LM-21型沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程
型沥青混合料相对密度仪操作规程
型沥青混合料相对密度仪操作规程一、密度仪的工作原理与构造型沥青混合料相对密度仪是一种用于测量混合料的相对密度的仪器。
其工作原理是通过测量混合料在真空条件下的体积来计算密度值。
该仪器由测量试件、真空系统、水系统、控制系统等部分组成，每个部分都有其特定的功能。
二、仪器的准备工作1.检查仪器各部件的完好性，确保仪器没有任何损坏。
2.检查仪器的电源是否正常，以及连接线是否牢固。
3.检查真空泵和水系统是否正常工作，如有异常应及时修理或更换。
三、试验前的准备工作1.将试件清洗干净，并确保试件表面光滑无磨损。
2.准备好试样和测量杯。
3.根据试样的大小，选择合适的试验参数，并将参数设置在仪器控制系统中。
四、试验操作步骤1.打开仪器电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2.按下仪器控制面板上的“开始”按钮，开始试验。
3.根据提示，在测量杯内加入一定量的水，并将其放入仪器中。
4.将试样放入测量杯中，确保试样完全浸入水中。
5.按下“真空”按钮，开始抽取测量杯内的空气。
6.当测量杯内的真空达到设定值时，按下“停止真空”按钮，停止抽取空气。
7.按下“测量”按钮，开始测量试样的体积。
8.当测量完成后，仪器会自动计算出试样的相对密度值。
9.在测量结果出现后，按下“保存”按钮，将结果保存到仪器中。
10.将试样和水倒出，并将仪器进行清洁。
五、注意事项1.在试验过程中，要注意操作规程，避免操作失误。
2.在加入水和试样前，确保测量杯内干净无杂质。
3.在仪器运行过程中，禁止随意触碰操作面板和仪器内部。
4.在试验完成后，要及时清洁测量杯和仪器的各部位。
六、故障排除1.仪器无法启动：检查电源是否连接正常，检查电源输入是否正常，更换电源线。
2.仪器无法抽取真空：检查真空泵是否工作正常，检查真空管路是否堵塞，检查水系统是否正常。
3.仪器无法测量体积：检查测量杯和试样是否正确放置，检查控制系统参数是否设置正确。
经过以上的操作规程，可以保证型沥青混合料相对密度仪的正常运行并得到准确的测量结果。
沥青砼试验设备仪器操作规程
电动液压脱模器（DR-01）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、根据试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。
3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。
4、旋转升降控制开关到上升位置，待试件脱出后，将旋扭转到下降的位置，待复位后将开关扭转到中位，取出试模。
电动液压脱模器维护（DR-01）1、要加注清洁并符合要求的液压油，油箱保证清洁，避免污染。
2、脱模器经常清洁。
调整压力时不可超过油泵允许的最高压力。
3、开机前观察油箱的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。
4、使用过程中一旦发现滤油器堵塞应立即取出清洗或更换。
电热真空干燥箱（DZG-403型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、在数字控温仪上设定所需干燥温度，关闭放气阀门，打开抽气阀门。
3、打开加热开关、开启真空泵。
4、物品干燥后，关电源开关，关闭抽气阀门，旋转放气阀，关真空泵。
电热真空干燥箱维护（DZG-403型）1、保证泵及干燥箱内部的清洁，防止杂物进入。
2、开机前观察泵的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。
3、避免存放时水分或其它挥发性物质进入泵内而影响效果。
车辙试样成型机（CX-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、用控温器设置所需温度，打开加热开关。
3、待加热达到预定温度，将沥青混合料装入试模放入成型机。
4、将配重移动至所需位置进行预压，卸载后调转试模，调整计数器至碾压次数。
启动仪器，碾压后移下配重，取出试模。
车辙试样成型机维护（CX-4型）1、应经常检查温度传感器、加热器，连线是否牢固、可靠。
2、每次试验后应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑。
3、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。
车辙试验仪（CZ-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、打开计算机，进入车辙试验程序，填写试验说明，设置各种参数。
3、待温度达到试验温度，放入试件养护。
沥青混合料理论最大相对密度仪安全操作规程
沥青混合料理论最大相对密度仪安全操作规程引言沥青混合料理论最大相对密度仪作为一种专业设备，广泛应用于建筑材料、道路工程等领域。
然而，在使用该设备的过程中，存在一定的安全隐患。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常使用，制定本安全操作规程。
设备简介沥青混合料理论最大相对密度仪是用于测定压实沥青混合料的最大相对密度的专业仪器。
该设备通过在设备的气缸内压缩密封的混合料样品，并测定其密度，从而计算出样品的最大相对密度。
安全操作规程1. 设备安装•操作人员应将设备安装在平整、稳定的工作台上，并用螺栓固定。
•将设备电源插头插入电源插座，并确认电源电压与设备电压符合。
•如果设备安装于实验室，应该将设备接地。
2. 使用混合料•需要测定的混合料样品应当严格按照配制比例制作，粒径应符合标准。
•禁止使用已受污染的或不符合制作比例的混合料。
3. 设备操作•操作人员应在设备使用前进行必要的检查和维护。
确保设备的所有零部件齐全、正常运转、不受损坏。
•操作人员应佩戴安全手套和护目镜，避免混合料可能带来的伤害和眼睛受到样品污染。
•在进行混合料样品压实过程中，操作人员应注意监控压力表显示数据，设备不能过载。
•操作人员应注意控制电源，避免人员触电。
4. 设备维护•定期检查设备各项零部件，保持设备运行的良好状态。
•对于已损坏的设备零件应及时更换。
•避免使用含有酸、碱、盐等腐蚀性化学试剂的物品进行设备清洁。
安全注意事项•混合料样品在操作过程中会产生高温，应避免皮肤接触。
•在设备运行时，不要用手接触设备，避免人员意外触电。
•不要将非混合料样品放入仪器中。
•禁止长时间运行设备。
总结本文详细介绍了沥青混合料理论最大相对密度仪的安全操作规程。
在使用该设备时，应严格遵守本规程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
同时，也提醒操作人员要多加注意安全事项，避免意外发生。
最大理论密度仪操作规程
最大理论密度仪操作规程
1、将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合
料总质量。
减去容器质量，得到试样质量。
试样质量不应小于有关规定的最小质量。
2、在负压容器中注入25ºC的水，将混合料全部浸没。
3、将负压容器与真空泵、真空表连接，负压容器入水口与水槽连
接。
开动真空泵，使真空度达到97.3Kpa，持续15min±2min。
4、强烈振荡负压容器，使水充分搅动混合料，除去气泡。
每隔
2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止。
5、当负压容器满水后，关掉真空泵，擦干容器外的水。
称取容器、
水和混合料的总质量。
6、试验完毕，将负压容器清洗干净，关掉电源。
沥青混合料理论最大相对密度使用说明书.
沥青混合料理论最大相对密度仪一、适用范围LM-21沥青混合料理论最大相对密度仪适用于真空法测定沥青混合料理论最大相对密度，供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎到网站查询可编辑版本。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、主要技术参数1、振荡间隙：3min2、真空度：-0.1MPa3、容器容积：5000ml×24、振荡方式：连续/间隙5、功率：300W6、电源电压：220V±10%、50Hz；7、外形尺寸：500×520×380（mm）。
三、使用方法依据试验规程的规定，仪器设有自动试验和手动试验两种程序功能。
该仪器可同时检测2个平行试样，以进行对比。
1、连接电源（AC220V/50HZ），按下电源开关，电源指示灯亮，等待试验。
2、将负压容器（以下称料筒）连同其中的水（水温为25℃±0.5℃）及混合料一起放入震动平台上（注入的水以将混合料全部浸没为准）盖好两只料筒的盖板，盖上有三个接头（其中有一根接有标注的精密数字压力表），将三根抽气管插好，并将放气阀旋转至关闭位置（放气阀左旋为开通右旋关闭）。
3、自动程序：3.1按“停机”键系统复位后，按下“自动”键，自动指示灯亮，。
按照仪器的预置程序，仪器将先抽气两分钟计数器计时，在抽气过程中旋转调压阀（调压阀左旋数字增大右旋数字减小），使料筒真空度达到3.7Kpa（±0.3 Kpa ），两分钟抽气结束计数板归零重新开始计时，真空泵和震动工作台同步工作15 min（±2min）后同时停止工作，系统退出“自动程序”。
3.2在自动程序中，按“停机”键，系统将退出自动程序并复位系统。
自动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以旋转放气阀缓慢卸压（通过真空表读数来控制卸压速度，卸压速度不得大于8 Kpa/s）使料筒内压力逐渐恢复至大气压。
沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程
沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程一、引言沥青混合料最大相对密度仪是用于测定沥青混合料摊铺密度的一种专用仪器。
正确操作最大相对密度仪对于保证沥青混合料的质量具有重要意义。
本操作规程旨在规范最大相对密度仪的正确使用方法，以保证测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1.确保最大相对密度仪处于水平状态，底座牢固稳固，避免发生仪器移动等意外情况。
2.检查仪器连接部位是否紧固，避免松动或漏气现象。
3.检查仪器电源连接是否正常，避免电源故障影响测试过程。
三、样品准备1.从实验室或试验场上取得代表性的沥青混合料样品。
2.根据要求取得适量的样品，待使用前先进行筛分并干燥至恒重。
3.按照试验要求将样品铺在试验桶内，用锤子轻轻拍实，确保样品均匀分布。
四、操作步骤1.打开仪器电源开关，待仪器预热后，调节温度控制仪至试验所需温度。
2.打开试验桶，并将装有样品的试验桶放置在温控槽中，确保样品完全浸入水中。
3. 调节试验桶高度，保持试验桶与液面之间的高度差不超过50mm。
4.将机械振荡器插入试验桶底部，打开振荡器开关，使样品在振荡作用下紧密排列。
5.调节振荡频率与振幅，使样品在振荡过程中能够充分排气。
6.振荡过程中根据试验要求和试验过程中的指示进行操作，如反复振荡、加重或去重等。
7.在规定的振荡时间内完成试验，并关闭振荡器开关。
8.将试验桶从温控槽中取出，倒掉桶内温水并清洁试验桶。
9.在试验样品周围清除水迹，并用干净软布擦拭试验桶表面。
10.按照试验要求进行称重，得到试验的质量参数，并记录下来。
五、注意事项1.操作时应严格按照试验要求和操作规程进行，避免疏漏或操作失误。
2.在振荡过程中要谨慎操作，避免振荡器与试验桶发生碰撞或摩擦。
3.清洁试验桶时应使用干净柔软的布擦拭，避免划伤试验桶表面。
4.仪器使用完毕后，及时关闭仪器电源，并进行仪器的清洁和维护工作。
六、故障排除1.如发生仪器故障或异常情况，应立即停止操作，并检查故障原因。
相对密度仪操作规程
相对密度仪操作规程
一、操作规程
㈠、最大孔隙比的测定：
1、取具有代表性的试样1500kg，经风干后，用手搓揉散置于以橡皮垫上，并拌和均匀。
2、将锥形塞自漏斗底部穿入后向上提起，使椎体堵住漏斗下口，放入容积1000cm3量筒中，使其下端与筒底接触。
3、称取试样700克，均匀倒入漏斗中，同时提起漏斗与锥形塞杆，并移动锥形塞，使砂样缓缓且均匀分布落入量筒中，进行过程中须注意漏斗下口，经常高出砂面约1～2cm。
4、待试样全部落入量筒中后，用拂平器小心拂平砂面注意无使量筒振动，以达到试样很松的堆积，然后从量筒刻度上测度试样的体积。
5、以手掌或橡皮塞堵住量筒口，将量筒倒转，然后又迅速转会原来位置，如此重复几次，记下体积的最大值，计算其最大孔隙比。
㈡最小孔隙比测定：
1、取具有代表性的试样600～800g倒入1000cm3的金属容器筒内，用振动仪敲打容器两侧，
每分钟个150～200次，在这同时，用击锤于试样表面每分钟击30～60次，直至砂样体积不变为止（一般约3～5分钟）。
2、然后进行第二次加土，照上法仍进行振动和锤击。
3、第三次加土时，应先在容器筒口加一套圈，加土击实后，取下套圈用修土刀削去容器顶
面多余试样，称重后计算最小孔隙比。
三、注意事项
1、击打砂样时容器筒应放置在平整的平面上，并检查击锤等部件螺丝连接处是否有松动现象。
2、试验过程中，敲打时，要用足够力量使试样处于振动状态，锤击时，粗砂可用较少数击数，细砂应用较多击数，击锤自由垂直落下，锤击部分须均匀。
沥青混合料理论最大相对密度仪校验规程
沥青混合料理论最大相对密度仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新的、使用中和修理后的沥青混合料理论最大相对密度仪的校验。
2 技术要求
2.1 仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2 应有产品合格证和产品说明书。
2.3 仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。
2.4 容器容器4300ml。
2.5 压力范围为0~100kPa。
3 校验项目
3.1 资料及外观检查。
3.2 试运行。
3.3 容器容积。
3.4 压力范围。
4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具
4.2.1 电子天平：称量10kg，分度值为1g。
4.2.2 分度值0.1℃的温度计。
5 校验方法
5.1 负压容器标定方法
5.1.1 将容器装满25℃±0.5℃的水，上面用玻璃板盖住保持完全充满水，正确称取容器与水的总质量m1。
5.1.2 将容器和玻璃板干燥，称取其质量m2。
5.1.3 算出容器中水的质量，通过温度校正，求得容器的体积。
5.2 接通电源，检查筛分析仪负压可调范围。
6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录
7.1沥青混合料理论最大相对密度仪校验记录。
沥青混合料理论最大相对密度仪校验记录校验编号：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
LM-21型沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程
1、连接电源（220V/50HZ），按下电源开关，显示窗口显示“0”位，等待试验。
2、将负压容器连同其中的水及试件一起放入震动台中，盖好两只负压容器的盖板，将放气阀推入关闭位置。
3、按下“自动”键，一切开始自动工作。
按照仪器的预置程序，仪器将先抽气至真空度达97.3Kpa，并保持真空状态，整个过程20分钟，然后震动台将自动每隔2分钟振荡若干次。
自动程序时间工作60分自动停机。
4、操作者任务试验达到要求，可按“停止”键并拉出放气阀，将负压容器盖板取下，并取下料筒，关闭电源。
5、如果自动控制试验后，试件中还有气体未全部除去，操作者还可以用人工手控功能使仪器继续运作。
先按“抽气”键，再按“振动”键，仪器将边抽气边振荡负压容器，此间，可以随时按“停止”键中断其动作。
重复上述操作，直到其满足需要为止，最后按“停止”键停止工作。