电气控制技术与PLC 实验报告样本
电气控制技术与plc实验(1)
实验一异步电动机起、停实验一、实验目的(1)加深理解接触器的工作原理；(2)掌握接触器合理选择的原则；(3)熟练掌握电机起停设计；(4)能够熟练进行安装、配线和调试。
控制。
二、实验所需设备及附件三、实验线路及原理(1)利用接触器实现电动机启停控制电气原理如图一所示，电动机起动时，合上电源开关QS，引入三相电源，按下按钮SB2，接触器KM 的线圈通电吸合，主触点KM 闭合，电动机M 接通电源起动运转。
同时与SB2并联的常开触点KM 闭合。
当手松开按钮后，SB2在自身复位弹簧的作用下恢复到原来断开的位置时，接触器KM 的线圈仍可通过KM 的常开触点使接触器线圈继续通电，从而保持电动机的连续运行。
这种依靠接触器自身常开触点而使其线圈保持通电的现象称为自锁。
起自锁作用的辅助触点称为自锁触点。
电动机停止时，只要按下停止按钮SB1，将控制电路断开即可。
这时接触器KM 的线圈断电释放，KM 的常开主触点将三相电源切断，M 停止旋转。
当手松开按钮后，SB1 的常闭触点在复位弹簧的作用下，虽又恢复到原来的常闭状态，但接触器线圈已不再能依靠自锁触点通电了，因为原来闭合的自锁触点早已随着接触器线圈的断电而断开了。
这个电路的特点是，起动、保持、停止，所以称为“起、保、停”控制电路。
图一接触器控制电动机启停电气原理图四、实验内容(1)接触器得电吸合，观察主触点和辅助触点的动作情况；(2)观察组合按钮的触点情况；(3)根据电气原理图进行必要的接线，实现异步电动机起、停控制。
五、实验报告(1)画出电气原理图，并分析系统的实际运行情况；(2)讨论、分析实验中出现的各种情况。
六、注意事项(1) 合闸前需要检查：1）主回路和控制回路已经接好，检查无误；2）熔断管是否完好；(2) 严禁带电接线；(3) 由于未加过载保护，严禁自主给电动机加负载。
实验二、基本逻辑指令实验1,实验目的通过实验了解和熟悉S7-200系列PLC的结构和外部接线方法，了解和熟悉STEP7-Mi-cro/WIN编程软件的使用方法及仿真软件的使用。
电器控制与PLC实验报告(电气本科)2015
电器控制与PLC技术实验报告时间：14 / 15 学年第二学期专业：电气工程及自动化班级：姓名：座号：福建工程学院信息科学与工程学院电气教研室2015实验目录与学时分配实验注意事项应该充分做好实验前的预习与准备工作，这样才能在实验室中有足够时间进行实践与调试，以达到良好的学习效果！实验一三相笼型异步电动机的正、反转控制（2课时）实验时间：年月日星期：至：一、实验目的1. 掌握三相笼型异步电动机可逆旋转控制电路的工作原理，加深理解电路中电气联锁与机械联锁的原理。
2. 进一步熟悉异步电动机控制电路的接线方法。
3. 学会可逆旋转控制电路的故障分析及排除故障的方法。
二、实验设备三、电气原理图1.画出带有机械互锁的电机可逆运行的电气原理图：四、实验步骤（一）检查元器件及接线①检查按钮、交流接触器、热继电器、三相刀开关、熔断器等所有电器元件质量是否良好，查看型号规格，明确使用方法。
②按电气原理图，遵循一般接线规律，正确连接电路。
③自检电路无误，经老师检查后，可接通电源。
（二）通电实验1、具有电气互锁的控制电路。
①正反转运行。
分别按SB2、SB3，观察电动机正反转运行情况，按SB1则停机。
②电气互锁、机械互锁控制的验证。
同时按下SB2和SB3，接触器KM1和KM2均无电，电动机不转。
按下正转按钮SB2，电动机正向运行，再按反转按钮SB3，观察电动机运行情况。
2、具有复合互锁的控制电路操作步骤同1、的①、②，观察电动机运行情况。
3、若在实验中出现异常现象，则断开电源，记录下故障现象,分析并排除故障，再通电实验。
五、注意事项①主电路KM1和KM2主触点的换相连线须正确。
②按钮SB2和SB3常开、常闭触点接成联锁线须正确，并仔细检查，以防“自起动”甚至造成短路故障。
③电动机不宜频繁持续由正转变反转，反转变正转，故不能频繁持续操作SB2和SB3。
六、实验过程与结果实验二X62W铣床电气原理与故障分析（4课时）一、实验目的及要求①进一步熟悉X62W铣床电气控制电路。
电气与plc控制技术实践报告
电气与plc控制技术实践报告一、引言电气与PLC控制技术是现代工业自动化中不可或缺的重要组成部分，它们广泛应用于各个领域，如制造业、能源、交通等。
本报告将介绍电气与PLC控制技术的实践应用，包括电气元件的选型、电路的设计与调试、PLC程序编写及现场调试等方面。
二、电气元件的选型1.开关类元件开关类元件是电气控制系统中最基础且最常见的元件之一。
根据不同的使用场合和功能需求，我们需要选择不同类型和规格的开关类元件。
例如，在低压断路器方面，我们需要根据负载大小和短路容量来选择相应额定电流和断路能力的断路器；在按钮开关方面，我们需要考虑其外观尺寸、操作方式和接线方式等因素来进行选型。
2.控制类元件控制类元件主要用于实现对设备运行状态和参数进行监测和控制。
例如，温度传感器可用于监测设备温度变化并输出相应信号；伺服驱动器可用于实现对运动轴的精确位置控制。
在选型时需要考虑元件的测量范围、精度和响应速度等因素。
三、电路的设计与调试1.电路设计在电路设计中，我们需要根据设备的功能需求和元件选型结果来进行电路拓扑图的绘制。
在绘制过程中，需要注意元件之间的连接方式、接线规范和安全性等问题。
此外，还需要进行负载计算和功率平衡等方面的分析，以确保电路能够稳定运行。
2.电路调试在电路调试过程中，我们需要使用万用表、示波器等测试仪器对各个节点进行检测。
首先检查是否有错误接线或短路现象，其次测试各个元件的工作状态和输出信号是否符合预期。
如果发现问题，需要及时排除故障并进行修复。
四、PLC程序编写1.PLC编程软件介绍PLC编程软件是PLC控制系统中最重要的工具之一。
不同品牌和型号的PLC控制器需要使用相应的编程软件进行编写和调试。
例如西门子公司生产的S7-300系列控制器使用STEP7编程软件；欧姆龙公司生产的CP1E系列控制器使用CX-Programmer编程软件。
2.PLC程序框图设计PLC程序框图是PLC程序编写的基础，它是对控制系统逻辑运行过程进行抽象和描述的图形化表示。
最新电气控制与PLC实验实验报告
最新电气控制与PLC实验实验报告实验目的：1. 熟悉电气控制系统的基本原理和组成。
2. 掌握PLC（可编程逻辑控制器）的编程方法和操作流程。
3. 通过实验加深对电气控制与PLC应用的理解，提高解决实际问题的能力。
实验设备和材料：1. 可编程逻辑控制器（PLC）及相关编程软件。
2. 电气控制实验台。
3. 各类传感器、执行器、继电器等电气元件。
4. 电源、电线、接线端子等基本工具。
实验内容：1. 设计一个简单的电气控制系统，包括启动、停止、急停、过载保护等功能。
2. 使用PLC编程软件编写控制程序，实现设计的电气控制系统功能。
3. 在实验台上搭建电气控制回路，并按照编写的程序对PLC进行编程。
4. 调试程序，确保所有功能正常运行，并对可能出现的问题进行故障排除。
实验步骤：1. 分析实验要求，确定控制流程和所需的输入输出设备。
2. 绘制电气控制原理图，并选择合适的PLC型号及所需电气元件。
3. 在编程环境中创建新项目，编写PLC程序代码，包括主程序和必要的子程序。
4. 将编写的程序下载到PLC中，并通过实验台上的设备进行测试。
5. 观察实验现象，调整程序参数，确保系统稳定运行。
6. 记录实验数据和观察到的现象，对实验结果进行分析。
实验结果：1. 成功搭建了电气控制系统，并实现了启动、停止、急停和过载保护等功能。
2. PLC程序运行稳定，能够准确响应传感器信号并控制执行器动作。
3. 在调试过程中发现并解决了几个小问题，例如接线错误和程序逻辑的小错误。
4. 实验数据显示，系统响应时间符合预期，控制精度达到设计要求。
实验结论：通过本次实验，我们深入理解了电气控制系统的工作原理和PLC的编程方法。
实验过程中的问题解决提高了我们的动手能力和逻辑思维能力。
最终，我们成功完成了实验任务，并对电气控制与PLC的实际应用有了更加深刻的认识。
电气控制与plc实训报告
电气控制与plc实训报告
电气控制与PLC实训报告。
在电气控制与PLC实训中，我们主要学习了电气控制系统的基本原理和PLC
编程的应用。
通过实际操作和实训，我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作
原理，提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
首先，我们学习了电气控制系统的基本原理，包括电路图的绘制和理解、传感
器的应用、电机的控制等内容。
我们通过实际操作，掌握了电气元件的使用方法和电路的连接方式，了解了电气控制系统的工作流程和原理。
其次，我们学习了PLC编程的基本知识，包括PLC的基本结构、指令的使用、程序的编写等内容。
通过实际操作，我们掌握了PLC编程的基本方法和技巧，能
够编写简单的PLC程序，并能够对PLC进行调试和运行。
在实训过程中，我们遇到了许多实际问题，例如电路连接错误、PLC程序编写
错误等。
通过分析和解决这些问题，我们不断提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力，加深了对电气控制系统和PLC的理解。
通过本次实训，我们不仅学到了电气控制系统和PLC的基本知识，还提高了
自己的实际操作能力和解决问题的能力。
这对我们今后的学习和工作都具有重要意义，我们将继续努力，不断提高自己的专业能力，为将来的工作做好准备。
总之，电气控制与PLC实训是一次很好的学习机会，通过实际操作和实训，
我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作原理，提高了自己的实际操作能力和
解决问题的能力。
希望今后能有更多这样的实训机会，让我们能够更好地提升自己的专业能力。
电气控制与PLC实训报告电气控制与PLC实训报告
电气控制与PLC实训报告1. 引言本报告旨在总结电气控制与PLC实训的内容和实践经验。
我们小组在实训中学习了电气控制的基本原理和PLC（可编程逻辑控制器）的编程与应用。
通过实验，我们深入了解了电气控制系统的工作原理和PLC在自动化控制中的重要性。
2. 实训内容2.1 电气控制的基本原理在实训的第一部分，我们深入学习了电气控制的基本原理。
我们了解了电气控制系统的组成部分，包括电源、开关、传感器、执行器等。
我们学习了电路图的绘制和电气元件的选择与布置。
此外，我们还学习了常用的电气控制元件，如继电器、开关、按钮等，并掌握了它们的工作原理和应用。
2.2 PLC的编程与应用在实训的第二部分，我们学习了PLC的编程与应用。
PLC是现代自动化控制中最重要的设备之一，它能够实现复杂的逻辑运算和控制功能。
我们学习了PLC的基本结构和工作原理，并掌握了PLC的编程方法。
通过实验，我们学习了Ladder图的绘制和PLC指令的使用。
我们还学习了如何通过PLC控制各种执行器，如电机、气缸等。
3. 实训实践在实训过程中，我们进行了一系列的实验来巩固所学的知识。
3.1 电路图绘制与模拟首先，我们学习了如何绘制电路图，并使用电路模拟软件进行仿真。
我们通过绘制不同类型的电路图，如控制电路、动力电路，来实现不同的控制功能。
通过仿真，我们能够直观地观察电气控制系统的工作过程，并检查电路图的正确性。
这对我们理解和掌握电气控制的原理和方法非常有帮助。
3.2 PLC编程与实验在PLC编程实验中，我们使用PLC编程软件进行了一系列的实验。
我们学习了如何使用Ladder图绘制PLC程序，并进行了不同的控制实验。
我们利用PLC控制按钮、开关、电机等执行器的工作，模拟了真实的自动化控制系统。
通过实验，我们深入了解了PLC的工作原理和编程方法，并加深了对电气控制与自动化控制的理解。
4. 实训总结通过电气控制与PLC实训，我们获得了丰富的实践经验和知识。
《电控与PLC》实验报告
《电控与PLC》实验报告实验一基本指令实验一、实验目的1、掌握常用基本指令的使用方法。
2、学会用基本逻辑与、或、非等指令实现基本逻辑组合电路的编程。
3、熟悉编译调试软件的使用。
二、实验器材1、PC机一台2、PLC实验箱一台3、编程电缆一根4、导线若干三、实验内容SIEMENS S7-200系列可编程序控制器的常用基本指令有10条。
本次实验进行常用基本指令LD、LDN、A、AN、NOT、O、ON、ALD、OLD、= 指令的编程操作训练。
先简要介绍如下：1、取指令指令符：LD 梯形图符：数据：接点号。
除了数据通道之外，PC的其余继电器号都可以。
功能：读入逻辑行（又称为支路）的第一个常开接点。
2、取反指令指令符：LDN 梯形图符：数据：同LD指令功能：读入逻辑行的第一个常闭接点。
在梯形图中，每一逻辑行必须以接点开始，所以必须使用LD或LDN指令。
此外，这条指令还用于电路块中每一支路的开始，或分支点后分支电路的起始，并与其它一些指令配合使用。
3、与指令指令符：A 梯形图符：数据：接点号。
功能：逻辑与操作，即串联一个常开接点。
4、与非指令指令符：AN 梯形图符：数据：接点号，同A指令。
功能：逻辑与非操作，即串联一个常闭接点。
5、或指令指令符：O 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑或操作，即并联一个常开接点。
6、或非指令指令符：ON 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑或非操作，即并联一个常闭接点。
7、非指令指令符：NOT 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑非操作，即并联一个常闭接点。
8、输出指令指令符：= 梯形图符：数据：继电器线圈号。
功能：将逻辑行的运算结果输出。
9、电路块与指令指令符：ALD 梯形图符：无数据：无功能：将两个电路块串联起来。
10、电路块或指令指令符：OLD 梯形图符：无数据：无功能：将两个电路块并联起来。
说明：LD、A、O：称为常开触点指令；LDN、AN、ON：称为常闭触点指令；当位值为1时，常开触点闭合；当位值为0时，常闭触点闭合。
电气控制与PLC实验报告
电气掌握与 PLC 试验报告试验一 喷泉的模拟掌握一、试验目的用PLC 构成喷泉掌握系统二、试验内容1. 掌握要求隔灯闪耀：L1 亮 0.5 秒后灭，接着L2 亮 0.5 秒后灭， 接着 L3 亮 0.5 秒后灭，接着L4 亮 0.5 秒后灭，接着 L5、L9 亮 0.5 秒后灭， 接着 L6、L10 亮 0.5 秒后灭，接着 L7、L11 亮 0.5 秒后灭，接着L8、L12 亮 0.5 秒后灭， L1 亮 0.5 秒后灭，如此循环下去。
2. I/O 安排输入 输出图 1-1 喷泉掌握示意图起动按钮：X0 L1：Y0 L5、L9：Y4 停顿按钮：X1L2：Y1 L6、L10：Y5L3：Y2 L7、L11：Y6 L4：Y3L8、L12：Y73. 按图所示的梯形图输入程序。
4. 调试并运行程序。
三、喷泉掌握语句表LDX000 14 AND X001 28 K1 42 OUT Y0041ORM1015OUTM12943LDM106 2 ANI T0 16LD M1 30 44 OUT Y005 3 AND X001 17ANI M0 31 45LD M107 4 OUT M10 18 OUTT1 3246 OUT Y0065 LD M10 19 SPK533 LD M101 47 LD M108 6 OUT T0 20 34 OUT Y000 48 OUT Y007 7SPK521 LD T1 35LDM102 49LDIX0018 22 OUTM0 36 OUT Y001 50 FNC 40 9 LD T023LDM037 LD M103 51 M101 10 OR M108 24 FNC 3538 OUT Y002 52 M10811 OUT M100 25 M100 39 LD M104 5312LD X000 26 M101 40 OUT Y003 5413ORM1 27 K8 41 LD M105 55 END四、喷泉掌握梯形图L5 L9L6 L4 L10L3L7L11 L2L8L1L12X000 T0 X001M10M10M10T0 K5T0M100M108X000 X001M1M1M1 M0T1 K5T1M0M0SFTL M100 M101 K8 K1M101Y000M102Y001M103Y002M104Y003M105Y004M106Y005M107Y006M108Y007X001ZRST M101 M108END图1-2 喷泉掌握梯形图试验心得体会：试验结果到达了设计的要求和观看到了预期的试验效果。
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西华大学实验报告（理工类）
开课学院及实验室：电气与电子信息学院电气信息专业实验中心
实验时间：2016年 月 日
一、实验目的
1、通过对三相异步电动机正反转控制线路的接线，掌握由电路原理图接成实际操作电路的方法。
2、掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。
3、掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制及按钮和接触器双重联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作过程中有哪些不同之处。
二、实验原理
利用自锁、互锁技术进行电机多种正反转电路设计。
包括倒顺开关正反转控制线路设计、接触器联锁正反转控制线路设计、按钮联锁正反转控制线路设计以及按钮和接触器双重联锁正反转控制线路设计。
三、实验设备、仪器及材料
D61继电接触控制挂箱（一）、D62继电接触控制挂箱（二）、三相鼠笼异步电动机(△/220V)
四、实验步骤（按照实际操作过程）
1、倒顺开关正反转控制线路设计
(1) 旋转调压器旋钮将三相调压电源U 、V 、W 输出线电压调到220V ，按下“关”按钮切断交流电源。
(2) 按图1接线。
图中Q 1
（用以模拟倒顺开关）、FU 1 、FU 2、FU 3选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V ）。
(3) 启动电源后，把开关Q 1合向“左合”位置，观察电机转向。
(4) 运转半分钟后，把开关Q 1合向“断开”位置后，再扳向“右合”位置，观察电机转向。
2、接触器联锁正反转控制线路设计
(1) 按下“关”按钮切断交流电源。
按图8-5接线。
图中SB 1、SB 2、SB 3、KM 1、KM 2、FR 1选用D61件，Q 1、FU 1、FU 2 、FU 3、FU 4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V ）。
经指导老师检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q 1，接通220V 三相交流电源。
(3) 按下SB 1，观察并记录电动机M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
(4) 按下SB3，观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。
(5) 再按下SB2，观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
3、按钮联锁正反转控制线路设计
(1)按下“关”按钮切断交流电源。
按图3接线。
图中SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1选用D61挂件，Q1、FU1、FU2、FU3、FU4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V）。
经检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q1，接通220V三相交流电源。
(3) 按下SB1，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(4) 按下SB3，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(5) 按下SB2，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
4、按钮和接触器双重联锁正反转控制线路设计
(1) 按下“关”按钮切断三相交流电源按图4接线。
图中SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1选用D61挂件，FU1、FU2、FU3、FU4、Q1选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V）。
经检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q1，接通220V交流电源。
(3) 按下SB1，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(4) 按下SB2，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(5) 按下SB3，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
五、实验过程记录(数据、图表、计算等)
六、实验结果分析及问题讨论。