发电机出口开关检修作业指导书

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发电机作业指导书

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一、作业前准备
1.正确穿戴劳保防护用品,准备相关工具。

2.操作时应一人操作,一人监护。

3.送电前必须告知相关人员,然后再送电,以免发生人员触电。

4.检查发电机输出电压断路器及各负荷开关,应处于分断状态,检查双电源自动转换开关状态正常。

5.检查发电机机油有无渗漏,液位应在规定范围内。

6.检查发电机各连接处螺栓有无松动现象。

7.插入控制钥匙,拨到“开”位置,检查柴油箱油位。

二、操作步骤
1.控制钥匙拨到“START”,松开手,启动发电机。

2.观察变电箱上电压仪表、频率仪表。

3.观察显示屏,三相电压稳定后,闭合输出电压断路器。

双电
源自动转换开关自动转换为连接发电线路状态。

4.电网送电后,首先将控制钥匙拨到“关”位置,双电源自动
转换开关自动转换为连接电网线路状态。

5.断开发电机输出电压断路器。

三、注意事项
1.发电机电瓶至少1个月使用一次,并进行充电。

2.发电机运转时每小时检查燃油情况,需填加时及时加注。

3.若启动一次时,应30秒后再启动,1分钟启动次数不应超过2次。

4.当重新加入燃油后,需检查油路内是否混入空气,如有必须先排除空气。

四、事故状态操作
1.关闭控制器电源开关或设备防爆开关,使设备停车;
2.相关人员撤出,关闭泄漏点的前后阀门,放散并检测可燃气体浓度,再由专业人员穿防静电服进行维修,或采取其他处理。

柴油发电机作业指导书

柴油发电机作业指导书

柴油发电机作业指导书引言概述:柴油发电机是一种常见的发电设备,广泛应用于各种场所,如工厂、商业建筑、医院等。

为了确保柴油发电机的正常运行和安全使用,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将从柴油发电机的日常维护、操作注意事项、故障排除、安全防护和环境保护等方面进行详细介绍。

一、日常维护1.1 定期检查机油和冷却液的液位,保持在正常范围内。

1.2 清洁柴油发电机的进气口和散热器,确保散热效果良好。

1.3 定期更换柴油滤清器和空气滤清器,保持发动机的正常运行。

二、操作注意事项2.1 在启动柴油发电机前,确保所有开关处于关闭状态。

2.2 操作人员应熟悉柴油发电机的控制面板和启动程序,严格按照操作手册进行操作。

2.3 长时间运行柴油发电机时,要注意监控发电机的温度和压力,及时处理异常情况。

三、故障排除3.1 当柴油发电机出现故障时,应及时停机并断开电源。

3.2 检查故障代码显示,根据手册进行故障排查,排除故障原因。

3.3 若无法解决故障,应及时联系专业维修人员进行处理,避免造成更严重的损坏。

四、安全防护4.1 操作柴油发电机时,应穿戴好安全防护用具,如手套、护目镜等。

4.2 禁止在运行中的柴油发电机周围进行其他作业,以免发生意外。

4.3 定期组织对柴油发电机的安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

五、环境保护5.1 柴油发电机的废气排放要符合国家相关标准,避免对环境造成污染。

5.2 定期清洁柴油发电机的废气处理装置,确保其正常运行。

5.3 在废弃柴油发电机时,应按照相关法规进行处理,避免对环境造成不良影响。

结论:通过本文的介绍,可以看出柴油发电机的作业指导书对于确保发电机的正常运行和安全使用至关重要。

只有严格按照指导书的要求进行操作和维护,才能保证柴油发电机的长期稳定运行,并有效保护环境和人员的安全。

希望各单位能认真制定和执行柴油发电机的作业指导书,确保设备的正常运行和安全使用。

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书引言:概述:正文:一、检修前的准备工作1.了解发电机的基本原理和结构2.熟悉发电机的使用说明书和维修手册3.准备必要的工具和设备4.检查发电机的运行记录和故障记录5.制定检修计划和安全计划二、机械结构的检修1.检查发电机外观,清洁发电机表面2.检查发电机的支承结构和联轴器的磨损情况3.检查发电机的轴承和密封件4.检查发电机的转子和定子绕组5.检查机械连接件和紧固件的松动情况三、电气元件的检修1.检查发电机的电气接线是否松动2.检查发电机的绝缘状况和绝缘电阻3.检查发电机的电刷和电刷摩擦面4.检查继电器、保护器和控制电路的工作状态5.检查电气控制盘和仪表的工作情况四、冷却系统的检修1.检查冷却风扇和风叶的清洁情况2.清洗并更换冷却系统的滤网和滤芯3.检查发电机的冷却水位和冷却液温度4.检查冷却系统的泵和管路是否正常5.检查冷却半径和冷却效果是否符合要求五、检修后的维护措施1.制定发电机的维护计划和运行监测措施2.建立发电机的故障诊断和排除机制3.定期检查和更换发电机的易损件和润滑油4.做好发电机的防腐保养工作5.做好发电机的备件储备和设备更新计划总结:发电机检修是确保发电机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。

通过对发电机的机械结构、电气元件和冷却系统进行全面的检查和维护,可以提前发现问题并及时进行处理。

同时,制定合理的维护计划和监测措施,做好备件储备和设备更新工作,可以保证发电机的持久稳定运行。

只有在定期检修和维护的基础上,发电机才能发挥其最佳效能,为人们的生产和生活提供可靠的电力支持。

发电机检修作业指导书

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3、拆下的零件应放置在专用箱内,然后清洗干净,对损坏的零部件应及时修理或更换。
3
起吊转子时损伤发电机部件
1、拆下的螺栓和零件要做好标记,妥善保管。在不工作时,发电机定转子均用彩条布盖好,必要时还应贴上封条,以防发生意外。
2、吊转子磁极要使用专用吊具,特别要采取措施防止摆动碰伤发电机定子。
4
吊出转子时伤人或火灾

序 号
危 险 点
安 全 控 制 措 施
5
进入定子内膛检修时损伤线圈端部或铁芯,遗留杂物,特别是金属物。
1、进入发电机定子工作时,应设专人登记,无关人员不得进入发电机内。
2、进入发电机定子工作,至少有两人,并将工作时间、工作内容、携带工具、材料登记清楚,身上所带物件应全部取出,工作完毕退出时,认真核对所带物件是否全部带出,并坐好记录。
质量要求:
绝缘漆应完整、平滑光亮、无汽泡、裂纹、脱落,表面发暗、焦脆等现象,如果漆膜脱落严重,应更新覆盖一层原质绝缘漆。漆膜不宜过厚。
5.检查绕组端部连线和引出线。
质量要求:连接紧固,没有擦伤、扭伤、磨损、焦枯等现象。
6.仔细检查线棒在出槽口或铁芯径向通风道口处有无严重凸起、膨胀、磨损和漏胶现象,有无电腐蚀产生的白色粉未,槽口垫块有无松动等情况。
(4)轴承滚动匀滑,无松动现象。
二、转子检修后的试验
用双臂电桥表测量转子绕组的直流电阻,与以前相比判断其是否有无匝间短路现象,换算到同样温度后相差应不超过2%,用500V摇表测量其对铁芯的绝缘电阻。
质量要求:
转子对铁芯的绝缘电阻一般不应低于0.5兆欧,直流电阻换算到相同温度后,相差应不超过2%。

序 号

序 号
项 目
内 容
6

发电作业指导书(2篇)

发电作业指导书(2篇)

发电作业指导书1准备发电1.1当外线停电后,及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如:加油机、加油区照明、微机等)。

1.2检查确认发电机的燃油、水、机油是否充足。

2发电供电2.1启动发动机,当发电机输出电压达到额定电压,并确认电压稳定后,打开发电机输出开关送电。

2.2将配电柜中的开关置于发电处,对站内供电。

2.3逐一开启设备开关。

2.4发电、供电过程中必须有专人监护。

3恢复外线供电3.1当外线来电时,注意观察外电指示灯及电压表变化情况,确认电压稳定后,准备恢复供电。

3.2断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关(如:加油机、加油区照明、微机等)。

3.3断开配电柜中发电机电源输出开关,合上外线电源总闸,进行送电。

3.4关闭发电机,清理现场,并做好下次发电的准备工作。

3.5逐一开启设备开关。

发电作业指导书(2)一、前言发电是一种重要的能源转换方式,通过将其他形式的能量转化为电能,为社会的各项活动提供所需的电力。

为了提高学生对发电原理和发电装置的理解和掌握,特编写此指导书,供学生在进行发电实验时参考和操作。

二、实验目的1. 了解基本的发电原理和发电装置。

2. 学习使用简单发电装置进行发电实验。

3. 掌握测量发电装置的关键参数,如电压、电流和功率等。

三、实验器材和材料1. 笔记本电脑或移动设备2. 直流电源3. 电阻箱4. 导线5. 电流表6. 电压表7. 太阳能电池板8. 风力发电装置9. 水力发电装置10. 热电发电装置四、实验步骤1. 掌握太阳能电池板的使用a. 将太阳能电池板放置在阳光充足的地方,并确保电池板的正面朝向太阳。

b. 将电流表和电压表依次连接到太阳能电池板的正负极上,并记录测量值。

c. 调整太阳能电池板的角度和朝向,再次记录测量值,并比较不同条件下的发电效果。

2. 学习风力发电装置的使用a. 将风力发电装置放置在通风处。

可以利用风扇进行模拟实验,让风扇的风吹过风力发电装置。

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书

目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 引用标准 (1)4 作业条件 (1)5 风险分析/危害辨识 (1)5.1 检修总体危害辨识 (1)5.2 文明施工作业措施 (1)6 组织及人员分工 (1)6.1 组织措施 (1)6.2 用工人员组织 (2)7工具、材料明细 (2)8备品备件 (3)9修前设备状况(如缺陷、运行情况等) (3)10检修工序、工艺及质量标准 (3)10.1 修前准备 (3)10.2发电机T检检修工艺和质量标准 (3)10.3 检修记录单 (5)10.4工作结束 (6)11 设备检修质量验收卡 (7)12 备品备件检查(检验)记录 (8)13试运记录 (9)14不合格项目审批单 (10)15完工报告单 (11)16本检修项目其它反馈(由工作负责人填写) (12)北京京丰燃气发电有限责任公司#1燃机发电机T检作业指导书#发电机检修作业指导书1目的1.1 保证发电机符合检修工艺质量要求和文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员,验收人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围2.1 本作业指导书适用于发电机检修工作。

3引用标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

《设备厂家说明书》4 作业条件4.1发电机停机,办理检修工作票。

4.2作业组成员了解检修前发电机的缺陷。

4.3作业组成员了解发电机的运行状态。

4.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

4.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

4.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

4.7准备好检修用的各易损件及材料。

4.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4.9在发电机本体及其氢系统上进行检修、试验工作时,必须断开氢系统,在充氢侧阀门加装严密的堵板。

5风险分析/危害辨识5.1 检修总体危害辨识5.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

电厂发电机出口开关检修作业指导书

电厂发电机出口开关检修作业指导书

电厂发电机出口开关检修作业指导书1总则1.1 目的为了加强XXXXXX发电机出口开关检修技术工作,确保发电机出口开关检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求,并确保该工作全过程无不安全情况发生,确保发电机电气部分检修后能安全、可靠地运行,所有参加本检修项目的工作人员、质检人员,必须遵循本质量保证程序。

1.2 范围本指导书适用于XXXXXX发电机出口开关的检修。

2规范性引用文件(含验收标准等)《电力设备交接和预防性试验规程》DL/T 596-1996《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL408—1991《发电企业设备检修导则》DL/T838—2003《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《电业安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分)DL408—1991《发电企业设备检修导则》DL/T 838—2003《交流高压断路器合成试验技术条件》DL/T 690-1999《XXXXXX10.5kV真空断路器检修规程》3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.2工器具(安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等)3.1.3消耗材料包括备品3.2 作业过程及风险预控3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策(可图示)3.4 验收、交接与其它标准要求3.4.1验收时间现场交接验收(以下简称现场验收)应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。

检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定,技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。

3.4.2验收要求现场验收前,检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。

验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。

3.4.3验收记录要求3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。

3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意,现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行,但需在交接验收中的验收报告做好记录。

小功率发电机检修作业指导书

小功率发电机检修作业指导书

小功率发电机检修作业指导书1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。

2.搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。

3.正确使用工装、设备。

4.检修过程中,配件不得落地。

类别:A2、A3修 系统:小功率发电机检修 部件:发电机装置小功率发电机检修作业指导书适用车型:25B 型AC380V/DC48V 供电客车 作业人员:车辆电工 作业时间:每台3天作业材料:棉布、线鼻子、热缩管等作业场所:临修K1线 、柴油机组检修中心 环境要求:通风,自然采光良好 工装工具:叉车、天车、拉马、轴承加热器、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、压线钳、剥线钳、兆欧表、万用表、钳形电流表、电烙铁、常用电工工具等操作规程:参考文件:1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车段修规程(试行)〉的通知》.铁总运﹝2014﹞349号2.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则(试行)〉的通知》.铁总运(2015)29号2安全防护及注意事项: 1. 警告——按规定要求穿戴好劳动防护用品。

2.警告——正确使用工装、设备,避免受伤。

基本技术要求:小功率发电机检修作业指导书 序号作业项目工具及材料作业程序及标准1 工前准备拉马、轴承加热器、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、压线钳、剥线钳、、兆欧表、万用表、钳形电流表、电烙铁、常用电工工具等1.1 作业者防护用品穿戴整齐,穿防砸皮鞋;1.2 确认工具及材料齐全,测量量具须良好,并在计量有效期内。

[图1]图1 工具及量具检查序号作业项目工具及材料作业程序及标准2 卸联轴器拉马、轴承加热器、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、压线钳、剥线钳、、兆欧表、万用表、钳形电流表、电烙铁、常用电工工具等2.1用拉马拆卸发电机联轴器。

若联轴器紧箍在发电机轴上,可对联接盘进行加热处理,然后再卸。

2.2清理发电机轴颈,轴颈表面应光滑整洁[图2]。

图2 卸联轴器序号作业项目工具及材料作业程序及标准3 卸前、后端盖,取出转子拉马、轴承加热器、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、压线钳、剥线钳、、兆欧表、万用表、钳形电流表、电烙铁、常用电工工具等3.1拆下两端挡油盖,将固定风轮罩的螺丝卸下,用铜锤或铜棒敲击风轮罩,将风轮罩从轴承上卸下。

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发电机出口开关检修作业指导书DQ-0171总则1.1 目的为了加强XXXXXX发电机出口开关检修技术工作,确保发电机出口开关检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求,并确保该工作全过程无不安全情况发生,确保发电机电气部分检修后能安全、可靠地运行,所有参加本检修项目的工作人员、质检人员,必须遵循本质量保证程序。

1.2 范围本指导书适用于XXXXXX发电机出口开关的检修。

2规范性引用文件(含验收标准等)《电力设备交接和预防性试验规程》DL/T 596-1996《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL408—1991《发电企业设备检修导则》DL/T838—2003《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《电业安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分)DL408—1991《发电企业设备检修导则》DL/T 838—2003《交流高压断路器合成试验技术条件》DL/T 690-1999 《XXXXXX10.5kV真空断路器检修规程》3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备序号人员分工人数资质要求备注1工作负责人(专责检修工)1具备电气工作票工作能力与资格,具备3年以上检修工作经验2工作组成员(检修工)2熟悉《电业安全工作规程》,具备电气工作票工作资质或条件3其他成员(辅助工或外委员工)1 具有电工证资质或条件3.1.2工器具(安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等)序号类别名称规格备注1 测量仪器交流耐压装置数字接触电阻测试仪R9345,100A 开关特性测试仪数字万用表电压表电流表2 作业工器具组合螺丝刀套/2组合梅花扳手6—24# 套/1组合呆口扳手6—24# 套/1组合套筒扳手36件套套/1活动扳手4#、6#、8#、12#、14#、16#把/1 扭矩扳手10—200Nm 把/1塞尺把/1吸尘器台/2尖嘴钳把/13安全工器具绝缘人字梯 2.5m 把/1 安全带条/2 手电筒把/24安全防护用品电源开关板(带漏电保护器)2插头、3插头各两个块/1临时短路接地线软铜线米/23.1.3消耗材料包括备品序号名称规格单位数量备注1 润滑剂Isoflex TopasNB52润滑剂2 瓶2 凡士林医用凡士林 1 桶3 水砂纸0# 10 张4 酒精无水酒精 500ml 2 瓶5 白棉纱布 2 米6 破布10 公斤7 绝缘胶带红色 2 卷8 毛刷10 把3.2 作业过程及风险预控序号作业步骤或项目内容风险描述预制措施备注1 核实安全措施1 工作负责人不到现场核实安全措施。

1 工作负责人必须到现场核实安全措施。

2 交代安全措施1 未做好针对性的危险点分析或控制措施准备不完善。

2 未履行落实危险点告知程序。

工作负责人对工作班成员详细说明工作内容、安全措施及相关安全注意事项。

认真履行危险点告知程序,并要求工作班成员签字确认,不允许代签。

3 清扫检查前确认移动小车过程用力过度压伤人体4断路器真空灭弧室、绝缘支持件、搭头、手车触头等部位的清扫检查清扫时出现粉尘及使用酒精等化学物品时,导致人体直接吸入有害物质5 检查前操作机构释能进行断路器操作机构检查时,断路器误动伤害人体造成人身伤害6 绝缘电阻值测量人员误触电及感应电伤人7 交流工频耐压试验人员触电及试验仪器感应电伤人8 回路电阻测量进行现地分合闸操作时,操作机构动作伤害人体,人身伤害9 开关特性试验测开关特性试验时试开关时分时合导致机构伤人3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策(可图示)序号作业步骤或方法或项目作业条件关键工序参数或质量标准要求主要异常现象异常对策备注1 核实安全措施确认安全措施已落实1、断开#X机组出口#X开关并拉至“试验”位置2、断开#X组灭磁开关3、断开#X机组#1整流柜可控硅交、直流侧刀闸#X4、断开#X机组#X整流柜可控硅交、直流侧刀闸#X5、断开#X机组灭磁开关柜内初励电源开关6、将#X机组出口PT拉至检修位置7、在#X机组励磁变高压侧悬挂一组三相短路接地线8、在#X机组励磁变低压侧悬挂一组三相短路接地线9、在#X机组灭磁开关转子侧悬挂一组两相短路接地线10、在#X机组出口#X开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标志牌11、在#X机组灭磁开关挂“禁止合闸,有人工作”标志牌12、在#X机组#X功率柜直流测刀闸QS1、QS2挂“禁止合闸,有人工作”标志牌13、在#X机组#X功率柜直流测刀闸#X挂“禁止合闸,有人工作”标志牌14、在#X机组初励电源开关挂“禁止合闸,有人工作”标志牌2 交代安全措施工作班成员签名工作开始前,工作负责人应做好针对危险点落实相应控制措施的准备工作,并集中工作班成员将危险点分析与控制措施以及注意事项向全体工作班成员交代清楚,确认熟知、掌握,并要求工作班成员分别在《危险点控制措施票》上签字承诺后,方可下达开工命令。

3 盘柜断路器的清扫清扫盘柜内外,去除灰尘污垢。

清扫开关本体各部分表面,对绝缘部分必要时可用无水酒精进行清洗。

检查开关主触臂触指有无发热、变色,触指弹簧无变形、折断。

检查盘柜安装螺栓,有松动的应进行紧固。

盘柜体有无锈蚀、松动,必要时应进行除锈及防腐处理。

4 真空断路器机构的检查1、对各连接件的连接螺栓、螺母等应检查有否松动,灭弧室动导电杆连接的锁紧螺母等应检查有否松动。

为保证安全,在弹簧操作机构上进行工作前,必须对弹簧能量全部释放。

2、对各转动关节处应检查各种卡簧、销子等有否松脱,并对各转动、滑动部分加润滑油脂。

3、检查分合闸机构及弹簧无变形、损伤,各弹簧接恰完好。

5 辅助开关清扫检查1、分合转动灵活,各触点通断转换可靠,出现异常应调整。

2、控制电缆插头、插座清扫检查,控制回路查对线紧固端子。

3、开关在分合闸状态时开关小车不能推进和退出开关“工作位置”的联锁功能检查。

6 真空泡检查检查灭弧室表面应无损伤,无放电或爬电痕迹,导电夹无松动。

真空中断器的触头磨损检查:从开关正面上方三个观察窗看触头接触磨损指示线,当看不到指示线时,触头接触磨损已很严重,应更换真空泡。

7 绝缘电阻分、合闸线圈、储能电机、继电器线圈绝缘电阻、直流电阻测试。

测量控制回路对地之间的绝缘电阻。

8 测量触头开距与上次测量值比在±1mm之间和接触行程9 分合位置指示检查开关指示器检查操作指示器功能正常10 计数器检查检查计数器功能正常11 开关导电回路电阻测试1、合上开关,分别进行开关三相回路电阻测量。

按测量仪器面板功能将测试线对应接到开关进线端接线板处,另一端接在开关出线处接线板,注意电压与电流接线必须同极,极性不可接反,且电压线接在电流线的内侧,且两夹子不能相碰,不要夹在软联接片上,测试线所夹的位置应接触可靠,否则将影响测量结果。

2、检查接线无误后,接通仪器工作电源,若屏幕查看不清楚,可以同时打开背光开关。

待仪器预热完成后,液晶屏幕显示“请按测试按钮进行测试”时,按下“测试”按扭,观察电流表逐渐增到100A(或200A),仪器自动结束测试,同时仪器液晶显屏显示电阻值。

记录数据至《试验数据记录表》中。

按同样方法进行对另外两相进行测试。

3、若电流能加到额定值,仪器将判断故障,就重新检查接线及开关是否合上,或夹子是否夹好,然后重新测试。

必要时用其随带的标准电阻进行测试。

4、测量完毕,断开仪器电源,拆除测试线。

12 开关绝缘电阻测试1、由试验操作人将绝缘摇表接地夹子接好,将数字兆欧表电压档选至2.5KV,将电源选择至内电源供电(电源接通),确认无人靠近试验设备后,将测试表笔接至试验设备上,按下高压控制按钮,开始测试,记录60秒时或兆欧表已稳定显示时的绝缘电阻值。

按同样方法进行,分别进行断口及设备整体绝缘的测试。

2、测试完毕后,断开数字绝缘摇表电源,带上绝缘手套或用放电捧,将试验设备接地放电。

确认放电完成后,通知各处监护人员工作完成。

13 开关交流耐压试验1、在试验区域装设临时安全遮栏或隔离围带并向外挂“试验区域,禁止入内”警示牌或警戒带。

同时在还应设有专人看守,以防其他人员靠近试验设备。

2、要求开关绝缘电阻合格,环境温度不低于+5℃,空气相对湿度小于80%,方可进行交流试验,以免对测试数据不易做正确判断。

记录当时环境温度、湿度至《试验数据记录表》中。

3、开关主电路断口间交流耐压:开关在分闸状态下进行,将开关主回路动触头三相短接接高压试验线,开关主电路静触头三相短接后接地。

4、按交流耐压装置接线图接线,并经第二人检查。

所有试验接线及短路接地线是否正确无误,高压试验线与地、设备外壳应达到0.5米以上的安全距离,检查升压器操作台各开关是否在断开状态,升压操作旋钮是否在零位置,各监护人是否到位。

所有工作人员与加压试验部分保持1.2米以上的安全距离。

5、检查无误,取得工作负责人的许可,并在操作监护人的发令下,接通试验电源(操作人员站在绝缘垫上),合上升压器电源开关,从零开始缓慢匀速升压(切不可冲击合闸),升压至额定试验电压28kV 后,记好时间1min,即可迅速降压到零,然后切断电源。

6、开关主电路整体对地交流耐压:开关置于合闸位置或触头间用导线短接再引接到试验变高压端,开关小车接地,试验方法与开关断口间耐压相同。

7、在1min耐压试验中开关应无闪烙、击穿现象。

在升压过程如断路器有异常发生,立即降压并切断电源,查明原因并处理后,方可进行下一步试验。

8、耐压结束后,再按同样方法对开关主电路断口间及开关整体耐压后绝缘电阻测量14 开关动作特性试验1、用万用表测量好相应的分、合、储能线圈直流电阻。

2、仪器的储能操作信号分别接入相应的储能操作回路,给弹簧机构储能。

3、手动操作储能摇把,给弹簧机构储能。

将测试仪的三相测试线分别接至出口开关的出线侧,进线侧三相短接然后接处测试仪的公共端,仪器的分、合操作信号分别接入相应的分合操作回路。

4、旋转电压调节旋钮,调节操作电压至应额定操作电压220V,按仪器操作面板上分合键,选择相应的分或合操作,按启动键执行。

5、执行操作后,不论开关动作与否,都应断开电源,以防止线圈损坏。

6、开关动作后液晶屏幕上显示三相动作先后次序,按翻页键可查看动作时间及其他各参数,将动作时间记录到表7.4。

按打印键可将测试结果打印输出。

7、按同样方法,通过选择不同的操作电压,测出开关的最低电压动作值。

8、试验结束,拆除电源、试验接线。

15 结束H工作负责人:一级验1 清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点。

2 按相关规定,拆除检修电源。

收人:二级验收人:点检员验收:三级验收人:3 做好检修记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有无遗留问题。

4 会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收。

5 会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态。

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