研制工作总结

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研制手册工作总结范文(3篇)

研制手册工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言研制手册作为产品开发过程中不可或缺的文档,对于确保产品质量、提高研发效率、规范生产流程具有重要意义。

本总结旨在回顾本次研制手册的编制过程,总结经验教训,为今后类似工作提供参考。

二、研制手册编制背景随着我国科技水平的不断提高,产品研发周期日益缩短,市场竞争日益激烈。

为了适应这一形势,我公司决定对研制手册进行修订,以提升研发效率,降低生产成本,提高产品质量。

三、研制手册编制目标1. 规范研发流程,确保产品质量。

2. 简化研发步骤,提高研发效率。

3. 优化资源配置,降低生产成本。

4. 增强手册的可读性和实用性。

四、研制手册编制过程1. 需求分析在编制研制手册之前,我们进行了充分的需求分析,包括:(1)了解产品特点、技术参数、性能指标等;(2)分析现有研制手册的优缺点,确定改进方向;(3)收集国内外相关行业研制手册,借鉴先进经验。

2. 手册编制根据需求分析结果,我们制定了以下编制计划:(1)明确手册结构,包括封面、目录、前言、正文、附录等;(2)确定编写人员,明确各部分编写分工;(3)编写过程中,注重与研发、生产、质量等部门的沟通,确保手册内容的准确性。

3. 手册审核在手册编制过程中,我们进行了多次审核,确保手册内容符合以下要求:(1)符合国家相关法律法规和行业标准;(2)与产品研发、生产、质量等部门的实际需求相符;(3)内容完整、准确、易懂。

4. 手册发布经过多次修改和完善,研制手册最终定稿。

我们将其发布至公司内部网站,方便相关人员查阅。

五、研制手册编制成果1. 规范研发流程研制手册明确了产品研发的各个阶段,规定了各阶段的工作内容、时间节点、责任人等,确保了研发过程的规范性和有序性。

2. 提高研发效率通过简化研发步骤,研制手册降低了研发过程中的冗余工作,提高了研发效率。

3. 降低生产成本研制手册明确了生产过程中的关键环节,优化了资源配置,降低了生产成本。

4. 增强手册可读性研制手册采用图文并茂的形式,内容简洁明了,易于理解和操作。

型号研制工作总结

型号研制工作总结

型号研制工作总结
在过去的一段时间里,我们团队致力于型号研制工作,经过不懈努力和团队合作,我们取得了一定的成果。

在这篇文章中,我将对我们的工作进行总结,分享我们的收获和经验。

首先,我们在型号研制工作中注重了团队合作和沟通。

每个团队成员都充分发挥自己的专长,共同协作完成了各项任务。

我们建立了良好的沟通机制,及时交流信息,解决问题,确保了工作的顺利进行。

其次,我们注重了技术研发和创新。

在型号研制过程中,我们不断探索新的技术和方法,不断改进和优化设计方案。

通过不断的试验和验证,我们取得了一些创新性的成果,为型号研制工作提供了新的思路和方法。

另外,我们也重视了质量管理和风险控制。

在型号研制工作中,我们严格执行质量管理标准,确保产品的质量和性能达到要求。

同时,我们也针对可能出现的风险和问题进行了充分的分析和预防措施,最大程度地降低了工作中的风险。

最后,我们还注重了成果的推广和应用。

通过我们的努力,我们成功研制出了一些具有市场潜力的型号产品,我们将积极推动这些成果的应用和推广,为企业的发展和市场竞争力提供新的支持。

总的来说,我们在型号研制工作中取得了一些成果,但也面临着一些挑战和问题。

我们将继续努力,不断提升团队的技术水平和创新能力,为型号研制工作的发展做出更大的贡献。

希望通过我们的努力,能够为行业的发展和进步做出更多的贡献。

研制进度工作总结

研制进度工作总结

研制进度工作总结
近期,我们团队在研制项目上取得了一定进展,现在是时候对我们的工作进行总结和反思了。

在过去的几个月里,我们一直在努力推动项目的进展,不断解决各种挑战和困难。

在这篇文章中,我将对我们的研制进度进行总结,并分享一些我们取得的成就和未来的计划。

首先,让我们回顾一下我们在研制项目中取得的成就。

在过去的几个月里,我们成功地完成了项目的初步设计和方案制定,解决了一些关键技术难题,并取得了一些重要的技术突破。

我们的团队成员们都付出了很多努力,他们的专业知识和团队合作精神为项目的顺利进行做出了重要贡献。

除了成就,我们也要意识到项目中存在的一些问题和挑战。

在研制过程中,我们遇到了一些技术难题,一些团队成员也面临了一些工作和生活上的压力。

这些问题需要我们认真对待,找出解决的办法,确保项目的顺利进行。

在未来,我们将继续努力,解决项目中存在的问题,推动项目的进展。

我们计划加强团队内部的沟通和合作,提高团队成员的工作效率和专业技能。

我们还将加强与合作伙伴的合作,争取更多的资源支持和技术帮助,确保项目的顺利进行。

总的来说,我们对我们团队在研制项目中取得的进展感到满意,我们也清楚地认识到项目中存在的问题和挑战。

在未来,我们将继续努力,解决问题,推动项目的进展,确保项目的顺利完成。

相信在我们的共同努力下,项目一定会取得成功。

研发技术工作总结(精选3篇)

研发技术工作总结(精选3篇)

研发技术工作总结(精选3篇)1.研发技术工作总结第1篇20xx年度是技术开发部快速、稳步、持续发展的一年。

在x总的带领及公司各位领导、各位同事的大力支持下、技术开发部成员的通力协作下,以新产品开发作为技术部的工作重心,同时为其他部门带给技术支持、质量改善,并加强技术部门的内部管理,在这些工作中既取得了成绩,也看到了不足,现就20xx年技术工作向公司领导和各位同事作以下汇报。

一、新产品开发xx公司技术开发部在20xx年共进行新产品开xx项,其中xx%实现了批量生产,xx%客户考证中,xx%待考证,xx%在研制开发。

这些新项目中,国际客户占xx%,国内客户占xx%。

国际客户包括xx、xx、xxx等,项目主要包括锥环、支撑环、槽绝缘、出线板、匝间绝缘、加工件用层压板、缠绕管等转子和定子部件。

国内客户主要是xx和xx,项目包括门型绝缘、核电槽绝缘等。

新产品的开发不是几个人单打独斗就能完成的,而是由公司内部的各个部门有计划地组织、协调、分工和合作来完成的。

例如锥环和支撑环的开发,需要缠绕车间协助我们缠绕试样、试验缠绕材料和工艺;新型层压板和单层匝间绝缘的开发,需要二车间协助我们反复上胶、压制;绝缘盒的制造、加工,需要压制、手糊和加工车间多次协助。

对于这些新产品的开发,一是创新,二是国外客户,所以从制造、加工、试样制作到测试,要求比较严格,技术难度比较高,时间比较紧迫,所以我们也个性严谨,测试结果有任何不理想的地方,工作就需要重新做,这样经常打乱车间的生产计划,但各车间一向给予很大的支持和谅解,在此,深表感谢!但是,我们还期望得到你们更大的支持!企业透过新产品研发,往往能够获得更大的市场份额,赚取更高的利润,拥有更高的客户满意度。

在全球经济一体化迅猛发展和市场竞争日趋激烈的这天,企业间的竞争已经由传统的、规模经济时代的“大鱼吃小鱼”转变为现代的、信息技术时代的“快鱼吃慢鱼”,快速推出新产品的潜力已经成为直接关系到企业生存和发展的关键。

产品研制工作总结报告精选

产品研制工作总结报告精选

工作之后需要写报告,各位产品研制的朋友们,看看下面的产品研制工作总结报告范文吧!产品研制工作总结报告【1】转眼20XX年过去了,在这一年里,公司在各方面都呈现出了蓬勃发展的势头。

与此同时,技术开发部始终把产品开发,技术创新,安全质量第一放在首位,现将研发部的工作总结如下:一:新产品的研发工作:研发部这一年来主要进行了以下开发设计工作:1、家具厂:美国HDC、美国CRI、美国S.H、美国CD、加拿大TINA等国外样品单的图纸设计、料单及模板大理石的设计;对有试摔要求的客户产品进行试摔设计;“牡丹系列”家具的开发设计。

2、发泡厂:乔治、菲利浦、科威特穆吉德、美国卡纳设计公司、加拿大温迪、美国梦菲、科威特阿里、西班牙AL公司的产品图纸设计打印及包装设计。

3、木框厂:美国HL、美国pCL、LRT公司、以色列TAL、、美国CRI、美国GR 公司和总公司的样品单的图纸设计;新开发设计的十几款刀具及相对应花模,利用公司刀具房中的刀具和花模结合现有半成品仓库的半成品条有效搭配整合,进行颜色上的创新;对有特殊包装要求的客户进行产品试摔包装设计。

4、物控人员:对各生产订单所需的材料的计划与请购,严格把握,仓库有的坚决不再请购。

本着节约材料,降低生产成本,为公司创造更大的经济效益。

旗航软件的入录与产品询价报价。

二、技术支持、质量改进与可靠性提升研发部在做好新产品研发工作的同时,坚持做好各厂部生产开发(产前样)、品管部质量检验、国内市场部的产品开发、产品售后服务的技术支持工作,不断完善和丰富技术支持的资料和内容,从生产工艺流程到产品组装说明书等六个表单的编写与修改,都做了一定的工作。

加强对新进员工的基础知识的普及与技术培训,协助家具生产对美国蒂彼的客户的特殊包装要求,进行六面MDF板牢固包装,便于运输过程中的中转和装卸。

解决了美国HDC客户FU8031-2花台的安全性问题。

三、存在的不足1、与其他部门的联系虽在加强,但还欠缺沟通。

新产品研制工作总结报告

新产品研制工作总结报告

新产品研制工作总结报告篇一:新产品研制工作总结编制提纲一、新产品开发的背景情况二、新产品开发的总体思路三、新产品开发的具体内容及创新点四、新产品试制情况及解决的工艺技术问题五、新产品标准在生产工艺中的布局情况及出厂检测的标准化控制情况六、国内外同类产品研制生产情况七、国内外主要同类产品技术性能指标对比分析表八、国内外主要同类产品技术对比分析结论及本项目产品技术水平评价(结合查新报告阐述)九、新产品经济、社会效益分析及市场前景预测篇二:新产品研制工作总结新产品研制工作总结产品名称:新型智能化数字超声波发生器公司名称:厦门市华益通机械设备有限公司一、企业基本情况1.新产品开发的背景情况厦门市华益通机械设备有限公司成立于XX年,注册资金1101万元,位于厦门同安工业集中区湖里园第八栋,是一家专业从事研发高智能与精密自动化、环保型尖端超声波清洗设备的高新技术企业。

华益通超声波导入国外同行业最先进的设计与制造工艺技术,选用进口优质原器件,专业精造适合客户需求的手机玻璃面板、太阳能玻璃、光电玻璃、液晶玻璃、光学镜片、晶圆、半导体、精密电子等行业需求为主导的高精密、尖端专用超声波清洗设备。

公司瞄准高尖端、高科技产业,研制开发具有世界同等产品先进水平的智能化、高精密、环保节能、尖端超声波清洗设备。

公司研发工程技术力量雄厚,拥有一支高素质、高学历、设计开发经验丰富,专业基础,技术精湛的工程技术与管理团队。

现有员工总数150人,其中大中专学历以上50人,管理干部30人,技术人员20人,占职工总数的%。

公司管理规范化,XX年全面导入并通过ISO9001:XX质量管理体系认证。

XX年公司在同安工业集中区湖里园新购的现代化花园式标准工业厂房一幢1万2千平方米作为研发生产销售基地,正努力建设并打造中国本土领域业内颇具规模与实力的智能化,高精密,环保型,尖端超声波清洗、超声波塑料焊接、工业烘箱、自动化输运生产线等等系列优质设备,积极参与国际竞争、竭力拓展海内外市场,产品畅销国内外。

军品研制工作总结

军品研制工作总结

军品研制工作总结
军品研制工作是军事领域中至关重要的一环,它直接影响到国家的国防实力和
军事装备的现代化水平。

在过去的一年中,我们团队在军品研制工作上取得了一定的成绩,现在我来对这一年的工作进行总结。

首先,我们在军品研制工作中注重了技术创新和研发能力的提升。

通过不断探
索和实践,我们成功研发出了一系列先进的军事装备,包括新型武器、装甲车辆和通信设备等。

这些装备在实战中得到了充分的验证,为我国的国防事业做出了重要贡献。

其次,我们在军品研制工作中加强了与军队的合作与交流。

我们与军队的合作
紧密,不断听取军队的需求和意见,根据实际战场的需求进行调整和改进。

这种紧密的合作模式使我们的军品研制工作更加贴近实战,确保了我们研制的装备能够真正满足军队的需求。

最后,我们在军品研制工作中注重了质量和安全。

我们严格按照国家的相关标
准和规定进行研制工作,确保了装备的质量和安全性。

我们还加强了对研发人员的培训和管理,提高了他们的专业素养和责任意识,从而确保了研制工作的顺利进行。

总的来说,我们在军品研制工作中取得了一定的成绩,但也存在一些不足之处。

在未来的工作中,我们将继续努力,不断提升研制能力,加强与军队的合作,确保军品研制工作能够更好地为国家的国防事业做出贡献。

产品研制工作总结

产品研制工作总结

产品研制工作总结产品研制工作是一个复杂而又具有挑战性的过程,它涉及到从概念到设计再到最终生产的整个流程。

在这个过程中,团队成员需要充分发挥各自的专业能力,紧密合作,才能最终推出一款优质的产品。

在过去的一段时间里,我们团队经历了一次又一次的产品研制工作,积累了丰富的经验和教训。

在此,我想对我们的产品研制工作进行总结和反思。

首先,产品研制工作需要高度的团队合作和沟通。

在整个研制过程中,各个部门之间需要密切合作,及时沟通,以确保每个环节都能够顺利进行。

同时,团队成员之间也需要相互配合,共同解决问题,共同推动项目的进展。

只有团结一致,才能最终取得成功。

其次,产品研制工作需要不断的创新和实践。

在市场竞争激烈的情况下,我们不能停留在原有的成果上,而是需要不断地进行创新和实践,以满足市场的需求。

只有不断地推陈出新,才能保持竞争力,才能在市场上立于不败之地。

再次,产品研制工作需要充分的准备和规划。

在项目启动之初,我们需要对整个项目进行充分的准备和规划,明确项目的目标和任务,合理分配资源,制定详细的计划,以确保项目能够按时、按质完成。

最后,产品研制工作需要不断的学习和总结。

在每一次项目结束之后,我们都需要对整个项目进行深入的总结和反思,找出问题所在,吸取教训,以便在下一次项目中避免犯同样的错误。

同时,我们也需要不断地学习新知识,跟上行业的最新发展,以保持我们的竞争力。

总的来说,产品研制工作是一个需要不断努力和积累经验的过程。

只有不断地学习和总结,不断地创新和实践,才能在这个竞争激烈的市场中立于不败之地。

希望我们团队在未来的产品研制工作中能够不断进步,取得更好的成绩。

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研制工作总结报告名称:VFZ-24双频双态信号源编号:RW2.654.004ZJ拟制:审核:标准化:批准:2009年8月15日VFZ-24双频双态信号源的研制任务是受中国电子科技集团第29研究所及其成都蓉威电子科技有限公司的委托研制、生产的新产品。

该产品是直接为用户的雷达电子对抗系统及其检测设备所配套使用的,也可广泛用于雷达、通讯、电子对抗测量系统等设备中作为信号源使用。

研制进度要求从2009年1月15日至2009年8月30日完成产品研制及技术鉴定,并向用户提交首批装机成品。

2、技术指标要求2.1物理特性2.1.1外观:外表无锈蚀、无毛刺、裂缝、划伤、损伤、涂覆均匀、无气泡和脱落现象。

2.1.2外形结构尺寸信号源外形结构尺寸应符合图1的规定V F Z-24 ********检波R FG N DT T L2D CT T L12.1.3重量:≤500g2.1.4输出接口:SMA-K 50Ω2.1.5标志a)型号或名称b)制造厂名或商标c)检验批识别代码2.2电特性2.2.1工作频率:f01=1040±10MHz f02=780±10MHz 2.2.2脉冲输出功率:≥5dBm2.2.3脉冲宽度:1μs±0.2μs2.2.4占空比:≤1%2.2.5检波电压:≥200mv2.2.6工作电压:15V-28V@TTL1.TTL2>3V2.2.7脉冲工作电流:≤1A图1MTBF≥40000h(设计要求值、设计保证、不做论证试验)2.4筛选要求2.4.1低温贮存试验试验温度:-55℃±2℃试验时间:24h2.4.2高温贮存试验试验温度:+85℃±2℃试验时间:48h2.4.3温度冲击试验试验温度:-55℃±2℃~+85℃±2℃试验时间:各保持0.5h转换时间:≤5min循环次数:5次2.5环境试验要求2.5.1低温贮存试验试验温度:-55℃±2℃试验时间:24h2.5.2高温贮存试验试验温度:+85℃±2℃试验时间:48h2.5.3温度冲击试验试验温度:-55℃±2℃~+85℃±2℃试验时间:各保持0.5h转换时间:≤5min循环次数:5次2.5.4低温工作试验试验温度:-40℃±2℃,保温1h2.5.5高温工作试验试验温度+60℃±2℃,保温1h2.5.6随机振动加速度谱密度:4(m/s2)/Hz总均根加速度值:75.6m/s2 试验时间15min2.5.7冲击(规定脉冲)试验按GJB150.8-86试验五进行试验对试验样品的3个互相垂直的6个轴向的每个方向施加3次(共18次)冲击峰值加速度:15g持续时间:11ms2.5.8 稳态湿热试验温度:40℃±2℃湿度:90~95%时间:96h2.5.9高温寿命试验试验温度:85℃±2℃试验时间:96h3、研制过程VFZ-24双频双态信号源研制过程主要经历了方案论证阶段、详细技术设计阶段、样品试制阶段(初样和正样)、产品技术鉴定/设计确认(设计定型)阶段。

在整个研制中是根据产品研制任务书要求,严格贯彻执行了GJB9001A-2001和公司质量手册及相关程序文件的要求。

产品研制、生产在受控状态下进行。

3.1方案论证阶段3.1.1方案思路振荡器的种类、结构繁多,从研制任务书和顾客的使用要求出发,本产品选择了大功率LC振荡器。

综合比较后,本产品采用了连续波放大加开关调制的方式。

由于产品外接TTL接口,需要一个缓冲器,为了使缓冲器电路对TTL的脉冲宽度、延时影响到最小,这里选用了高速轨至轨比较器。

3.1.2产品组成VFZ-24双频双态信号源是由两个LC振荡器、两个缓冲放大器、两个调制开关、两个TTL信号转换器、两个功率放大器、一个功率合成分配器、一个耦合检波电路和一个DC-DC电源转换器组成。

该产品有五个端口,当直流电源与TTL电平分别于DC与两个TTL端口输入时,就会从射频端口形成一个随TTL 变化的L波段微波信号。

同时由微波功率合成分配器输出到隔离射频输出器之后有一路输出到耦合检波器,检波器输出耦合微波信号后输出检波信号(详见方案论证报告)。

3.1.3主要电特性指标的确定a)工作频率:f01=1040±10MHz f02=780±10MHzb)脉冲输出功率:≥5dBmc)脉冲宽度:1μs±0.2μsd)占空比:≤1%e)检波电压:≥200mvf)电压:15V-28V@TTL1.TTL2>3Vg)脉冲工作电流:≤1A3.1.4可靠性MTBF≥40000h(设计要求值、设计保证、不做验证试验)3.1.5筛选要求3.1.5.1低温贮存试验试验温度:-55℃±2℃试验时间:24h3.1.5.2高温贮存试验试验温度:+85℃±2℃试验时间:48h3.1.5.3温度冲击试验试验温度:-55℃±2℃~+85℃±2℃试验时间:各保持0.5h转换时间:≤5min循环次数:5次3.1.6环境试验要求3.1.6.1低温贮存试验试验温度:-55℃±2℃试验时间:24h3.1.6.2高温贮存试验试验温度:+85℃±2℃试验时间:48h3.1.6.3温度冲击试验试验温度:-55℃±2℃~+85℃±2℃试验时间:各保持0.5h转换时间:≤5min循环次数:5次3.1.6.4低温工作试验试验温度:-40℃±2℃,保温1h3.1.6.5高温工作试验试验温度+60℃±2℃,保温1h3.1.6.6随机振动加速度谱密度:4(m/s2)/Hz总均根加速度值:75.6m/s2 试验时间15min3.1.6.7冲击(规定脉冲)试验按GJB150.8-86试验五进行试验对试验样品的3个互相垂直的6个轴向的每个方向施加3次(共18次)冲击峰值加速度:15g持续时间:11ms3.1.6.8 稳态湿热试验温度:40℃±2℃湿度:90~95%时间:96h3.1.6.9高温寿命试验试验温度:85℃ 2℃试验时间:96h3.2详细设计阶段3.2.1主要元器件的确认微波放大器的确定。

本产品的最终输出功率为大于5dbm。

因第一级介质振荡器的输出功率一般为5dbm左右,因而后级放大器采用低增益缓冲放大器是恰当的。

从性能价格比考虑,目前最理想的是SRIZNA公司生产的SPF5043。

调制开关的确定。

本产品由于体积小使用方希望电流尽量小,所以我们选择了HMC194MS8G。

这个调制开关外围器件少,使用方便,所需电流仅为微安级同时能在L波段提供大于45dBc的关断隔离度。

3.2.2详细设计阶段主要形成的文件和图纸3.2.2详细设计阶段主要形成的文件和图纸详细设计阶段主要完成的图样和技术文件有:产品质量计划、风险计划分析和评估报告、产品技术说明书、调试说明书、标准化大纲、可靠性设计与预计报告、试验大纲、外购/外协元器件配套表、产品明细表、装配工艺细则(工艺流程)等。

3.3样品试制阶段(初样和正样)3.3.1初样试制在完成方案论证和详细技术设计后,公司根据研制产品技术成熟性和研制进度要求,采取了初样投产4只,在初样试制中,首先对采购元器件和外协加工件进行了进货复验。

对产品重要件中的末级功放管进行了筛选测试,然后按公司电装工艺细则、钳装工艺细则进行了电装和钳装,实施100%的检验,检验合格后进入调试工序。

其中对产品重要参数末级输出脉冲功率指标(≥5dBm)的调试过程,严格按GJB9001A-2001 7.5.6和手册Q/CDRW.QA-100-2008 7.5.6条和程序文件Q/CDRW.QB-705-2008有关关键过程控制要求实施控制,调试合格后,进行了涂胶,严格按产品规范要求进行100%的筛选试验(低温存贮、高温存贮、温度冲击),然后进行电性能复检,合格后,按产品试验大纲进行各项环境试验(包括低温工作、高温工作、高低温存贮、高低温冲击、随机振动、机械冲击、湿热试验和高温寿命试验)和最终成品检验。

从筛选试验、环境试验和成品检验结论看:产品性能一致性较好,并在各种环境条件下的性能指标均满足技术协议、研制任务书和设计图样的要求(详见产品性能测试报告、环境试验报告),并通过了设计验证评审。

3.3.2正样试制通过初样的设计验证评审后,公司投产品10件进行正样试制和小批量试制。

3.3.2.1元器件、原材料、外协件的选用和控制情况产品设计选用的电子元器件、原材料均属于成熟器件和成熟原材料,并且产品中使用的外购件及外协件加工件均选自公司合格供方,并按规定程序进行质量控制,无合格供方名单以外采购情况及紧急放行情况,因此器材质量和外协件质量完全得到了充分控制和保证。

3.3.2.2对产品关键件、重要件和关键过程的识别与控制产品设计师在产品特性分析中已识别无危及人身安全及设备安全的关键件,经分析确认产品末级功率放大器直接影响产品输出脉冲功率大小,是一重要件,并确认产品脉冲输出功率≥5dBm这一技术参数为重要特性,因此将产品输出功率的调试过程确认为关键过程。

关键过程严格按GJB9001A-2001 7.5.6和手册Q/CDRW.QA-100-2008 7.5.6条及Q/CDRW.QB-705-2008程序文件要求进行控制,设置了关键工序控制点实施了首件检验,对重要参数实施100%检测,并在产品试制后进行产品质量评审。

3.3.2.3对外包(外协)强化控制产品研制中的机加工、印制电路板加工、机加件电镀均属外包、外协,公司不仅严格按GJB9001A-2001 4.1条、7.4条对供方严格调查、评审、选择,规定必须选合格供方名单中的供方方可外包,并且要求外包供方对这些印制板加工、机加件电镀一类的特殊过程必须进行特殊过程能力的确认,本公司要实施控制,必要时到现场监督控制,双方确认过程能力。

3.3.2.4生产过程的控制a)公司对军品正样小批量试制的生产过程,实施试制前试验状态的检查和控制,对试制前的技术文件、生产图样、工艺文件、作业指导书等进行全面审查,以确保生产所需的产品信息技术文件、图纸、作业文件是齐全、适宜、充分有效的。

b)同时已审查生产所需设备、检测装置是适宜的、完好,并且计量合格的。

c)对生产线上各操作人员、检验人员已完成培训考核合格,确认已具有上岗证。

d)检查确认生产所需所有元器件、原材料、外协件都必须进货检验合格后投入使用。

并严格控制器材的代用,必须按程序文件要求严格审批。

e)检查生产环境符合GJB9001A-2001 6.4条和7.5.1条有关要求。

f)严格识别控制公司内部(焊接)和外部(即印制板加工、机加件电镀)的特殊过程能力确认,并已形成了特殊过程能力确认报告。

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