钎焊技术基础知识
钎焊复习知识点总结

钎焊复习知识点总结一、钎焊的基本原理钎焊是一种通过使用熔点低于母材的金属作为钎料,将钎料加热至熔化状态,然后利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙,从而实现金属连接的焊接方法。
钎焊的强度和气密性均能满足要求,且对母材的稀释率较低。
二、钎焊的种类1、硬钎焊:适用于硬质合金、硬磁合金、结构钢和高速钢等的钎焊。
其特点是钎料熔点较高,接头强度高,但需要进行复杂的加热过程。
2、软钎焊:适用于有色金属、不锈钢、耐热合金和低熔点金属等的钎焊。
其特点是钎料熔点较低,接头强度较低,但加热过程相对简单。
三、钎焊的工艺要素1、钎料:选择合适的钎料是钎焊的关键,需要考虑母材的化学成分、接头形式和工作环境等因素。
2、钎剂:用于清除母材和钎料表面的氧化物和其他杂质,提高钎料的润湿性和流动性。
3、加热方法:选择合适的加热方法可以保证钎焊的质量和效率,包括火焰加热、电阻加热和激光加热等。
4、冷却:钎焊完成后需要进行冷却,以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
四、钎焊的质量控制1、母材和钎料的清洁:确保母材和钎料的表面无杂质和氧化物,以保证焊接质量。
2、加热过程的控制:控制加热温度和时间,以保证钎料充分熔化和润湿母材。
3、冷却过程的控制:控制冷却速度,以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
4、焊接后的检验:对焊接接头进行外观检查和无损检测,以确保其质量和可靠性。
五、钎焊的应用范围1、航空航天:用于飞机、火箭和卫星等的高强度结构件的钎焊。
2、汽车制造:用于汽车发动机、变速器和底盘等的高强度结构件的钎焊。
3、电子封装:用于芯片、集成电路和微电子器件等的高精度连接的软钎焊。
4、医疗器械:用于医疗器械的高精度连接的软钎焊。
操作系统复习知识点总结一、操作系统的定义操作系统是一种计算机系统,它负责管理和控制计算机的硬件和软件资源,为用户和应用程序提供便利的操作界面。
二、操作系统的功能1、资源管理:操作系统负责分配和管理计算机的各种资源,包括CPU、内存、硬盘、网络等。
焊接技师培训教材(钎焊)

钎焊接头的装配固定
接头在钎焊过程中,特别是钎料开始流动时,必须 保持设计时的正确位置。装配时为保证要求的间隙 要用各种方法固定工件,如紧配合、点焊、铆焊及 夹具定位等。
套接长度
一般套接长度在5~15mm,(壁厚大于 0.6mm直径大于8mm的管件,其套接长度不 应小于8mm)。 套管长度过短,接头强度(主要指疲劳特性 和低温性能)不够,更重要的是易出现焊堵 现象。
3. 焊件表面清洁度 焊件表面氧化物及油污等杂质会阻碍钎料与焊 件的接触,使液态钎料聚成球状而很难铺展, 钎焊时必须保证焊件接头处表面清洁。 4. 焊件表面粗糙度 钎料在粗糙表面的润湿性比光滑面要好,这是 由于纵横交错的纹路对液态钎料起到特殊的毛 细作用。
钎料与焊件金属的相互作用
1. 钎焊金属向钎料的溶解 从宏观上看,钎焊过程中钎焊金属不熔化, 但是从微观上看,钎焊过程中,在液态钎料 和固态钎焊金属之间发生钎焊金属向钎料中 溶解和钎料向钎焊金属扩散的相互扩散反应, 钎焊金属在钎焊过程中向钎料的溶解,实为 钎焊金属表面的微区熔化
3. 熔化性能 钎剂的熔点应低于钎料的熔点,且二者相差不 能过大,这样才能保证钎剂在钎料熔化之前有效地 发挥作用,去除钎缝间隙和钎料表面的氧化膜,为 钎料的润湿铺展准备条件。 4.热稳定性能 钎剂在加热过程中应保持其成分和作用稳定不 变,不致于发生钎剂组分的分解、蒸发或碳化而丧 失其应有的作用。一般要求钎剂具有不小于100℃ 的热稳定温度范围。
钎剂的性能
在实际生产中,钎剂应满足哪些性能要求? 1.去膜性能 通过物理化学作用,钎剂应足以溶解或破坏母材 和钎料表面的氧化膜。 2.润湿和保护性能 钎剂在钎焊温度范围内应该具有表面张力小、粘 度低和流动性好的特点,以利于钎剂和液态钎料在母 材表面的润湿和铺展;同时,钎剂及其作用产物的密 度应小于液态钎料的密度,这样钎剂才能均匀地呈薄 层覆盖在钎料和母材的表面,有效地隔绝空气,起到 保护作用。
钎焊基础知识

真空钎焊炉中去膜
①真空状态降低了钎焊区的氧分压,导致了氧化物的分解;下表为738°C下的分解压
金属氧化物
分解压(Pa)
金属氧化物
分解压(Pa)
CuO NiO
480
Cr2O3
10-17
10-3
MnO
10-17
Fe2O3 MoO2 WO2 SiO2
10-7 10-7 10-8 10-11
B2O3 V2O5 TiO2 Al2O3
金属氧化膜的去除
在常规环境条件下,母材(固态金属)和钎料(固态或熔融状态)的表 面上都覆盖一层表面膜。习惯上,统称为氧化膜。这主要是因为这层表面膜 的主体是金属氧化物,如亲氧的铝、钛、铬、铍等金属表面上就存在一层致 密的氧化膜,而铜、铁等金属除与氧结合形成氧化物之外,还与二氧化碳有 较强的亲和力,因而在此类金属的表面上除氧化物之外,还常存在有碱式碳 酸盐。两性金属如锡、锌等的表面上还可能形成氢氧化物,如Sn(OH)2或 Zn(OH)2等。
10-18 10-18 10-22 10-27
②金属氧化物及其合金的挥发,破坏了表面的氧化膜,下表为10-2Torr真空度挥发温度
元素
挥发温度℃
元素
挥发温度℃
元素
挥发温度℃
Cd
180
Ag
848
Fe
1194
Zn
248
Sn
922
Ti
1249
Mg
332
Cr
992
Ni
1257
Li
377
Ge
996
Pd
1271
Al2O3+AlF63-→3 AlOF2-
Al2O3+2F-+AlF4-→3
钎焊基本知识概述

二、钎焊基本知识概述1.1 概念钎焊:利用熔点比母材低的填充金属(称为钎料),经加热熔化后,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连接的焊接方法。
较之熔焊,钎焊时母材不熔化,仅钎料熔化;较之压焊,钎焊时不对焊件施加压力。
钎焊形成的焊缝称为钎缝。
钎焊所用的填充金属称为钎料。
钎焊过程:表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。
当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。
1.2 焊接材料1.2.1 钎料:即钎焊时用做填充金属的材料。
1.2.1.1 对钎料的基本要求:①低于工件金属的熔点;②有足够的浸润性(钎料流入间隙的性能);③有与工件金属适当的溶解和扩散能力;④焊接接头应具有一定的机械性能和物理、化学性能。
1.2.1.2 分类根据熔点不同,钎料分为软钎料和硬钎料①软钎料:即熔点低于450℃的钎料,有锡铅基、铅基(T<150℃,一般用于钎焊铜及铜合金,耐热性好,但耐蚀性较差)、镉基(是软钎料中耐热性最好的一种,T=250℃)等合金。
软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件,如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊(主要用于电子线路的焊接)常用的软钎料有:锡铅钎料(应用最广、具有良好的工艺性和导电性,T<100℃)、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。
软钎焊:指使用软钎料进行的钎焊。
钎焊接头强度低(小于70Mpa)。
②硬钎料:即熔点高于450℃的钎料,有铝基、铜基、银基、镍基等合金。
硬钎料主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件,如:自行车架、硬质合金刀具、钻探钻头等(主要用于机械零、部件的焊接)常用的硬钎料有:铜基钎料、银基钎料(应用最广的一类硬钎料,具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。
广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等)、铝基钎料(主要用于钎焊铝及铝合金)和镍基钎料(主要用于航空航天部门)等。
钎焊培训资料

钎焊培训资料一、引言钎焊是一种常见的金属连接技术,通过使用熔化的填充材料连接金属工件。
它广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造等领域。
本文旨在提供钎焊培训资料,帮助读者了解钎焊的基本原理、步骤和技巧。
二、钎焊的原理钎焊是通过加热金属工件,在填充材料的作用下,在接合点形成液体,通过表面张力将填充材料引入接合缝隙,然后冷却固化,从而实现金属工件的连接。
钎焊的主要原理包括:1. 温度控制:钎焊需要将金属工件加热至适当温度,以使填充材料熔化,并在接合点形成液体。
温度的控制是钎焊成功的关键。
2. 表面处理:在钎焊前,金属工件的表面需要进行适当的处理,以去除氧化物、油脂和杂质,确保良好的焊接接触。
3. 填充材料选择:填充材料的选择应根据金属工件的材质和要求,以及所需的强度和耐腐蚀性来确定。
填充材料通常是低熔点的金属或合金。
三、钎焊步骤钎焊的步骤通常包括以下几个环节:1. 准备工作:包括清洁金属表面、选择合适的填充材料、准备所需的工具和设备等。
2. 加热金属工件:通过火焰、电弧或电磁感应等方式将金属工件加热至适当温度,以使填充材料熔化。
3. 填充材料的施加:将熔化的填充材料施加到接合点,通过表面张力自动填充接合缝隙。
4. 焊接位置的控制:通过调整焊接位置和角度,确保填充材料均匀地分布在接合点上,形成牢固的连接。
5. 冷却和固化:待填充材料充分流动并填充接合缝隙后,冷却金属工件,使填充材料固化并与金属工件牢固连接。
四、钎焊的技巧要获得高质量的钎焊连接,需要掌握以下技巧:1. 温度控制:根据金属的类型和要求,选择适当的加热方式和温度,避免过热或过冷。
2. 填充材料的选择:根据金属的性质和要求,选择合适的填充材料,确保其与金属工件相容性良好。
3. 接触面的处理:确保金属表面清洁,无油脂、氧化物和杂质,以保证良好的焊接接触。
4. 施焊位置的控制:控制填充材料的施焊位置和角度,保持稳定的焊接速度和压力。
5. 冷却和固化:在钎焊后适当冷却金属工件,避免过快或过慢的冷却,以确保填充材料的牢固连接。
钎焊基础知识

钎焊基础知识:钎剂|钎料钎焊技术是采用比母材熔点低的材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度(使母材仍保持为固态),利用液态钎料的润湿作用填充接头间隙,与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。
与熔焊相比,钎焊的优点是加热温度低、工件变形小、接头平整美观、可连接不同的材料、生产效率高等;缺点是钎焊接头强度低、接头装配要求高,应保证严格的装配间隙。
1.钎焊方法的分类钎焊接头的质量与所选用的钎焊方法、钎焊材料(钎剂、钎料等)和工艺参数等有关。
按照不同的特征和标准,钎焊方法有以下几种分类方法。
①按照所采用钎料的熔点可分为软钎焊和硬钎焊,钎料熔点低于450℃时称为软钎焊,高于450℃时称为硬钎焊。
②按照钎焊温度的高低可分为高温钎焊、中温钎焊和低温钎焊,温度的划分是相对于母材熔点而言。
例如,对钢件来说,加热温度高于800℃称为高温钎焊,550~800℃之间称为中温钎焊,加热温度低于550℃称为低温钎焊;但对于铝合金来说,加热温度高于450℃称为高温钎焊,300~450℃之间称为中温钎焊,加热温度低于300℃称为低温钎焊。
③按照热源种类和加热方法的不同可以分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、浸渍钎焊、气相钎焊、烙铁钎焊及超声波钎焊等。
④按照去除母材表面氧化膜的方式可以分为钎剂钎焊、无钎剂钎焊、自钎剂钎焊、气体保护钎焊及真空钎焊等。
⑤按照接头形成的特点可分为毛细钎焊和非毛细钎焊。
液态钎料依靠毛细作用填入钎缝的情况称为毛细钎焊;毛细作用在钎焊接头形成过程中不起主要作用的称为非毛细钎焊。
接触反应钎焊和扩散钎焊是最典型的非毛细钎焊过程。
⑥按照被连接的母材或钎料的不同可分为铝钎焊、不锈钢钎焊、钛合金钎焊、高温合金钎焊、陶瓷钎焊、复合材料钎焊,以及银钎焊、铜钎焊等。
常用的钎焊方法分类、原理及应用见表1。
2.钎剂的分类及特点钎焊熔剂(钎剂)是钎焊过程中用的熔剂,与钎料配合使用,是保证钎焊过程顺利进行和获得致密接头不可缺少的。
钎焊基础知识解析

钎剂是钎焊过程中的熔剂,与钎料配合使用,促进钎焊接头 的形成。钎剂的主要作用有: 1)去膜作用。去除熔融钎料和母材表面的氧化膜。 2)保护作用。以液态薄膜状态将钎料和母料保护起来。 3)活化作用。改善钎料地母材的润湿性。 钎剂分为软钎剂和硬钎剂,也即与软钎料配合使用的钎剂是 软钎剂,与硬钎料配合使用的钎剂是硬钎剂。软钎剂熔点一 般低于600度,硬钎剂熔点均在600度以上。现有硬钎剂主 要是以硼砂、硼酸及它们的混合物作为基体。硼砂和硼酸作 钎剂存在以下缺点:A)活性温度高,都要800度经上,只能 配合铜基钎料使用;B)去除氧化物的能力不强;C)残渣对金 属的腐蚀作用虽然不大,但在接头表面形成玻璃状硬壳,不 溶于水,也难用机械方法清除干净。 我公司常用钎剂为特殊用途钎剂,其型号为QJ102,可与熔 化温度大于630度的钎料配合使用。
江苏凯隆电器有限公司
随着科学技技术的发展,焊接方法和焊接 技术也得到了快速的发展,焊接方法有: 手工电弧焊、气体保护焊、摩擦焊、超声 波焊、等离子弧焊、激光焊、电子束焊、 钎焊、电阻焊、扩散焊、爆炸焊、电渣焊 等;我们公司采用的焊接方法有:手工电 弧焊、气体保护焊、钎焊和电阻焊,而触 头系统加工大多采用钎焊方法。
钎焊是利用钎料,在低于母材熔点而高于钎料熔 点的温度下,与母材一起加热,钎料熔化后,通过 毛细作用,扩散并填满钎缝间隙而形成的牢固接头 的一种焊接方法。 钎料的特点:1)钎焊时只有钎料熔化而母材保持固 态,钎料的熔点低于母材的熔点; 2)焊接过程中钎料和母材的组织和力学性能变 化不大,应力和变形可减小到最低程度,容易保证 工件的尺寸精度; 3)接头平整光滑,工艺简单; 4)可同时焊接多个工件,一次可焊成几十条或 上百条钎缝,生产率高;
钎焊基本知识

四、钎焊接头设计及焊前处理
1、 钎焊接头
钎焊接头基本形式有对接、搭接、斜接等,搭接的强度最好,对接最差。 两器管路系统主要是采取两管插入式,管路一端扩口,一端缩口,这种接头有两个关键因素,一是 插入长度,二是插入间隙。插入长度一般取8-10 mm即可保证接头与母材强度相当,如商用空调垂直配 管焊接类的工艺管插入长度是靠在工艺管一端加定位凸台来控制。 接头装配间隙的大小也是影响钎缝致密性和接头强度的关键因素之一。接头间隙越小,强度越高, 但间隙过小,会防碍钎料的流动,导致钎缝内产生未钎焊透,使接头强度降低,间隙过大,破坏了钎料 的毛细管作用,使钎料不能填满接头间隙。 母材的线膨胀系数越大,间隙应越大,钎料的结晶间隔温度区越大,间隙应越大,钎料与母材相互 作用较弱,间隙应小。 ¢9.52排气管插接时,扩口成¢9.7,单边接头间隙为0.09。不同的铜管规格接头间隙也有所不同, 一般定在0.1mm左右。
钎焊温度太高或保温时间过长;钎剂反应生
气孔
成的气体;钎焊金属析出的气体
部分间隙未填 钎剂活性差,熔点不合适;钎料不够;毛刺
满
卷起,防碍钎料填充
钎焊温度过高;钎焊时间过长;钎料与母材
钎料流失
发生化学反应
钎焊后冷却太快;钎料和母材膨胀系数相差
钎缝中裂纹
大;接头不合理
钎焊金属中裂 钎焊前焊件中存在较大的应力;焊件刚性固
4、 钎剂应用的形式及焊后清理
钎剂可根据加工要求、钎焊工艺要求制成粉状、膏状、悬浮状和液体。粉状钎剂可通过将 灼热的钎料丝插到粉状钎剂中,使钎剂粘在钎料头上,涂抹在已预热的工件表面。膏状钎剂有 好的附着力,可以刷涂在接头和钎料上。
从钎剂中生产的残留物会掩盖钎缝表面的缺陷,还会引起对管路的腐蚀,必须清除。要求 钎焊后直接漂洗,漂洗后要完全烘干。
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○一半部分熔材不足,这是由于燃烧加热离散而引起的现象。 一半部分熔材不足,这是从以下几方面考虑,助燃剂浓度太浓,或是母材不净,或 是被氧化了。重要的是熔焊时要保持对于母材加热温度的平衡。金制品工件的钎焊,流动性合适,钎焊工艺性能 良好,钎焊铜制品工件时可不用钎剂,但在钎焊铜合金制品工件时应采用101、102或 其它钎剂。
点要比被熔合的母材的熔点温度要低。 ●压缩机的吐出管和吸气管接合的部位若是[铜和铁] 要用银的焊条
承受强的冲击
●储液器的接口部位[铜和铜,铜和铜金]情况下要用嶙铜焊条进行熔合作业
二、母材熔化的氧化防止
母材加热时,金属表面不断地氧化,随着金属温度的上升,氧化膜厚度变厚,由于氧化 膜的覆盖作用,阻挡了毛细管现象的发生,从而使焊接不能进行,因此,[加热中防止母材 氧化是最重要的]
三、自动钎焊的原理
用自动机床钎焊,日常的维护管理是重要的。 气体助燃剂液量的管理 助燃剂罐内的液量应在观察窗口的2/3处
注意:①助燃剂放入太多,由于不完全氧化,呈液体状积在气管内,使得气体的流动性变坏
②气罐内要定期清扫(每周一回)若不及时清扫,气体的流动不稳定会造成火口送火
或灭火的原因,因此要多加注意。
(a)防止母材氧材氧化的方法有: ■封闭助熔法 ■气体助火熔法 ■窒氧气体法。
熔接时,如母材被氧化或有油膜、污物的话…… 就会使熔材的扩散作用变坏,因此,不能得到均一熔接,这是熔接不良的一个重要因素。 因此,熔接作业前,一定要把母材洗净,预先除去母材表面氧化物及污物,这是至关重要的 的一个环节。
(b)加热条件 母材的加热区域尽量狭窄,而且均一,重要的是在短时间内加热。 结论:为了防止由于受热而产生的歪曲、裂纹,防止氧化也是重要的一环,重要的是短 时间内集中加热的钎焊作用。 (c)熔材(焊丝) 熔材的主要成分:银、铜、锌、铟等合成。银的含量越多,流动性越好,而且能够在低 温下作业,使得作业性良好。钎焊的质量也稳定。
●气体皮管的检查 气体皮管特别容易老化,变成白色时,立刻更换,另外,罐及皮管'更换时,各连接管部位是
否泄漏。要用肥皂水检查。 如有气体泄漏: ○气体的流量不稳定,对钎焊质量有影响。 ○有失火的危险性。
四、自动运转时的作业方法
a 要点: □钎剂夹具的温度要保持一定的温度。 □作业时,焊枪点燃火后,使工作台空转,对治具进行加热 □另外,机器一时停止时(休息、故障)会使夹具温度下降 因此,每次休息或故障后都要对治具进行加温,使每个治具温度一致。
如果熔材(焊丝)等待时间取得过长,就会出现氧化现象,使熔接不能进行,所 以要注意在此条件下,为防止燃烧过头,熔材表面粗糙,能够得到光亮的熔焊表,在 种火的部位,进行熔焊表面最后精加工。
注意:焊丝的等待时间取得过长,母材被氧化,可能导致熔焊不能进行。
五、没有泄漏的钎焊条件
用自动机进行钎焊时,钎焊材料的供给时间与加热时间相比,时间稍微长一些,在种火上 设定覆盖。
封闭钎剂的管理
●封闭钎剂具有提高除去氧化膜的能力效果
●封闭钎剂的粘度
浓的情况下
为了提高防止氧化效果,钎剂的流动性可能变坏
稀的情况下
母材的氧化防止效果低下,熔材不易熔化
●钎剂与水的混合比例
(水)1:(钎剂)1.5充分搅拌
注:钎剂只调配当天的用量,在使用中因会沉淀,因此要时刻搅拌,生 产完后,剩余部分不要
钎焊培训资料
一、熔焊法是怎样焊接的呢?
首先把要熔焊的母材金属加热,根据金属的组织结构,金属加热后,受热膨胀,组织扩大。
在熔合部位供给的焊条具有和母材亲合的性质,渗入到母材金属,狭小的间隙里,又称(毛细
管现象)后而使母材金属接合起来。
因此,熔焊法是一种不使母材熔化而使母材接合的方法。但所使用的熔材的熔
●B的部位熔材过多,A的部位凹进去,这是因为胴体的加热温度过高的原因。 ●铜管的熔材太多,这是因为铜管侧加热温度过高所引起的现象,熔点温度(715℃~730℃)
●除此之外,燃烧过头,熔焊表面凹凸不平等,使得表面失去光泽。 ●燃烧过头的主要原因
①气体流量不稳定---- 气体不足,表面氧化显著 ②气罐堵塞---- 气体与气体的混合比率发生了变化 ③气体的助燃剂的液体不足----母材氧化显著 ④封闭助燃剂浓度过浓----- 助燃剂固化,阻碍了熔材的流动 ⑤燃烧火焰直接和熔材接触----- 熔焊表面凹凸易漏 考虑到以上的原因,对于各种各样的状态,采取相应的处置和对策。 ●周边不足的情况 ○熔材没有分布一周,这是由于胴体的热量不足所引起的现象。
铜磷银合金钎料特性规格一览
牌号
Cu
化学成分Wt%
P
Ag
杂质含量
熔化温度 固相线 液相线
品种
产品规格
BCu91PAg
余 6.8~7.2 1.8~2.2
≤0.15
645
790
焊条 Φ1.2~Φ4
铜锌银合金钎焊材料应用于铜与铜合金及铜工件的钎焊。钎焊接头强度高,抗冲击 韧性强度好,接头表面光洁,钎焊时应采用钎剂101、102、103或其它银钎剂,火焰 钎焊时应用中性火焰,钎焊时温度不允许过高,时间不能过长以免造成钎焊接头过热 和过烧,产生脆性影响钎焊接头的质量。注意在二次补焊时应将原焊缝中的钎料熔清 后方可添加新钎料,否则会出现夹层和虚焊。
让异物混入,保管好。
但是,钎焊后剩下的残渣,吸湿性强而且有腐蚀性,易产生氧化膜,要立刻用超音波清洗。
室氧气体的检查
室氧气体由于是不活性气体,具有防止母材内面的氧化效果。检查二次压力计钎焊夹具的气
体放出
注意:如果怠慢这些,气罐内进入的水分和气体助燃剂发生化学反应,引起助燃剂固化使得管道
堵塞,皮管劣化,必须加以注意。
如果熔材(焊丝)等待时间取得过长,就会出现氧化现象,使熔接不能进行,所'以要注意 在此条件下,为防止燃烧过头,熔材表面粗糙,能够得到光亮的熔焊表,在'种火的部位,进 行熔焊表面最后精加工。 注意:焊丝的等待时间取得过长,母材被氧化,可能导致熔焊不能进行。
六、区分制造品好坏的方法
好的熔焊状态,如图所示,相对母材,熔材的周边及表面光滑
b 焊枪的配置应使母材能均一加热 ■焊枪向下的角度45度左右,高度过低,火焰返回,会使基片烧焦,先端堵塞,要注意 ■上盖本体有终端孔开放部位,热量不扩散,温度尽快上升,为此使焊枪离开 ■壳体本体一样部位开放,因此,热无法散失,与其它相比,温度容易上升。
用自动机进行钎焊时,钎焊材料的供给时间与加热时间相比,时间稍微长一些, 在种火上设定覆盖。