先进制造业的发展趋势
先进制造技术特点及发展趋势
先进制造技术特点及发展趋势
新一代先进制造技术是未来制造业改变和发展的核心，它体现了制造
业发展的可持续、节能、高效等优势。
把先进制造技术和先进制造元能整
合到一起，可以极大地提高生产效率，改善质量，降低成本，提高技术水平，拓宽制造业的技术领域，还可以带来更好的经济效益。
一、先进制造技术的特点
1、灵活性：自动化制造技术可以快速变化成品的结构和参数，从而
满足不同产品和客户要求，大大提高生产力和质量，节约成本。
2、可持续性：自动化制造技术可以提高能源利用率，节约传统燃料，减少环境污染，改善生活环境。
3、虚拟化：虚拟化技术可以使制造业从传统的实体现实模式转换为
虚拟的数字模式，从而更好地经营制造业。
4、网络化：网络化技术可以有效地提升数据传输的性能，加快制造
信息的流动，实现制造流程的有效管理。
二、先进制造技术的发展趋势
1、智能化：未来先进制造技术可能会开发出智能设备，从而实现智
能制造，实现自动装配、检测、运输和组装等功能。
2、主动式：在未来先进制造技术的发展中，设备可能具有自主感知
能力和数据预测能力，实现主动式生产。
先进制造业的新趋势
先进制造业的新趋势随着科技的不断进步，先进制造业正在经历着一场革命。
新的趋势在不断涌现，企业需要不断适应和更新。
一、智能化生产智能化生产是当前先进制造业的重要趋势。
通过智能化设备的引进和人工智能技术的应用，企业可以更快、更准、更精准地进行生产，提高效率和品质水平。
例如，某汽车制造企业引入智能工厂，实现了整个车间的自动化生产，强化了品质检测与控制系统，在制造流程中实现了追溯，从而提高了生产效率和品质控制能力。
二、个性化定制随着消费者需求的不断变化，个性化定制已经成为现实中的趋势。
在先进制造业中，企业可以借助3D打印技术、大数据分析等技术手段，实现对产品的定制和个性化市场拓展。
例如，在某航空公司，通过3D打印技术，设计出每位乘客的个性化飞行座椅，从而满足了乘客对于乘坐舒适度的需求，提高了乘客的满意度和忠诚度。
三、产业互联网随着互联网技术和传感器技术的进步，产业互联网正在成为先进制造业的一种新趋势。
将传感器数据连接到物联网平台，对企业的物流、仓储、车间流程等进行数字化管理，以此提高整个企业的效率，降低成本。
例如，在某电子产品制造企业，通过App可监控和管理全球生产现场，能及时响应现场的生产问题。
实现了远程办公和生产线的实时监控，提高了工作效率和精益管理水平。
四、低碳环保低碳环保也被越来越多的企业列为了重要的生产目标。
在生产过程中，通过新能源技术的应用和绿色制造模式的建立、普及，实现对环境的保护和资源的节约。
例如，在某汽车制造企业，通过引入新型轻量化材料和节能技术，实现了汽车轻量化设计和能源消耗降低，达到了环境友好型的要求，提高了企业的品牌声誉和社会责任感。
五、数字化转型数字化转型是先进制造业中不可避免的趋势。
通过应用云计算、大数据分析、人工智能等IT技术手段，企业可以提高生产自动化和智能化水平、降低生产成本、优化生产供应链等。
例如，在某电子产品制造企业，企业实现了智能化生产、采用了大数据分析技术和人工智能技术优化了仓储、物流等环节，实现了数字化转型，提高了企业的效益和适应市场的能力。
先进制造业技术的发展与趋势
先进制造业技术的发展与趋势随着信息技术的不断发展，先进制造业技术也在快速地发展与创新，成为推动经济发展的新动力。
先进制造业技术在文化、科学和技术等多个领域都占据着重要地位，同时也对于全球经济和社会的发展起着至关重要的作用。
先进制造业技术发展的趋势和变化，对于制造业的未来发展和进步也具有深远的影响。
一、先进制造业技术的发展先进制造业技术的发展源于机器工业，随着制造业的不断发展和变革，现代制造业技术得以快速成长。
现代制造业技术从首先拓展至材料制造，随后扩展至机械制造、精密制造、电子制造、信息技术等领域。
制造业技术的发展经历了几个重要的阶段。
第一阶段：粗放制造时期。
大量人工投入，生产成本高，生产效率低，制造业内高竞争力。
第二阶段：智能制造时期。
利用电子、信息技术等创新技术实现制造业智能化和自动化，推动纵横走的过程中制造现代化。
智能制造提高了制造的生产效率和产品的质量，有助于降低生产成本和提高竞争力，在全球的制造行业中处于领先地位。
第三阶段：数字制造时期，同时也是未来发展的方向。
数字制造是指以数字化的手段设计、制造、质量检测，运输和服务，从生产的全过程实现数据化、数字化和智能化。
二、先进制造业技术的发展趋势1. 智能制造随着数字化和信息化技术的飞速发展，智能制造已成为改变传统制造业的重要趋势。
智能制造将制造系统中的各类生产设备、仪表设备、操作工种之间、企业之间和产业链条之间高度集成以实现自动化。
生产流程标准化、过程通过数据化的方式进行反馈，从而提高生产效率、质量和降低成本。
2. 现代制造业中的材料技术现代制造业中的材料技术是制造业中最重要的环节之一。
材料技术的科学和技术的发展将推动各类制造业的发展。
与传统材料相比，新型材料具有更高的强度和耐用性、更好的抗氧化性和腐蚀性、更高的环保性等优点。
创新的材料技术也将推动智能装备的发展。
3. 生产线智能化生产线智能化是科技进步的客观要求之一，通过自动化的生产流程让生产更高效、更快捷且更准确。
先进制造技术的趋势
先进制造技术的趋势随着科技的不断进步与发展，先进制造技术正在经历深刻的变革，形成了多样化的技术趋势。
这些趋势不仅在制造业内引发了对生产方式的重新思考与塑造，也为推动经济与社会发展注入了新的活力。
本文将对先进制造技术的主要趋势进行分析。
智能制造智能制造是当前制造业最为显著的趋势之一。
随着物联网（IoT）、人工智能（AI）、大数据分析等技术的飞速发展，制造业智能化已经迈入新的阶段。
智能制造不仅能够提高生产效率，还能降低运营成本，提升产品质量。
通过实时数据采集与分析，企业能够实现快速响应市场需求，优化生产流程。
此外，智能制造还包括机器人技术的广泛应用，使得生产线更加灵活和高效。
增材制造增材制造，即3D打印技术，正在从概念走向实际应用。
在航空航天、汽车、医疗等行业，增材制造以其材料利用率高、设计自由度大、生产周期短等优点，逐渐成为一种主流的生产方式。
随着新型材料的不断研发，增材制造的应用场景将更加广泛，未来甚至可能在个性化定制、快速原型制作及复杂结构件的生产中发挥重要作用。
绿色制造在全球环境问题日益严重的背景下，绿色制造成为了制造业的新标杆。
绿色制造强调节能减排、资源节约与环境保护，通过采用清洁生产工艺、回收利用废弃物等方法，促进可持续发展。
越来越多的制造企业开始注重环境友好型材料的应用与绿色生产技术的实施，以实现经济效益与环境效益的双赢。
虚拟制造虚拟制造技术通过计算机模拟和仿真，能够在产品设计和生产过程的各个环节进行预测与优化。
这种技术在产品开发的早期阶段就能够识别潜在问题，从而减少试错成本，提高产品质量与生产效率。
随着虚拟现实（VR）与增强现实（AR）技术的发展，虚拟制造的应用场景将更为广泛，如虚拟调试、培训和维修等。
大规模定制大众化生产已逐渐无法满足消费者日益增长的个性化需求，大规模定制技术应运而生。
通过灵活的生产系统与智能化的管理手段，企业能够在保证效率的前提下，实现产品的小批量、多品种生产。
大规模定制不仅提升了顾客满意度，还为企业创造了竞争优势。
先进制造业的发展趋势
先进制造业的发展趋势
新一代先进制造业，也称为智能制造，是指采用信息化、数字化和网络化的技术把传统制造业转变为自动化、智能化和可视化的制造系统。
新一代先进制造业体现了以智能化、信息化、网络化为特征的信息技术的全面应用，实现了物联网、虚拟化和实体机器的集成，表现在生产力的提升和质量控制的改善上，提供给客户和使用者物理产品的智能化、品质的提升和服务的优化。
随着如今全球创新能力的提升，先进制造业正从一个传统的制造业向一个信息型制造业发展。
第一代先进制造业是以机械工程和电子技术为主的自动化和智能化制造；第二代先进制造业是以现代信息技术、物联网技术和管理科学技术为支持的智能化、虚拟化、智能化的制造；第三代先进制造业是以智能制造为主的人机协同制造系统。
第一代先进制造业发展起来，实现了智能化制造，从而提高了产品的品质和效率，节省了资源。
第二代先进制造业的发展，实现了物联网和无线通信技术的应用，实现了多机器协同控制，增强了信息化和数字化的制造行为。
第三代先进制造业的发展，意味着工厂的智能化、普罗米修斯化的发展。
先进制造业在中国的发展和定位
先进制造业在中国的发展和定位随着科技的不断进步，现代化的制造业得到了迅猛地发展。
先进制造业作为现代工业的重要组成部分，也逐渐被越来越多的国家引起了重视。
自改革开放以来，中国先进制造业在政策、产业和人才等方面的积极发展，已经开始呼之欲出，成为全球制造业中的重要力量。
本文将着重探讨中国先进制造业的发展现状、趋势以及定位。
一、先进制造业现状先进制造业是指以先进技术为基础，应用新材料、新工艺、新工具和新设备为手段，采用现代管理方法和信息技术手段，实现产品高效率、高质量、高性能和低成本制造的一种产业形态。
在中国，先进制造业的发展过程经历了近十年的高速发展阶段，其中最显著的表现就是新一代信息技术、新材料技术、先进制造工艺等技术不断成熟，先进制造设备的应用逐渐普及，高品质的产品不断诞生。
当前，中国在先进制造领域的发展实力明显不断提升。
根据2021发改委公布的数据，2020年我国先进制造业增加值占比全国规模以上工业增加值的比重达到了34.2%，在推动工业高质量发展上发挥了举足轻重的作用。
特别是在数字化、智能化方面，中国企业取得了不少成果，摩拜单车、腾讯等公司的先进制造模式引领了行业的发展，同时也建立了中国其他领域的制造模式。
二、先进制造业的发展趋势随着技术和社会环境的不断变革，先进制造业发展也面临着新的挑战和机遇。
我们可以从以下四个角度来观察先进制造业的发展趋势：1. 智能化趋势：在先进制造领域，智能化一直是一个重要的关键字。
随着人工智能等智能技术的不断成熟，智能制造将会更加深入。
机器学习、增强现实和虚拟现实技术的应用，将推动智能化制造的发展，人机协作的模式和企业数字化转型将成为智能制造的重要趋势。
2. 高质化趋势：高品质的制造业产品是各行各业的追求目标。
中国的先进制造业正在通过大型、精密、复杂的高端产品，引领着高质化的发展趋势。
制造业企业在产品的质量、安全性和标准化方面投入更高的成本，逐渐内生产出一批高产品质量企业。
先进制造技术的发展趋势及应用
先进制造技术的发展趋势及应用随着科技的不断发展和进步，先进制造技术的应用越来越广泛。
在制造业成为国家经济核心的今天，先进制造技术不仅成为制造业的必需品，而且也成为制造业转型升级的必需品。
先进制造技术的发展趋势1. 智能制造技术的发展随着物联网、云计算、人工智能等技术的不断发展，智能制造技术已经成为制造业转型升级的重要手段。
智能制造技术通过实现设备之间的自动化协作、生产过程的数据分析与处理等方式，实现了数字化、网络化和智能化的目标。
2. 大数据和云计算技术的应用大数据和云计算技术的应用将为制造业提供更强大的支持。
大数据的使用可以帮助企业分析市场需求、产品质量和生产情况等方面的数据，了解客户的需求并制定出更加合理的生产计划。
同时，云计算技术的使用可以帮助企业减少IT成本，提高IT资源的利用率。
3. 3D打印技术的普及3D打印技术的发展将使制造业更加灵活和快速。
3D打印技术通过建立三维模型并逐层制造，实现了快速制造的目标。
同时，3D打印技术的使用也可以帮助企业减少原材料的浪费和生产成本，提高生产效率和产品质量。
先进制造技术的应用1. 智能制造技术在制造业中的应用智能制造技术的应用可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化，从而提高生产效率和产品质量。
企业可以通过在生产过程中使用传感器、物联网和人工智能等技术，实现对生产过程的实时监控和优化。
同时，智能制造技术的应用也可以帮助企业提高生产计划的精度和适应性，更好地满足客户需求。
2. 3D打印技术在制造业中的应用3D打印技术的应用可以帮助企业快速制造产品，并减少原材料的浪费和生产成本。
企业可以通过使用3D打印技术，进行快速的产品设计和生产，从而提高生产效率和产品质量。
同时，3D打印技术的应用也可以帮助企业实现生产过程的灵活化和快速响应市场需求。
3. 大数据和云计算技术在制造业中的应用大数据和云计算技术的应用可以帮助企业了解市场的需求和产品的质量，从而制定更加合理的生产计划。
我国先进制造技术发展趋势
我国先进制造技术发展趋势
随着科技的不断进步和全球化的加速，我国的制造业也在不断发展壮大。
在这个过程中，先进制造技术的应用越来越受到重视。
那么，我国先进制造技术的发展趋势是什么呢？
智能制造将成为制造业的主流。
智能制造是指通过信息技术和自动化技术实现制造过程的智能化、自动化和数字化。
在智能制造中，机器人、传感器、云计算等技术将得到广泛应用，从而实现生产过程的高效、精准和可控。
智能制造的发展将推动我国制造业向高端、智能化方向转型升级。
3D打印技术将得到广泛应用。
3D打印技术是一种快速制造技术，可以将数字模型直接转化为实体产品。
3D打印技术的应用范围非常广泛，可以用于制造各种零部件、模具、医疗器械等。
随着3D打印技术的不断发展，它将成为制造业的重要组成部分。
大数据技术将成为制造业的重要支撑。
大数据技术可以帮助企业收集、分析和利用海量数据，从而实现生产过程的优化和效率的提升。
在制造业中，大数据技术可以用于生产计划、质量控制、供应链管理等方面，从而提高企业的竞争力。
绿色制造将成为制造业的重要发展方向。
绿色制造是指在制造过程中尽可能减少对环境的影响，实现资源的节约和循环利用。
在绿色制造中，企业需要采用环保材料、节能设备等措施，从而实现可持
续发展。
我国先进制造技术的发展趋势是智能化、数字化、高效化、绿色化。
随着这些技术的不断发展和应用，我国制造业将迎来新的发展机遇。
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I先进制造业的现状及发展趋势摘要了我国先进机械制造技术的特点及现状，并阐述了我国先进机械制造技术的发展趋势。
关键词机械制造,特点,发展,现状, 趋势II目录摘要 (I)目录 ................................................................................................................................................................ I I 一先进制造技术的特点. (1)1.1是面向21世纪的技术 (1)1.2是面向的技术 (1)1.3 是驾驭生产过程的系统工程 (1)1.4 是面向全球竞争的技术 (1)1.5 是市场竞争三要素的统一 (2)二中国制造业现状分析 (3)2.1以制造业为支撑，中国已成为世界经济贸易大国 (3)2.2中国仍处于国际产业链的较低环节 (3)2.3 中国制造业还没有产生世界一流的跨国公司 (3)2.4 缺乏规模导致国内企业技术创新能力低下 (4)2.5 外资及其研发机构是对中国制造业技术创新实力的补充 (4)2.6 技术创新不足导致中国制造业远离“世界技术创新中心” (5)三中国制造业发展对策 (6)3.1 完善体系 (6)3.2 提高效益 (6)3.3 制定技术标准 (6)3.4 实现多元化 (7)3.5 不断创新 (7)四小结 (8)五致谢 (9)参考文献 (10)现代制造业的现状及发展趋势 1一先进制造技术的特点1.1是面向21世纪的技术先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生的所有领域及其全部过程。
先进制造技术与高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。
1.2是面向的技术先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有，并将它们结合成一个有机的整体。
先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高竞争和促进国家和综合实力的增长。
目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。
1.3 是驾驭生产过程的系统工程先进制造技术特别强调机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。
它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
1.4 是面向全球竞争的技术20世纪80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过、经济、手段争夺市场，倾销产品，输出资本。
随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。
因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
咸阳职业技术学院课程结果论文 2 1.5 是市场竞争三要素的统一在20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。
因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。
到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。
先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。
现代制造业的现状及发展趋势 3二中国制造业现状分析中国制造业近年来发展之迅速，举世瞩目，“以至于工业家们现在都必须转向中国，这并不仅仅因为他们想收益于中国的低生产成本，而且是因为他们的顾客在中国”。
那么，中国制造业的真实水平如何，与世界跨国制造公司比较差距又在何处？2.1以制造业为支撑，中国已成为世界经济贸易大国中国经济于20世纪70年代末开始起飞，一直实行以建立强大的、能够给为数众多的农业人口提供就业的工业部门为主的经济发展战略。
目前，中国GDP排名已经上升到世界第六，制造业贡献过半。
同时，中国也成为引资大国，2002年吸引国际直接投资达530亿美元，外资投资中制造业的项目数目比重达72.96％：2003年达570亿美元，占到亚太地区全部FDI的57.6％。
此外，中国在世界贸易中也占有了一定优势地位，出口总额占世界出口的5％，其中制造业产品占九成。
2.2中国仍处于国际产业链的较低环节目前中国制造业占全球制造份额仅在5％左右。
中国制造业以劳动密集型的加工、组装为主，在全球的比重与地位、产业结构与市场集中度、核心技术与国际竞争力等方面，与先进的工业国相比差距甚大，发展道路还很漫长。
从贸易方式来看，近年来中国贸易顺差主要来自制造业的加工贸易。
与其他亚洲国家一样，随着经济的发展，中国在贸易上的比较优势也是从初级产品逐渐向劳动密集型产品，然后进一步向资本密集型、技术密集型产品转化的。
这种贸易结构逐渐向高度化发展的过程可以通过跟踪主要产业的特化系数的变化来观察。
关志雄（2002）对1999年亚洲各国主要产品的有关测算值显示出中国在以服装产品为首的杂货产品方面竞争力较强，机械、原料类产品的竞争力居中，在化工类方面竞争力较弱。
在竞争对手方面，目前中国同东盟、拉美等部分低收入国家竞争性较强，而同欧美、日本、“四小龙”的互补性较强。
2.3 中国制造业还没有产生世界一流的跨国公司2003年中国500强企业排名榜的前100名中有57家制造业企业。
有33家制造业企业属于后50位，有24家制造业企业打进前50名，仅有3家制造业企业挤进了前10名的行列，其中2家属于能源行业，1家属于汽车行业。
（注：根据《世界经理人周刊》咸阳职业技术学院课程结果论文 42003年12月1日数据整理。
）从前10名的行业分布特点看，能源业、电信业以及金融业蓬勃发展，充满活力，而机电、化工等制造业则相对实力较弱。
再将中国500强企业的前10名制造业企业与全球500强的前10名企业相比较，则可以看出二者主要差距：首先，制造业跨国公司的规模庞大，中国企业的规模实力与之相差甚远，即使是排名第一的中国石油天然气公司在全球500强的榜单上也仅排名第81位，营业收入换算后为41499.1百万美元，仅相当于同行埃克森美孚公司营业收入的21.66％；而中国一汽集团的年营业收入仅为通用汽车的7.47％；其次，就制造业二次行业划分看，能源和汽车及相关产业仍然是世界制造业的重头，虽然中国企业排名也显示出了这一结果，但是进一步比较国外跨国公司与中国企业的产品构成，就不难发现，中国企业同类产品的技术含量要低得多，相对于国外高附加值的同类产品而言，仍然属于劳动密集型产品。
2.4 缺乏规模导致国内企业技术创新能力低下以高新技术产业的代表——电子业为例，2003年中国电子百强企业营业收入总额约合691亿美元，相当于IBM公司同年营业收入（831亿美元）的83％；百强企业排首位的海尔集团的营业收入为85.8亿美元，仅为IBM公司同期的10.3％。
（注：数据引自。
）由此可见，中国电子行业总体规模远远难与跨国公司匹敌。
缺乏规模直接导致中国电子企业研究开发投入不足。
2000～2002年百强电子企业研发经费占营业收入的比例分别为4.2％、3.8％和3.8％，而2002年思科、英特尔、微软、诺基亚公司研发投入占营业收入的比例则分别达到25.3％、17.5％、15.5％和10％。
再以专利数来衡量，1997～2001年，百强企业前十家申请的专利数总计3886件，仅相当于IBM公司2001年一年申请的专利数，所以中国企业所申请的专利也无法与国际跨国公司相比。
当然，中国制造业也并非一概缺乏创新，摩托车和家电、小型机械产品等行业就值得肯定。
目前中国民用摩托车不仅满足了国内市场的需要，而且已经销往世界150多个国家，年出口300万辆，居世界第二。
从技术创新角度上，中国摩托车产业近两年取得的各类专利已经超过了日本。
2.5 外资及其研发机构是对中国制造业技术创新实力的补充考察亚洲特别是东亚的经济发展史可以发现，长期支撑其经济增长的主要动力无一例外地来自制造业。
各国和各地区的制造业借助外国直接投资，保持了良性循环，促进了扩大出口主导型生产和引进技术。
设备投资的稳步增长有助于扩大生产，增加就业、个人收入和个人消费。
就中国而言，外国直接投资及设立研发机构在相当程度上确实可以弥补中国政府和企业研发投入及力量的不足、扭转不够合理的科研导向，还能够唤醒、现代制造业的现状及发展趋势 5 增强本土企业的研发意识，重视并积极进行技术创新。
2.6 技术创新不足导致中国制造业远离“世界技术创新中心”技术创新是决定制造业发展的诸多要素中最重要的因素。
技术创新能给中国制造业带来的首先是先进的制造技术和制造工艺乃至制造设备等，随之而来的是先进的制造产品和着名的制造企业，最终，作为一个统一的品牌，“中国制造”可以在世界范围享有巨大影响。
技术创新贯穿于中国制造业发展始终，无论中国今后在成为“世界制造中心”的同时是否也能够成为“世界技术创新中心”，有一个结论是毋庸置疑的：如果中国要想在世界制造价值链中占据高端的重要地位，在世界制造的分工中占据有利的地位，摆脱受制于人的局面，就必须重视和依靠技术创新。
咸阳职业技术学院课程结果论文 6三中国制造业发展对策在中国，伴随着产业制造能力的不断提高，中国产业国际上的竞争力不断增长，但中国产业的创新能力提高有限，存在着产业制造能力与技术能力不对称的现象。
这种不对称现象是中国经济增长方式的一个写照，它蕴藏着中国经济发展的机遇与挑战。
因此，提高中国企业的技术创新能力是未来数年的艰苦任务，需要企业与政府的共同努力。
3.1 完善体系政府的当务之急要构建和完善国家创新体系，把对创新的支持贯穿整个创新链。
根据本国国情，采取政府直接支持企业研发活动的政策，由此可以激发和引导企业在研发上更多地投入，并与研究部门及学校的创新价值链挂钩。
加强与完善中介机构和支撑服务体系，它们是创新系统中加速科技成果转化和提高中小企业技术能力的重要途径。
此外，政府还要特别注意培养一大批懂科技、会管理、善经营的企业家，建立产、学、研合作培育人才的新机制，加强鼓励人才流动的政策。
3.2 提高效益把适应我国“入世”后国内外产业发展新形势作为目标，制定当前制造业产业政策，推动制造业各产业结构调整和重组，扩大企业规模效益，提高市场集中度，避免散、乱、低水平重复建设。
激励生产企业提高研发能力和技术创新能力，积极开发具有自主知识产权的产品，实施品牌经营战略；健全制造业的法制化管理体系，促进制造业与关联产业及社会环境的协调发展。