5m钢卷尺建标报告
5m钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定(精)
钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定报告1. 概述1.1测量方法：JJG4—1999《钢卷尺检定规程》。
1.2环境条件：温度(20 ±5)C，相对湿度＜ 75%1.3 测量标准：标准钢卷尺。
I级标准钢卷尺最大允许示值误差为±(0.03 + 0.03 L) mm1.4被测对象：钢卷尺。
I级钢卷尺最大允许示值误差为±(0.1 +0.1 L) mm H级钢卷尺最大允许示值误差为±( 0.3 + 0.2 L) mm本文以5m 钢卷尺为例，即而得出不同规格钢卷尺的示值误差测量结果不确定度。
2. 数学模型A L = △e式中：吐一钢卷尺的示值误差；△ e— 0 ~ 5m段钢卷尺在标准钢卷尺所对应的偏差读数值。
3. 输入量△e 的标准不确定度的评定输入量位的标准不确定来源主要是测量重复性引起的标准不确定度分项u (81);校准钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u(△e2);标准钢卷尺示值误差引起的标准不确定度分项u (位3);拉力误差引起的标准不确定度分项u (△e4) ；线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度20 C时引起的标准不确定度分项u (空5);被校准钢卷尺和标准钢卷尺各自线膨胀系数有不确定度，当温度偏离标准温度20C时引起的标准不确定度分项 u ( M6);钢卷尺和标准钢卷尺温度差引起的标准不确定度分项u (空了)。
3.1测量重复性引起的标准不确定度分项u (A e1)的评定(采用A类方法进行评定)将被校准钢卷尺安放在检定台上，使其与标准钢卷尺平行，并使被校准钢卷尺和标准钢卷尺零位对齐，然后读出5m处示值误差，作为一次测量过程。
重复上述过程，在重复性条件下连续测量10 次，得一测量列为：5000.3 ；5000.3 ；5000.2 ；5000.2 ；5000.3 ；5000.3 ； 5000.3 ； 5000.2 ； 5000.3 ； 5000.3平均值=5000.27mmi(―切—-------------- =0.049111111JI1单次实验标准差所以u (△e l) =s =0.049mm3.2校准钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u (△e2)的评定(采用B类方法进行评定)由于每次测量人眼分辨率大致为 0.1mm包含因子k为、&，由于一次测量带有两次人眼分辨率误差，故逅x 一母f商u ( ^e2) = = 0.041mm3.3标准钢卷尺示值误差引起的不确定度分项u ( A e3)的评定(采用B类方法进行评定)。
5m钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定(精)
钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定报告1.概述1.1测量方法：JJG4－1999《钢卷尺检定规程》。
1.2环境条件：温度（20±5）℃，相对湿度≤75%。
1.3测量标准：标准钢卷尺。
Ⅰ级标准钢卷尺最大允许示值误差为±（0.03＋0.03L）mm1.4被测对象：钢卷尺。
Ⅰ级钢卷尺最大允许示值误差为±（0.1＋0.1L）mm；Ⅱ级钢卷尺最大允许示值误差为±（0.3＋0.2L）mm；本文以5m钢卷尺为例，即而得出不同规格钢卷尺的示值误差测量结果不确定度。
2.数学模型ΔL = Δe式中：ΔL—钢卷尺的示值误差；Δe— 0～5m段钢卷尺在标准钢卷尺所对应的偏差读数值。
3.输入量Δe的标准不确定度的评定输入量Δe的标准不确定来源主要是测量重复性引起的标准不确定度分项u（Δe1）；校准钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u （Δe2）；标准钢卷尺示值误差引起的标准不确定度分项u（Δe3）；拉力误差引起的标准不确定度分项u（Δe4）；线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe5）；被校准钢卷尺和标准钢卷尺各自线膨胀系数有不确定度，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe6）；钢卷尺和标准钢卷尺温度差引起的标准不确定度分项u（Δe7）。
3.1 测量重复性引起的标准不确定度分项u（Δe1）的评定（采用A 类方法进行评定）将被校准钢卷尺安放在检定台上，使其与标准钢卷尺平行，并使被校准钢卷尺和标准钢卷尺零位对齐，然后读出5m处示值误差，作为一次测量过程。
重复上述过程，在重复性条件下连续测量10次，得一测量列为：5000.3；5000.3；5000.2；5000.2；5000.3；5000.3；5000.3；5000.2；5000.3；5000.3平均值= 5000.27mm单次实验标准差所以u（Δe1）=s=0.049mm3.2 校准钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u（Δe2）的评定（采用B类方法进行评定）由于每次测量人眼分辨率大致为0.1mm，包含因子k为，由于一次测量带有两次人眼分辨率误差，故u（Δe2）= = 0.041mm3.3 标准钢卷尺示值误差引起的不确定度分项u（Δe3）的评定（采用B类方法进行评定）。
钢卷尺检测报告
钢卷尺检测报告钢卷尺是一种用于测量物体长度的常见工具。
它通常由一个卷尺盘和一个可伸缩的钢带组成，钢带上标有长度刻度。
在使用钢卷尺之前，通常需要对其进行检测，以确保其准确性和可靠性。
钢卷尺的检测通常包括以下几个方面：长度测量准确性、刻度读数准确性、弹性返回性能以及钢带的材质和制造质量。
首先，长度测量准确性是钢卷尺检测的核心内容之一。
我们使用的钢卷尺通常会在钢带上标有毫米、厘米、英尺等长度单位的刻度。
在检测过程中，首先需要确定钢带的实际长度，并与卷尺上的刻度进行比对。
通过一系列测量，可以判断出钢卷尺是否存在长度误差，并将误差值记录下来。
其次，刻度读数准确性是钢卷尺检测的另一个重要内容。
在使用钢卷尺时，我们需要准确读取钢带上的刻度值。
如果刻度读数存在偏差，将会影响到测量的准确性。
因此，在检测过程中，需要测量钢带上不同位置的刻度，并与实际标准值进行比对，以确定刻度读数的准确性。
此外，钢卷尺的弹性返回性能也是值得关注的一个方面。
钢带通常是可伸缩的，因此在测量完毕后，松开钢带时，它应该能够自动回缩到原始状态。
如果钢带的弹性返回性能差，将会影响到后续的测量工作。
检测时，可以通过多次伸缩测试，并观察钢带的回缩情况，以评估其弹性性能。
此外，钢带的材质和制造质量也是影响钢卷尺性能的重要因素。
钢带通常由不锈钢、铬钢等材料制成，这些材料应具备一定的硬度和耐腐蚀性。
在检测过程中，需要对钢带进行外观检查，以确保其表面无明显损伤或腐蚀。
此外，还需要对钢卷尺的制造工艺进行检测，以提升其质量和可靠性。
综上所述，钢卷尺检测报告涉及到钢卷尺的长度测量准确性、刻度读数准确性、弹性返回性能以及钢带的材质和制造质量等多个方面。
通过对这些内容的检测，可以评估钢卷尺的准确性和可靠性，为日常工作提供准确的尺寸测量工具。
只有经过严格的检测和质量控制，我们才能确保钢卷尺的可靠性和准确性，为各行各业的测量工作提供支持。
所以在购买和使用钢卷尺时，应注重其质量和性能，并且定期进行检测和维护，以确保测量结果的准确性。
钢尺测量实验报告数据
钢尺测量实验报告数据实验中使用的钢尺是一种常见的测量工具，用于测量线段的长度、宽度等物理量。
本实验旨在通过使用钢尺进行测量，研究测量结果的准确性和有效性，并分析可能导致测量误差的因素。
实验过程如下：首先，选择一根尺度清晰的钢尺，确保其没有明显的损坏或变形。
然后，将钢尺放在测量对象边缘上，并逐渐移动钢尺，直到能够确保钢尺的两端分别与测量对象的两个端点触碰。
此时，读取钢尺上与测量对象两个端点对应的刻度数值，并记录下来。
在实验过程中，需要注意以下几点以提高测量的准确性。
首先，尽量保持测量对象与钢尺之间的相对位置不变，以免测量结果受到位置变化的影响。
其次，要确保钢尺与测量对象接触的面是平行的，以减小误差。
最后，要注意读数时的视角，避免因视觉偏差而产生误差。
在此次实验中，我们选择了几种常见的物体进行测量，包括书本、手机等。
下表给出了实验中的测量数据：测量对象测量结果（cm）书本20.5手机15.7通过对测量数据的分析，可以得出以下结论：1. 测量结果的准确性：通过与实际值进行比较，我们可以看到测量结果与实际长度相差不大，表明测量结果具有一定的准确性。
2. 测量结果的有效性：通过对多次测量结果的比较，我们可以看到测量结果的重复性较好，说明测量结果具有一定的有效性。
然而，在实际测量中，可能存在一些导致误差的因素。
以下是可能导致测量误差的几个主要因素：1. 人为误差：读数时的视觉偏差、测量对象与钢尺的相对位置变化等，都可能引入测量误差。
2. 测量工具的精度：钢尺的制造精度有限，可能存在刻度不准确、刻度间距不均匀等问题，从而影响测量结果的准确性。
3. 测量对象的形状：某些特殊形状的物体，如曲线或异形物体，可能无法完全与钢尺接触，导致测量结果的不准确。
为了减小测量误差，我们可以采取以下措施：1. 使用更精确的测量工具：如千分尺、数显卡尺等，可以提高测量结果的准确性。
2. 增加测量次数：多次测量并取平均值，可以减小人为误差的影响，提高测量结果的可靠性。
5m钢卷尺建标报告
+0.01
0-4.0
4.0 +0.05
0-0.5
0.5 +0.01 0-1.5
2.0
+0.03
0-4.5
4.5 +0.05
0-0.6
0.6 +0.01 0-2.0
3.0
+0.05
0-5.0
5.0 +0.06
五、环境条件
序号
项目
1
温度
2
湿度
3
4
5
6
要求 （20±5）℃
≤80%RH
实际情况 23℃ 65%RH
计量标准5m钢卷尺检定装置计量标准考核证书号存放地点计量标准总价值万元计量标准计量授权前两次复查时间和方式现场考评测量范围05000mm不确定度或准确度等级或最大允许误差002002lmm测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定周准日期检定或校准机构及证书号5m标准钢卷尺5m05000mm最大允许误差002002lmm天津市计量监督检测研究院10040820100517中国计量科学研究cdjx20100526jc1020准确度001mm莱州市得川试验仪器有限公20100512天津市计量监督检测科学研cdgy1000271专用砝码49n最大允许误差250mg天津市计量监督检测科学研20100510天津市计量监督检测科学研2010cs05040003720523合格80rh65rh合格从事本项目年限文化程度核准的检定或校准项目资格证书名称及注册编号发证机关计量标准考核复查申请书具备计量标准技术报告具备计量标准的重复性试验记录具备计量标准的稳定性考核记录具备计量标准更换申报表如果适用具备计量标准封存或撤销申报表如果适用具备计量标准履历书具备10国家计量检定系统表如果适用具备11计量检定规程或技术规范具备12计量标准操作程序具备13计量标准器及主要配套设备使用说明书如果适用具备14计量标准器及主要配套设备的检定证书或校准证书具备15检定或校准人员的资格证明具备16实验室的相关管理制度161实验室岗位管理制度具备162计量标准使用维护管理制度具备163量值溯源管理制度具备164环境条件及设施管理制度具备165计量检定规程或技术规范管理制度具备166原始记录及证书管理制度具备167事故报告管理制度具备168计量标准文件集管理制度具备17开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书副本具备18可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差所依据的计量检定规程或技术规范的代号及名称钢卷尺05000mm最大允许误差0101lmmjjg41999钢卷尺检定规程申请考核单位意见负责人签字
钢卷尺检测报告
钢卷尺检测报告一、检测目的本次钢卷尺检测的目的是确定被检测钢卷尺的计量性能是否符合相关标准和使用要求，以保证其测量结果的准确性和可靠性。
二、检测依据1、《钢卷尺检定规程》（JJG 4-1999）2、相关产品标准和技术文件三、检测环境条件1、温度：（20 ± 5）℃2、相对湿度：≤ 80%四、检测设备1、标准钢卷尺：精度等级为Ⅰ级，量程不小于被检钢卷尺的量程，经过计量检定合格，并在有效期内。
2、游标卡尺：精度为002mm，经过计量检定合格，并在有效期内。
3、拉力计：测量范围为（0 ～ 50）N，精度为 1N，经过计量检定合格，并在有效期内。
五、被检测钢卷尺的基本信息1、生产厂家：＿____2、型号规格：＿____3、量程：＿____4、分度值：＿____5、编号：＿____六、检测项目及检测方法1、外观检查用目力观察钢卷尺的尺带表面，应平整、清洁，无锈迹、划痕、裂纹等缺陷。
尺带的刻度线应清晰、均匀，数字应完整、清晰。
尺钩应牢固，无变形、松动现象。
尺盒应完整，无破损、变形现象。
2、线纹宽度及刻度值误差检测将被检钢卷尺与标准钢卷尺平铺在检验台上，使其零刻度线对齐，并施加规定的拉力。
在全长范围内，用游标卡尺测量被检钢卷尺的刻度线宽度，应符合相关标准的要求。
分别在不同位置读取被检钢卷尺和标准钢卷尺的刻度值，计算其差值，即为刻度值误差。
3、示值误差检测在规定的检测点上，将被检钢卷尺与标准钢卷尺平铺在检验台上，使其零刻度线对齐，并施加规定的拉力。
读取被检钢卷尺和标准钢卷尺在检测点上的刻度值，计算其差值，即为示值误差。
检测点的选择应均匀分布在钢卷尺的全长范围内，包括起点、终点和中间若干点。
4、尺带挺直度检测将被检钢卷尺平放在检验台上，使其一端固定，另一端自由下垂。
用直尺测量尺带在自由状态下的弯曲度，应符合相关标准的要求。
5、尺带伸缩性检测将被检钢卷尺拉伸至全长，然后松开，观察尺带的回缩情况。
重复拉伸和松开操作若干次，检查尺带是否有明显的伸缩现象。
5m钢卷尺自检记录表
9. 尺带尺码检查：检查5m 钢卷尺上的尺带与刻度表的相对运行位置是否正常。
10. 刻度线清晰度检查：检查5m 钢卷尺的刻度线是否清晰易读，刻度值是否准确。
3. 宽度和厚度测量：使用钢卷尺的宽度和厚度刻度做测量，比对标准进行检查。
4. 卷尺卷扬弹簧检查：检查卷尺卷扬弹簧是否均匀，严禁被卡住或断裂。
5. 开关锁丝件检查：检查卷尺开关锁丝件是否牢固、正常。
6. 标尺尺寸测量：检查5m 钢卷尺上的标尺长度是否符合标准要求。
7. 拉力测试：在一定长度范围之内，以标准速度持续拉出和收卷钢卷尺的尺带，检查其拉力是否符合规定。
8. 起始耐磨测试：进行一定次数的钢卷尺起始拉带试验，检查起始端的耐磨性能是否符合标准要求。
说明：
1. 外观检查：检查5m 钢卷尺的外观是否损坏、有无明显的变形、裂纹和锈迹等。
2. 长度测量：在水平平台上测量5m 钢卷尺的长度，比对标准长度进行检查。
金属卷尺检测报告
金属卷尺检测报告
1. 检测目的
本报告旨在对金属卷尺进行全面检测，验证其性能和质量，以确保其符合相关标准和要求。
2. 检测方法
本次检测采用以下方法和准则：
- 检测工具：金属卷尺、水平仪、数字测量仪等。
- 检测准则：国家标准 XXXXX。
3. 检测项目及结果
3.1 外观检测
- 检测项目：外观完整性、刻度清晰度、刻度长度等。
- 检测结果：金属卷尺外观完好，刻度清晰且长度准确。
3.2 测量误差检测
- 检测项目：测量精度、测量误差等。
- 检测结果：经过测量测试，金属卷尺的测量精度高，误差较小，符合要求。
3.3 材质检测
- 检测项目：材质稳定性、耐磨性等。
- 检测结果：金属卷尺采用稳定的材质制作，具有良好的耐磨性和耐用性。
4. 检测结论
根据本次检测结果，金属卷尺符合相关标准和要求，具有良好的性能和质量。
5. 建议
在使用金属卷尺时，请注意以下几点：
- 避免将金属卷尺过度弯曲，以免影响测量精度；
- 定期清洁金属卷尺，保持刻度的清晰度和准确性；
- 存放金属卷尺时，应放置在干燥、避免阳光直射的地方，以
防生锈。
6. 检测人员及日期
- 检测人员：XXX
- 检测日期：XXXX年XX月XX日
该报告仅对金属卷尺进行检测，如有其他问题或需进一步了解，请联系相关部门或厂家进行咨询。
注：本报告仅基于可确认的信息，不涉及法律问题。
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组成：标准钢卷尺、被检尺、砝码
三、计量标准器及主要配套设备
名称
5m 标准钢卷 尺
型号
5m
测量范围 0-5000mm
不确定度 或准确度等级 或最大允许误差
最大允许误差 ±
(0.02+0.02L)mm
制造厂及 出厂编号
天津市计 量监督检 测研究院
年 月日
1
300.02
300.02
300.04
2
300.01
300.04
300.05
3
300.05
300.02
300.02
4
300.00
300.04
300.05
5
300.02
300.05
300.06
6
299.98
300.2
300.05
7
299.99
300.01
300.02
8
300.02
300.00
300.01
后方可使用。
2．《计量标准考核（复查）申请书》一般使用 A4 复印纸，采用计算机打印，
如果用墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
3．申请新建计量标准考核，申请考核单位应当提供以下资料：
1) 《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各一份；
2) 《计量标准技术报告》原件一份；
3) 计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件一套；
9
300.05
300.06
300.01
10
300.06
300.04
300.02
yi
变化量 yi yi1
允许变化量
300.02 0.12
300.05 0.03 0.12
300.03 0.02 0.12
结论
合格
合格
合格
考核人员
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
1、数学模型△L=△m-[α s△ts-α m△tm]L
uc2(△ L)= C1u2(△ m)+C2u2(αs)+C3u2(△ ts)+C4u2(αm)+C5u2 (△ tm)+ C6u2(L)
△ ts = ±1℃
αs=(11.5±1.0)×10-6/℃；
△ tm =±1℃
αm =(17.5±1.0)×10-6/℃；
计 量
5m 标准钢 卷尺
5m
标
准
器
0-5000mm
最大允许误差 ± (0.02+0.02L)mm
天津市计 量监督检 1 年 测研究院 100408
2010.0 5.17
中国计量 科学研究 院 CDjx2010 -0526
读数显微 镜
JC-10
20 倍
主 要 专用砝码 5 ㎏ 49N 配 套 设 备
准确度 0.01mm
附录 A
计量标准考核(复查)申请书格式
计量标准考核(复查)申请书
[ ] 量标
证字第
号
计量标准名称 5m 钢卷尺检定装置 计量标准代码 1215500 申请考核单位 组织机构代码 单位地址 邮政编码 联系人 联系电 话
年月
说
明
1．根据《中华人民共和国计量法》的有关规定，凡建立社会公用计量标准
或部门、企、事业单位最高计量标准，需经有关质量技术监督部门主持考核合格
6)《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准重复性试验记录》复印
件一套；
7)《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印
件一套；
8) 检定或校准人员资格证明复印件一套；
9) 计量标准更换申报表（如果适用）复印件一份；
10) 计量标准封存（或撤销）申报表（如果适用）复印件一份；
一、建立计量标准的目的 钢卷尺是长度测量最普遍、最基本的计量量具之一，保证其测量的准确
性对产品生产具有重大意义；建立钢卷尺检定装置的计量标准，能保证钢 卷尺的测量的准确性以及量值传递的统一性，从而达到指导生产的作用， 因此，本公司特建立此项标准。
二、计量标准的工作原理及其组成 工作原理：钢卷尺检定在钢卷尺检定台上用经检定合格的标准钢卷尺
Xi-￣ X =U 0
-0.01 0.03 -0.02
0 -0.04 -0.03
0 0.03 0.04
U2
0 0.0001 0.0009 0.0004
0 0.0016 0.0009
0 0.0009 0.0016
X =300.02mm
n
U 2=0.0064mm
i 1
S=±a
n
U 2
i1 =± 0.0064 =.0.0027
要求 (20±5)℃
实际情况 23℃
结论 合格
2
湿度
≤80%RH
65%RH
合格
环3 境 条 件4 及 设 施5
6
7
8
姓名
性 别
年 龄
从事本 项目年限
文化程度
核准的检定 或校准项目
资格证书名称 及注册编号
发证机关
检 定 或 校 准 人 员
序号
名
称
是否具备
1 计量标准考核证书（如果适用）
2 社会公用计量标准证书（如果适用）
名称
测量范围
钢卷尺
0-5000mm
拟 开 展 的 检 定 或 校 准 项 目
不确定度或准确度 等级或最大允许误差 最大允许误差 ±(0.1+0.1L)mm
所依据的计量检定规程 或技术规范的代号及名称
JJG4-1999 钢卷尺检定规程
申请考核 单位意见
申请考核 单位主管 部门意见
主持考核 （复 查） 质量技术 监督部门 意见
12 计量标准操作程序
具备
文 13 计量标准器及主要配套设备使用说明书（如果适用） 具备
件
集 14 计量标准器及主要配套设备的检定证书或校准证书
具备
登 15 检定或校准人员的资格证明 记
16 实验室的相关管理制度
具备
16.1 实验室岗位管理制度
具备
16.2 计量标准使用维护管理制度
具备
16.3 量值溯源管理制度
结论 合格 合格
六、计量标准的量值溯源和传递框图
上
级
社
上级计量器具名称：动态校准仪标准装置
会
测量范围：26m
公
用
不确定度：U95=0.5μ m+5×10-7L
计
量
标
准
比较测量
本
单
位
本单位 5m 钢卷尺检定装置
最
测量范围：5m
高
计
最大允许误差:±(0.02+0.02L)mm
量
标
准
比较测量
工
作
用
计
工作用钢卷尺
100408
检定或 校准机构
中国计量 科学研究
院
检定周 期或复 校间隔
1年
计 量 标 准 器
读数显微镜 JC-10
20 倍
主 专用砝码
5㎏
49N
要
配
套
设
备
准确度 0.01mm
最大允许误差 250mg
莱州市得 川试验仪 器有限公
司 00798 天津市计 量监督检 测科学研 究院
天津市计 量监督检 测科学研
究院
天津市计 量监督检 测科学研
究院
CDgy100 0271
2010cs0 5040003 7
四、计量标准的主要技术指标
标准钢卷尺 20℃时的实际长度（见下表），L 为使用间隔的标称长度，以米为单位。
被测间隔
实际长度 L20℃ 被测间隔 实际长度 L20℃
被测间隔 实际长度 L20℃
（m）
m
mm
（m）
量 器
准确度：△=±(0.1+0.1L)mm
具
测量范围：5m、10m、20m、30m、50m
七、计量标准的重复性试验
任选一只 5m 钢卷尺分度值为 1mm,受检点 300mm，在相同条件下对受检点反复检十 次，各次测量值如下：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Xi(mm)
300.02 300.01 300.05 300.00 300.02 299.98 299.99 300.02 300.05 300.06
3 计量标准考核（复查）申请书
具备
4 计量标准技术报告
具备
5 计量标准的重复性试验记录
具备
6 计量标准的稳定性考核记录
具备
7 计量标准更换申报表（如果适用）
具备
8 计量标准封存（或撤销）申报表（如果适用）
具备
9 计量标准履历书
具备
10 国家计量检定系统表（如果适用）
具备
11 计量检定规程或技术规范
具备
具备
16.4 环境条件及设施管理制度
具备
16.5 计量检定规程或技术规范管理制度
具备
16.6 原始记录及证书管理制度
具备
16.7 事故报告管理制度
具备
16.8 计量标准文件集管理制度
具备
开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准 具备 17
证书副本
备注
18 可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料
+0.01
0-4.0
4.0 +0.05
0-0.5
0.5 +0.01 0-1.5
2.0
+0.03
0-4.5
4.5 +0.05