高分子材料加工工艺设计复习题及答案

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高分子材料加工技术专业理论训练试题参考答案

高分子材料加工技术专业理论试题参考答案一、填空题1、树脂添加剂2、热塑性塑料热固性塑料3、流动性柔软性4、柱塞式螺杆式5、注射量锁模力6、螺杆或柱塞熔融塑料7、移动速度秒 8、1 塑化物料9、尺寸定位 10、注射保压11、塑化均匀冲满模腔 12、压缩段均化段13、加料段计量段 14、熔料回流均化15、聚酰胺低 16、液压式液压机械式17、比例液压阀 18、主流道浇口19、注射成型过程制件的后处理 20、料筒模具21、工程塑料功能塑料22、塑料塑料制品23、注射塑化24、cm3 克25、Φ100 Φ125 26、熔融可塑27、熔融拉稀格 28、定模动模29、分流道浇口 30、退火调湿31、PE PA 32、液压单曲肘液压双曲肘33、浇口冷料井 34、喷嘴模具35、保压冷却 36、螺杆料筒37、旋转往复 38、玻璃化温度（Tg）熔融温度（Tf或Tm）39、原料制品 40、点动手动41、平衡式非平衡式42、注射时间冷却时间43、增大浇口尺寸冲击型44、多大45、轴向叶片泵齿轮泵 46、快慢47、增力自锁 48、热风循环干燥红外线干燥49、Zn-St 液体石蜡 50、压实物料进行补料51、漏流逆流 52、160~1750C 3500C53、塑化压力注射压力 54、成型的塑料金属嵌件的大小55、规整高 56、重量份数重量百分数57、小增塑剂 58、无级变速有级变速69、注射装置合模装置 60、背压需要注射的熔料量二、选择题1D 2C 3B 4A 5A 6C 7D 8C 9A 10B11A 12C 13C 14C 15B 16A 17D 18A 19D 20B21B 22D 23C 24B 25A 26C 27B 28A 29A 30D三、判断题1（√） 2（√） 3（×） 4（×） 5（√） 6（√） 7（√） 8（×） 9（×）10（×）11（×）12（√）13（√）14（×）15（×）16（×）17（×）18（√）19（√）20（×） 21（×）22（∨）23（∨）24（∨）25（×）26（∨）27（×）28（×）29（∨）30（∨）31（∨）32（×）33（）34（∨）35（∨）36（×）37（×）38（×）39（∨）0（×）41（×）42（∨）43（×）44（∨）45（×）46（×）47（∨）48（×）49（∨）50（×）51（×）52（∨）53（×）54（×）55（∨）56（×）57（∨）58（×）59（×）60（∨）四、简答题1、（1）当塑料流动性差，浇口小时，可适当地选取较大的注射压力；（2）当熔体温度较低时，注射压力应相应增大些；（3）对于尺寸较大，形状复杂的制件或薄型制件，需用较大的注射压力；（4）对于玻璃化温度和熔体粘度较高时，宜用较大的注射压力。

高分子材料成型加工(含答案)

1.高分子材料成型加工：通常是使固体状态(粉状或粒状)、糊状或溶液状态的高分子化合物熔融或变形，经过模具形成所摇的形状并保持其已经取得的形状，最终得到制品的工艺过程。

2.热塑性塑料：是指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用。

具有可塑性可逆热固性塑料：是指受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯、不饱和聚酯树脂等)具有可塑性,是不可逆的、不能再回收利用。

3. 通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料工程塑料：指拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6KJ/m2,长期耐热温度超过100°C 的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀等的、可代替金属用作结构件的塑料.4.可挤压性：材料受挤压作用形变时，获取和保持形状的能力。

可模塑性：材料在温度和压力作用下，产生形变和在模具中模制成型的能力。

可延展性：材科在一个或两个万向上受到压延或拉伸的形变能力。

可纺性：材料通过成型而形成连续固态纤维的能力。

5.塑化效率：高分子化合物达到某一柔软程度时增塑剂的用量定义为增塑剂的塑化效率。

定义DOP的效率值为标准1,小于1的则较有效,大于1的较差.6.稳定流动：凡在输送通道中流动时，流体在任何部位的流动状况及一切影响流体流动的因素不随时间而变化，此种流动称为稳定流动。

不稳定流动：凡流体在输送通道中流动时，其流动状况及影响流动的各种因素都随时间而变化，此种流动称之不稳定流动。

7. 等温流动是指流体各处的温度保持不变情况下的流动。

（在等温流动情况下，流体与外界可以进行热量传递，但传入和输出的热量应保持相等）不等温流动：在塑料成型的实际条件下，由于成型工艺要求将流道各区域控制在不同的温度下:而且由于粘性流动过程中有生热和热效应，这些都使其在流道径向和轴向存在一定的温度差，因此聚合物流体的流动一般均呈现非等温状态。

《高分子材料加工工艺》习题第一章绪论1材料的四要素是什么

1 《高分子材料加工工艺》习题第一章绪论1.材料的四要素是什么相互关系如何2.什么是工程塑料区分“通用塑料”和“工程塑料”“热塑性塑料”和“热固性塑料”。

3.与其它材料相比高分子材料具有那些特征以塑料为例4.获取高分子的手段有那些5.高分子成型加工的定义。

6.简单阐述高分子材料热-机械特征及成型加工的关系。

7.了解高分子材料的研究设计方法。

8.高分子成型加工过程中可能发生那些物理和化学变化。

第二章高分子材料学1、高分子链结构中有利于结晶的因素有那些2、为什么聚合物的结晶温度范围是TgTm 3、影响结晶的主要成型条件是什么影响如何4、何谓聚合物的二次结晶和后结晶5、聚合物在成型过程中为什么会发生取向成型时的取向产生的原因及形式有哪几种6、要使聚合物在加工中通过拉伸获得取向结构应在该聚合物的什么温度下拉伸7、分析并讨论影响热塑性塑料成型加工中熔体粘度的内部和外部因素。

8、什么是高分子合金合金化对性能有何改善常用的合金化技术有那些第三章高分子用添加剂----作业及答案1、高分子材料中添加助剂的目的是什么2、什么是热稳定剂哪一类聚合物在成型加工中须使用热稳定剂3、抗氧剂的作用和分类是什么一般在高分子材料中的用量为多少4、增塑剂的定义按作用方式分类增塑剂对高分子材料性能的影响并请区分“主增塑剂”、 2 “副增塑剂”和“增塑剂相容性”等三个概念。

5、内润滑与外润滑的作用机理有何差异。

6、橡胶制品为何要使用配合剂配合剂共分哪几类7、何谓硫化剂分哪几类各自适用的橡胶类型是什么8、硫化促进剂的作用及类型9、活性剂有什么作用什么是防焦剂常用品种是什么10、什么是填充剂和补强剂它们的区别在哪里四章高分子材料的配方设计1试分析下列配方要求1指出各成分在配方中的作用2判断制品基本性能并说出相应的理由。

2在生产宽1200mm厚0.5mm的聚氯乙烯软膜时采用以下配方聚氯乙烯树脂100三盐基硫酸铅2硬酯酸钡1.2硬酯酸铅0.8邻苯二甲酸二辛酯30癸二酸二辛酯10环氧大豆油5氯化石蜡5硬酯酸0.8碳酸钙8钛箐兰0.5 问配方中各组分的作用配方中树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、颜料各是什么3高分子材料进行配方设计的一般原则和步骤各是什么4配方有哪几种表示方法各有何作用第五章高分子材料的混合与制备1物料的混合有哪三种基本运动形式聚合物成型时熔融物料的混合以哪一种运动形式为主为什么2什么是“非分散混合”什么是“分散混合” 两者各主要通过何种物料运动和混合操作来实现3混合设备按操作方式、混合过程特征及混合物强度大小如何分类4.生胶塑炼的目的和机理机械混炼中机械力、氧和温度的作用各是什么5天然橡胶的低温机械塑炼的目的及其原理与聚氯乙烯塑料中添加邻苯二甲酸二丁酯的目的及其原理有何异同6何谓橡胶的混炼用开炼机混炼时三阶段及配合剂的加入次序3 7何谓胶料混炼过程中产生的结合橡胶8什么叫塑料的混合和塑化其主要区别在哪里9哪些机械通常用于塑料的初混合哪些机械用于塑炼10、何谓塑料溶液和溶胶塑料第六章压制成型1何谓热固性塑料的固化速度固化速率太慢或太快对制品有何影响2简述热固性塑料模压成型的工艺流程中的各步骤。

高分子加工工程复习题(含部分答案)

《高分子加工工程》主要习题第一章绪论1. 何谓成型加工？高分子材料成型加工的基本任务是什么？将聚合物（有时加入各种添加剂、助剂或改性材料）转变为制品或实用材料的一种工程技术。

1.研究各种成型加工方法和技术；2.研究产品质量与各种因素之间的关系；3.研究提高产量和降低消耗的途径。

2.A.B.悬浮体先3.a.b.结构：c.性质：方法条件不当而进行：温度过高、时间过长而引起的降解4. 聚合物成型加工方法是如何分类的？简要分为那几类？1.根据形变原理分6类：a.熔体加工：b.类橡胶状聚合物的加工：c.聚合物溶液加工：d.低分子聚合物和预聚体的加工：e. 聚合物悬浮体加工：f.机械加工：2.根据加工过程中有无物理或化学变化分为三类：a.主要发生物理变化：b.主要发生化学变化：c.既有物理变化又有化学变化：5. 简述成型加工的基本工序？1.预处理：准备工作：原料筛选，干燥，配制，混合2.成型：赋予聚合物一定型样3.机械加工：车，削，刨，铣等。

4.6.优点：a.缺点：a.7.8.1新……第二章1可塑性、指物体在外力作用下发生永久形变和流动的性质。

可挤压性、可挤压性是指聚合物受到挤压作用形变时，获得形状和保持形状的能力。

可模塑性、聚合物在温度和压力作用下变形和在模具中模塑成型的能力。

可延性、是指无定形或结晶固体聚合物在一个或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力。

可纺性、指聚合物通过加工形成连续固体纤维的能力。

牛顿流体、非牛顿流体、假塑性流体、胀塑性流体、拉伸粘度、拉伸应力与拉伸应变速率的比值，剪切粘度、滑移、高分子在导管中流动时，在管壁处是时停时动的，这种现象称为滑移。

端末效应、包括入口效应和出口效应。

5、为什么聚合物表现出可纺性，而小分子不具有可纺性？一般，聚合物熔体粘度η很大，而它的表面张力较小，因此η/ γf的比值较大。

这种关系是聚合物具有可纺性的重要条件。

而低分子与高分子相比，它的粘度很小，所以不具可纺性。

高分子材料成型加工原理复习题及答案及高分子材料成型原理简答题答案

高分子材料加工成型原理考试复习资料考试题型1.填空题（25*1）2.选择题（10*2）3.名词解释（5*3）4.解答题（5*6）5.论述题（1*10）可挤压性是指聚合物通过挤压作用是获得形状和保持形状的能力。

可挤压性主要取决于熔体的剪切粘度和拉伸粘度。

熔融指数是评价热塑性聚合物特别是聚烯烃的挤压性的一种简单而实用的方法，它是在熔融指数仪中测定的。

可模塑性是指材料在温度和压力作用下形变和在模具中模制成型的能力。

可模塑性主要取决于材料的流变性，热性质和其它物理力学性质。

聚合物的可延性取决于材料产生塑性形变的能力和应变硬化能力作用。

由于松弛过程的存在，材料的形变必然落后于应力的变化，聚合物对外力响应的这种滞后现象称为滞后效应或弹性滞后。

聚合物熔体的流变行为按作用力可分为剪切流动、拉伸流动。

均相成核又称散现成核，是纯净的聚合物中由于热起伏而自发的生成晶核的过程，过程中晶核的密度能连续上升。

异相成核又称瞬时成核是不纯净的聚合物中某些物质起晶核作用成为结晶中心，引起晶体生长过程，过程中晶核密度不发生变化。

在Tg~Tm温度范围内，常对制品进行热处理以加速聚合物的二次结晶或后结晶的过程，热处理为一松弛过程，通过适当的加热能促使分子链段加速重排以提高结晶度和使晶体结构趋于完善。

通常热处理的温度控制在聚合物最大结晶速度的温度Tmax。

塑料成型加工一般包括原料的配制和准备、成型及制品后加工等几个过程。

混合过程一般是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成。

衡量其混合效果需从物料的分散程度和组成的均匀程度两方面来考虑。

最常见的螺杆直径为45~150毫米。

长径比L/D一般为18~25。

压缩比是螺杆加料段最初一个螺槽容积于均化段最后一个螺槽容积之比，表示塑料通过螺杆全长范围时被压缩的倍数，压缩比愈大塑料受到的挤压作用愈大。

根据物料的变化特征可将螺杆分为加料段、压缩段和均化段。

锁模机构在启闭模具的各阶段的速度都不一样的，闭合时应先快后慢，开启时则应先慢后快再转慢。

高分子材料成型加工(塑料成型工艺学)考试复习题

1.以硬质PVC为例说明管材挤出成型加工工艺及其特点以及影响因素（10分）答：挤出工艺：物料经挤出机塑化、机头口模成型后，经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割，得到管材制品。

（3分）特点：①口模横截面积不能大于挤出机料筒横截面积的40％。

②挤出机头有直通式和偏移式两类，后者只用于内径尺寸要求精确的产品，很少采用。

③定径套内径略大于管材外径；机头上调节螺钉可调节管材同心度；牵引速度可调节管材尺寸；（4分）④PVC，粘度大，流动性差，热稳定性差；生成热多，结合缝不易愈合，管材易定型。

（3分）。

影响因素：温度、螺杆转速及冷却、牵引速度、压缩空气2.简述挤出成型原理并讨论提高加料段固体输送速率的措施。

原理：粉（粒）料，加入挤出机经①加热、塑化成熔体，再经机头口模②流动成型成连续体，最后经冷却装置③冷却定型成制品。

（4分）。

措施：提高螺杆转速，提高料筒内表面摩擦系数fb，降低螺杆外表面摩擦系数fs（4分）。

3.简述管材挤出的工艺过程及管材挤出的定径方法。

答：管材挤出的基本工艺是：物料经挤出机塑化、机头口模成型后，经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割，得到管材制品。

（3分）（4分)管材的内外径应分别等于管芯的外径和口模的内径。

管材挤出的定径方法分为定内径和定外径两种。

（2分)外径定型是使挤出的管子的外壁与定径套的内壁相接触而起定型作用的，为此，可用向管内通入压缩空气的内压法或在管子外壁抽真空法来实现外径定型。

（2分)内径定型法是将定径套装于挤出的塑料管内，即使挤出管子的内壁与定径套的外壁相接触，在定径套内通以冷水对管子冷却定径。

（2分)4.挤出时，渐变螺杆和突变螺杆具有不同的加工特点。

已知：PVC软化点75~165℃；尼龙的熔融温度范围则较窄，约10℃，它们应分别选用何种螺杆进行加工？简要说明理由。

（12分）答：PVC应选用渐变螺杆而尼龙应选择突变螺杆进行加工。

（4分）因为PVC是无定形塑料，无固定的熔点，软化温度范围较宽，其熔融过程是逐渐进行的，所以选择熔融段较长的渐变螺杆；PA是结晶性塑料，有固定的熔点，熔融温度范围较窄，温度达到熔点后，熔融较快，应选择熔化区较短的突变螺杆。

(完整版)高分子材料成型加工(含答案)

2.热塑性塑料：是指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料(如: ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用。

可模塑性：材料在温度和压力作用下，产生形变和在模具中模制成型的能力。

可延展性：材科在一个或两个万向上受到压延或拉伸的形变能力。

可纺性：材料通过成型而形成连续固态纤维的能力。

5.塑化效率：高分子化合物达到某一柔软程度时增塑剂的用量定义为增塑剂的塑化效率。

不稳定流动：凡流体在输送通道中流动时，其流动状况及影响流动的各种因素都随时间而变化，此种流动称之不稳定流动。

7. 等温流动是指流体各处的温度保持不变情况下的流动。

高分子材料加工工艺学复习题及答案

高分子材料加工工艺学复习题1、按纺丝速度的高低，聚酯纺丝技术路线可分成哪四个类型？P251）常规纺丝：纺丝速度1000~1500m/min，其卷绕丝为未拉伸丝，通称UDY（undrawn yarn）。

2）中速纺丝：纺丝速度1500~3000m/min，其卷绕丝具中等取向度，为中取向丝，通称MOY （medium oriented yarn）。

3）高速纺丝：纺丝速度3000~6000 m/min，纺丝速度4000 m/min以下的卷绕丝具有较高的取向度，为预取向丝，通称POY(pre-oriented yarn)。

若在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝，通称FDY(fully drawn yarn)。

4）超高速纺丝：纺丝速度6000~8000 m/min。

卷绕丝具有高取向度和中等结晶结构，为全取向丝，通称FOY（fully oriented yarn）。

2、合成PET的原料（单体）是什么？写出直接酯化法合成聚对苯二甲酸乙二酯的主要化学反应式。

P11,P13 分子式自写单体：对苯二甲酸双羟乙二酯（BHET）直接酯化法即将对苯二甲酸（TPA）与乙二醇（EG）直接进行酯化反应，一步制得BHET。

BHET 缩聚脱除EG生成PET。

反应式：3、聚酯切片干燥的目的是什么？其干燥机理是什么？P20 P20~21目的1）除去水分。

在纺丝温度下，切片中的水分存在使PET大分子的酯键水解，聚合度下降，纺丝困难、质量降低；少量水分汽化造成纺丝断头。

2）提高切片含水的均匀性，以保证纤维质量均匀。

3）提高结晶度及软化点，防止环结阻料。

机理1）切片中的水分PET大分子缺少亲水性基团，吸湿能力差，通常湿切片含水率<0.5%，其水分分为两部分：一部分是沾附在切片上表面的非结合水，另一部分是与PET大分子上的羰基及极少数的端羟基等以氢键结合的结合水。

2）切片的干燥曲线切片干燥包括两个基本过程：加热介质传热给切片，使水分吸热并从切片表面蒸发，水分从切片内部迁移至切片表面，再进入干燥介质中。

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高分子材料加工工艺复习题及答案一、选择1.由图形-非牛顿流体的应力-应变关系，可得出结论是（ ABC ）A.剪应力和剪切速率间通常不呈比例关系；B.剪切粘度对剪切作用有依赖性；C.非牛顿性是粘性和弹性行为的综合；D.流动过程中只包含着不可逆形变2.硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定，一般可取预订温度下半衰期的（B）倍的时间。

A1-4 B.5-10 C.11-15 D.16-203. 流动中包括下述四种主要形式 ( ABCD )A正流 B逆流 C.横流 D.漏流4. 天然胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法；丁苯胶用密炼机混炼采用；氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温40-50℃、用密炼机时采用；( D )A 一段法；一段法B 一段法；二段法C 二段法；一段法D 二段法；二段法5. 氯丁胶采用（）为硫化剂。

（ D ）A 氧化铜 B氧化铁 C 氧化铝 D氧化锌1、聚合物在加工过程中的形变都是在（A ）和（ C ）共同作用下，大分子( D )和( B )的结果。

A温度B进行重排C外力D 形变4、聚合物分子量对材料热性能、加工性能的影响，下列叙述正确的是（ B ）Ａ、软化温度降低Ｂ、成型收缩率降低Ｃ、粘度下降Ｄ、加工温度降低5、同时改进塑料的流动性，减少或避免对设备的粘附，提高制品的表面光洁度助剂是（ A ）A 润滑剂 B增塑剂 C 防老剂 D偶联剂2、下列是常用的硫化介质的有哪些（ABD）A饱和蒸汽 B过热水 C冷水 D热空气橡胶配方种类有哪些（BCD）A结构配方 B基础配方 C性能配方 D生产配方4、下列属于注射过程的是（ABCD）A脱模 B塑化 C注射 D冷却5、下列不属于单螺杆挤出机的基本结构的是（C）A传动部分 B加料装置 C 切割装置 D机头和口模1、下面聚合物中拉伸变稀现象的聚合物有： ( AB )A.PPB.PEC. LDPED.PS2、注射速度增大，下降的是（ D ）A冲模压力 B内应力 C接缝强度 D表面质量3、下列哪一个不属于粘度计的主要形式（ B ）A转筒式 B螺纹式 C锥板式 D平行板式4、下列哪一个不是聚合物结晶的基本特点（ C ）A结晶速度慢 B结晶不完全C结晶后折射率高 D结晶聚合没有清晰的熔点。

5、聚合物加工与成型过程管道流动的极端情况包括（ B C ）A 菱形 B圆形 C狭缝形 D 长方形1、以下哪个指标随着分子量的增加而降低（C）A.抗张强度B.断裂伸长C.蠕变D.热变形温度4、以下哪种胶用密炼机时采用一段法（B）A.丁苯胶B. 天然胶C.氯丁胶D.顺丁胶1.下列成型加工方法中属于一次成型的是：（ BC ）A．中空吹塑成型B．挤出成型C．注射成型 D．热成型2.材料当中的哪些性能会随着聚合物分子量的增加而增大？（ABD）A．抗张强度B．热变形温度C．成型收缩率 D．软化温度3.注塑机的注射系统中不包括下列哪些部件？（ D ）A．螺杆B．分流梭和柱塞C．喷嘴 D．定模型腔4.随着硫化时间的增加，橡胶的哪些性能会随之逐渐下降？（ AD ）A．可塑性 B．回弹性C．硬度 D．伸长率5.下列哪种炭黑吸油能力最强？（ C ）A．热裂炭黑 B．槽法炭黑C．炉法炭黑 D．白炭黑1、下列不属于聚合物加工转变的是（C）A、形状转变B、结构转变C、化学键转变D、性能转变2、熔融指数的单位（B）A、g/minB、g/10minC、g/10sD、g/s3、下列属于切力增稠的是（B）A、茂金属聚乙烯悬浮链B、PVC糊C、聚丙烯腈溶液D、环氧树脂4、下列哪种流动属于聚合物的复杂流动（D）A、摇曳流动B、环形流动C、不稳定流动D、收敛流动5、成型加工过程中的聚合物的取向（A）A、流动取向和拉伸取向B、剪切取向和流动取向C、剪切取向和拉伸取向D、结晶取向和流动取向6、主要为了体现聚合物光化性能的添加剂是（D）A、增容剂B、补强剂C、阻火燃剂D、热稳定剂7、如图是料温对某些成型性能及制品物性的影响，其中表示对流动长度的影响的曲线是（B）8、口径不大的各种瓶、壶、桶和儿童玩具等选用哪种成型生产方法（B）A、冷挤压成型法B、中空吹塑法C、注射成型法D、拉伸成型法9、下列是开放式炼胶机混炼通常胶料顺序是：（A）A、生胶—促进剂—液体软化剂—补强剂—硫黄B、塑炼胶—小料—补强剂—液体软化剂—硫磺C、生胶—液体软化剂—活性剂—填充剂—硫磺D、塑炼胶—防老剂—补强剂—硫磺—液体软化剂(1)下列哪个不是聚合物一些特有的加工性质：（C）A 可挤塑性B 可挤压性C 可抗拉性D 可纺性(3) 下列哪个是使用最普遍的硫化剂，且适用于不饱和胶：（C）A硫化钠 B硫化氢 C硫磺 D氧化锌(4) 挤出设备的核心是：（D）A机头 B口模 C 螺杆 D挤出机(3) 合成胶按其性能和用途分为：(AC)A通用合成胶 B饱和胶 C 特种合成胶 D不饱和胶(4) 下列哪些是常用的硫化介质：（ABD）A饱和蒸汽 B过热水 C 硫化氢气体 D热空气(5)聚合物本身性能对加工性能和产品性能的影响因素包括：(ABCD)A 分子量分布 B分子量 C颗粒结构 D粒度5. 以下哪种胶用密炼机时采用二段混炼法（A）A. 氯丁胶B. 天然胶C.丁苯胶D.顺丁胶1、炭黑混入时间用下列哪个缩写表示（ A ）A、 BITB、IBTC、MID、PI4、单螺杆挤出机的生产能力与其螺杆直径的关系是（ B ）A、平方B、立方C、四次方D、五次方5、下列介质中可用做硫化介质的是哪些（A C D ）A、热空气B、油C、饱和蒸汽D、热水2. 润滑剂的用量通常少于，使用过多，超过其相溶性时，容易由成型表面析出，从而影响外观。

（A）A.1%B.2%C.3%D.4%5. 以下哪种胶用密炼机时采用二段混炼法（A）A.丁苯胶B. 天然胶C.氯丁胶D.顺丁胶二、判断2.牛顿液体在圆形管道中流动时具有抛物线形的速度分布，管中心处的速度最大，管壁处速度为零，圆管中的等速线为一些同心圆，平均速度是中心速度的1/2。

（正确）3.落球粘计常用于测定聚合物溶液浓度，而很少用于测熔体浓度。

（正确）4.增塑剂通常是对热和化学试剂都很稳定的一类有机化合物；一般是在一定范围内能与聚合物相溶而又不易挥发的液体；少数是熔点较低的固体。

（正确）7.硫化速度随温度的升高而降低（错误）1. 聚合物大分子松弛过程的速度与分子间相互作用能和热运动能的比值有关。

( 正确 )2. 聚合物成型加工松弛时间与温度无关。

（错误）3.通常把在室温至Tg附近的拉伸称为“冷拉伸”，在Tg附近的拉伸称为“热拉伸”。

（正确）4. 判断聚合物可模塑性的方法是螺旋流动试验。

( 正确 )5. 塑料的二次成型适用于热固性塑料的成型。

（错误）聚合物大分子松弛过程的速度（即松弛时间）与分子间相互作用能和热运动能的比值无关(╳)2、聚合物柔性越大，缠结点越多，聚合物流动时非流动性愈强。

（√ ）3、聚合物分子量增加材料蠕变性能增加。

（╳ ）4、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型。

（√）5、不饱和胶采用有机过氧化物为硫化剂。

（╳ ）6、BIT是指转子旋转振荡式硫化仪。

（╳ ）7、硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定，一般可取预订温度下半衰期的10-15 倍的时间。

（╳ ）8、氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温为40-50℃，用密炼机时采用二段法。

（√ ）9、使橡胶由线型长链分子转变为网状大分子的物质得转变过程成为塑炼。

（╳ ）1、聚合物柔性越大，缠结点越多，聚合物流动时非流动性愈强。

（√）2、分子量增大，抗张强度，蠕变增大。

（×）3、挤出设备的核心是口模（×）4、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型（√）5、硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定，一般可取预订温度下半衰期的5-10倍的时间。

（√）6、天然胶热塑性大，收缩率较小，压延较易，辊温依次增大（√）7、天然胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温（50-60℃）、用密炼机时采用二段法（×）8、丁苯橡胶则粘附冷滚，所以后辊的辊度应该高一些。

（×）9、润滑剂的用量通常少于0.1%，使用过多，超过其相溶性时，容易由成型表面析出，从而影响外观。

（×）1、判断聚合物可模塑性的方法是螺旋流动试验。

（√）2、聚合物成型加工松弛时间与温度无关。

（×）4、聚合物的成型收缩率随着分子量的增加而增大（×）5、润滑剂的改进塑料的流动性，减少或避免对设备的粘附，提高制品的表面光洁度。

（√）6、制品挠曲度随料温的增大而降低。

（√）7、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型。

（√）1.注塑成型熔融指数小，挤出成型熔融指数大。

（×）2.非牛顿流体受到外力作用时，剪应力和剪切速率之间不呈比例关系，因而剪切粘度对剪切作用有依赖性√3.收敛流动中最大流速出现在管道的最小截面处。

（√）4.聚合物结晶时，在Tg和Tm处成核速度为零，但晶体的生长速度不为零。

（×）5.随着聚合物分子量分布增宽，材料的大多数力学性能、热性能升高。

（×）6.选用增塑剂时要考虑分子量，分子量越小，增塑效果越好，但稳定性差。

（√）7.单螺杆挤出机的螺杆的长径比大，能改善物料的温度分布，但不利于塑料的混合和塑化。

（×）8.熔体流动包括三种主要形式：正流、横流和漏流。

（×）9.注射成型中，注射机压力降会随着料温的升高而降低，而充模压力会随着模温的升高而升高。

（×）10.丁苯胶的收缩率较天然胶大，因此用于压延的胶料必须充分塑炼，且压延温度应低于天然胶。

（√）1、随温度的升高，自由体积减小，聚合物粘度下降。

（错）2、聚合物大分子松弛过程的速度仅与分子间相互作用能有关。

（错）3、制品收缩的原因主要是熔体成型时骤冷使大分子堆积的较紧密。

（错）4、常用的毛细管粘度计是挤压式毛细管流变仪。

（对）5、粒度主要影响混合的均匀性。

（对）6、流动主要包括正流、逆流、横流、竖流这四种主要形式。

（错）7、制品的尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹胀的倍数称吹胀比，一般吹胀比为（1~3）倍。

（错）8、硫黄是使用最普遍的硫化剂，适用于不饱和胶。

（对）1、线性聚合物的可延性来自于大分子的长链结构和柔性。

（对）2、聚合物成型加工松弛时间有关与温度无关。

（错）5、润滑剂可以改进塑料的流动性，减少或避免对设备的粘附，提高制品的表面光洁度。

（对）8天然橡胶会黏附在热辊上，后辊的温度应该低一些;丁苯橡胶则粘附冷滚，所以后辊的辊度应该高一些。

（错）9、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型。