起重机规则与标准简介标准
吊车国家标准规范最新版

吊车国家标准规范最新版一、概述吊车国家标准规范旨在确保吊车在各种工况下的安全运行,减少事故的发生,保障人员和财产安全。
本规范适用于所有类型的吊车,包括但不限于桥式吊车、门式吊车、塔式吊车等。
二、设计要求1. 吊车设计应符合国家有关安全、环保、节能等要求。
2. 设计应考虑吊车的稳定性、承载能力、操作便利性等因素。
3. 设计应采用先进的设计理念和可靠的计算方法。
三、制造标准1. 吊车的主要结构件应使用符合国家标准的材料。
2. 制造过程中应严格控制焊接、热处理等关键工艺。
3. 制造完成后,应进行严格的质量检验,确保产品符合设计要求。
四、安装与调试1. 吊车的安装应由具有相应资质的专业人员进行。
2. 安装过程中应严格按照设计图纸和安装规范操作。
3. 安装完成后,应进行调试,确保吊车各部件协调一致,运行平稳。
五、操作与维护1. 操作人员应接受专业培训,熟悉吊车的操作规程和安全知识。
2. 吊车使用前应进行安全检查,确保各部件完好无损。
3. 定期对吊车进行维护保养,及时发现并排除故障。
六、安全措施1. 吊车应配备必要的安全装置,如限位器、紧急停止按钮等。
2. 吊车操作区域应设置明显的安全警示标志。
3. 在吊车作业时,应有专人指挥,确保作业安全。
七、监督检查1. 吊车使用单位应定期接受国家相关部门的监督检查。
2. 对监督检查中发现的问题,应及时整改,确保吊车安全使用。
八、事故处理1. 发生吊车事故时,应立即启动应急预案,组织救援。
2. 事故原因应进行彻底调查,防止类似事故再次发生。
3. 事故处理结果应上报相关部门,并记录备案。
九、附则本规范自发布之日起实施,原有与本规范不一致的规定同时废止。
本规范由国家相关部门负责解释。
请注意,以上内容仅为示例,具体规范应以国家正式发布的文件为准。
在使用吊车时,务必遵循最新的国家标准规范,确保安全合规。
起重机安全技术操作标准和行为规范

起重机安全技术操作标准和行为规范起重机安全技术操作标准和行为规范一、一般要求1、起重机司机必须经过培训,熟练掌握起重机的结构、性能、基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、操作人员负责起重机日常安全设施的维护保养工作。
二、开机前检查1、了解电源供电情况,电压低于额定值的90%时,不应开动起重机。
2、在总开关断开的情况下进行起重机的检视工作,检查主要部分的连接和使用情况,对个别机构进行必要调整。
3、检查起重机上是否有遗留工具或其它物品,以免在工作时落下,发生人身或损坏设备事故。
4、按规定对设备的各润滑点加油。
5、检查钢丝绳不得有窜槽和叠压现象,固定压板要牢固可靠。
6、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好,制动器松紧适度,不得有卡塞现象。
7、吊钩在横梁上的转动应灵活,钩尾固定螺母不得松动。
三、起重操作1、按规定对各润滑点加油。
2、检查起重机上是否有遗留工具或其它物品。
3、查看电源电压,若电压低于额定值的90%时不能开动起重机。
4、在主开关送电前,必须将所有控制器手柄转至零位,并将端梁门关好。
5、发出开车警告信号(电铃),送电启动。
6、送电后,检查卷扬限位器,行程限位器、连锁开关等安全装置,动作应灵敏可靠,并进行试吊。
7、小车运行控制:小车共有五个档位,一档为起动平稳及慢速运行,逐级推动手柄,电动机逐级起动,驱动小车以稍低于手柄停放位置的额定速度运行。
停车时档位逐级回零位。
8、大车运行控制:大车运行机构采用双电机驱动,除第一档增加滑动档以外,其余均与小车运行机构相同。
在停车时,手柄先打到第一档位,此时电动机停电而制动器不停电,在滑行档的作用下,机构可继续滑行,待到目的地后再回零位,此时制动器断电刹车,使机构停住。
9、起升机构控制:负载下降有三个档位控制,三个档位均为独立工作。
操纵时不必遵循123的次序,应根据负载的重量下降速度和下降距离的要求,正确选档,果断地操作。
起重机械设备标准及规程讲义

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起重机械 2.0.3塔式起重机安装、拆卸作业应配备下 列人员:
持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安 全负责人、机械管理人员; 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起 重机械安装、拆卸工,起重司机,起重信号工 ,司索工等特种作业操作人员。
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起重机械
2.0.9 有下列情况之一的塔式起重机严禁使用: 国家明令淘汰的产品;
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起重机械 3.桩基单桩的抗拔极限承载力与桩身混 凝土强度应按现行行业标准《建筑桩基技术 规范》JGJ94的相关规定进行计算。
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起重机械 4.承台的抗弯,抗剪,抗冲切计算应按 现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94 的相关规定进行。 5.当桩端持力层下有软弱下卧层时.还 应对下卧层地基强度进行验算。 6.桩中心距不宜小于桩身直径的3倍。
起重机械 1.板式基础。 2.桩基承台式混凝土基础。 3.组合式基础。 3.2.3板式基础设计计算(图3.2.3)应符合 下列规定: 1.应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验 算。 2.整体抗抗倾覆稳定性应满足(3.2.3-1 )规定。
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起重机械
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起重机械 (3.2.1-1)
式中: MK——倾翻力矩(包括塔机自重、起重载荷、风载荷 等引起的力矩)(KN· m);(通常在说明书中给出) Fvk——相应于荷载效应标准组合时,作用于矩形基础 顶面短边方向的水平荷载值(kN)(即说明书中给出的剪 切力); h——基础的高度(m); Fk——塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值(kN) ; Gk——基础及其上土自重标准值(kN); b——矩形基础底面的短边长度(m);
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起重机械
2.0.14 当多台塔式起重机在同一施工现场 交叉作业时,应编制专项方案,并应采取 防碰撞的安全措施,任意两台塔式起重机 之间的最小架设距离应符合下列规定:
起重机械使用标准

起重机械使用标准1. 引言起重机械是一种用于垂直或水平运输重物的机械设备,广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
由于起重机械的操作具有一定的危险性,为了确保操作安全和避免事故发生,制定了起重机械使用标准。
本文将介绍起重机械使用标准的相关内容,包括起重机械的分类、操作要求以及安全措施等。
2. 起重机械分类根据起重机械的不同结构和用途,可以将其分为以下几类:•钢丝绳起重机:主要由起重机簸箕、起重机臂、驱动装置等组成,用于提升和运输重物。
•吊车:主要由车体、起重机械、行走机构等组成,用于水平运输和起吊重物。
•塔式起重机:主要由塔式结构、起重机构和转台等组成,广泛应用于建筑工地。
•悬挂式起重机:主要由悬挂机构、提升机构和控制系统等组成,用于垂直运输重物。
•平臂起重机:主要由平臂、起重机构、旋转机构等组成,用于水平和垂直运输重物。
3. 起重机械操作要求在使用起重机械时,必须符合以下操作要求:3.1 起重机械操作人员要求•操作人员必须具备相应的起重机械操作证书,并且经过专业培训。
•操作人员必须了解起重机械的性能和结构,并且具备独立操作、故障判断和排除的能力。
•操作人员必须掌握起重机械的安全操作规程,并且按照规程进行操作。
3.2 起重机械设备要求•起重机械设备必须符合国家相关标准和规定,并且经过定期检验和维护。
•起重机械设备必须安装牢固,保证其稳定性和可靠性。
•起重机械设备必须配备符合要求的安全装置,如限位器、过载保护装置等。
3.3 起重物品要求•起重物品必须符合起重机械的额定起吊能力,并且要进行正确的吊装和固定。
•起重物品的重心必须正确确定,并且要进行合理的吊装计算。
•起重物品必须合理摆放,以保证操作安全和工作效率。
4. 起重机械安全措施在使用起重机械时,必须采取以下安全措施:•在操作前,必须对起重机械进行外观检查,确保设备完好无损。
•在操作过程中,必须遵循相关的安全操作规程,确保操作人员的人身安全。
•在起吊重物前,必须进行安全检查,确保起吊过程中不会发生事故。
起重机械相关标准

起重机械相关标准引言起重机械是一种广泛应用于建筑工地、港口码头等场所的机械设备。
它们具有吊装重物的能力,能够提高工作效率,减少劳动力成本。
然而,由于起重机械的操作危险性较高,所以必须遵守一系列相关的标准和规定,以确保工作场所的安全性和人身安全。
本文将详细介绍起重机械相关的标准和规范。
起重机械分类根据功能和结构的不同,起重机械可以分为多种类型,包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。
每种类型的起重机械都有其特定的标准和规范。
下面将以桥式起重机为例介绍相关的标准。
桥式起重机相关标准桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和物流领域。
以下是一些与桥式起重机相关的标准和规范的介绍:GB/T 14406-2017 (桥式起重机技术文件要求)该标准规定了桥式起重机的技术文件要求,包括设计文件、制造文件、安装文件、验收文件等。
它对桥式起重机的设计、制造、安装和验收等环节提出了具体要求,保证了桥式起重机的安全和可靠性。
GB/T 3811-2008 (桥式起重机设计与制造)该标准规定了桥式起重机的设计与制造要求,包括结构设计、机电系统、安全设施等。
它要求桥式起重机在设计和制造过程中必须考虑到起重机使用条件、负荷特点、运行环境等因素,以确保桥式起重机的安全性、稳定性和可靠性。
GB/T 24001-2004 (桥式起重机质量管理体系标准)该标准规定了桥式起重机制造企业应该建立和实施质量管理体系的要求。
质量管理体系的建立有助于企业提高产品质量,确保桥式起重机符合相关标准和规定。
JB/T 2603-2007 (桥式起重机金属结构设计规范)该标准规定了桥式起重机金属结构的设计要求,包括材料选择、结构计算和连接方式等。
它对桥式起重机的金属结构设计提出了具体的指导,确保桥式起重机结构的强度和稳定性。
其他相关标准除了桥式起重机相关的标准外,起重机械还有其他一些通用的标准和规范,例如:GB/T 7060.2-2014 (机械起重机械定义和分类)该标准规定了起重机械的定义和分类,将其分为机动起重机、清污车、起重附件和起重设备等几类。
吊机的有效起重标准

吊机的有效起重标准吊机作为一种重要的工程机械设备,具有广泛的应用范围,能够承担起重、装卸、搬运等任务。
然而,在使用吊机进行起重操作时,为了保障工程的安全性和效率,必须严格遵守相关的起重标准。
本文将对吊机的有效起重标准进行探讨,以期提升吊机操作的安全性和效率。
1. 吊机的起重标准概述吊机的起重标准是根据国家相关法律法规和行业标准制定的,旨在确保吊机在起重作业中的安全性、稳定性和有效性。
吊机的起重标准包括各种参数要求和限制,如最大起重量、最大臂展、工作半径等,同时还涉及到安全装置、操作要求、环境要求等多个方面。
2. 最大起重量的标准要求吊机的最大起重量是指吊机在标准工况下所能够起重的最大重量。
最大起重量的标准要求在各种操作手册和技术规范中有详细的规定,一般根据吊机的型号、工作状态、臂展等因素来确定。
对于吊机的起重工作来说,必须严格按照最大起重量的标准要求进行操作,以避免超载、失稳等不安全情况的发生。
3. 最大臂展的标准要求吊机的最大臂展是指吊机臂展的最大长度,也是操作过程中需要严格遵守的标准之一。
根据各国的法律法规以及相关行业标准,吊机的最大臂展要符合各种工况的实际需求,并且需要根据工作环境的限制来设定。
在吊机操作过程中,超过最大臂展范围的操作属于违规行为,可能导致吊机的失衡、翻车等严重事故的发生,因此必须谨慎操作,确保臂展的有效控制。
4. 工作半径的标准要求工作半径是指吊机轨迹上离吊机旋转中心最近点至吊机尾部或者配重后边缘的距离。
工作半径的标准要求也是吊机操作中需要严格遵守的重要指标之一。
根据工况和工作环境的不同,吊机的工作半径会有所差异,并且需要根据各种参数进行计算和设定。
工作半径的标准要求对吊机的稳定性和工作效率有着直接影响,因此我们需要根据实际情况进行合理的选择和操作。
5. 安全装置的标准要求吊机的安全装置是确保吊机操作安全性的重要保障,各种安全装置的标准要求在国家和行业标准中有着明确的规定。
起重机安全操作规定

起重机安全操作规定一、起重机的安全操作准则起重机是一种特殊设备,其操作不仅涉及到工人的安全,也关系到周围人员的安全。
因此,必须遵守以下起重机的安全操作准则:1. 严格遵守操作规程:操作起重机必须按照相关的操作规程进行,不得违反规程进行操作,也不得未经授权擅自操作。
2. 尊重起重机的额定工况:起重机的额定工况是指起重机在正常工作状态下的最大载荷、最大吊高和最大幅度。
操作起重机时,必须严格遵守起重机的额定工况,不得超过起重机的额定工况。
3. 定期检查和维护起重机:起重机是机械设备,需要定期检查和维护,保证其正常运行。
检查和维护必须由专业人员进行,并按照规定的方法和周期进行。
4. 充分了解工作环境:操作起重机之前,必须充分了解工作环境,包括地面的稳定性、作业区域的空间状况、周围的障碍物等。
根据工作环境的情况,进行相应的调整和措施。
5. 健康状况良好:操作起重机需要一定的体力和精力。
操作人员必须保持良好的健康状况,不得有酒后、疲劳、疾病等情况下进行操作。
6. 制定详细的操作计划:在操作起重机之前,必须制定详细的操作计划,包括起重机的起吊和放吊的位置、操作流程、应急措施等。
操作人员必须熟悉操作计划,并按照计划进行操作。
二、起重机的操作安全要求1. 切勿超载作业:起重机的额定工况是按照设计要求确定的,超过额定工况的作业会造成起重机发生严重事故。
因此,操作人员必须严禁超载作业,确保起重机的安全运行。
2. 确保安全距离:操作起重机时,必须保持足够的安全距离,以防止起重机碰撞或误伤周围工人。
同时,要留出足够的空间用于起吊和放吊物体。
3. 熟悉起重机的各个部位:操作人员必须熟悉起重机的各个部位,包括主臂、辅臂、起重机身等,并掌握其功能和操作方法。
4. 充分使用安全装置:起重机配备了各种安全装置,如限位器、防碰撞装置等。
操作人员必须熟悉这些安全装置的功能和使用方法,并在作业中充分使用这些装置,确保操作的安全。
5. 严格遵守信号指挥:起重机的操作需要通过信号指挥来进行。
起重机械使用管理规定范文

起重机械使用管理规定范文一、目的与适用范围本规定旨在规范起重机械的使用管理,确保作业的安全和效率。
适用于所有使用起重机械进行吊装作业的单位和个人。
二、基本原则1. 安全第一原则:在进行起重作业时,必须将安全放在第一位,确保人员和财产的安全。
2. 合理配置原则:根据作业需要和机械性能,合理配置起重机械和相应的人员。
3. 技术操作原则:使用起重机械的操作人员必须具备相关的技能和证书,并按照操作规程进行操作。
4. 维护保养原则:定期对起重机械进行维护保养,确保其良好的工作状态。
三、起重机械的选择和配置1. 在选择起重机械时,应根据作业的具体需求和条件,选择适合的起重机械类型和规格。
2. 起重机械的配置必须经过专业人员评估,考虑作业环境、载荷情况、工作高度等因素。
3. 对于特殊作业需求,如超高层建筑、大型设备吊装等,需要进行技术评估,并采取相应的安全措施。
四、起重机械的操作管理1. 操作人员必须持有有效的起重机械操作证书,并经过安全培训和考试合格。
2. 操作人员在进行起重作业前,必须对起重机械进行检查,确认其工作状态良好。
3. 在起重作业期间,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止超载、超高、超速、超距离作业,并保持通讯畅通。
4. 操作人员必须随时关注起重机械的工作环境和周围人员,确保作业安全。
五、起重机械的检修和维护1. 对于起重机械的检修和维护,必须由具备相应资质和技能的维修人员进行。
2. 定期对起重机械进行检修,发现问题及时修复,确保其正常工作。
3. 对于重大修理或改装的起重机械,必须进行核准和验收,确保符合相关标准和规定。
4. 维修人员必须在维修作业前,对起重机械进行排查和准备工作,确保维修作业的安全性。
六、事故处理和记录1. 发生起重机械事故时,应及时采取措施确保人员安全,同时进行事故调查和处理。
2. 分析事故原因,找出问题,制定相应的改进措施,并及时通报和培训相关人员。
3. 对于起重机械事故的调查和处理过程,必须进行记录,并按照规定进行报告和汇总。
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起重机规则与标准简介标
准
Last revision on 21 December 2020
起重机规则与标准简介标准
一、起重机
1、起重机械定义:
起重机是指在一定范围内垂直和水平搬运重物的多动作
起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机;额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
(特种设备安全监察条例(国务院令2014年第114号)中对起重机械做出明确定义)
根据国家质检总局颁布的《特种设备目录》,起重机械分为:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备。
二、起重机相关标准及技术规范
1、标准
2、技术规范。