外墙真石漆材料施工组织方案
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
翻新施工：外墙真石漆施工方案
翻新施工：外墙真石漆施工方案1. 项目背景随着建筑物的使用年限增加，外墙面的老化现象日益严重。
为了改善建筑物的外观效果、延长其使用寿命，越来越多的业主选择对建筑物外墙进行翻新施工。
真石漆作为一种优质的外墙装饰材料，具有耐候性、耐磨性、抗污染性等特点，被广泛应用于建筑外墙的翻新施工中。
本方案旨在为外墙真石漆施工提供详细的施工流程、技术要求及质量控制措施，以确保施工质量和效果。
2. 施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好真石漆、底漆、稀释剂、施工工具等材料。
2. 人员准备：组织具备丰富施工经验的施工队伍，进行技术培训和交底，确保施工人员熟悉施工流程和操作规范。
3. 现场准备：对施工区域进行清理，确保墙面干净、平整、无油污、无水分、无脱落现象。
对于局部损坏、空鼓的区域，应进行修补和打磨处理。
4. 施工设备准备：准备好喷枪、刷子、滚筒、批刀等施工工具，并进行检查和调试，确保设备正常运行。
3. 施工流程1. 基层处理：对墙面进行清理、修补和打磨处理，确保基层平整、干净、牢固。
2. 涂刷底漆：在基层表面均匀涂刷底漆，增强真石漆与基层的附着力。
底漆涂刷完毕后，进行干燥和打磨处理。
3. 涂刷真石漆：a. 搅拌均匀真石漆，按比例加入稀释剂，调整至适宜的施工稠度。
b. 使用喷枪进行喷涂，均匀覆盖墙面。
如需进行分色施工，应先涂刷分色线。
c. 待真石漆涂层干燥后，进行第二遍喷涂，以增加涂层的厚度和质感。
4. 涂刷面漆：根据设计要求，选择适宜的面漆进行涂刷，以提高涂层的耐候性和防护性能。
5. 清理现场：施工完成后，对现场进行清理，回收施工工具，确保施工区域干净。
4. 技术要求1. 基层处理：基层应平整、干净、牢固，无空鼓、开裂、脱皮现象。
2. 底漆涂刷：底漆应均匀涂刷，无漏涂、透底现象。
涂刷后应进行干燥和打磨处理。
3. 真石漆涂刷：真石漆应均匀喷涂，无漏喷、流坠现象。
涂层应丰满、光滑、均匀，颜色一致。
4. 面漆涂刷：面漆应均匀涂刷，无漏涂、透底现象。
外墙真石漆施工方案完整版
外墙真石漆施工方案一. 工程概况二、施工工艺流程及计划顺序三、施工工艺说明四、施工组织管理五、工程施工各项保证措施六、色差通病防治措施七、提高感观效果的技术措施八、保护其他完整产品的措施九、生产技术组织管理保证措施十、质量保证措施十一、安全文明施工措施十二、附加一.工程概况1、工程简介2（1）、选用素质较高的施工队伍，按照工序分成几个班组，开展劳动竞赛，通过比、赶、超，提高施工人员劳动积极性，保证施工质量，加快施工速度。
（2）、为保证真石漆喷涂质量，真石漆进场施工前应对外墙保温墙面进行交接检查，如不符合施工要求，应由外墙保温施工方进行修补。
（3）、合理安排施工工序，提前做好施工准备，保证分格、避免色差等细点处理穿插在施工过程中，保证施工质量与工期。
（4）、甲方、监理和施工单位应严格贯彻确定后的可执行施工方案和计划，避免因有一方延误造成工程整体进度延误。
（5）、加强施工安全防护，让工人有良好、安全的工作面。
3、施工人员配置据现场情况每个小组按专业配置人员，进行合理的分工。
并配备一个施工员，随时进行施工的检查、督导工作。
项目部组织架构如下：二、施工工艺流程2.1、施工工序、作用及主要材料清单2.2、施工计划顺序为确保真石漆喷涂质量以及尽早的让总包单位拆除脚手架，我方考虑：基层处理、腻子施工、封碱底漆、弹线分隔贴胶带的工序利用总包单位单位脚手架予以施工（配合费包含在我方报价内），真石漆喷涂采用电动吊篮予以施工。
保温基层施工完成且经过项目部监理部专项验收合格后，由总包单位项目部通知真石漆施工班组进行交接验收后即进入真石漆施工阶段。
为确保工程进度的实施，结合总包单位现场悬挑脚手架分层实际情况，我方考虑竖向划分为六个施工段进行流水施工，第一步施工18层至屋面女儿墙部位，第二步施工13层至18层，第三步施工8层至13层，第四步施工3层至8层，第五步施工1层至3层。
施工完一个阶段并验收合格后，总包单位即可穿插进行该作业段的脚手架拆除。
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)罩面漆是真石漆的最外层，主要起到保护和美观的作用。
罩面漆应具有良好的耐候性和耐污性，能够有效地抵抗紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀，保持长久的色彩稳定性和光泽度。
同时，罩面漆的涂布厚度应均匀，不得出现流挂、滴流等现象，确保涂层的整体性和美观度。
四、施工工艺与质量控制4.1施工流程1）基层处理：基层必须坚实、平整、清洁、无油污、无松散物，表面含水率不得超过8%。
2）底漆施工：底漆施工应均匀、充分，不得出现漏刷、滴流、流挂等现象，保证底漆的涂布厚度和质量。
3）中层施工：中层施工应注意骨料的搭配和涂布厚度的均匀性，避免出现骨料堆积、空鼓、裂纹等问题。
4）罩面漆施工：罩面漆施工应注意涂布厚度和涂刷质量，避免出现漏刷、滴流、流挂等现象，确保涂层的整体性和美观度。
4.2其他注意事项1）施工过程中应注意安全，遵守操作规程，严格执行防火措施。
2）施工现场应保持清洁整洁，材料堆放有序，垃圾及时清理处理。
3）施工结束后，应及时进行验收，确保施工质量符合要求。
五、施工安全注意事项1）施工现场应设置明显的安全警示标志，指示牌等，确保施工人员的安全。
2）施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等。
3）施工现场应配备灭火器等消防设备，防止火灾等事故的发生。
六、操作制度1）施工前，应组织专业技术人员进行技术交底，明确施工流程和质量要求。
2）施工过程中，应按照施工工艺和质量控制要求进行操作，及时记录施工情况和质量问题。
3）施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求，并做好档案资料的归档和管理。
罩面漆应该使用无色透明漆，这样可以增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时也方便日后的清洗。
施工流程如下：1.墙面检查修补清理首先要对基层进行检查，将表面浮粒、残渣等清除干净，确保表面清洁、无疏松物、无潮湿。
对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏等地方进行全方位修复处理。
修复后要确保纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。
外墙真石漆施工组织设计方案
外墙真石漆施工组织设计方案一、施工组织设计1.组织机构设计：指定项目经理负责整个施工组织的统筹协调工作，并配备相应的技术、质量、安全、材料等部门，负责各自工作的实施和监督。
2.施工人员配置：依据项目规模和工期，合理配置施工人员。
包括技术人员、工程管理人员、现场施工人员等。
3.施工计划编制：依据项目的工程量、工期等要求编制详细的施工计划，确保施工进度的合理安排。
4.材料供应计划：编制材料采购计划，保证材料的供应及时、质量可靠，并严格按照技术要求执行。
5.设备采购和租赁计划：根据施工需要，编制设备采购和租赁计划，保证施工需要的设备及时到位。
6.现场安全措施：制定现场安全措施，确保施工现场的安全，包括安全防护设施、安全教育培训等。
7.质量控制措施：制定质量控制方案，确保施工质量符合设计要求，包括工艺要求、施工规范等。
8.施工交底：对施工人员进行施工交底，明确工作任务、工艺要求、质量标准等，确保施工人员的全面了解和掌握。
二、施工工艺1.混凝土墙体处理：对墙体进行清理、修补等工艺，确保墙体的表面平整、无裂缝。
2.建筑涂料处理：选择适当的建筑涂料，按照施工要求进行处理，包括刷涂、滚涂等工艺。
3.砂浆打磨：使用砂浆进行外墙的打磨，提高表面的光滑度和平整度。
4.石材胶粘：选择耐候性好的石材胶粘剂，进行石材的胶粘，并保证胶粘剂的均匀涂布。
5.防水处理：对外墙进行防水处理，采用合适的防水涂料或贴合防水膜等工艺。
6.真石漆施工：按照厂家提供的施工要求，进行真石漆的涂刷，包括底涂、面涂等工艺。
7.后续处理：完成真石漆施工后，对施工现场进行清理、整理，并保证施工质量符合要求。
三、安全措施1.设立施工现场封闭警示标志，确保施工现场的安全警示。
2.安排专人负责施工现场的安全监督，防止发生意外事故。
3.配备必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、防滑鞋等。
4.进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
5.定期检查施工现场的安全状态，及时发现并排除安全隐患。
外墙真石漆施工组织设计
目录第一章综合说明 (2)第二章主要管理成员流程表 (5)第三章施工工艺 (6)第四章成品、半成品保护举措 (10)第五章特别部位施工重点 (11)第六章劳动力计划 (14)第七章施工工期保证举措及工序协调举措 (15)第八章质量保证举措 (20)第九章真石漆查收标准 (25)第十章完工后保修期管理举措及承诺 (26)第十一章技术服务承诺 (28)第十二章安全保障系统举措 (34)第十三章文明施工与环保举措 (37)第十四章消防举措 (41)第十五章季节性施工方案 (42)第十六章预防扰民举措 (45)第一章综合说明一编制说明（一）编制目的1、针对外墙装饰工程施工重点多，质量控制点多等特色，只有经过施工组织设计和方案，进行兼备安排，合理组织，以保证战略合作项目保质、保量、保工期、保安全交托。
2、本施工组织方案是本公司针对该项目的施工提出的全面、完好的技术文件，以便科学、合理、实质，有计划的进行战略合作项目的施工组织和管理，保证优良、高效、安全、文明地达成任务。
3、本施工组织方案的任务是：对该项目的施工准备工作和整体施工过程，在人力和物力上，在时间和空间上，在技术和组织上，作出一个全面、合理和吻合“好、精、快、安全、文明施工”要求的安排。
4、施工组织方案能够在整个施工过程中起主导作用，在施工过程中依据实质状况进行必需的修正和均衡，以保证施工顺利进行，保证计划的实现。
（二）编制原则1、保证施工质量的原则作为真石漆和仿石涂料工程，资料质量及施工质量是相辅相成的。
在保证产质量量的基础上，严把施工质量关，科学合理地安排施工，保证我公司的产质量量，为业主保质、保量、保工期地奉献一个合格工程。
2、保证工期的原则保证工期在最短时间内达成，编制科学周祥的施工方案，合理安排施工次序，实行网络控制。
做到布局合理、重点突出、全面睁开、平行作业、科学组织、均衡生产、以保证施工连续地进行。
坚持技术先进性、科学合理性、安全靠谱性、经济合用性相联合，做到快速施工，进而减少施工期间对周边地域生活、工作环境的影响。
真石漆施工专项方案
一、工程概况本工程为XX建筑外墙真石漆施工项目，位于XX区XX路，施工面积为13万平方米。
本方案旨在确保施工质量、工期、安全作业和文明施工等目标的全面落实。
二、施工组织和管理1. 组织管理机构：成立专门的项目部，由项目经理负责全面工作，下设技术部、施工部、质量部、安全部和物资部等部门，确保各环节协调有序。
2. 人员配备：项目管理人员及施工人员均需具备相关资质和经验，确保施工质量和安全。
三、施工工艺及要求1. 基面处理：- 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，PH值小于10，含水率小于10%。
- 旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面进行修补，再用砂轮磨平。
- 根据装饰要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形，每个分割面最好不大于1.5m²。
2. 底涂层施工：- 中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，用量约0.1-0.2kg/m²。
- 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，用量约0.15-0.20kg/m²。
- 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
3. 主涂层（真石漆）施工：- 待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工。
- 根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m²。
- 单色主涂层：分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可进行第二道喷涂。
4. 罩光面漆施工：- 待真石漆完全干燥后，进行罩光面漆施工，提高涂膜的耐候性和光泽度。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中对施工过程进行监控，发现问题及时处理。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备：吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀等。
外墙真石漆专项施工方案
外墙真石漆专项施工方案XXX外墙真石漆专项施工方案目录1.编制依据1.1 施工组织设计1.2 施工图纸1.3 主要标准、规范、规程1.4 主要法规2.工程概况2.1 工程简介2.2 工程范围2.3 工程概况和特点2.4 施工要求和技术保证条件3.施工部署3.1 技术准备3.2 场地准备3.3 施工进度计划3.4 材料与设备计划3.5 试验计划编制依据：本外墙真石漆专项施工方案编制依据《建筑工程施工组织设计规范》（GB -2017）、《建筑工程施工图设计标准》（GB -2012）、《建筑工程质量验收规范》（GB -2013）等相关标准规范和法律法规。
工程概况：本工程是贵州省六枝特区示范小城镇生态环境建设工程的一部分，涉及外墙真石漆施工。
工程范围包括建筑外墙真石漆施工及其相关配套工程。
施工部署：为确保施工质量，本施工方案将严格按照技术准备、场地准备、施工进度计划、材料与设备计划、试验计划等方面进行组织和实施。
同时，本施工方案将充分考虑安全、环保等方面的要求，确保施工过程中不发生任何安全事故和环境污染。
技术准备：在施工前，将进行现场勘测和技术交底，并制定详细的施工方案和施工图纸。
同时，将准备好所需材料和设备，并进行必要的试验和检测，以确保施工质量和安全。
场地准备：在施工前，将对施工场地进行清理和平整，并设置必要的安全标志和设施。
同时，将确保施工现场的通风、照明等条件符合要求，以确保施工质量和安全。
施工进度计划：将制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整和优化，以确保工程按时按质完成。
材料与设备计划：将根据施工需要，制定详细的材料与设备计划，并进行必要的采购和检验，以确保施工质量和安全。
试验计划：将制定详细的试验计划，并根据实际情况进行调整和优化，以确保施工质量和安全。
同时，将对施工过程中的各项参数进行监测和记录，以便后续的质量验收和评估。
3.6 劳动力计划该部分未定义书签，无法进行修改。
3.7 施工安排该部分未定义书签，无法进行修改。
外墙真石漆工程施工方案(已修改)
外墙真石漆工程施工方案(已修改)外墙真石漆工程施工方案一、编制依据1.1 施工图1.2 建筑装饰装修工程质量验收规范1.3 建筑工程施工质量验收统一标准1.4 建筑施工高处作业安全技术规范1.5 施工现场临时用电安全技术规范 GB—-80-91 46-2005 1.6 外墙真石漆图集12BJ1-1二、工程概况2.1 工程名称：安康付家河安置楼工程27#、56#、57#楼2.2 工程地点：安康市高新七路西侧2.3 设计概况：建筑面积：约平方米地上建筑面积：约平方米建筑物占地面积：4500平方米地下建筑面积：约4500平方米建筑防火分类：一类高层住宅建筑结构形式：剪力墙结构，建筑结构类别为1类，合理使用年限50年抗震烈度：7度抗震设防烈度地面标高：27#楼±0.000相当于绝对标高266.8米，56#、57#楼±0.000相当于绝对标高265.9米。
室内外高差：室内外高差为0.30米建筑功能设计：住宅楼，地下车库层数：地上住宅楼地上均为26层，标准层层高为2.9米，56#一层为3.0米、二层为4.2米、三层为3.9米。
地下：地下室层高27#、57#为3.6米，56#为3.9米；地下车库为一层，层高为3.9米。
檐高：27#、57#为75.4米，56#为80.7米。
2.4 外墙装饰工程：总面积约平方米。
2.4.1 外墙真石漆做法：A。
面层罩光漆；B。
真石漆涂料；C。
底层耐碱涂料；D。
抗裂腻子层；三、施工部署3.1 施工部署原则及工期控制1、坡屋面找平层、防水层、保温层、混凝土保护层施工完成后即可进行山墙涂料批腻子，腻子批完打磨后将底漆刷完后方可进行屋面贴瓦；坡屋面挂瓦施工完成后，即可进行真石漆施工。
2、计划完成时间：第一阶段屋面工程：27#楼计划9月10日完成；56#楼计划9月25日完成；57#楼计划9月30日完成。
1、为了进行24~26层外墙装饰施工，我们利用主体工程悬挑脚手架，并进行局部修改。
外墙真石漆施工组织设计
外墙真石漆施工组织设计一、工程项目概述本工程建筑物外墙真石漆的施工工程，属于装饰工程范畴。
施工地点位于市X区，建筑物为一栋17层高的办公楼，总建筑面积约为XXXX平方米。
本次施工包括真石漆基层处理、涂装施工和保养等工作。
二、组织架构本施工组织架构分为项目经理、施工队长、技术员、普通劳工等岗位。
项目经理负责工程组织管理，施工队长负责调度施工人员和材料，技术员负责质量监督和技术指导，普通劳工负责具体施工操作。
三、施工准备工作1.项目经理检查施工现场，了解施工图纸和工程要求，编制施工方案和施工计划。
2.召集施工队成员进行技术交底，明确工作任务和要求。
3.组织采购施工材料和设备，并按要求进行进场验收。
4.安排施工人员进行安全技能培训，保证施工过程中的安全。
四、施工工序安排1.基层处理：清理墙面，刮除浮灰、砂粒和松散的涂层，修补墙面裂缝及缺陷。
2.底漆施工：根据真石漆材料要求，进行底漆涂刷，提供良好的基层附着性。
3.中涂施工：按照设计要求，进行真石漆材料的中层涂刷，形成石纹效果。
4.面漆施工：进行真石漆材料的面层涂刷，保证涂层的均匀性和耐候性。
5.保养工作：涂装完毕后进行保养工作，保证施工效果和涂层的长久性。
五、施工流程1.项目经理组织施工人员按照施工计划，进行现场布置和基层处理工作。
2.底漆施工由技术员进行督导，确保底漆涂刷质量及时间进度。
3.中涂施工由普通劳工进行操作，根据设计要求进行涂刷，并进行石纹处理。
4.面漆施工由技术员进行技术指导和质量检查，确保涂层的均匀性和美观度。
5.施工完毕后，按要求进行保养工作，保证涂层的质量和耐候性。
六、安全措施1.施工现场设置相关安全警示标志，并由专人进行安全交底。
2.施工人员配备个人防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
3.严格执行现场作业规定，杜绝高空坠落、触电等事故发生。
4.施工期间定期检查施工设备的安全状态，确保安全可靠。
七、质量控制措施1.严格按照施工材料的使用要求进行配比和施工，杜绝材料浪费和质量问题。
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外墙真石漆施工方案编制人：审核人：审批人：总包单位：分包单位：2016年07月20日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工布署 (1)四、主要施工工艺 (4)五、技术质量保证措施 (9)六、工期进度保证措施 (10)七、成品保护措施 (14)八、安全文明环保施工保证措施 (14)九、售后服务及产品质量承诺 (15)一、编制依据：1、工程主要应用的规范：①《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300）②《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）③《建筑外墙用腻子》（JG/T-157）④《建筑内外墙用底漆》（JG/-210）⑤《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T-9755）⑥《复层建筑涂料》（GB/T-9779）⑦《溶剂型外墙涂料》（GB/T-9757）⑧《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/29）⑨《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）⑩《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2、根据现场实际勘察，结合公司多年外墙装饰的施工经验。
3、根据公司的管理程序及管理要求。
二、工程概况1、工程名称:2、工程地点:3、分包范围：4、承包方式：包工包料、包机械及施工机具。
三、施工布署（一）施工准备1、技术准备工作1）认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与工程师进行充分交流，找出解决办法编制预算、施工组织设计和施工措施，准备图纸会审及施工工艺技术交底。
编制技术交底、安全教育交底。
2）会同甲方、监理方、班组长共同对基层验收，并办理基层相关书面验收手续。
抹面砂浆抹灰基层检查验收内容：①基层抹灰应达到高级抹灰要求，表面应抹平压实收光、颜色一致、无刷纹，抹痕，抹灰接搓要平整，无空鼓、裂纹，无孔洞，酥粉，起壳、粉化等不良现象。
立面垂直度、表面平整度、阳阳角方正，允许偏差4㎜/2M。
②抗裂抹面砂浆层的干燥时间应该在7天以上,同时基面含水率应该低于10%。
墙面无空鼓开裂问题，表面平整度垂直度满足相关要求。
③基层和修补后基面的砂浆碱性，含水率，粗糙度等应与其他部分相同，并不能有修补的凹凸痕迹；④在原有基层上安装金属件，螺钉，钉子等必须进行防锈处理，否则涂刷新漆后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落；⑤雨天及六级以上大风天气不能进行外墙施工。
2、现场准备1）抹灰基层已按要求施工完毕,并达到基层干燥要求,其含水率和PH值均在标准规范要求范围内。
2）外墙门窗已安装完毕，保温抗裂抹面砂浆层都已施工完毕，并经检查验收满足基层标准要求，不再有任何其它的交叉作业影响。
3）免费提供材料堆放场地，外墙腻子、底漆及面漆应防水防潮、防爆晒。
4）针对土建、栏杆、门窗施工单位的具体配合要求：其墙面平整度≤4mm/2m,墙角垂直度≤2mm/m。
基层表面应平整、毛糙、坚固、不得有尖锐物和凸起物。
墙面无污染、无油漆或其它有害的材料。
外墙的消防梯、水落管、避雷针导线、防盗窗预埋件及其它预埋件、进口管线或外门窗口、其它预留洞口，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工或预埋。
门窗框均已安装完毕，保温抹面层都已全部处理施工完毕。
女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。
免费提供施工用水、用电、垂直运输设备、脚手架。
免费提供施工工人宿舍及现场办公场所。
其它安全生产设施和工人基本生活设施。
3、技术交底每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人--专业工长--各班组长，技术交底有书面文字或图集，层层交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工期的质量和进度。
4、材料准备根据施工图纸结合现场实际情况，各类涂料产品要按业主要求的颜色及品种下订单生产，辅助材料要求有质保书、合格证、保质期；各种材料必须确保质量符合要求的情况下，方可进入施工现场，同时做到按时进入施工现场，保证连续施工。
根据业主要求需对有关产品进行复试。
复试前需通知监理等相关单位对需复试的材料进行取样并按规定进行封样，并送到指定的检测单位进行检测。
5、现场临时设施准备经与总包方进行协商，根据总包方提供的临时房屋，组建项目部现场办公室。
设立涂料产品与工具仓库。
设立工人临时食宿场地。
（二）劳动力计划本工程按项目法管理施工，确保优质工程，达到安全、优质、高效的预期目标。
针对本工程的具体特点，将组成强有力的领导班子和施工队伍。
拟投入项目经理1名，项目技术负责人1名，质量安全监督员1人，保证本工程按期有质完成。
具体措施如下：1.作好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行安全教育与本工程施工技术要求。
2.根据本工程的操作面积及施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，避免施工现场出现人员闲置现象，使整个施工有序进行，施工人员按基层清理、封闭底漆处理、外墙面涂等几部分。
合理安排劳动力需用计划。
3.劳动力计划表投标单位应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。
本计划表是以每班八小时工作制为基础。
注：本表根据现场实际施工情况合理分配四、主要施工工艺（一）材料准备1、根据施工图纸内容计算施工所需原材料。
2、根据施工方案确定选用的材料确定原材料。
3、下订单至厂家安排生产。
4、产品生产供货周期为10天。
5、材料进场提供厂家产品的相关合格证及检试验报告单。
（二）配套产品体系1、外墙质感腻子2遍，根据基层的情况选用。
2、专用封闭抗碱底漆，一遍。
3、质感涂料。
4、罩光清漆，一遍。
（三）工具和用品准备1、主要的材料：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。
2、主要机具：简便水平器、线包、油灰刀、腻子刮板、灰桶、砂纸、砂架、搅拌器、薄膜、胶带、安全帽、安全带、手套、口罩、工作服、胶鞋、滚筒、水平尺、墨斗、墨线、喷枪、空压机等（四）技术准备1、作业条件：①施工时温度不低于5℃，或按产品说明书的要求进行。
遇风沙天、下雨天气或者风力大于4级时不宜施工。
②对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。
③应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设臵施工作业区隔离带，设臵警示牌、并设专人看护疏导。
④脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。
⑤门窗洞口：外门窗口通过验收，洞口尺寸位臵达到设计和质量要求；门窗或辅框已经安装完毕，并有相应成品保护措施。
⑥外阳台部位电器暗管、接线盒、铁艺、外墙雨水管卡预埋完毕并粉刷平整、干燥。
2、施工条件：1）外墙结构具备施工条件后，做好窗户表面保护，并经有关部门检查验收合格。
2）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。
3）作业环境温度与墙体表面温度在作业范围之内。
（五）施工工艺1、施工工艺流程：2、施工具体步骤（1）基层处理①材料及工具：铲刀或200目砂纸。
②施工方法：A、首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；B、对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；C、对于墙面不平部位（指在允许偏差4㎜/2M范围内）可先行局部修补处理；D、工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
（2）批刮外墙柔性腻子层①对基层处理好后，在采用批刀在墙上进行满批腻子，其批刮的腻子厚度为0.5-0.8mm/遍为宜,并应批刮平整；②等其干燥后进行打磨处理。
③打磨腻子层A采用240目砂纸对其墙面腻子层进行打磨；B打磨好后检查墙面有无批刀刮痕、凹凸不平，阴阳角方正；C打磨时需沿园弧形方向打磨，防止出现明显砂痕，并确保打磨平整；④工序验收标准表面无明显凹凸不平、无批刀刮痕、阴阳角方正，线条顺直。
（3）辊涂底漆①材料及工具：黑色防水型底漆、普通中、短毛滚筒②施工方法：A对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于12％后，进行基层封墙底漆施工；B基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀；C基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；D基层封闭底涂确保无漏底、流挂；E底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
F腻子干透后方可涂刷底漆。
G涂刷底漆4－6小时后进入下道工序。
③工序验收标准：涂布均匀、无漏涂。
④施工底漆时应避免被雨水冲刷,选择好天气进行施工。
（4）弹线分格、贴美纹纸①材料及工具：墨斗、墨水、卷尺、铅笔、美纹纸等②仿砖设计：A先行测量出每层水平线之间的高度值，结合设计要求。
B按读取的长度值，结合设计要求计算出仿砖的宽度及仿砖的块数。
C弹线：根据设计要求弹线，作为分格缝的依据，分格缝用美纹纸，便于临时调整。
分格时应在大角处从上到下拉好直线使分格缝在同一面上。
沿分格线边粘贴美纹纸，美纹纸贴好后应用手进行辊压，防止批刮砂胶漆时将美纹纸带起。
（5）批刮面层漆①材料及工具：面层漆、批刀。
②施工方法：A在底漆涂饰完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥4～6小时以上，阴雨天应延长干燥时间）根据已弹好线并贴好美纹纸的部位进行彩砂施工；B按照现场墙面情况,并结合工期紧的情况,对于需利用脚手架进行施工的地方先行施工,对于阳台部位能利用阳台进行施工的可在脚手架拆除后进行施工。
C批刮施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工;D施工中砂胶漆应在分格线或窗套等处进行收尾，避免结合处出现色差；E使用专用施工工具（平面抹子）在彩砂未完全干燥状态下拉出需要的花纹,压平。
F彩砂压平后立即撕下美纹纸；G修整: 完全干燥后，抹去撕下美文纸时带起的砂粒，修正仿砖块边角。
五、技术质量保证措施（一）、质量管理目标1、一次交验合格率达100%，确保一次交验工程质量达到优良。
2、质量管理保证体系1）建立操作岗位责任制，严格按三过程管理，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。
严格执行“自检”、交接检，确保工程质量达到要求。
2）自检：上岗工人经过严格工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格的，班组进行改正，直到合格为准，班组长填写自检表并注明检查日期.3）交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程的完成清理和成品保护的内容。
由各班组长填写后，交技术主管审核。