常规机械设备检验报告
机械产品工艺验证报告
机械产品工艺验证报告1. 引言本报告是针对某机械产品的工艺进行的验证研究。
我们的目标是对这一机械产品的生产工艺进行评估，并验证其是否符合设计要求和技术标准。
通过工艺验证，我们能够确认该产品的生产过程是否稳定可靠，以及是否能够产出符合要求的成品。
本报告将介绍验证的背景、目的、方法和结果，并提出相应的改进措施。
2. 背景该机械产品是一种自动化设备，用于工业生产中的装配流程。
由于其在生产线上的关键作用，工艺的稳定性和可靠性对产品的质量和效率均具有重要影响。
因此，为了确保产品的一致性和稳定性，进行工艺验证是必要的。
3. 目的通过工艺验证，我们的目标是：1. 确定生产工艺的稳定性和可靠性；2. 验证产品是否符合设计要求和技术标准；3. 分析可能存在的问题，并提出相应的改进措施。
4. 方法为了完成工艺验证，我们采取了以下步骤：4.1 数据收集我们首先收集了相关的工艺数据，包括生产线上的各环节参数和产品的质量指标。
通过这些数据，我们能够了解生产工艺的整体情况，并识别潜在的问题。
4.2 数据分析在数据收集的基础上，我们进行了详细的数据分析。
通过统计学方法和质量控制工具，我们评估了工艺的稳定性和一致性，并对产品的质量特性进行了分析。
4.3 设备检测为了确保生产设备的正常运行，我们对关键设备进行了检测。
这包括设备的准确性、稳定性和可靠性等方面的检验。
4.4 工艺试验为了验证工艺的可靠性，我们在生产线上进行了一系列的工艺试验。
通过模拟实际生产环境，我们评估了工艺在不同情况下的表现，并观察了产品的质量变化。
4.5 数据总结和分析基于数据收集、分析和试验结果，我们对工艺进行了全面的总结和分析。
我们识别了潜在的问题和改进的空间，并提出了相应的改进措施。
5. 结果与讨论通过工艺验证，我们得出了以下结论：1. 生产工艺稳定性较好，产品的质量特性基本符合设计要求和技术标准；2. 在某些情况下，可能存在一定的质量波动，需要进一步优化生产参数；3. 设备的性能稳定性和可靠性良好，无明显故障。
螺旋输送机检测报告
螺旋输送机检测报告一、概述二、外观检测1.检查螺旋输送机表面是否有明显裂纹、磨损或变形等问题。
经检测，表面无明显破损。
2.检查零部件安装是否牢固，螺旋输送机各连接处是否紧固。
经检测，连接处安装牢固。
三、传动装置检测1.检查电机运行是否平稳，声音是否正常。
经检测，电机运行平稳，无异常声音。
2.检查减速器和联轴器是否正常工作，是否有异常转动或松紧不当现象。
经检测，减速器和联轴器正常工作。
四、螺旋输送机筒体检测1.检查螺旋输送机筒体是否有变形或腐蚀现象。
经检测，筒体无明显变形或腐蚀。
2.检查螺旋叶片是否损坏或变形。
经检测，螺旋叶片没有明显的损坏或变形。
3.检查衬板是否完好，是否存在磨损情况。
经检测，衬板完好，无磨损。
五、安全保护装置检测1.检查螺旋输送机上的安全防护罩是否完好，是否正常使用。
经检测，安全防护罩完好，能正常使用。
2.检查限位开关和断电器是否正常工作。
经检测，限位开关和断电器正常工作。
六、润滑检测1.检查润滑系统是否正常工作，润滑点是否润滑充足。
经检测，润滑系统正常工作，润滑充足。
2.检查润滑油是否污浊或需要更换。
经检测，润滑油清洁，无需更换。
七、结论经过全面的检测，螺旋输送机外观无明显破损，传动装置运行正常，筒体无明显变形或腐蚀，叶片完好，衬板无磨损，安全保护装置齐全并正常工作，润滑系统正常，无需更换润滑油。
因此，螺旋输送机检测结果符合要求，可以继续使用。
八、建议1.定期对螺旋输送机进行检测，及时发现问题，保障设备的正常运行。
2.注意螺旋输送机润滑油的保养，定期更换润滑油，确保润滑充足。
3.加强螺旋输送机的安全防护，定期检查安全防护装置的使用情况。
起重机械定期检验报告
起重机械如期（首次）检验报告使用单位名称：设备类型：设备品种：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：检验类别：检验日期：中铁一局公司新运工程有限公司（注 1：报告封面和全部附页中的“重机械如期（首次）检验”，如是如期检验，则印制为“起重机械如期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制）（注 2：本报告是依照TSGQ7015-2016《起重机械如期检验规则》中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验部门应针对不同样样种类、品种的起重机械，依照本规则规定的该种类、品种起重机械应当检验的详尽项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。
本注不印制）注意事项1、本报告是依照《起重机械如期检验规则》(TSG Q7015-2016)，对起重机进行如期（首次）检验的结论报告。
2、本报告应当由计算机打印输出，也许用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告无检验、审查、同意人员的签字和检验部门核验或公章无效。
4、本报告数量依照本质情况出具，安装单位、使用单位、技术督查部门分别保留。
5、受检单位对本报告结论如有异议，可申请复查，如对复查存在异议，可委托第三方检测。
6、本报告对检验时的设备情况负责。
检验单位地址：邮政编码：联系电话：电子邮件：起重机械如期（首次）检验报告使用单位名称使用单位地址使用地址使用单位一致使用单位社会信用代码安全管理人员使用单位使用单位联系电话邮政编码制造单位名称改造（重要维修）单位名称设备种类设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限跨度（工作幅度）m 生产率额定起重量/ t额定起重力矩性能起高升度m起升速度m/min 参数层数 / 泊位数/工作级别大车（横移）运转速度m/min小车（纵移）运转速度m/min 其他主要参数检验《起重机械如期检验规则》（ TSG Q7015-2016）依照检验结论下次如期检验日期：年月备注包括改正情况检验：日期：审查：日期：（检验机构检验专用章也许公同意：日期：章）年月日共页第页序检验结 备注检查项目及其内容结论号果1 技术资料 1审查如期检验报告及使用登记证、使用记录2 2起重量也许起重力矩标志3 作业环境和 安全距离4外观检查起重机运转轨道3 金属结构5主要受力结构件检查6一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）7 （1）吊具的悬挂8（2）吊钩的防脱钩装置吊具9（3）吊钩焊补、铸造起重机钩 口防磨保护靴座10 钢丝绳配置 11钢丝绳固定（1）吊运火热金属、熔融金属也许12用于特别 危险品的起重机场合的钢 械用钢丝绳的断4丝数丝绳的报主要零部件（2）防爆型起重废13检查机钢丝绳断丝情钢丝绳况14吊运熔融 主起升机构钢丝金属起重 绳围绕系统机的主起升机构（电主起升机构钢丝 15动葫芦除 绳外）钢丝绳系统16 导绳器17 简单起落机18层门汽车专用起落机类停车设备序号19 2021 222324 2526 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 435安全保护和防范装置检查共页第页检验结检查项目及其内容结论备注果制动器设置与控制吊运熔融金属起重系统动器设置专项要求（ 1）制动器的零部件无裂纹、过分磨损、塑性变形、缺件制动器等弊端，液压制动器制动器部件漏油现象检查（ 2）制动轮与摩擦片摩擦、弊端和油污情况（ 3）制动器推动器无漏油现象起高升度（下降深度）限位器运转行程限位器起重量设置首次检验专项要求限制器如期检验专项要求起重力设置矩限制首次检验专项要求器如期检验专项要求抗风防（1）抗风防滑装置设置（2）动作试验滑装置（3）部件无缺损防碰撞装置报警装置缓冲器和端部止挡紧（应）急停止开关轨道打扫器联锁保护装置风速仪防范罩、防范栏、隔热装置防范臂架向后倾翻的装置共页第页序 检验 结 备号 检查项目及其内容论注结果44 电缆卷筒终端限位装置 45 辗转限位装置 46 幅度限位装置 47 幅度指示器48 极限力矩限制装置49 水平仪50 集装箱吊具专项保护装置 51 桥、门式起重 防倾翻安全钩 52 机专项安全 偏斜显示（限制）装置 53保护和防范 导电滑触线的安全防范 装置54塔式起重机 防小车坠落保护专项安全保555 安 护和防范装 强迫换速装置全保 置56护和 支腿回缩锁定装置（铁路起重机防范 除外）57 装置 辗转锁定装置58 检查（ 1）支腿回缩锁定装置 59流动式起重 （ 2）上车顺轨辗转角度机专项安全 铁路起的限位保护装置保护和防范 重机专 60（ 3）上车对中装置，上装置项安全 下车之间回送止摆装置保护和 61 （ 4）液压油滤清器拥堵防范装报警装置62置（ 5）下车全方向水平仪 63 （ 6）走行挂齿安全装置64 起落机专项 （1）防坠安全器65安全保护和 （2）围栏登门机械锁钩和电气安防范装置（简 全装置66易起落机除 （3）吊笼门机械锁钩和电气安全 外）装置共 页 第 页序号检查项目及其内容检验结果结论备注67（4）限位装置（开关）68（5）极限开关69（6）安全钩70起落机专项（7）缓冲器71安全保护和（8）钢丝绳防废弛装置72防范装置（简（9）防坠落装置73易起落机除（10）断绳保护装置74外）（11）超载保护装置75（12）通道口、货厢口、层门连锁保护装置5（13）紧急出口门的安全开关76安全77停层保护装置保护78下行超速保护装置和防79防运转阻截保护装置护装80限位装置（开关）置检简单起落机81极限开关查专项安全保82护和防范装缓冲器83停止装置置84检修运转装置85液压管路限流也许切断装置86超载保护装置87机械设备的防范装置88机械式停车紧（应）急停止开关89设备专项安防范超限运转装置90全保护和防汽车长宽高限制装置护装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注91阻车装置92人车误入检出系统93载车板上汽车地址检测装置94出入门口、围栏门联锁保护装置95机械式自动门保护装置96防重叠自动检测装置停车设97防载车板坠落装置备专项98警示装置安全保99轨道端部止挡装置护和防100缓冲器护装置松绳（链）检测装置或载车板倾101 5 安全斜检测装置保护和102运转限制装置防范装103控制联锁装置置检查104载车板锁定装置105制导行程106汽车专底坑紧（应）急停止开关和电源用起落插座107机类停超载限制器108车设备停电时使起落机慢速度到安全专项安地址的装置（人车共乘式）109全保护通风装置（人车共乘式）110和防范紧急联系装置（人车共乘式）111装置紧急救援装置（人车共乘式）112安全钳和限速器113 6 液压（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接系统检114（2）液压回路无漏油现象查共页第页序号检查项目及其内容检验备注结论结果1156液压（ 3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）系统（ 4）流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸116检查无渗漏油现象1177司机（ 1）灭火器、地板覆盖资料、标志118室检（ 2）固定牢靠、无明显弊端，露天工作的司机查室有防范装置119电气（1）电气设备功能有效（2）防爆型、绝缘型、吊运熔融金属120设备的起重机械电气设备及其元器件121电动机的保护122线路保护123错相和缺相保护124零位保护（机构采用自动复位按钮控制的除外）125失压保护126电动机定子异常失电保护127超速保护装置128电气设（1）电气设备接地8（2）外壳、金属导线管、金129起重机备接地电气属支架及金属线槽接地械接地130检查金属结接地线131构接地接地电阻电气线（1）额定电压不大于 500V的绝缘电132路对地阻（也许防爆起重机的绝缘电阻， M绝缘电Ω）133阻（2）绝缘起重机械的绝缘电阻（ MΩ）134照明（1）可搬动式照明安全电压（ V）135（2）禁用金属结构做照明线路的回路136（1）总电源开关状态的信号指示137信号指（2）警示音响信号138示（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1399 安全监控管理功能要求的硬件配置140大管理权限的设定141型故障诊断142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155156157 158 159 160 161 162 163164165 166 167 168起报警装置重文字表达形式机通信协议的开放性械显示信息的清楚度安系统信息采集源全起重量监起重力矩控起高升度（下降深度）管运转行程理风速系辗转角度统幅度检监控参大车运转倾斜查数考据水平度同一也许不同样样一轨道运转机构安全距离操作指令支腿垂直度工作时间累计工作时间每次工作循环起升机构的制动状态抗风防滑装态联锁保护（门连锁和机构之间的运监控状行连锁）态考据工况设置装态供电电缆卷筒装态过孔状态视频系统共页第页起重机械如期检验报告11 / 11序号检查项目及其内容检验结果结论备注169 系统综起重量综合误差 170 9 大型 合误差 幅度综合误差 171 试验起重力矩综合误差起重机172 连续作业试验 械安全 173 实时性监控管174信息采 扫描周期理系统175 集和存 积蓄时间检查 176 储考据断电后信息的保留 177 历史追想性178（1）运转、制动情况179（2）操作系统、电气控制系统工作情况空载试（3）沿轨道全长运转无啃轨 180验10 性能 现象181试验（4）各种安全保护和防范装置工作情况182 架桥机 过孔走行试验183 过孔试 导梁跨中静挠度试验 184 验 悬臂挠度试验185（1）起重机械设计文件产品技 （2）产品技术资料、安全保 186术文件护装置和电动葫芦型式试验11 首次证明等187 检验附 起重机械的作业环境和起重机外观188 加检验额定载荷试验189 项目性能试 静载荷试验 190动载荷试验验流动式起重机液压系统密封191性能试验19212 其他 依照本质情况由检验机构确定项目共 页 第 页。
水泥搅拌桩机械检验报告
水泥搅拌桩机械检验报告一、引言水泥搅拌桩机械是一种重要的基础施工设备，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
为了确保水泥搅拌桩机械的质量和性能达到设计要求，进行机械检验是必不可少的步骤。
本报告旨在对水泥搅拌桩机械的检验过程和结果进行详细介绍。
二、检验目的本次机械检验的目的是验证水泥搅拌桩机械的结构、性能以及安全性能是否符合相关标准和要求。
通过对机械的各项指标和功能进行检验，以确保机械能够稳定、高效地进行施工工作。
三、检验内容1. 结构检验：对水泥搅拌桩机械的各个部件进行检验，包括机架、搅拌装置、传动装置等。
检验目的是确认机械的结构设计是否符合要求，是否存在缺陷或异物。
2. 功能检验：对水泥搅拌桩机械的各项功能进行检验，包括搅拌能力、搅拌深度、搅拌速度等。
检验目的是验证机械能够正常运行，是否满足施工需要。
3. 安全性能检验：对水泥搅拌桩机械的安全性能进行检验，包括紧急停机装置、防护装置、操作人员的安全保护等。
检验目的是确保机械在使用过程中能够保障操作人员的安全。
四、检验方法1. 结构检验：通过目视检查和测量，检查机械的外观、尺寸、材质等是否符合要求。
对关键部件进行拆解检查，以确保其质量和装配质量。
2. 功能检验：通过实际操作和观察，测试机械的各项功能指标。
包括搅拌能力的测试，通过搅拌不同材料进行试验，检查搅拌效果；搅拌深度的测试，通过调整搅拌装置的高度进行试验，检查搅拌深度的准确性。
3. 安全性能检验：通过实际操作和观察，测试机械的安全性能。
包括紧急停机装置的测试，通过按下紧急停机按钮检查机械是否能够迅速停机；防护装置的测试，通过接触防护装置检查机械是否能够自动停机；操作人员的安全保护的测试，通过观察操作人员是否受到不必要的伤害。
五、检验结果1. 结构检验：经过检查，水泥搅拌桩机械的结构设计合理，各个部件的质量和装配质量良好，不存在明显缺陷或异物。
2. 功能检验：经过测试，水泥搅拌桩机械的搅拌能力符合设计要求，能够满足不同工程项目的搅拌需求。
【模板】机械产品检验报告单模板
【关键字】模板机械产品检验报告单模板篇一：设备验收报告模板验收报告用户单位：施工单位：验收地点：验收日期：一、验收内容：2、验收情况已根据合同要求验收合格。
用户签字验收人签字：主任签字：验收日期：验收日期：篇二：设备验证报告模板设备验证文件（DQ/IQ/OQ/PQ总结报告）设备名称：XXXXXXXX 设备型号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年验证报告审批XXX型XXXX设备验证报告1概述：年月日至年月日，验证领导小组根据批准的XXXXXX验证方案（文件编号：），对XXXX进行验证，达到了预期效果，现将验证过程进行总结。
2总结设计确认：按照设计确认方案，对URS的符合性、GMP提供的资料进行了预确认。
经确认，其设计符合《药品生产质量管理规范（XX符合我公司的《XXX设备用户需求》（文件编号：XXXXXXX）文件安装确认：划、建造材料、公司配套文件进行了确认。
账，已起草了XXXXX操作SOP 运行确认：/报警装置/联锁装置、断电后重启、PLC 符合性、空转操作确认试验。
XXX~XXX转速运转正常，XXXXXSOP（草案）符合操作，文件内容未做修改。
XXXX工艺规程，采用XX产品，进行三批（批号：）试生产按同步验证的方法进行验证。
每批经过XX小时生产，每30分钟检测一次重量差异、崩解时限、硬度项目。
经确认：重量差异趋势分析：崩解时限趋势分析：硬度趋势分析：以上数据经统计分析，重量差异、崩解时限、硬度指标数据在受控范围内，性能检查合格。
3 未完成的工作4 偏差和变更情况5 再验证建议关键部件大修和更换部件进行“安装确认”。
趋势分析中发现有系统性偏差定期验证设备每运行XX年进行一次确认”项进行。
6 结论：分钟监测一次平均片重；QAXXXX小时监测一次崩解时限，XX小时监测一次硬度。
GMP(转载于: 小龙文档网:机械产品检验报告单模板)要求规定，可以交付生产使用。
篇三：机械产品出厂检验报告机械产品出厂检验报告此文档是由网络收集并进行重新排版整理.word可编辑版本！。
设备出厂检验报告
设备出厂检验报告随着科技的不断发展和进步，设备在我们的生活中占据着重要的位置。
设备的出厂检验报告是保证设备质量和安全的重要文件。
本文将从检验报告的重要性、常见的检验项目和检验标准、检验报告的结构和编制方法等方面进行探讨。
一、检验报告的重要性设备的出厂检验报告是保证设备质量和安全的法定文件。
它记录了设备在制造过程中的各个环节的检验情况，包括原材料的检验、加工工艺的检验、组装过程的检验等等。
通过检验报告，我们可以了解设备的质量情况，确保设备在使用过程中的稳定性和可靠性。
同时，检验报告可以为设备的售后维修和质量索赔提供有效依据，保障用户的权益。
二、常见的检验项目和检验标准在设备的出厂检验中，常见的检验项目包括外观检验、功能检测、安全检验等。
外观检验主要是检查设备表面是否有损坏、污渍和明显的瑕疵等。
功能检测是检验设备各项功能是否正常运作，包括开关的灵活性、按钮的灯光是否正常、显示屏或指示灯的显示是否准确等。
安全检验则是针对设备的安全性能进行检查，包括电流电压的安全性、设备的过载保护装置等。
在进行设备的出厂检验时，我们需要参考相应的检验标准。
例如，对于电子设备，我们可以参考国际电工委员会（IEC）的标准；对于机械设备，我们可以参考国际标准化组织（ISO）的标准。
这些标准规定了设备的性能要求、测试方法和检验规范，可以有效地保证设备的质量和安全。
三、检验报告的结构和编制方法一个完整的设备出厂检验报告应包括以下几个部分：设备的基本信息、检验项目和结果、检验标准、检验人员信息、签字和盖章等。
其中，设备的基本信息包括设备的型号、规格、制造商、出厂日期等；检验项目和结果则详细列举了设备在各个方面的检验情况，包括外观检验、功能检测和安全检验等；检验标准部分是参考所采用的相应行业标准，规定了设备的性能要求和测试方法。
同时，检验报告应由经过培训和资质认证的专业人员编制，确保报告的准确性和可信度。
在编制检验报告时，应严格按照标准格式进行，遵循条理清晰、简洁明了的原则。
机具检验报告
输变电
鉴定类别
机具设备检验
型号规格
3T；5T 生产厂家
整机试运转；变速及操作机构试验；载荷试验
技术鉴定及性 能试验
扬州国通电力工 具
制造有限公司
文件编号 委托日期 完成日期 出厂编号
资产编号
ID-02012 2014-1-12 2014-1-13
鉴定结论 1、整机试运转正常。2、制动、刹车检验正常。3、按规定载荷做升、降检验，操作顺利
验电笔
福建省第二电力建设公司
工作部门
输变电
鉴定类别
机具设备检验
型号规格
35kv
生产厂家
技术鉴定及性 能试验
扬州国通电力工 具制造有限公司
文件编号 委托日期 完成日期 出厂编号
资产编号
ID-02018 2014-1-12 2014-1-13
鉴定项目 整机试运转；变速及操作机构试验；载荷试验
制造有限公司
资产编号
鉴定项目 通电焊接
鉴定结论 通电焊接正常。
备 注 本次共试验2台 ，合格。
主管：
技术：
检验：
送变电设备机具技术鉴定表
序号：JX-12-23
检测单位 委托单位
名称
鉴定项目
湖南鸿源电力 建设有限公司
机动绞磨
福建省第二电力建设公司
工作部门
制造有限公司
完成日期 2014-1-13
出厂编号
资产编号
鉴定结论 1、整机试运转正常。2、制动、刹车检验正常。3、按规定载荷做升、降检验，操作顺利
备 注 本次共试验1台整机合格。
主管：
技术：
检验：
送变电设备机具技术鉴定表
序号：JX-12-23
施工机械设备检测报告要齐全
施工机械设备检测报告要齐全
检验报告
产（样）品名称
受（送）检单位
检验类别
注意事项
1、报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2、复制报告未重新加盖“检验报告专用章”和检验单位公章无效。
3、报告无制表、审核、批准人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验单位提出，逾期不予受理。
6、委托检验仅对来样负责。
7、未经本中心同意，该检验报告不得用于商业性宣传。
检验结果报告书
注：“检验结果报告书”格式可根据不同检测要求确定，页数也不受限制。
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目录R 2 08 009-06（电焊机） ................................................. 3 R 2 08 009-06 （液压拉孔机） ...................... 4 R 2 08 009-06 （液压弯排机） ...................... 5 R 2 08 009-06 （台式钻床（皮带式）） 6 R 2 08 009-06 （台式钻床（齿轮式））7R 2 08 009-06 （台式砂轮机） ...................... 8 R 2 08 009-06 （座地式砂轮机） .................... 9 R 2 08 009-06 （电动液压油泵） .................. 10 R 2 08 009-06 （千斤顶） ......................... 11 R 2 08 009-06 （手动液压叉车） .................. 12 R 2 08 009-06 （砂轮切割机） .................... 13 R 2 08 009-06 （金属切割机） ..................... 14 R 2 08 009-06 （液压冲孔机） ..................... 15 R 2 08 009-06 （等离子切割机） .................. 16 R 2 08 009-06 （云石机） ........................ 1 7 R 2 08 009-06 （磁力钻） ......................... 1 8 R 2 08 009-06 （弯管机） ......................... 1 9 R 2 08 009-06 （超高压油泵液压机） .............. 20 R 2 08 009-06 （逆变整流焊接） ................... 21 R 2 08 009-06 （空气压缩机） .................... 22 R 2 08 009-06 （电动扳手） ....................... 23 R 2 08 009-06 （冲击钻） ......................... 2 4 R 2 08 009-06 （电锤钻） ......................... 2 5 R 2 08 009-06 （充电式手电钻） .................. 26 R 2 08 009-06 （手枪电钻） ...................... 27 R 2 08 009-06 （手提电钻） ...................... 28 R 2 08 009-06（云石切割机） (29)常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06 （千斤顶） ......................... 3 0.\常规机械设备检验报告R2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06常规机械设备检验报告R 2 08 009-06（鼓风机（抽风机）） (31)（磁吸钻） (32)（液压剪排机） (33)（真空泵） (34)（搅拌机） (35)（砂浆机） (36)（钢筋弯曲机） (37)（钢筋调直机） (38)（钢筋切断机） (39)（座式圆盘锯机） (40)（马路切割机） (41)（马路切纹机） (42)（路面磨光机） (43)（蛙式打夯机） (44)（振捣棒、振捣器） (45)（抽水泵） (46)（氩弧焊机） (47)（真空滤油机） (48)（压力是滤油机） (49)（SF6气体抽真空充气装置） (50)（空气干燥机） (51)（烘箱） (52)（母线坡口机） (53)（柴油发电机） (54)（电动卷扬机） (55)（电力驱动绞磨） (56)（柴油机动绞磨） (57)（手扶式柴油机动绞磨） (58)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06（电焊机）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
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检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06 （电动液压油泵）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06 （千斤顶）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06 （手动液压叉车）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
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检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06 （超高压油泵液压机）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
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检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06 （充电式手电钻）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
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