膜壳安装说明
陶瓷膜安装、清洗及保存指南

For personal use only in study and research; not for commercial use第六章清洗、卫生清洗及消毒指导6.1:标准清洗程序6.2:清洗需重点考虑的问题6.3:热消毒虽然错流过滤已经将在膜表面形成污物的可能性降为最小,大多数过滤系统需要进行常规的化学清洗。
Membralox陶瓷膜能承受一个很宽范围的清洗剂和清洗条件(腐蚀性溶液,高温和高压),这表示他们可以有一个相当长的工作寿命,以下为所提供的有效的清洗步骤。
6.1节:标准的清洗程序清洗液和清洗条件将根据应用不同而改变。
典型的清洗程序描述如下:1.排空系统,将与膜具有同样温度的水充满系统时,关闭透析出口的阀门以使过膜压力可忽略不计。
这种方法可在错流条件下将污物带走,且不在膜内部或表面再沉积。
2.用同温度的水冲刷系统直到浓缩液看起来干净为止。
3.用含0.5% W/W的NaOCl和1%w/w NaOH 清洗液在50℃下循环15分钟。
这个预清洗步骤可去掉系统管路内的脏东西同时减轻在表面层的沉积。
透析口阀门保持关闭状态。
4.仅排空浓缩端液体。
5.保持透析口关闭的条件下,用2%w/wNaOH溶液在60-80℃下循环30分钟。
6.慢慢打开透析口,继续30分钟的漂洗,这可以保证膜支撑层和透析端都被清洗到。
7.排空组件透析及浓缩两侧的液体。
8.用水冲洗直到pH接近中性。
检查纯水的透过率,检测值与在同等条件下第一次测试所得的纯水透过率值的差值必须10%范围内。
如果这个值低于首次所得测试值,就需要用HNO3(按9-12步)进行清洗。
9.关闭透析端出口阀,用0.5%-1%的HNO3在60-70℃下循环15分钟。
这步可溶解无机盐沉积物。
10.缓慢开启透析端阀门,继续清洗10-20分钟。
11.排空组件透析及浓缩两侧的液体。
12.用同样温度的水冲洗系统直到pH接近中性。
13.检测纯水的透过率(在给定的压力、温度条件下),通常表述为在20℃下l/,来证明清洗完全。
汉南商务直饮机安装图示

D:北京时间(分钟)
E:星期
F:机器ห้องสมุดไป่ตู้否双休(00机器双休01机器不双休) G:进水内温度(80-85)
H:停止加热管加热温度(90-95)
I:保温温度(88-90) J:脉冲进水时间(2-99可调)数值越大,进水 越快 L:滤芯更换提醒
在三角阀上 装上四分内 丝转三分快 接 用扳手拧紧 (注意力度)
①
插上三分管, 然后卡上管 卡
②
③
三角阀和 地漏
三分管另一头接 到机器的三分进 水口上 将两分 的PE 管接到 右下角 的二分 接头上
用扎带 扎好软 管,防 止漏水 将四分口径 的排污软管 接到机器右 下角的四分 外丝上
④
将软管和二分PE管 的另一头接进地漏里
最后用扳手拧紧滤瓶
③
汉南商务直饮机RO膜安装
把膜壳上的管 卡拿掉,把2 分PE管,膜 壳盖逆时针拧 下来 将拆了包装的 RO膜装进膜 壳里,注意, 有小双圈的一 头朝内
①
②
将RO膜装进 膜壳 再将2分PE管 重新插好,卡 上管卡 RO完全塞进 膜壳后,盖上 盖子,然后用 扳手拧紧
③
⑤
④
汉南商务直饮机水路连接
机器显示OFF
原因:机器的北京时间到了设定的关机时间 或北京时间的参数值乱了(按住中间的UP 按键10秒,待机器进入临时工作状态后, 按SET健10秒,调整北京时间或开关机时 间)
按中间的 UP健10秒 后
⑦ ⑥ ⑤
汉南商务直饮机电路连接
电源插头为16A, 请配置16A插座
MRO膜安装方法

MRO膜安装方法
1、拆开膜壳端盖,用纯水将膜过滤工序所有管道冲洗干净。
2、把MRO膜推进膜壳内,膜与膜之间用连接管相连,并记录膜编号。
MRO膜往膜壳里推时应注意:
(1)从本级膜壳的入水端进,往出水端推。
(2)单膜进膜壳时,不带止回橡胶圈的一端(带有膜编号的一端)先进。
(3)在MRO膜两端定位装置的边缘涂甘油减少阻力。
3、安装膜壳端盖
安装端盖时应注意:
(1)使膜壳端盖均匀受力,慢慢敲入膜壳的安装位置。
感觉到端盖与膜壳紧密接触后(声音会有变化),说明已经到了安装位置,套上弹簧钢圈。
弹簧钢圈应完全进入膜壳的卡槽内。
(2)先安装每个膜壳出水端端盖,出水端端盖带有止推环。
(3)安装固定好出水端端盖后,在入水端用力把MRO膜往出水端推,使MRO膜与止推环紧密接触。
(4)在入水端端盖套上两个四氟调整垫圈后安装端盖。
四氟调整垫圈放在端盖与连接管之间。
4、安装渗透液连接管和四氟堵头。
5、检查所有安装工作都完成后,开启纯水泵,按照停车冲洗膜的操作方法,用纯水对新膜冲洗浸泡。
冲洗两罐纯水后,切换为内循环水运。
水运2小时后,可以进盐水。
6、置换盐水,浓缩液出口密度计显示盐水密度到1100之后,说明纯水已经置换完成,具备开启高压泵条件。
6、盐水进膜后,先保持较低压力(进膜压力1MPa)运行2小时,再逐步提压至正常操作压力(正常操作压力为1.5-1.8MPa)。
山东布莱恩化工技术有限公司
2013-7-19。
纯水机RO膜的安装教程

RO膜(即反渗透膜)是纯水机中最重要的一个部件,普通自来水必须经过RO膜的过滤才能变成纯水。
众所周知,RO膜是一个耗材,用个一年左右就得更换一次。
很多人会选择找专业人员上门来操作,其实大可不必,换膜其实很简单,我们自己就可以完成。
第一步,买一支RO膜。
首先我们得知道家中净水器中的RO膜的型号。
把它从膜壳里拿出来,有条件可以在网上买一个拔膜钳,轻轻地旋转着拔出来,看一下标签上的型号。
知道了型号在淘宝上买一支就可以了,都是通用的。
当然,直接在我们方程买就更好了。
第二步,装在哪儿。
净水器滤芯顺序为:PP+颗粒活性炭+压缩活性炭+RO膜+后置活性炭。
虽然大部分客户是明白的,但还是有小部分客户会在后台咨询这个安装滤芯顺序的问题。
第三步,安装。
RO膜是有方向的,自己换膜的别把RO膜方向弄反了。
装反了可能会出现①盖子漏水;②纯水TDS值不降反升;③出水量小这些情况。
安装的时候跟拔出来一样旋转着装进去,千万不能硬塞,把膜的两端弄坏了就不好了。
以上教程希望可以帮到你们。
膜壳技术交底

3.1模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模壳进行设计,确定模壳平面布置、尺寸、连接节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模壳平面布置图、组装图、节点大样图、零件加工图)。
模壳数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模壳的合理配制数量。
3.2模壳存放场地应务实平整,模板应分规格堆放,并涂刷脱模剂。
3.3墙体弹好建筑50线,用于控制模壳、楼梯的标高。
3.4墙体上口剔凿清理干净,无松动石子。
4操作工艺4.1工艺流程:弹线→立支柱、纵横拉杆安装主次龙骨→安装支撑角钢→安放模壳→堵拆模气孔→刷脱模剂→用胶带堵缝→绑钢筋(先绑肋梁后绑板筋)→安装电气管线及预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→拆角钢支撑→卸模壳→清理模壳→刷脱模剂备用4.2模壳支设方法:4.2.1施工前,根据图纸设计尺寸,结合模壳的规格,按施工流水段做好工具、材料的准备。
模壳进厂堆放,要套叠成垛,轻拿轻放。
4.2.2模壳排列原则,均由轴线、中间向两边排列,以免现两边的边肋不等的现象,凡不能用模壳的地方可用木模代替。
4.2.3安装主龙骨时要拉通线,间距要准确,做到横子竖直。
4.2.4模壳加工时只允许有负差,因此模壳铺好后均有一定缝隙,需用胶带将缝隙粘贴封严,以免漏浆。
4.2.5拆模气孔要用胶带粘贴,防止浇筑混凝土时灰浆流入气孔。
在徐刚脱模剂前先把充气孔周围擦干净,并用细钢丝桶气孔,使其畅通,然后用胶带堵住气孔。
这项工作要作为预检项目查。
4.2.6模壳安装完毕后,应进行全面质量检查,并办理预检手续。
要求模壳支撑系统安装牢固,允许偏差,见表1。
表1:模壳支模验收标准允许偏差表项目允许偏差(mm)验收方法表面平整度5用2m靠尺和塞尺量技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要模壳技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
旭化成MICROZA超纯水用UF膜组件 OLT-6036系列 使用说明书

OLT-6036系列的用途OLT-6036系列主要用于半导体等领域的超纯水终端过滤,除此以外请勿作他用。
如需用于超纯水以外的用途或改变当初的购买使用目的用作他途,请务必事先咨询本公司。
如因不遵守上述规定造成损失,我公司恕不承担任何责任,敬请谅解。
OLT-6036系列的适用性本说明书中所列出的用途、使用条件等均为标准条件下的示例,UF膜组件的适用范围随进水水质、使用条件及使用情况的不同会有所差异,请务必事先确认膜组件能否满足您的使用目的。
关于OLT-6036系列的适用性,请确认本说明书记载的规格,基本分为以下三种。
◆对于冷纯水以及低压温纯水,请使用「OLT-6036HA」。
◆高于进水侧压力的情况下,请使用「OLT-6036SA」。
◆温纯水领域中在压力更高的情况下,请使用「OLT-6036VA」。
1章页码1. 安全须知 (3)2. 使用注意事项 (7)3. 规格 (14)4. 出厂检查项目 (16)5. 基本特性 (17)6. 膜组件的固定方法 (22)7. 标准运行条件 (29)8. 膜组件的使用方法 (31)9. 膜组件图纸和配件图纸 (34)21为了正确、安全地使用UF膜组件,请务必在使用时严格遵守本章以及本说明书中的相关注意事项。
如因不遵守本说明书中的事项而出现意外,由此给贵公司及第三者带来的损失本公司恕不承担任何责任,敬请谅解。
本说明书中及产品上涉及到安全注意事项的警告标识分为以下两类。
3需要您遵守的标识有以下几种。
4警告5注意672为保证正确使用本产品,请务必遵守以下事项。
警告标识为提高您对溶剂的警惕度,我公司在聚砜系列的膜壳上贴有如下警示标签。
操作注意事项为防止因药品导致出现应力腐蚀龟裂,请勿使膜组件接触下列溶剂、药品类以及溶剂挥发气体。
其他注意事项◆请勿使膜组件接触其它含酯类可塑剂的橡胶垫以及软质氯化塑料软管等。
(即使微量的可塑剂或溶剂也有可能造成膜壳龟裂。
)◆请勿用沾有溶剂的布等擦拭膜壳或在膜壳上粘贴塑料胶带、橡胶胶带等,或用油性笔在膜壳上书写等。
反渗透膜的安装与保存方法

反渗透膜的安装与保存方法一、安装说明及注意事项在安装膜壳前,必须仔细阅读说明书。
奥凯建议由专业知识和操作经验的专业人员进行安装。
结合说明和技术惯例,进行有步骤的正确组装,不正确的安装会造成膜壳部件损坏,甚至操作时可能造成人员伤害。
二、安装步骤1、按产品图纸介绍用鞍座、抱带把产品水平的固定在设备架上,左右连接件留出适量空间。
2、取出安装部件,组好。
检查每个紧固件是否紧固,用清水清洗一下封头和桶壳内壁。
3、用适量的甘油或洗涤精,对端板密封件进行细致擦涂,并在膜壳内口斜处也同样擦涂,这样会确保封堵时顺利推进。
4、滤膜的安装,一般从进水端安装;把滤膜先按同样的方向一根根推入膜壳,滤膜的密封处先涂一点润滑油,把净水连接器按平均长度放在膜芯中间,用木棰上好一头的端板,另一头的端板按止推环和膜芯推紧后的间隙,如间隙过大,可用我们提供的皮垫圈消除,最后上好端板。
5、端板上好后把月牙挡卡放于膜壳槽内,用紧固螺丝锁紧。
三、注意事项1、注意在打入端板时,对密封件的保护,润滑油应涂擦到位。
2、检查端板紧固件的紧固程度和承压板、承托伞是否到位。
3、对前后部件检查,以免遗漏安装。
4、确保推力环在浓水端。
5、检查连接管件,确保安装到位。
6、在所有事项完成后,用高压泵给膜组件缓缓加压,逐渐排出壳内的空气,排空后停泵卸压,往复几次,使密封垫正常舒展。
7、如有漏的现象,卸下重新装配解决。
8、产品净水口不能有背压,留有伐门之类以堵住净水口。
9、不按操作规定造成的后果,公司不负任何责任。
反渗透膜元件的拆换:如果要进行反渗透系统检查或膜元件存储、运输或替换,可按照以下步骤操作:(1)拆下压力容器上进水、浓水和产水的管道,除去连接配件;(2)拆去压力容器两端的端盖;(3)从进水端向浓水端推膜元件,直至浓水端露出膜元件;(4)缓缓拉出膜元件后除去和下一膜元件之间的连接部件;(5)重复步骤(3)和(4),如果需要的话,可以用一根PVC管从进水端推膜元件的端面;(6)将拆下的膜元件放在干净的塑料袋中,并灌注适量的浓度为0.05~0.1%的亚硫酸氢钠溶液,密封后保存。
整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法

整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法一、前言:随着建筑行业的不断发展,膜结构建筑作为一种新型建筑形式,逐渐受到人们的关注和喜爱。
而其中的整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法以其独特的特点和优势,逐渐成为膜结构建筑领域的领先工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以帮助读者全面了解和掌握该工法的应用。
二、工法特点:整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法具有以下特点:1. 工法采用整体式免拆SMC膜壳华夫板,结构稳定,抗风抗震能力强。
2. 施工工法简单易行,工期短,可以大幅节约施工成本。
3. 膜壳华夫板可在工厂预制,减少现场加工,提高施工效率和质量。
4. 膜结构整体性好,能够满足不同形状和大小的建筑需求。
5. 工法具有良好的隔热、防水和环境适应性,适用于各种气候条件下的建筑。
三、适应范围:整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法适用于以下场所和建筑:1. 体育场馆、展览中心、会议中心等大型场馆建筑。
2. 商业中心、购物中心、酒店等商业建筑。
3. 汽车展厅、博物馆、剧院等公共建筑。
4. 高速公路、桥梁、公园景观等工程建筑。
四、工艺原理:整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法通过采用整体式免拆SMC膜壳华夫板作为外壳材料,通过预制、悬挂和拼装等工艺过程,实现建筑的快速施工和稳定性能。
工法采用大跨度、轻质、高强度的膜结构材料,结合钢结构、钢筋混凝土等承重结构,形成整体稳定的建筑体系。
通过工艺原理中采取的技术措施,实现了膜结构与实际工程的理论联系,确保了工法的实际应用效果。
五、施工工艺:1. 建筑设计和准备工作:根据建筑设计要求进行膜壳华夫板预制和材料准备工作。
2. 基础处理和施工准备:对建筑基础进行处理和施工准备工作,确保基础的平整和牢固。
3. 悬挂和安装膜壳华夫板:采用悬挂和吊装的方式,将预制的膜壳华夫板安装到建筑结构上,并进行连接和固定。
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常州康普玻璃钢压力容器有限公司
康普膜壳安装使用说明书
1、完全固定好支架
2、压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定(详见工程图纸)
注意:
a. 确保按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定
b. 确保使用生产商提供的鞍座和条带柔性固定压力容器
c. 禁止对压力容器作任何刚性固定和连接
3、对端板所有组件及压力容器内表面进行清洗(禁止使用强酸性,强碱性溶液,建议使用清水或中性溶液)。
4、对密封圈表面,压力容器内表面的密封区适当涂覆润滑剂(建议使用甘油)
5、将止推环装入压力容器中,然后装入浓水端端板。
6、将膜元件逐支推入压力容器中,至适配器与膜元件的净水出口相连。
注意:确保足够的装配空间,为安装压力容器及膜元件提供足够的空间,膜元件一般从原水端推入,更换时从浓水端推出。
7、将原水端端板装入压力容器中,使适配器和膜元件的净水出口相连。
注意:用橡皮锤均匀敲击支承端板,至档板恰镶入容器端面的卡槽中。
8、将四瓣卡环装到卡槽内,然后装上保安环,并装配内六角螺栓固定旋紧。
9、将管堵旋紧。
10、连接配管
注意:
a. 确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地,以适应压力容器在压力或温度的作用下径向和横向变化的影响。
b. 确保配管与侧联式压力容器的原/浓水口自由对接,并保持同心。
c. 禁止由压力容器承担配管的重量。