防渗墙说明

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防渗墙课件

防渗墙课件
7.3防渗墙施工
7
一、混凝土防渗墙的定义
利用钻孔、挖槽机械,在松散透水地 基或坝(堰)体中以泥浆固壁,挖掘槽形孔或
连锁桩柱孔,在槽(孔)内浇筑混凝土,或回
填其他防渗材料筑成的具有防渗等功能的
地下连续墙。
混凝土防渗墙有专用的施工技术规范,
尚无专用的设计规范。
二、混凝土防渗墙的特点
(1)墙体的结构尺寸(厚度、深度)、墙 体材料的渗透性能和力学性能可根据工程 要求和地层条件进行设计和控制。 (2)施工方法成熟,检测手段简单直观, 工程质量可靠。 (3)几乎可适应于各种地质条件,从松软 的淤泥到密实的砂卵石、甚至漂石和岩层 中,虽然施工有难易之分,但以目前的技 术都可建成防渗墙。
3、施工槽段划分 混凝土防渗墙一般需要分成若干个单 元墙段逐个施工。浇筑单元墙段前须在地 基中钻挖槽形孔,简称槽孔。槽孔一般由 若干个独立的钻孔(单孔)相连而形成的, 也可只有一个单孔。先施工奇数号单孔 (主孔),后施工偶数号单孔(副孔), 主、副孔相间布置。 槽孔的划分与施工顺序、造孔方法等 有关。
1、泥浆的功能: 防止槽壁坍塌;防止渗漏;悬浮和 携带钻碴;冷却钻具。 2、泥浆的类型 防渗墙施工用护壁泥浆有普通(当 地)粘土泥浆(简称“粘土泥浆”)、 膨润土泥浆及混合泥浆三种类型。
3、固壁泥浆的主要成分 粘土、水和泥浆处理剂。 粘土通常是以一种矿物为主的多种矿物混合 体,以高岭石为主的叫高岭土,这种土比较普遍, 通常所说的粘土一般就是指它。而以蒙脱石为主 的就专称膨润土。 膨润土吸湿性很强,能吸收8~15倍于自己 体积的水量,吸水后膨胀,膨胀倍数为几倍到30 倍。膨润土有较强的吸附性和阳离子交换能力, 在水中能分散成胶体——悬浮液,并具有一定的粘 度、触变性和润滑性。少量的膨润土即可拌制出 性能指标符合要求的泥浆。

防渗墙施工方案

防渗墙施工方案

防渗墙施工方案防渗墙是指在建筑物地下室或地下空间的墙体上施工一层防渗层,以达到防水、防潮、防渗透的目的。

其施工方案如下:一、材料准备1. 防渗涂料:采用耐碱、耐酸碱、耐老化的防渗涂料,具有较好的粘结性、渗透性和耐久性。

2. 基层处理剂:选用具有渗透性能、增加基层附着力的基层处理剂,可以提高墙体的抗渗透能力。

3. 预制防水板:选择质量可靠、强度高、耐久性好的预制防水板,可提高整体施工质量。

二、施工步骤1. 基层处理:清洁墙体表面,清除杂物、油污等,确保墙体表面的平整和干燥。

然后,涂刷基层处理剂,提高基层的附着力和渗透性。

2. 防渗涂料施工:将防渗涂料涂刷在基层处理后的墙体上,涂层应均匀且厚度一致。

涂布时需注意阴阳角、过梁、柱子等细节部位的处理,确保无漏涂和漏刷的现象。

3. 预制防水板安装:根据设计要求,将预制防水板嵌入墙体中,与墙体牢固连接。

板与板之间的连接处应采用专用胶水或焊接进行密封,以确保接缝处的防渗透性。

4. 补漏处理:对涂层或预制防水板安装后发现的缺陷、破损、裂纹等问题,应及时进行补漏处理,确保整体的防水性能。

三、注意事项1. 质量检验:在施工过程中,应定期对已施工的防渗墙进行质量检验,确保施工质量符合要求。

2. 工艺控制:施工过程中应严格控制涂料的厚度、覆盖面积和涂布次数,以确保涂层的一致性和密封性。

3. 耐久性考虑:在选择防渗涂料和预制防水板时,应考虑其耐久性和抗老化性能,以延长防渗墙的使用寿命。

4. 施工环境控制:施工过程中应注意保持施工环境的干燥和通风,以提高防渗墙的施工质量。

通过以上施工方案,能够在建筑物地下空间中有效防止地下水的渗透和墙体潮湿的问题,提高建筑物的质量和使用寿命。

同时,施工方案注重质量控制和施工细节处理,能够提高施工的效率和质量。

围堰防渗墙施工方案说明

围堰防渗墙施工方案说明

围堰防渗墙施工方案说明1. 引言本文档旨在说明围堰防渗墙的施工方案。

围堰防渗墙是一种用于阻止水或土壤渗透的结构,广泛应用于地块围护工程中。

本方案将介绍施工步骤、所需材料和施工时的注意事项。

2. 施工步骤以下是围堰防渗墙的施工步骤:1. 准备工作:确认施工区域,清理地表杂物,摆放施工设备和搭建施工围挡。

准备工作:确认施工区域,清理地表杂物,摆放施工设备和搭建施工围挡。

2. 基础处理:对施工区域进行需求处理,确保基础坚固且无杂物。

基础处理:对施工区域进行需求处理,确保基础坚固且无杂物。

3. 施工材料准备:按照设计要求,准备所需的建筑材料,如混凝土、防水材料等。

施工材料准备:按照设计要求,准备所需的建筑材料,如混凝土、防水材料等。

4. 渗透层施工:先进行渗透层的施工,将防水材料粘贴在基础上,确保完全覆盖施工区域。

渗透层施工:先进行渗透层的施工,将防水材料粘贴在基础上,确保完全覆盖施工区域。

5. 混凝土浇筑:在渗透层施工完毕后,进行混凝土的浇筑,填满围堰防渗墙的区域,同时确保混凝土密实且平整。

混凝土浇筑:在渗透层施工完毕后,进行混凝土的浇筑,填满围堰防渗墙的区域,同时确保混凝土密实且平整。

6. 养护和检验:待混凝土凝固后,进行养护和检验工作,确保围堰防渗墙的质量符合设计要求。

养护和检验:待混凝土凝固后,进行养护和检验工作,确保围堰防渗墙的质量符合设计要求。

3. 施工注意事项在进行围堰防渗墙施工时,需要注意以下事项:- 严格按照设计要求进行施工,确保围堰防渗墙的稳固性和防渗效果。

- 在施工过程中,要做好施工记录,及时记录施工过程中的主要参数和数据。

- 注意施工现场的安全,采取必要的安全防护措施,确保工人的人身安全。

- 定期检查施工设备和材料的状况,确保其正常工作。

- 如果发现施工过程中出现问题,及时与指导员或设计师进行沟通,协商解决方案。

4. 总结本文档详细说明了围堰防渗墙的施工方案,包括施工步骤和注意事项。

防渗墙规范

防渗墙规范

防渗墙规范防渗墙是建筑工程中的一项重要的防水措施,能有效地防止水渗漏和渗透进入建筑内部,保证建筑物的结构安全和使用寿命。

下面是防渗墙规范的一些要点。

一、防渗墙选材要求1. 防渗墙选材应符合国家相关标准,并具有耐酸碱、耐水腐蚀、耐候性和较好的粘结性。

2. 墙体外侧应采用具有优良抗渗性能的防水卷材,厚度不得小于3mm,并应具有良好的粘结性和耐候性。

3. 墙体内侧应采用具有优良抗渗性能的防水涂料,涂层厚度不得小于1.5mm,并应具有较好的粘结性和耐久性。

二、基础处理要求1. 在进行防渗墙施工前,应对墙体基础进行清理,确保基础表面平整、干燥、无明显破损和结构缺陷。

2. 基础周边应进行加固,并设置有效的排水系统,确保墙体内外水分的畅通排出。

3. 基础上应设置防水卷材或涂料刷涂,保证基础与墙体之间的粘结性和防水性能。

三、墙体施工要求1. 墙体应按设计要求进行施工,墙壁墙体整体结构应坚固,连接处应严密,外墙应光洁、平整。

2. 钢筋骨架应符合设计要求,钢筋间距和截面尺寸应符合标准,并采用防锈措施,保证钢筋的耐久性和延展性。

3. 防渗墙材料的施工应按照其使用说明进行,严格控制涂层的厚度和干燥时间,确保材料粘贴和固化效果良好。

四、渗漏测试和验收要求1. 防渗墙施工完成后,应进行渗漏测试,通常采用水压测试方法,测试压力应按设计要求进行,持续时间不少于24小时,并记录渗漏情况。

2. 测试合格后,进行防渗墙的验收,验收时应检查墙面的平整度、表面是否有裂缝或起泡等缺陷,并记录验收结果。

3. 防渗墙验收合格后,应按规范要求做好防水施工记录,包括施工工艺、使用材料、验收结果等,并进行归档保存。

五、维护和保养要求1. 防渗墙施工完成后,应定期进行维护和保养,及时修补墙面的损坏和起泡情况,保证防渗墙的完整性和耐久性。

2. 防渗墙施工后的二次装修工程应注意不要损坏防渗层,避免重新施工的成本和工期。

3. 对于防渗墙有损坏或危险的情况,应及时采取措施进行维修或加固,确保墙体的防水性能和使用寿命。

精选防渗墙施工工艺

精选防渗墙施工工艺
7.6、其ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机械成槽方法
在小型水利水电工程中还有使用射水成槽机、锯槽机等进行造孔成槽的。射水成槽的主、副孔安排与液压铣成槽法中主副孔的安排基本相同。锯槽形成的是连续的沟槽,然后将其分隔为单元槽孔,进行混凝土浇筑。
八、孔底淤积的清理
槽孔钻掘完成后,泥浆中的钻渣都将沉淀在槽底,这些钻渣必须在混凝土浇筑前清理干净,否则,将给墙体质量带来危害。清除孔底淤积的方法主要有以下方法。 1. 抽筒出渣法 抽筒出渣法是钢绳冲击钻机成槽采用的出渣方式。该法操作简便,但效率低,泥浆损耗大,清渣效果也较差,已逐步被其它方法代替。 2.泵吸排渣法 此法用设置在地面的砂石泵通过排渣管将孔底的泥渣吸出,经泥浆净化系统除去粒径65μm以上颗粒,再返回到槽内使用。该方法效率高,效果好,节约泥浆。 3.潜水泵排渣法 国外一般采用立式潜水砂石泵进行清孔换浆,潜水砂石泵安设在孔底,将混有钻碴的泥浆抽出孔外,经净化处理后再用。 4.气举排渣法 此法的原理是籍助气举排渣器将液气混合,利用密度差来升扬排出孔底的沉渣。
(1)钢筋安装
(2)钢筋笼孔口对接
(3)钢筋笼孔口对接
(2)钢筋笼孔口对接(侧面)
十、水下混凝土灌注
防渗墙混凝土的浇筑采用的是水下导管浇筑法(见右图)槽孔混凝土浇筑是关键的工序,所占时间不长(有时只1%),但对成墙质量至关重要,一旦失败,整个墙段将全部报废,经济和时间的损失是很大的,因此应当十分重视,周密组织,细心准备,把握好每一个环节,做到万无一失。
七、防渗墙造孔
造孔是防渗墙施工中的主要工序,它受地层等自然条件影响最大,是影响工期、工程成本,甚至决定工程成败的重要因素。防渗墙施工技术的进步主要是体现在造孔水平上。防渗墙施工的风险和潜力也主要取决于造孔的成效。

防渗墙工程技术要求(1)

防渗墙工程技术要求(1)

目录1说明 (1)1.1范围 (1)1.2承包人的责任 (1)1.3主要提交件 (1)1.4引用标准和规程规范 (2)2混凝土防渗墙 (2)2.1说明 (2)2.2一般要求 (3)2.3造孔 (3)2.4泥浆 (5)2.5墙体材料 (6)2.6拌和与运输 (7)2.7墙体浇筑 (7)2.8墙段连接 (9)3特殊处理 (9)4质量检查和验收 (10)4.1混凝土防渗墙的质量检查和验收 (10)4.2防渗墙工程的完工验收 (11)1说明1.1范围本技术要求适用于垂直防渗工程,其防渗结构型式为塑性混凝土防渗墙。

防渗墙的施工应按有关现行规范执行,并应遵守相关施工合同及招标文件技术条款中的有关规定。

1.2承包人的责任(1)承包人应根据发包人提供的地质资料进行防渗工程槽段的地质复勘工作并编制槽段地质复勘剖面图,供防渗墙槽段划分和合拢段布置。

(2)承包人应负责防渗墙的施工准备、墙体材料供应及其配合比试验(除合同另有规定外)、槽段造(钻)孔、浆液配制、泥浆置换、墙体浇筑以及试验检验等全部施工作业。

(3)承包人应负责提供防渗墙施工作业所需的全部人工、材料(除合同另有规定外)、设备和辅助设施。

(4)根据相关规定以及本技术要求,对防渗墙施工作业进行质量检验和验收。

(5)施工单位应遵守国家有关环境保护、劳动安全生产等法律和法规。

施工期间,在合同规定的施工区域内,采取相关的措施,并认真贯彻执行。

1.3主要提交件1.3.1施工措施计划防渗墙工程开工前7天,承包人应根据施工图纸和本章第2.2条至第2.10条的规定,提交一份包括下列内容的施工措施计划,报送监理人审批:(1)防渗墙槽段地质复勘工作大纲;(2)防渗墙槽段划分和合拢段布置;(3)开挖设备和辅助设施布置;(4)槽孔建造施工工艺;(5)浆液配合比试验、泥浆置换和清孔方法;(6)墙体浇筑工艺;(7)废浆及沉渣排放措施;(8)施工进度计划。

1.3.2质量检查记录和报表施工过程中,承包人应为监理人进行质量检查和检验提交或出示以下各项施工记录和质量报表:(1)提交轴线及槽段测量放样资料;(2)提交墙体材料和配合比现场试验成果;(3)出示槽孔造孔、泥浆置换、清孔、墙体浇筑等施工班报记录;(4)提交质量检查记录和质量事故处理记录等。

薄混凝土防渗墙定义_概述说明以及解释

薄混凝土防渗墙定义_概述说明以及解释

薄混凝土防渗墙定义概述说明以及解释1. 引言1.1 概述薄混凝土防渗墙是一种常见的建筑结构,用于解决地下水和土壤渗透问题。

该技术利用特殊的混凝土材料和构造特点,形成一道具有阻隔作用的墙体,可以有效地控制水分、污染物以及其他外界因素对建筑物或地下空间的侵入。

1.2 文章结构本文将对薄混凝土防渗墙进行全面的定义、概述说明以及解释。

文章分为5个部分,包括引言、薄混凝土防渗墙定义、概述说明部分、解释部分以及结论。

1.3 目的本文的目标是提供关于薄混凝土防渗墙的综合介绍,包括其定义、材料与构造特点、应用领域等内容,并详细说明其原理与作用机制、施工方法与要点以及优缺点分析。

同时,本文还将展开对防渗原理的详解,介绍材料选择与使用注意事项,并介绍性能测试及评价方法。

通过这些内容,读者将对薄混凝土防渗墙有更加全面的了解,并能够在实践中更好地应用和运用该技术。

以上是“1. 引言”部分的详细内容。

2. 薄混凝土防渗墙定义2.1 定义薄混凝土防渗墙是一种用于防止水流通过建筑物或结构物墙体的特殊类型的墙体结构。

它是通过使用特殊的材料和构造方法来实现水密性,并有效地阻止地下水或其他液态介质穿过墙体进入建筑内部。

2.2 材料与构造特点薄混凝土防渗墙通常由具有优良抗渗性能的材料组成,如聚合物改性混凝土、聚乙烯薄膜、高强度耐候钢等。

同时,为了增加其抗压强度和耐久性,可在其内部添加钢筋骨架。

此外,薄混凝土防渗墙的施工要求严格,通常需要采用专业施工方法来确保施工质量。

2.3 应用领域薄混凝土防渗墙广泛应用于各种建筑和结构工程中,尤其是那些环境要求严格、需要有效隔离地下水的场所,如地下室、地下停车场、隧道、地铁站等。

它们能够有效减少潜在的水源对建筑物结构造成的损害,并提供良好的防水保护。

以上为“2. 薄混凝土防渗墙定义”部分的内容,介绍了薄混凝土防渗墙的定义、材料与构造特点以及应用领域。

接下来将进入“3. 薄混凝土防渗墙概述说明”部分。

防渗墙施工方案

防渗墙施工方案

防渗墙施工方案一、引言在建筑工程中,防水工程是非常重要的一部分。

防止建筑物发生渗漏现象能够保护建筑结构的安全和稳定。

防渗墙施工方案是一种常用的防水措施,它能够有效地防止地下水的渗入,保护建筑物的基础和墙体结构。

本文将从材料准备、施工工艺、施工注意事项等方面详细介绍防渗墙的施工方案。

二、材料准备1. 防水材料:选择高质量的防水材料是确保施工质量的关键。

常用的防水材料有聚合物改性沥青防水卷材、高分子防水涂料等。

根据具体情况选择合适的防水材料。

2. 粘结剂:粘结剂主要用于固定防水材料,常见的有聚合物乳胶、环氧树脂等。

3. 防水胶带:防水胶带是用于处理接缝和裂缝的重要材料,确保施工过程中的连接性能。

4. 基层处理材料:为了确保防渗墙的粘结性能,需要对基层进行处理。

根据基层情况,可以选择刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。

三、施工工艺1. 基层检查:在施工之前,需要对墙体基层进行检查。

确保墙体表面平整、无明显缺陷、裂缝等问题。

2. 基层处理:根据基层情况选择合适的处理材料,如刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。

3. 防水材料施工:将选用的防水材料按照施工要求进行铺贴。

使用粘结剂固定防水材料,并注意处理好接缝和裂缝。

4. 粘接处理:在防水材料施工完成后,对接缝和裂缝进行粘接处理。

使用防水胶带进行粘接,确保连接的牢固性和防水效果。

5. 整体检查与修补:施工完成后,进行整体检查。

对于发现的问题和缺陷,及时进行修补,确保防渗墙的完整性和稳定性。

四、施工注意事项1. 施工现场要保持畅通,确保施工的顺利进行。

2. 注意施工期间的安全,确保工作人员的人身安全和建筑物的安全。

3. 施工过程中需严格按照施工规范和要求进行操作,确保施工质量。

4. 防水材料的存放需遵循相关规范,防止材料的变质和损坏。

5. 防渗墙的施工需注意防水层的连续性和接缝的处理,确保防水效果。

六、总结防渗墙施工方案在建筑工程中起着关键的作用,能够有效防止地下水的渗入,保护建筑物的结构安全。

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砼地下连续墙施工方法说明
1、施工组织设计
施工设计应根据工程设计及现场情况编制地下连续墙施工组织设计,主要包括挖槽方法的选择、泥浆循环工艺方案、槽段接头型式、砼浇注方法及接头管的拔出方法等工程施工设计。

2、施工前的准备:
①场地准备:确定和安排机械所需作业面积:主要包括泥浆搅拌设备(泥浆搅拌设备以水池为主,水池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2~3倍左右,即300~450m3);接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其他用地。

②场地地基加固:在地下连续墙施工中,挖槽和浇注砼等都要使用机械,安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响,所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力,应采取地基加固措施(换填表面软弱土层,整平和碾压地基,用沥青混凝土做简易路面为临时便道等);
③施工机械的配置:根据工程规模配置相应的施工机械,如液压抓斗机、冲击钻机、全液压拔管机、挖掘机、破碎锤、泥浆搅拌机、泥浆泵、水泵、砼搅拌运输车、砼泵车、发电机、电焊机、吊车、装载机、货车、泥浆净化装置、机加工设备等。

④给排水和供电设备:根据施工规模及设备配置情况,计算和确定工地所需的供电量,并考虑生活照明等,设置变压器及配电系统,地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程,全面设
计施工供水的水源及给水管系统。

3. 混凝土防渗墙施工
(1)导墙的施工:
导墙为钢筋砼结构,成“L”型,高1.5米,墙体厚度0.35米,现浇C20钢筋砼成墙,导墙中心线与防渗墙轴线重合。

导墙的施工顺序是:①平整场地;②测量位置;③挖槽及处理弃土;④支立导墙模板,为了不松动背后的土体,导墙外侧可以不用模板,将土壁作为侧模直接浇注砼;⑤浇注导墙砼并养护;
⑥拆除模板并设置横撑;⑦回填导墙外侧空隙并碾压密实。

如图示一、图示二。

图示一
图示二
(2)泥浆系统
泥浆系统包括制浆系统、供浆系统两部分。

①制浆系统
制浆站布置在防渗墙轴线的侧面,内置高速搅拌机,日生产能力应满足施工时泥浆的需求量;并应建储浆池一座。

②供浆系统
供浆管路采用φ100mm钢管从储浆池利用两台3PN泥浆泵输送到施工现场,供浆能力满足施工要求。

(3)成槽方法及机械设备的选择
本工程采用“钻抓法”成槽。

选用“钻抓法”成槽,速度快,
效率高,经济效益好,能确保工程质量。

首先采用冲击钻机钻接头端孔(导孔),钻孔终孔后,采用液压抓斗抓取主孔,至基岩面后,抓都再抓副孔,覆盖层部分全部抓取完成后,再改用冲击钻机完成基岩部分的钻孔任务。

成槽施工开辟二个作业区,采用液压式抓斗挖土成槽施工。

一期槽孔的成槽施工先钻进两个端孔至终孔深度,抓斗抓取槽孔中间部位至基岩面,剩余的基岩部分有冲击钻完成。

二期槽孔的端头孔直接由起拔接头管形成,中间部分的成槽方法同一期槽孔。

浇筑完成,接头管在混凝土初凝后起拔。

二期槽孔清孔换浆结束之前需洗刷接头。

(4)清基及清孔换浆
①清基
成槽后先做接头处理,再用抽筒清基。

②清孔换浆
槽孔终孔验收合格后进行清孔换浆,清孔采用抽筒法,将孔内石渣清出至排浆站,同时向槽内补充新鲜泥浆。

(5)导管安装
水下混凝土浇筑采用导管法施工,砼导管选用Dg300的圆形螺旋快速接头型,长度每节2~2.5m。

用吊车将依次接长的导管吊入槽段的规定位置。

(6)水下砼浇筑
利用砼泵车从拌合站将砼运输至施工现场,用泵车将砼卸入
漏斗通过导管入仓浇筑,首次浇注强度不小于10m3。

(7)质量控制
①导墙
导墙轴线与防渗墙轴线重合,允许偏差±10㎜,导墙内侧间距0.9米,允许偏差±5㎜,墙面倾斜度不大于1/500。

②造孔
孔位偏差小于3㎝,孔深符合设计要求,采用孔口偏差值换算法计算孔斜率,孔斜率小于1/3000,特殊情况不大于0.6%。

③清孔
清孔换浆1小时后达到如下标准:槽底淤积厚度≤10cm,槽内泥浆密度≤1.15g/cm3,500/700漏斗粘度≤50s,含砂量≤6%。

④导管安装
要求导管不变形,接头处螺旋丝性良好,便于导管拼装;导管连接牢固,防止接头漏泥浆,污染砼;导管安放位置正确,检查导管的安放长度,并做好记录。

⑤砼浇筑
入孔坍落度18~22㎝,坍落度保持15㎝以上的时间不小于1h,扩散度34~40㎝,水灰比不大于0.65,初凝时间不小于6h,终凝时间不大于24h,砼面上升速度不小于2m/h。

砼浇筑
高度要比设计坝顶高程高出1.0m。

下面的图片为乌兰木伦中湖区防渗墙施工过程。

详见图示三~图示八。

图示三
图示四
图示五
图示六
图示七
图示八。

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