坑沟槽支撑、平整基底、浇筑管基、排管、管道安装接口(顶管施工)、水压试验或闭水试验、沟槽回填等工序。
监理工作围绕这些工序展开。
本文以排水管道工程为重点来论述管道工程的监理工作,给水管道、热力管道、燃气管道工程与之大同小异,其监理工作可参照排水管道工程质量监理来实施。
(一)管道工程的特点:(1)管子必须具有足够的强度,以承受覆盖其上的土压及地面荷载。
(2)随着城市工业及环保发展的要求,管道必须具有抗腐蚀的能力。
(3)排水管道一般为无压自流排放,管道内壁必须光滑、平整,管道内底高程及坡度符合设计要求。
(4)管节及其接口必须不渗水。
(5)从施工角度看,具有地下管线复杂、施工场地狭窄的特点, 还有的要穿越河流、建筑群、铁路、防汛设施等情况,对于这些,都应加强监测和保护。
(二)管道工程的类型:按施工单位法分类可分为开挖沟槽埋管施工及非开挖沟槽埋管施工。
绝大多数的管道工程为开挖沟槽埋管施工,少数特殊工况条件下采用非开挖施工技术。
非开挖埋管施工有顶管施工、水平定向钻施工、盾构施工等。
二、排水管道工程施工流程和质量监理(一)排水管道工程施工流程排水管道工程施工流程,如下图:排水管道施工流程(二)排水管道工程质量监理工程工作流程排水管道工程质量监理工作流程,如下图:承包单位根据合同条款、规 范要求、自检合格、并附有 关资料填写各工序质量验收报验单专业监理工程师排水管道单项工程完成填写中间交工证书承包单位汇总、检查排水管道单项工程中各工序《质量验收报验单》将其编号填入《中间交工证书》监理工程师现场抽样检查 专业监理工程师排水管道开工申请单承包单位监理工程师审核开工不同意施工组织设计、施工计划 施工工艺工人、技术人员数量 机械品种、数量材料到场情况的试验报告 分包单位资质证书现场检杳试验室检验 现场监理工程师试验监理工程师不合格监理工程师审批 返工V检查结果合格不合格返工签认中间交工证书 监理工程师排水管道工程质量监理工作流程填写各工序质量验收报验单承包单位(三)排水管道工程监理工作依据1建设工程委托监理合同2.施工承包合同3.设计文件、技术资料及施工图纸4.施工组织设计5.与工程有关的法律、法规、文件、规范、标准和规定6.各地方市政工程质量保证资料表式7.各地方市政工程监理资料表式8已批准的监理规划、监理实施细则三、测量放线(一)测量放线的施工要求现场交桩时办妥交接手续。
顶管施工工艺流程图

顶管施工工艺流程顶管法施工技术顶管施工即在地表不挖下槽沟,以液压为动力将钢管(含多节钢管)或混凝土管从A点顶至B点的施工工艺,我公司经多次工程实践,形成该施工技术。
工艺特点及适用范围1、路下顶管,路上畅通;2、建筑物下顶管,不影响建筑物使用功能;3、缩短管道铺设周期,降低工程造价显著;4、设备单一,操作简便;5、本工艺所用管道的管节必须是国家定点厂家生产的合格产品;6、适用于铁路、公路及不易或不宜开挖沟槽的地下管道施工。
工艺原理及工艺流程明铺管道改为以机械为动力在地表下使管道从A点转移至B点。
施工准备??测量高程及轴线??挖顶管工作坑??铺顶管导轨??设置顶进后背??安装顶进设备及吊放管节??挖土顶进??测量及纠偏??再次挖土(管中土)顶进??测量循环作业直致完成。
主要机械设备:吊装设备、高压油泵、大吨位千斤顶、后背桩及后背梁、导轨及出土工具、经纬仪、水平仪。
机具功能及数量根据被顶进管节的直径长度及重量而定。
施工要点1、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行,坑的长宽要视土质,被顶管节的直径、长度,机具设备,下管及出土方法而定。
工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外,还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。
一般要求,工作坑上口前缘距路缘≥2m,安放管节后每侧要有1m的工作面,管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间,在有水的环境中要设置水坑及排水设施,工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求,坑底要夯实。
2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成,枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上,枕木间距800?1000mm,钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置,钢轨的间距要视被顶管节的外径而定,一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮20mm,千斤顶安装后要与管节的横截面有最大的接触面,钢轨安装要平直,前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。
3、顶进后背:后背的坚固与否直接影响顶管的效果,所以,后背所具有的能力必须能满足最大顶力的需要,后背由后背桩及后背梁,后背桩后面的夯实土所组成,后背桩一般以钢轨代替,埋入坑底以下1.5m左右,桩后填土分层夯实,后背桩平面垂直于顶进方向的轴线,钢制后背梁放在桩前的导轨上。
HDPE管道施工工艺

HDPE 管道施工工艺一、施工工艺流程HDPE 管道施工工艺流程如下图所示:▲HDPE 管道施工工艺流程图二、施工工艺方法1、测量放线测量管道基础中心轴线、标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。
2、机械挖槽、槽底平整夯实沟槽开挖沟槽开挖前先进行详细交底,包括挖槽断面、堆砂位置及施工技术和安全要求等。
管沟槽开挖采用机械(反铲挖掘机)开挖,自卸车运输,人工辅助修整基底。
为确保槽底土壤结构不被挠动,预留20cm 采用人工清底至设计标高。
基坑开挖后,检查地基容许承载力能否满足设计要求,当达不到设计要求时,须与设计人员洽商确定处理方法。
合格后进行基础施工。
在施工期间,为了保证各管段在无水状态下施工,特制定了地表水倒流灌入施工槽内。
(1)槽内排水管槽内侧设排水沟及集水井,泥浆泵抽水,确保管排水、槽内排水、井室砌筑、抹面 测量放线 机械挖槽 槽底平整夯实 片石垫层砂 基 管道安装 胸腔填砂 闭水试验 回填土夯实坑壁止水措施。
(2)地表排水管槽外两侧筑小土堤截水,以防地表槽不受水浸泡。
坑壁止水:个别地段采用密扣钢板桩支护止水。
(3)质量控制严禁挠动槽底土壤,如出现超挖时, 回填碎石、砂填平夯实至设计标高。
槽底如受水浸泡或受冻时,挖除受水浸泡或受冻的土壤后,回填石屑。
3、垫层、砂基管道基础在检验合格后坑底铺设50cm厚片石垫层,然后管道底分层填中粗砂。
方法是:片石垫层施工完毕后,上铺一层50mm厚的中砂调平层。
管道用土工布包封,土工布搭接长度不小于500mm。
砂石基础在管道承插口部位应预留凹槽,以便接口作业。
在管道安装后, 用粗砂施做管座八字,并且要求两侧同时压实、挤稳。
稳定后根据不同管径,回填中砂,表面摊铺平整,碾压密实,压实度达90%。
HPDE管基础回填示意图见如下图所示:▲雨水管道基础回填示意图4、管道安装排水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),内垫橡胶圈,管材环刚度为8.0KN/㎡。