土方工程施工方案 (1)
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土方工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区域，占地面积约为XX平方米，土方工程主要包括场地平整、基础开挖、土方运输等。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织：成立土方工程项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责，确保施工过程中各项工作的有序进行。
2. 施工材料：根据工程量，提前准备足够的土方、石方、钢筋、混凝土等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：租赁挖掘机、装载机、自卸汽车等设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
5. 施工场地：对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 场地平整（1）采用挖掘机进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（2）对平整后的场地进行测量，确保场地标高符合设计要求。
2. 基础开挖（1）根据设计图纸，采用挖掘机进行基础开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（2）在开挖过程中，注意保护地下管线和设施，避免损坏。
3. 土方运输（1）采用自卸汽车将开挖的土方运输至指定地点，确保运输过程中的安全。
（2）合理安排运输路线，减少运输过程中的拥堵和延误。
4. 土方回填（1）对基础开挖后的空地，采用挖掘机进行土方回填。
（2）回填过程中，注意控制土方厚度，确保回填土方密实。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量达到设计要求。
3. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全、文明施工。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 场地平整：15天3. 基础开挖：20天4. 土方运输：15天5. 土方回填：10天6. 施工验收：5天总计：75天六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工现场各项安全操作规程，预防事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
土方工程施工方案(最新1)
土方工程施工方案(最新1)一、前言土方工程是指土壤的挖掘、填方、平整、整饰等工程活动。
土方工程一直是工程建设中不可或缺的环节，其施工方案的设计与执行至关重要。
在本文中，将详细介绍土方工程的施工方案。
二、施工准备1. 土地勘察在进行土方工程施工前，首先要进行土地的勘察工作。
通过勘察确定地表情况、土质特征、地形地貌等信息，为后续的施工工作提供数据支持。
2. 设计施工方案根据土地勘察结果，设计土方工程施工方案，包括挖方、填方、边坡处理、排水等细节方案，确保施工过程中的安全性和高效性。
三、施工流程1. 挖方1.根据设计要求，确定挖方的深度和范围，采取适当的设备进行挖掘作业。
2.挖方过程中要及时清理挖掘出的土方，并对挖方区域进行标识和围护，确保施工安全。
2. 填方1.将挖掘出的土方运至填方区域，并按照设计要求逐层填压。
2.对填方过程中的土方进行强夯、碾压等处理，确保填方的密实度和稳定性。
3. 边坡处理1.对填方边坡进行坡度处理和维护，确保边坡的稳定性和防滑性。
2.在必要位置设置边坡支护措施，防止边坡滑坡或坍塌。
4. 排水1.对土方工程区域进行排水设计和布置，确保排水系统畅通，避免积水影响施工和后续使用。
2.定期检查排水系统的疏通情况，及时处理漏水或堵塞问题。
四、施工质量控制1. 定期检查在土方工程施工过程中，要定期组织专业人员对施工进度和质量进行检查，及时发现问题并进行调整和改进。
2. 质量验收在完成土方工程后，进行质量验收工作，确保施工质量符合设计要求和规范标准，对存在的问题进行整改。
五、施工安全1. 现场安全措施1.在施工现场设置明显的安全标识，并配备必要的安全设施和器材。
2.严格执行安全操作规程，做好安全人员培训和应急预案，确保施工现场安全。
2. 防护措施1.在施工过程中注意保护施工人员的人身安全，使用防护装备和设施。
2.尽量避免在恶劣天气条件下进行土方工程施工，以减少安全风险。
六、总结土方工程施工方案的设计和执行对工程建设的全过程至关重要。
土方工程施工方案(1)
土方工程施工方案编制人：审核人：审批人：一、土方工程（一）工艺流程测量放线→开挖→运输→填筑→压实（二）施工方法本工程土方开挖主要是独立基础、桩基承台、基础梁、砖基础的开挖，属于浅基坑、基槽的开挖，采用反铲挖掘机进行机械开挖，机械开挖不到之处采用人工开挖。
在基坑（槽）开挖过程中，为了保持坑壁土体的稳定，防止坑壁坍塌，在基坑（槽）四周或两侧采用放坡开挖方式。
1、测量放线根据建筑总平面图、房屋建筑平面图和基础平面图，以及设计给定的的定位依据和定位条件，将拟建房屋的平面位置、高程用全站仪、水准仪和钢尺正确地标定在地面上。
（1）基坑的定位放线基坑开挖的定位放线采用控制桩或控制点法。
1）根据定位控制桩或控制点、基础平面图和剖面图、底层平面图以及坡度系数和工作面等计算出开挖边线的定位坐标。
2）利用全站仪放出基坑四个角的坐标，用石灰撒出开挖边线。
（2）基槽的定位放线基槽的定位放线采用龙门板和轴线控制桩法。
1）龙门桩或轴线控制桩的设置：一般在建筑物各角点、分隔墙轴线两端，距基槽开挖边线外～处（根据槽深和土质而定）设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行。
2）根据现场的水准点，用准仪将±测设在每个龙门桩上，用红色笔标识出来，3）根据此标识，把龙门板钉在龙门桩上，使龙门板顶面正好为±。
4）龙门板钉好后，将建筑物的轴线引测到龙门板上，进行细部测设，并钉中心钉（轴线钉）标志，作为开挖基槽的依据。
详见下图：5）轴线定位后，再根据基础的底面尺寸，用钢尺确定出挖土边线尺寸。
放灰线时，用平尺板紧靠于线旁，用装有石灰粉末的长柄勺，沿平尺板撒灰，即为基础开挖边线。
2、开挖（1）确定边坡坡度根据土方与爆破工程施工及验收规范《GB50201-2012》土方开挖的坡度规定，详见下表，在坡体整体稳定的情况下，开挖深度在3m以内的临时性挖方边坡坡度采用1：1。
（2）工作面的确定为满足结构和施工要求，在基础两边留设工作面，其宽度详见下表：（3）开挖方法1）沟端挖土法反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧弃土或装汽车运走，如下图，挖掘宽度可不受机械最大挖掘半径限制，臂杆回转仅45°～90°，同时可挖到最大深度。
土方工程施工方案
土方工程施工方案1.土方开挖(1)土方开挖及降排水本工程土方开挖主要为基坑槽底部位的余土。
在基坑开挖过程中若有地下水时,对地下水采取明沟配合集水井排水。
集水井降水法是在基坑开挖过程中，在基坑底设置集水井，并在基坑底四周开挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出的方法。
集水井设置在基础范围以下、地下水走向的上流，每隔20~40米设置一个。
集水井直径或宽度为0.6~0.8米，深度随挖土加深，应经常保持低于挖土面0.7~1米，集水井壁简易加固。
当挖至设计标高后,集水井应低于基坑底1~2米，并铺设碎石滤水层，以免将泥砂抽走，坑底土被搅动。
当开挖电梯井基坑等超深部位时,在基坑底部设置集水井进行降水，直至底板已浇筑完毕，集水井连同水泵在浇筑完底板后采用干硬性碎灌实。
土方开挖采用PC-300〜360型挖掘机，预计配备2台挖掘机，运土车采用自卸式翻斗车，自卸汽车根据开挖进度及开挖时间随时调配。
(2)工艺流程土量一测量一A 确定开挖―一A 确定行车一土方开(3)施工要点①、开挖顺序，采取分区开挖、一端开挖的方式；②、基坑挖好后，应对坑底抄平、修整。
如出现小部分超挖，可以采用素土、灰土或砾石回填压实③、基坑挖到设计标高及时报验，由勘察、设计、监理、业主共同对基槽进行验收。
2、土方回填土方回填施工采取分层填土，机械压实，局部边角人工辅助打夯的方法。
回填时地下室外墙防水及外墙防水保护层等工程已施工完成并验收合格后，即开始进行地下室基坑土方回填。
(1)回填施工前施工准备：由工长组织，技术人员向回填土工进行详细交底。
注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
做好土壤夯实取样试验的准备工作。
测量工测设好分层标高标志筋。
回填土等应注意覆盖保护，防止雨淋。
回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。
地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖，或砌筑挡雨水井。
(2)土方回填工艺流程：基槽底清理一外墙防水保护层检查、处理一检查原土质—土方分层铺土、耙平一分层夯打密实一分层检验密实度一修整、找平、验收。
工程土方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
工程主要包括土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
本方案针对土方工程进行详细阐述。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立土方施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
（3）建立健全施工组织机构，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程特点、施工要求。
（2）编制土方施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）准备施工所需机械设备、材料、工具等。
3. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等建筑材料需符合国家相关标准。
（2）购买足够的施工材料，确保施工进度。
4. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、泵车等混凝土施工设备。
（3）其他辅助机械设备。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）按照设计图纸要求，确定开挖范围、深度、坡度等。
（2）根据土质情况，选择合适的开挖方式，如人工开挖、机械开挖等。
（3）开挖过程中，严格控制边坡稳定性，防止塌方。
（4）及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
2. 土方运输（1）选择合适的运输车辆，确保运输安全。
（2）合理规划运输路线，减少运输距离。
（3）严格控制运输过程中的扬尘，保护环境。
3. 土方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对场地进行平整，确保填筑层厚度均匀。
（3）分层填筑，每层厚度控制在20cm左右。
（4）填筑过程中，严格控制填筑质量，确保填筑层密实度。
4. 土方压实（1）采用压路机、振动压路机等设备进行压实。
（2）压实过程中，严格控制压实度，确保压实效果。
（3）压实后，进行检测，确保压实质量达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家相关标准。
（2）建立材料台账，定期检查材料库存和使用情况。
土方工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容包括土方开挖、土方回填、路基平整等。
工程总长度为XX米，路基宽度为XX米，路基高度为XX米。
施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立土方工程施工领导小组，负责组织、协调、指挥施工工作。
（2）明确各施工人员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）对施工图纸进行详细审查，确保设计合理、可行。
（2）组织施工人员进行技术培训，提高施工技术水平。
3. 材料准备（1）采购符合国家标准的土方施工材料，如挖掘机、装载机、推土机等机械设备。
（2）确保材料质量，避免因材料问题影响施工进度。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，确保场地符合施工要求。
（2）设置施工标志，明确施工范围、安全警示等。
三、施工方法及工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
2. 土方回填（1）回填土方前，对场地进行平整，确保场地符合施工要求。
（2）采用装载机和推土机进行土方回填，确保回填土方均匀、密实。
3. 路基平整（1）采用推土机对路基进行平整，确保路基表面平整度符合设计要求。
（2）对平整后的路基进行压实，提高路基稳定性。
四、质量控制措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
3. 加强施工过程控制，确保施工质量达到预期目标。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
六、环保措施1. 施工过程中，注意保护环境，减少施工对周围环境的影响。
2. 对施工产生的废弃物进行分类处理，确保符合环保要求。
3. 加强施工现场环境监测，确保施工环境达标。
七、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
土石方施工方案
一、土石方施工方案（一）场地平整土石方工程1、开挖施工（1）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。
由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。
（2）开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
2、填筑施工（1）土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。
当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
路基填筑采用全断面水平分层填筑。
其工艺流程如下所示：施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
（2）分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
（3）摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
（4）洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
（5）碾压1）本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
土方工程1、基坑土方开挖1.1、土方说明1.1.1、本工程土方开挖由业主单独分包，总包负责基坑底及坑中余土清理。
1.2、挖土要求1.2.1、施工单位应与业主、围护设计人员协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。
1.2.2、土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行，当结施图与基坑剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并及时通知业主和围护设计人员。
1.2.3、土方开挖遵循“开槽支护、先护后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。
分层、对称挖土至要求标高，局部电梯井范围，须根据实际情况采取相应的措施。
1.2.5、最后30㎝土方宜人工开挖，并应防止坑底土扰动，挖土至基坑底标高24小时内须施工好素混凝土垫层，工程桩桩头可在垫层浇筑后处理。
同时应抓紧施工承台及基础底板，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护体变形。
1.2.6、采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞工程桩，桩四周30cm范围内的土方必须采用人工开挖。
1.3、挖土方法1.3.1、挖土主要采用挖掘机进行开挖，人工配合，计划投入挖土机各2台，运土汽车10辆，同时配合人工挖土8人，土方直接装车外运。
挖掘机进入基坑，挖掘和水平运输均由挖掘机承担，装车外运由停在上方运输通道上（下部土未掏空前上部再回填部分道渣，并加铺钢板）的挖掘机承担，并在基坑布设一条斜坡道，保证汽车运输的进出，斜坡道底端设置一个操作平台，用于车辆回转和挖土装运。
1.4、基坑开挖流程1.4.1、土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控制在一定的范围之内，尽量减小敏感区域的暴露时间，同时，尽量保证基坑开挖的连续施工，减少延搁时间。
1.4、基坑开挖注意事项①开挖深度应该严格按照地下室结构施工图进行。
②挖土机械不得直接坐落在未回填和铺设路基箱的砼支撑上。
③严格控制开挖段纵向放坡的坡度，务必使土坡坡度不大于安全坡度（1∶1.5），并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。
④加强地面的排水设施管理，并在基坑周边设置挡水墙，避免地面的水流入基坑，影响基坑稳定。
⑤基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设计单位反映。
⑥加强对坑底积水的处理，派专人24小时值班抽水。
1.6、基坑排水1.6.1、为方便坑内施工，坑内采用盲沟和集水井方式排水，盲沟内回填大粒径的碎石或卵石，相互贯通，使水通过排水沟集中到集水井或较深的承台内，再通过污水泵排出集水坑。
坑底排水沟和集水井应离开基坑护坡内侧4m 以上。
1.6.2、为了防止雨天后基坑表面积水，在基坑周边设置排水明沟，排水沟应距基坑护坡跟部4m以上。
在围护受力情况较好的角部设置集水井。
通过水泵将水排入市政排水系统，保持基坑在施工期间的干燥。
1.6.3、坑外降排水：在围护护坡上的外侧，沿坑边设置400×400mm地面排水明沟，内侧水泥砂浆抹光，并在转角处布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统。
防止地表水流入坑内，保持地下室施工期间的基坑干燥。
1.7、土方修整及基坑围护监测本工程基底标高较多，桩承台、电梯井等底标高均低于板底标高，故在垫层施工前应有大量的土方修整工作。
1.7.1、土方修整采用人工修整的方式，为尽量缩短基底土暴露时间，应注意土方修整后块石垫层的及时跟进，承台砖胎模的及时插入，垫层砼的及时浇捣。
1.7.2、在地下室施工期间设立基坑边坡稳定的监测系统，以确保地下室施工期间的安全。
监测内容：基坑开挖引起的坑底土层的反弹，基坑边坡稳定，边坡土体侧向位移的范围、速率，周围地下管线引起的附加沉降，位移裂缝，地基土孔隙水压力变化等。
监测工作是整个工程的重要部分，整个监测工程应本着准确、及时、有效的原则，突出重点，强调重点对象重点监测。
在整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待，在关键阶段加密监测频率。
监测点的埋设突出有效性，能敏感地反应周围环境的变化。
在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手，配以有丰富经验的监测工程师规范操作，从严把关，准确、及时、有效地完成整个工程的监测任务。
1.8、截桩和垫层1.8.1、基坑开挖后，截桩在工作面具备时即插入进行，截桩按设计标高进行，要求平整，不得损伤钢筋。
1.8.2、基底暴露后及时铺嵌桩石和做垫层。
为控制垫层标高，每2m×2m设置一个标高基准点。
垫层采用商品混凝土，通过塔吊浇捣。
垫层浇捣前做好地基验槽工作。
1.8.3、垫层浇捣后，将轴线引至垫层面，会同有关单位编制桩位竣工图，及时报请桩基验收。
2、回填土施工方案2.1、土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。
本工程填土土质采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。
2.2、填土含水量①填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。
含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。
②当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。
为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。
③土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。
在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
2.3、填土方法①填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。
大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。
②运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。
2.4、填土的压实①压实的一般要求密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示。
压实系数为土的控制（实际）干密度当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。
压实系数一般＞0.94。
铺土厚度和压实遍数每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数6～8遍，具体应根据现场碾压试验确定。
下层土检验合格后，才能进行第二层土的回填压实。
②填土压实方法填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，最下层错缝距离不应小于1米。
填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%～3.5%。
○3压实排水要求填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。
当天填土，应在当天压实。
冬雨季施工技术措施一、冬期施工技术组织措施（一）准备工作在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。
在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。
施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。
入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。
当室外日平均气温连续5天低于5℃以下时，砼工程和砌筑工程均需采用冬季施工措施。
（二）技术措施1、砼工程冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。
配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0.6。
使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。
掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
在冬季浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气减水剂。
掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。
在混凝土施工时，当室外最低温度预计在砼施工后3-5天内可能达到-7℃~0℃时，应采用掺防冻外加剂或负温砼综合蓄热法养护。
模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。
当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
冬季施工的砼试件，除应按常温规定的要求外，应增设不少于两组的与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的强度和转入常温养护28d的砼强度。
2、砌筑工程材料：砖在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏应防止受冻。
如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1CM的冻结块；砌体用砖或其他块材不得遭受浸冻；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。
砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10~12CM，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。
砌筑砂浆使用时的温度不应低于5℃，否则应采用暖棚法施工。
块材在砌筑时的温度不应低于5℃，距离所砌结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃。
在暖棚内砌体的养护时间，应根据暖棚内的温度确定，当暖棚内的温度为5℃、10℃、15℃、20℃时，养护时间分别为大于或等于6天、5天、4天、3天。
当采用掺盐砂浆法施工时，宜按常温施工的强度等级提高一级，但配筋砌体不得采用掺氯盐法施工。
氯盐的掺量应符合下表规定：注：盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。
冬季施工砂浆试块的留置，除应按常规规定要求外，尚应增设不少于1组的与砌体同条件养护试块，测试检验28d强度。