功能分析步骤
功能分析步骤
功能分析步骤姓名：毛龙所班级：机自114学号：201110301429一、功能分析定义功能——指产品技术系统的用途或所具有的特定工作能力。
功能分析法——探寻功能方案的主要方法。
这种方法将复杂系统的总功能分化为简单的功能单元，再对每个功能无求解，然后进行组合，得到系统多种总方案，然后分析比较，最后得到最佳功能方案。
功能分析过程是设计人员初步酝酿功能原理设计方案的过程。
这个过程往往不是一次能够完成的，而是随着设计工作的深入而需要不断修改完善的。
二、设计步骤和各阶段的应用方法目的：确定技术系统的原理方案步骤：1.功能分析2.总功能分解3.功能单元求解4.方案综合图1功能分析步骤原理图1.总共能分析—抽象构思，建立黑箱模型将设计的对象系统看成是一个不透明的、不知其内部结构的“黑箱”，只集中分析比较系统中三个基本要素（能量、物料、和信息）的输入输出关系，就能突出的表达系统的核心问题—系统的总共能。
技术系统的总共能就是以实现某种任务为目标的输入输出量之间的关系，实现了预定转换就体现了系统的总共能。
如图2为一般黑箱示意图，方框内部为待设计的技术系统，方框即为系统的边界，通过系统的输入和输出，使系统和环境联系起来。
图2一般黑箱示意图2.功能分解—扩展构思，建立功能系统图功能系统图是功能实现方式的展示，也是分析功能必要程度的依据。
它从实现产品总功能出发，通过寻找功能实现手段方法，逐步找出下位功能并以此类推的追究直到找出末端功能为止。
将总功能分解为分功能，直至功能元。
功能元是不能分解的最下功能单位，是直接能从物理效应、逻辑关系等方面找到解法的基本功能。
功能分解可用树状结构予以图示，称为功能树，如图3所示。
图3功能树功能单元－在系统各分支的终端，即末端功能通常是具有独立功能的功能元功能元的类型，可以分为三大类：（1）物理功能元（2）数学功能元（3）逻辑功能元1)物理功能元它反映系统中物理量转化的基本动作。
其中常用的五种为：▲“变换－复原”功能元。
TRIZ理论五-系统功能分析
技术系统的几个概念
+ 技术系统：由相互联系的组件和组件之间的相互作用组成，以实现某种功能 + 组件：指组成技术系统或超系统的一个部分，是由物质或者场组成的一个物体 + 超系统：是将已经分析过的技术系统作为组件的系统，或不属于系统本身但与系统及其组件有一定
相关性的系统 + 目标：指技术系统的作用对象
通过电流
连接导线
允许安装
使导体绝缘
“为什么使导体绝缘？” “为了更好地通过电流”
防止蒸发
贮存惰气
密封壳体
“为什么防止蒸发？”为了更好地“转换能量”
主要内容
• 一、功能分析概述 • 二、功能定义 • 三、功能分类 • 四、功能整理 • 五、功能系统分析方法
1、新技术系统与FAST图 2、系统改进与关于组件的系统功能分析 • 六、基于组件的功能评估 • 七、系统裁剪
+ 四、按功能与用户要求范围的匹配程度： 必要功能、不必要功能
主要内容
• 一、功能分析概述 • 二、功能定义 • 三、功能分类 • 四、功能整理 • 五、功能系统分析方法 • 六、基于组件的功能评估 • 七、系统裁剪
功能整理
定义 功能整理就是对定义出的功能进行系统的分析、整理，明确功能之间的关系，分清功能类别，建 立功能模型图。
要素名称 功能定义
要素成本
灯丝 通过电流、转换能量
（略）
功能整理的步骤
序号
零件名称
1
绝缘体
2
灯头
3
导体、触点
4
芯柱
5
玻壳
6
灯丝
7
惰性气体
8
粘合剂
白炽灯各组件的功能定义（功能卡片） 功能定义
产品研发产品功能分析
产品研发产品功能分析1. 引言产品研发是为了帮助企业开发和改进产品，使其具有更高的竞争力和市场吸引力。
产品功能分析是产品研发过程中的重要环节，通过对产品功能进行详细的分析和评估，可以确定产品的设计方向和开发重点，从而提高产品的竞争力和市场接受度。
本文将对产品研发的产品功能分析进行详细介绍，包括产品功能分析的概念及作用、产品功能分析的方法和步骤、产品功能分析的实施过程和注意事项等内容。
2. 产品功能分析的概念及作用2.1 产品功能分析的概念产品功能分析是指通过对产品功能进行详细的分析和评估，以确定产品设计方向、开发重点和改进方案的过程。
它旨在深入理解产品的功能需求、竞争对手的产品特点和市场需求，为产品的设计和改进提供有力的支持。
2.2 产品功能分析的作用产品功能分析对于产品研发具有重要的作用，主要体现在以下几个方面：•明确产品需求：通过对产品功能的分析，可以深入理解目标用户的需求，明确产品在功能上的要求和优化方向。
•提高产品竞争力：通过对竞争对手产品功能的分析，可以了解市场上同类产品的特点和不足，从而为产品的功能定位和差异化设计提供依据，提高产品的竞争力。
•引导产品设计方向：通过对产品功能的分析，可以确定产品的设计方向和开发重点，避免设计过程中的盲目性和随意性。
•优化产品性能：通过对产品功能的分析，可以提取出产品的关键功能和不足之处，进而有针对性地进行改进，提高产品的性能和用户体验。
3. 产品功能分析的方法和步骤3.1 产品功能分析的方法产品功能分析可以采用多种方法，常见的方法包括市场调研法、用户需求分析法、竞争对手分析法和功能规格法等。
•市场调研法：通过市场调研和用户调研，了解目标用户的需求和期望，为产品功能的设计和改进提供依据。
•用户需求分析法：通过对用户需求的分析，确定产品功能的优先级和关键点，制定产品的功能开发计划。
•竞争对手分析法：通过对竞争对手产品功能的分析和评估，了解市场上同类产品的特点和不足，为产品的差异化设计和功能改进提供依据。
功能分析图怎么画
功能分析图怎么画
功能分析图是指对一个系统或一个产品的功能进行分析，并将分析结果以图形形式表现出来的一种方法。
下面是一个简单的步骤，介绍如何画一张功能分析图。
步骤一：确定需求和目标
首先，要明确功能分析图的目的。
确定你想要分析的系统或产品的需求和目标是什么。
步骤二：确定主要功能模块
根据需求和目标，确定系统或产品的主要功能模块。
这些功能模块应该是系统或产品的关键组成部分，可以根据其功能和相互关系划分。
步骤三：确定功能模块之间的关系
在功能分析图中，要准确描述各个功能模块之间的关系。
这包括模块之间的依赖关系、输入输出关系、控制关系等。
步骤四：绘制功能分析图
使用适当的图形工具，如画图软件、CAD软件等，绘制功能分析图。
图中的每个功能模块应该用矩形或圆形表示，模块之间的关系应该用直线、箭头或其他合适的图形表示。
步骤五：添加标签和说明
在功能分析图中，要添加标签和说明，以便理解和解释各个功能模块和关系。
标签应该清晰明确，说明应该简洁明了。
步骤六：完善和修复功能分析图
绘制完功能分析图后，要进行检查和修复，确保图中的所有模块和关系都是正确和完整的。
步骤七：使用和分享功能分析图
完成功能分析图后，可以将其用于系统或产品的设计、开发和测试工作。
同时，可以与他人分享功能分析图，以便更好地理解系统或产品的功能和结构。
以上是一个简单的功能分析图的绘制步骤。
当然，具体的绘制方法和步骤可能会因为系统和产品的不同而有所差异。
在实际应用中，可以根据需要进行调整和修改。
FMEA功能分析步骤
● 分析结果：通过FME分析找出了汽车刹车系统的潜在失效模式和失效原因并制定了相应的预防措 施提高了汽车刹车系统的可靠性和安全性。
风险评估：评估心脏起搏器可能出现的风险和失效模式 改进措施：根据风险评估结果提出改进措施提高心脏起搏器的安全性和 可靠性
Prt Five
FME是一种系统化的风险评估方法用于识别和评估产品或过程的潜在失效 模式、失效原因和失效影响。
FME可以帮助企业提前发现并解决潜在的质量问题降低产品或过程的风险。
确定分析对象：确定需要分 析的产品或过程
收集信息：收集与分析对 象相关的信息包括设计、 制造、使用等方面的信息
风险评估：对收集到的信息 进行风险评估确定风险等级
制定措施：根据风险评估结 果制定相应的预防和改进措 施
实施措施：将制定的措施付 诸实施并进行跟踪和监控
反馈与改进：根据实施效 果对措施进行反馈和改进 直至达到预期效果
Prt Four
● 背景：汽车刹车系统是汽车安全系统的重要组成部分其可靠性直接影响到行车安全。
● 目的：通过对汽车刹车系统进行FME分析找出潜在的失效模式和失效原因并制定相应的预防措施。
● 分析步骤： . 确定分析对象：汽车刹车系统 b. 收集失效模式：刹车失灵、刹车过热、刹车异响 等 c. 分析失效原因：机械故障、电子故障、人为操作不当等 d. 制定预防措施：定期检查、更换 磨损部件、加强驾驶员培训等
识别所有可能的故障模式
确定故障模式的优先级
ห้องสมุดไป่ตู้
FMEA功能分析步骤
功能参数选择： 选择适当的参 数来描述每个 功能单元的性 能特征，以便 进行功能评估。
确定系统边界和功 能
识别功能及其相互 关系
绘制功能框图
确定功能的重要性 和优先级
确定产品或系统 的功能需求
分析各功能之间 的关系
确定功能故障对 产品或系统的影 响
评估功能故障发 生的概率和严重 性
确定产品或系统的功能需求 识别功能参数及其相互关系 确定功能参数的优先级和重要度 确定功能参数的测量和验证方法
果
定期评估FMEA实施效果，确保满足质量目标 根据评估结果调整FMEA过程，优化失效模式和影响分析 鼓励团队成员提出改进意见，持续改进FMEA过程 跟踪改进措施的实施情况，确保改进的有效性
感谢您的观看
汇报人：
确定风险控制目标：根据风险评估 结果，确定需要控制的风险项和的原因，制定相应的控制措施，包 括技术方案、管理手段等。
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分析风险产生原因：对每个需要控 制的风险项，分析其产生的原因和 影响因素。
实施风险控制措施：将制定的控制 措施落实到具体的操作层面，确保 措施的有效执行。
确定优先级：根据发生概率和严重程度，确定每种故障模式的优先级，以便优先处理高优先级 的故障模式。
风险优先度分析
定义：根据风险严重程度和发生频率确定风险的优先级 目的：为解决风险提供优先顺序，确保资源合理分配 方法：采用风险矩阵或风险评分法进行评估 输出：确定需要优先关注和解决的风险项
确定风险因素：识别可能影响产品或过程性能的风险因素 评估风险等级：对每个风险因素进行评估，确定其优先级和影响程度 制定风险应对措施：针对不同等级的风险因素，制定相应的预防和缓解措施 监控和改进：对实施的风险应对措施进行监控和改进，以确保其有效性和适用性
项目管理中的需求和功能分析
项目管理中的需求和功能分析需求和功能分析是项目管理中非常重要的一部分。
需求和功能分析帮助项目团队了解业务和用户的需求，有助于制定合适的解决方案，并在项目开发过程中指导技术团队设计和开发产品或服务。
本文将通过介绍需求和功能分析的概念和作用，以及实施需求和功能分析的步骤和方法，来帮助读者了解项目管理中的需求和功能分析。
一、需求和功能分析的概念和作用1.需求和功能分析的概念需求和功能分析是对业务和用户需求进行深入分析的过程。
在项目开发过程中，需求和功能分析是指对需求进行收集、分析、整理和确认，然后将需求转化为功能，并明确这些功能的实现方式和优先级的过程。
通过需求和功能分析，项目团队可以更准确地了解业务需求和用户需求，从而制定适合的解决方案，为产品或服务的开发提供指导。
2.需求和功能分析的作用需求和功能分析对于项目管理来说是非常重要的，它的作用主要有以下几点：(1)指导项目规划和设计：需求和功能分析帮助项目团队了解业务和用户的需求，为项目规划和设计提供依据。
通过需求和功能分析，项目团队可以明确产品或服务需要满足的功能和性能需求，从而制定合适的解决方案。
(2)提高产品或服务质量：需求和功能分析有助于项目团队了解业务和用户需求，并在产品或服务的开发过程中根据实际需求进行调整和优化，从而提高产品或服务的质量。
(3)降低开发成本和风险：通过需求和功能分析，项目团队可以在产品或服务的开发过程中早期发现问题并进行调整，从而降低开发成本和风险。
(4)满足用户需求：需求和功能分析有助于项目团队了解用户的需求，并根据用户的需求来设计和开发产品或服务，从而提高用户满意度。
二、需求和功能分析的步骤和方法1.需求收集和整理需求收集是需求和功能分析的第一步。
需求收集的方法有很多种，可以通过访谈、问卷调查、用户故事等方式来收集需求。
在需求收集的过程中，项目团队需要与业务部门和用户进行充分的沟通和交流，了解他们的需求和期望，并进行记录和整理。
第二节功能分析
图中功能F11—F33都称为最末端功能。功能系统图中， 最高位功能没有目的功能，最末端功能没有手段功能。
举例：暖水瓶功能系统图
V=F/C
其中： F：功能评价值（即功能最低成本）（元） C：功能的现实成本（元） V：功能价值
功能成本法的具体步骤
求出功能的现实成本Ci；
确定功能的最低成本Cmin i；
计算功能的价值系数Vi= Cmin I / Ci，
计算成本的降低幅度： c c c
i
min i
确定VE改进的对象。
某功能重要度系数F=该功能重要度得分/产品得分
计算功能成本系数：各功能实际成本占总成本的比重。
某功能成本系数C=该功能现实成本/产品总成本
计算功能价值系数：V=F/C 按功能重要度系数分摊目标成本，计算成本降低幅度 确定VE改进对象
（2）功能成本法
思路： 将F和C都用货币表示，以功能最低 成本代替功能评价值，以此计算功能价值 系数：
2、功能系统图的绘制
按“目的—手段”关系进行，有具把所有手段排列起来
F1
F0
F2
F3
F11 F12 F13
F21
F221
F22
F23
F222
F31
F32
F33
功能系统图
功能系统图说明：
F0为最上位功能，是产品的基本功能，称为一级功能， 其手段F1、F2、F3称为二级功能， F11—F33则称为三级 功能，依次类推。功能级别的多少取决于产品的复杂 程度。
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功能分析步骤姓名：毛龙所班级：机自114 学号：201110301429
一、功能分析定义功能——指产品技术系统的用途或所具有的特定工作能
力。
功能分析法——探寻功能方案的主要方法。
这种方法将复杂系统的总功能分化为简单的功能单元，再对每个功能无求解，然后进行组合，得到系统多种总方案，然后分析比较，最后得到最佳功能方案。
功能分析过程是设计人员初步酝酿功能原理设计方案的过程。
这个过程往往不是一次能够完成的，而是随着设计工作的深入而需要不断修改完善的。
二、设计步骤和各阶段的应用方法
目的：确定技术系统的原理方案
步骤：
1.功能分析
2.总功能分解
3.功能单元求解
4.方案综合
功能分析步骤原理图图1
1. 总共能分析—抽象构思，建立黑箱模型，只集将设计的对象系统看
成是一个不透明的、不知其内部结构的“黑箱”中分析比较系统中三个基本要素（能量、物料、和信息）的输入输出关系，就能技术系统的总共能就是以实现某种突出的表达系统的核心问题—系统的总共能。
．
任务为目标的输入输出量之间的关系，实现了预定转换就体现了系统的总共能。
如图2为一般黑箱示意图，方框内部为待设计的技术系统，方框即为系统的边界，通过系统的输入和输出，使系统和环境联系起来。
一般黑箱示意图图2
功能分解—扩展构思，建立功能系统图2.
它从实功能系统图是功能实现方式的展示，也是分析功能必要程度的依据。
逐步找出下位功能并以此类推现产品总功能出发，通过寻找功能实现手段方法，功能元是将总功能分解为分功能，直至功能元。
的追究直到找出末端功能为止。
逻辑关系等方面找到解法的基是直接能从物理效应、不能分解的最下功能单位，所示。
本功能。
功能分解可用树状结构予以图示，称为功能树，如图3
功能树3 图
功能单元－在系统各分支的终端，即末端功能通常是具有独立功能的功能元功能元的类型，可以分为三大类：
（1）物理功能元（2）数学功能元（3）逻辑功能元
1)物理功能元
它反映系统中物理量转化的基本动作。
其中常用的五种为：
▲“变换－复原”功能元。
▲“放大－缩小”功能元。
▲“联结－分离”功能元。
▲“传导－绝缘”功能元。
▲“贮存－提取”功能元。
2)数学功能元
▲它反映数学的基本动作。
如加和减、乘和除、乘方和开方、积分和微分。
▲数学功能元主要用于机械式的加减机构和除法机构，如差动轮系；控制系统，如用脉冲计数装置控制动作幅度等等。
3)逻辑功能元
包括“与”、“或”、“非”三元的逻辑动作，主要用于控制功能。
3. 功能单元求解
就是将功能单元所需执行的动作，用合适的执行机构型式来实现
为求得系统的最终原理解，必须首先求得各功能元的原理解。
按照柯勒的定义，可以用下式表示：
功能元的原理解＝f（功能元的功能，实现载体）
因此，寻求原理解的重点就是针对功能元寻求其实现载体。
对于一个功能系统来说，并非所有功能元的载体都是创新的，应该说，其中大量是存在现成解的，有些解被汇编成解法目录，是设计中的重要参考。
（1）功能元的解法目录（设计目录）
（2）创新技法求解（利用创造性思维）
4. 求系统原理解
将各功能元解进行合理组合，就可以得到系统的多个原理解。
各功能元解以功能元为纵坐标，进行功能元解的组合时常采用形态综合法。
．
为横坐标，构成形态学矩阵。
如表所示。
如果即得到系统的一个原理解。
从每项功能元中取出一种解进行有机组合，N=n1 x 则可能的原理解个数为：第i个功能元有n个功能元解，有m个功能元，……nixnm 。
n2 x
1
例：行走式挖掘机的形态学矩阵
2
表
N=6 X 5 X 4 X 4 X 3=1440 系统原理解的可能方案数为：为电动履带式挖掘机如：A1+B4+C3+D2+E1
A5+B5+C2+D4+E2 为液压轮胎式挖掘机
5. 求最优原理方案——比较法
粗筛选：把与设计要求不符的或各功能元解不相容的方案去除。
如:行走挖掘机，若动力源为电动机，则与液力耦合器、气垫、液压缸传动等功能元解不相容，不能能成可实现的方案，必须去除。
定量评价．
选择最佳方案 6.功能分析的实际应用以材料拉伸试验机为例，进行功能
分析。
变形试件后利用力和变形检测试变的试能加载力信号量信号变形信号
4 总共能（黑箱）图试件夹持
运动形式转换试件拉伸
夹头移动速度，扭矩转试件松讯号取得
讯号放大力测量伸拉件试测量结果显示变及测力形
讯号取得
讯号放大变形测量
测量结果显示
开机动作控制停机自动停机
功能树图5
加载能量
能量转换为
力和位力信号测信
变变形信号
变形试件加试形后的变试件图6 主要分功能
载能
力信号标准测量值放大测力比较标准值和实值际值
加载变形调节能量大小能量测变信号能量转换形
为力和位控制移能耗信号
变形能试夹装试件加件试载件变形后的试件．
图6 完善的功能结构
7.功能分析法的优点
设计步骤明确
规律性强
有利于采用计算机进行设计
有利于提高设计质量和效率
容易掌握．。