常规机械设备检验报告.doc
起重机械定期(首次)检验报告
（4）各种安全保护和防护装置工作情况
182
10.2架桥机过孔试验
10.2.1过孔走行试验
183
10.2.2导梁跨中静挠度试验
184
185
11首次检验附加检验项目
11.1产品技术文件
（1）起重机械设计文件
186
（2）产品技术资料、安全保护装置和电动葫芦型式试验证明等
187
11.2起重机械的作业环境和起重机外观
起重机械定期（首次）检验报告
使用单位名称：
设备类型：
设备品种：
设备型号规格：
设备代码：
使用登记证编号：
检验日期：
起重机械定期（首次）检验报告
使用单位名称
使用单位地址
设备使用地点
使用单位
代码
使用单位
安全管理人员
使用单位
联系电话
制造单位名称
改造（重大修理）
单位名称
设备类型
设备品种
型号规格
设备代码
产品编号
27
专项要求
28
专项要求
29
5.5起重力矩限制器
30
专项要求
31
专项要求
32
5.6抗风防滑装置
（1）抗风防滑装置设置
33
（2）动作试验
34
（3）零件无缺损
35
5.7防碰撞装置
36
5.8报警装置
37
5.9缓冲器和端部止挡
38
5.10紧（应）急停止开关
39
5.11轨道清扫器
40
5.12联锁保护装置
41
5.13风速仪
80
81
82
83
84
挖掘机、装载机检验报告(2014完整)
检验报告编号：HY-2015-5764-2672
液压挖掘机
定期检验报告
使用单位：
设备类别：流动式起重机
设备品种：汽车起重机
设备型号：QY25K-I
设备代码：
登记证编号：
检验日期：2014年11月08日
特种设备检验研究院
注册代码
设备名称液压挖掘机
使用单位
检验机构特种设备监督检验研究院
检验日期2015-4-2
国家制度监督检验检疫总局制
液压挖掘机监督检验报告
报告No：20150081
设
备
基
本
信
息
使
用
单
位
名称
设备名称
液压挖掘机
地址
规格型号
产品出厂编号
最大功率
斗容量
车重
KY200G
110kn
0.92立方米
20.83t
电话
邮编
设备注册代码
745112
用户设备编号
厂内0569
使用地点
境内
检验日期
2014年11月08日特种设备检验研究院注册代码设备名称液压挖掘机使用单位检验机构特种设备监督检验研究院检验日期201542国家制度监督检验检疫总局制液压挖掘机监督检验报告报告no使名称设备名称液压挖掘机用地址单电话规格型号设ky200g位邮编产品出厂编备110kn设备注册代码745112号基092立方用户设备编号厂内0569最大功率本米使用地点境内斗容量信2083t检验日期2015年04月02日车重息复检日期2016年03月20日制造单位徐工集团维保单位自保1国家质量监督检验检疫总局大型机械监督检验规程检2履带式起重机械安全规程验3液压装置技术检验规程依4电子控制系统检验标准据5挖掘机软管总成检验规程主要检验1电子分析仪2温湿度计3游标卡尺4百分表5压力表仪器检合格准予作业验下次检验日期
主轴尺寸检验报告
主轴尺寸检验报告一、引言主轴是机械设备中的重要部件，其尺寸的准确性对于机械设备的性能和使用效果起着重要的影响。
因此，对主轴尺寸进行检验是确保机械设备质量的重要环节。
本报告将对机械设备的主轴尺寸进行检验，并提供详细的检验结果和评价。
二、检验对象本次检验的对象机械设备的主轴，其尺寸包括直径、长度和平行度。
三、检验方法采用以下检验方法对主轴尺寸进行检验：1.直径检验：使用数字测微计或千分尺进行测量，分别在主轴的两个切平面和两个法兰面上进行测量，取平均值作为主轴的直径。
2.长度检验：使用长度测量仪器进行测量，分别测量主轴的总长度和有效长度。
3.平行度检验：使用平行度测量仪器进行测量，分别在主轴的两个端面上进行测量，并计算两个平行度的差值。
四、检验结果根据以上检验方法，对主轴尺寸进行了测量，并得到如下结果：1. 直径检验：主轴的直径为25.36 mm，误差范围在可接受范围内，符合设计要求。
2. 长度检验：主轴的总长度为600 mm，有效长度为550 mm，均在设计要求范围内，符合要求。
3. 平行度检验：分别在主轴的两个端面上进行平行度测量，得到的结果为0.02 mm，差值在可接受范围内，符合要求。
五、结论与建议根据以上检验结果，可得出如下结论：1.主轴的直径、长度和平行度均符合设计要求，达到了机械设备的要求。
2.主轴的尺寸准确性和稳定性良好，可以保证机械设备的稳定性和性能。
基于以上结论，建议在生产过程中继续严格控制主轴尺寸的准确性，以确保机械设备的质量。
同时，在使用过程中定期进行主轴尺寸的检验，及时发现问题并进行调整和维修，以延长机械设备的使用寿命。
六、附录备注：本报告为对主轴尺寸进行一次检验的结果报告，如果需要进行更多次的检验以确保精度，请依照实际情况进行。
包装机械出厂检验报告模板
包装机械出厂检验报告模板===一、检验概况项目检验内容检验结果产品名称型号生产厂家检验日期检验地点检验员二、概述本次检验旨在评估包装机械的性能和安全性。
根据国家相关标准及技术规范，对包装机械的各项指标进行了检测和测试，确保其符合设计要求和相关安全标准。
本报告将详细列出检验过程、检验结果以及评价建议。
三、检验项目1.外观质量- 外观是否完好- 表面是否有明显划痕或变形- 操作按钮和控制开关是否正常2.功能检测- 电气系统是否正常工作- 机械运动部件是否灵活顺畅- 驱动系统是否满足工作要求3.安全性能- 是否具备紧急停机装置- 是否具备相应的安全护栏- 电气系统是否符合安全标准四、检验结果1.外观质量外观质量良好，没有明显的破损、划痕或变形。
操作按钮和控制开关功能正常，可以正常启动和停止包装机械。
2.功能检测经过功能检测，包装机械的电气系统正常工作稳定，机械运动部件灵活顺畅，驱动系统能够满足工作要求。
各项功能指标符合设计要求。
3.安全性能包装机械具备紧急停机装置，可以在紧急情况下迅速停止运行，确保操作人员的安全。
同时，机械具备相应的安全护栏，能够有效隔离操作区域和运动部件，防止意外伤害发生。
电气系统符合安全标准，不存在电击、火灾等安全隐患。
五、评价建议根据本次检验结果，包装机械的外观、功能和安全性能良好。
建议用户在使用过程中定期检查电气系统连接和运动部件润滑情况，保持机械的正常运行状态。
此外，操作人员应当熟练掌握机械的操作方法和紧急停机装置的使用，提高工作安全性。
六、总结本次包装机械出厂检验结果显示，该机械在外观、功能和安全性能方面均符合设计要求和相关标准。
该机械经过质量控制和安全检验，可以放心投入使用，并能够有效提高生产效率和产品质量。
以上为包装机械出厂检验报告，如有任何疑问或需要进一步了解，欢迎随时与我们联系。
*注意：该报告仅为出厂检验报告，不保证在落地使用时不发生其他问题，请用户在使用前仔细阅读使用说明书。
【模板】机械产品检验报告单模板
【关键字】模板机械产品检验报告单模板篇一：设备验收报告模板验收报告用户单位：施工单位：验收地点：验收日期：一、验收内容：2、验收情况已根据合同要求验收合格。
用户签字验收人签字：主任签字：验收日期：验收日期：篇二：设备验证报告模板设备验证文件（DQ/IQ/OQ/PQ总结报告）设备名称：XXXXXXXX 设备型号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年验证报告审批XXX型XXXX设备验证报告1概述：年月日至年月日，验证领导小组根据批准的XXXXXX验证方案（文件编号：），对XXXX进行验证，达到了预期效果，现将验证过程进行总结。
2总结设计确认：按照设计确认方案，对URS的符合性、GMP提供的资料进行了预确认。
经确认，其设计符合《药品生产质量管理规范（XX符合我公司的《XXX设备用户需求》（文件编号：XXXXXXX）文件安装确认：划、建造材料、公司配套文件进行了确认。
账，已起草了XXXXX操作SOP 运行确认：/报警装置/联锁装置、断电后重启、PLC 符合性、空转操作确认试验。
XXX~XXX转速运转正常，XXXXXSOP（草案）符合操作，文件内容未做修改。
XXXX工艺规程，采用XX产品，进行三批（批号：）试生产按同步验证的方法进行验证。
每批经过XX小时生产，每30分钟检测一次重量差异、崩解时限、硬度项目。
经确认：重量差异趋势分析：崩解时限趋势分析：硬度趋势分析：以上数据经统计分析，重量差异、崩解时限、硬度指标数据在受控范围内，性能检查合格。
3 未完成的工作4 偏差和变更情况5 再验证建议关键部件大修和更换部件进行“安装确认”。
趋势分析中发现有系统性偏差定期验证设备每运行XX年进行一次确认”项进行。
6 结论：分钟监测一次平均片重；QAXXXX小时监测一次崩解时限，XX小时监测一次硬度。
GMP(转载于: 小龙文档网:机械产品检验报告单模板)要求规定，可以交付生产使用。
篇三：机械产品出厂检验报告机械产品出厂检验报告此文档是由网络收集并进行重新排版整理.word可编辑版本！。
常规机械设备检验报告.doc
目录常规机械设备检验报告（电焊机） (1)常规机械设备检验报告（砂轮切割机） (2)常规机械设备检验报告（金属切割机） (3)常规机械设备检验报告（液压冲孔机） (4)常规机械设备检验报告（弯管机） (5)常规机械设备检验报告（空气压缩机） (6)常规机械设备检验报告（冲击钻） (7)常规机械设备检验报告（电锤钻） (8)常规机械设备检验报告（充电式手电钻） (9)常规机械设备检验报告（手枪电钻） (10)常规机械设备检验报告（手提电钻） (11)常规机械设备检验报告（鼓风机（抽风机）） (12)常规机械设备检验报告（真空泵） (13)常规机械设备检验报告（搅拌机） (14)常规机械设备检验报告（砂浆机） (14)常规机械设备检验报告（钢筋弯曲机） (15)常规机械设备检验报告（钢筋调直机） (16)常规机械设备检验报告（钢筋切断机） (17)常规机械设备检验报告（道路切割机） (18)常规机械设备检验报告（路面磨光机） (19)常规机械设备检验报告（蛙式打夯机） (20)常规机械设备检验报告（振捣棒、振捣器） (21)常规机械设备检验报告（抽水泵） (22)常规机械设备检验报告（真空滤油机） (23)常规机械设备检验报告（SF6 气体抽真空充气装置） (24)常规机械设备检验报告（电焊机）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人: 检验负责人:常规机械设备检验报告（砂轮切割机）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人:常规机械设备检验报告（金属切割机）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人:常规机械设备检验报告（液压冲孔机）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
起重机检验报告
检验项目及其内容
检验结果
检验报告
备注
73
B10性能试验
B10.2额定荷载试验
（1）机构运转情况
74
（2）主要受力结构件情况
75
（3）新出厂或者大修、改造后的起重机械油缸回缩量、重物下降量，在用起重机械油缸回缩量
76
B11首检附加检测项目
B11.1产品技术文件
（1）起重机械设计文件
77
（2）产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明
无此项
无此项
61
B9.11应急断电开关
符合
合格
62
B9.15风速仪
无此项
无此项
63
B9.16水平仪
符合
合格
64
B9.17防护罩、隔热装置
符合
符合
65
B9.18
防后翻装置和自动锁紧装置
（1）动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后翻装置
无此项
无此项
66
（2）钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置
无此项
无此项
67
3
B2作业环境和外观检查
（1）额定起重量标志、检验合格标志
符合
合格
4
（2）安全距离、红色障碍灯
无此项
无此项
5
（3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材
无此项
无此项
6
B3司机室检查
（1）视野
符合
合格
7
（2）灭火器、绝缘地板、标志
符合
合格
8
（3）手柄、踏板自动复位
符合
合格
9
（4）连接、防护装置
符合
保护
和
机械零件加工出厂检验报告.doc
沈阳市机三通用机床修理有限责任公司
机械零件加工出厂检验报告
J/KJCL04-0213-03.12-11
NO:
客户名称本批数量10 图纸编号KJCL04 检验依据JB-T 9872-1999 金属切削机床机械加工件通用技术条件检验日期2013-03-12
勾选检验项目技术要求检验规则实测记录
Ac Re
合格勾选备注
零件材质40Cr JB-30B 随机附件内容、数量、规格、性能应符合要求全检表面应光洁无划痕、污渍等；电镀件应
有防锈、防腐措施，标牌、标识应清楚目测零件外观
正确，各结构件装配应牢固。
外形尺寸外形尺寸应符合图纸要求全检
螺纹质量.螺纹表面应清晰无凹痕、无断牙、无缺
牙等明显缺陷。
S-2
AQL=2.5
装配质量出厂参数以及各工位显示内容、数值应
正确、完整、清晰。
全检
表面粗糙度表明粗糙度的公差要符合图纸要求
I AQL=2.5
关键孔径是否符合公差要求精密游标卡尺检测
关键轴径是否符合公差要求精密游标卡尺检测
线性尺寸是否符合公差要求精密游标卡尺检测
结论：
本批产品经检验符合要求，准予出厂。
检验员：审核：质检部盖章。
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检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：设备名称砂轮切割机自编号生产厂家型号规格检验日期年月日有效期年月日检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：设备名称金属切割机自编号WQ生产厂家威球型号规格/检验日期2017年 02月 08 日有效期/检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：设备名称液压冲孔机自编号生产厂家型号规格检验日期年月日有效期年月日检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：常规机械设备检验报告（弯管机）设备名称弯管机自编号生产厂家型号规格检验日期年月日有效期年月日检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：常规机械设备检验报告（空气压缩机）设备名称空气压缩机自编号生产厂家型号规格检验日期年月日有效期年月日检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：设备名称冲击钻自编号生产厂家型号规格检验日期年月日有效期年月日检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：设备名称电锤钻自编号生产厂家型号规格检验日期年月日有效期年月日检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：常规机械设备检验报告（充电式手电钻）设备名称充电式手电钻自编号生产厂家型号规格检验日期年月日有效期年月日检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：设备名称手枪电钻自编号生产厂家型号规格检验日期年月日有效期年月日检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。
检验单位（盖章）：检验人：检验负责人：设备名称手提电钻自编号生产厂家型号规格检验日期年月日有效期年月日检验结果（打√）备注检验项目检验内容检验标准是无此否项设备外观设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√驱动装置动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√润滑、冷却设备润滑、冷却情况良好√系统仪器仪表运转正常√电气（压电压（压力）输出输出正常√力）系统电气（压力）元件没有老化、损坏√机械系统设备金属结构完好√设备的传动机构完好√设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√（用电设接地装置符合规范要求√备）检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。