加药装置操作说明
加药装置操作维护说明
加药装置操作维护说明引言：加药装置是一种用于投放药物或添加化学物质的设备。
它在许多行业中起着至关重要的作用，包括水处理、药品生产、食品加工等。
为了保证加药装置的正常运行并有效地投放药物或添加化学物质，使用者需要了解如何正确操作和维护加药装置。
本文档将详细介绍加药装置的操作方法和维护要点。
一、操作方法1. 准备工作：在操作加药装置之前，首先需要确认加药装置的供电情况，并确保处于正常工作状态。
检查装置是否连接正确，并将所需的药物或化学物质准备好。
2. 启动加药装置：按下加药装置的启动按钮或开关，等待设备启动并进入工作状态。
一旦装置开始工作，即可进行下一步操作。
3. 设定加药量：根据实际需求，设定加药装置需要投放的药物或化学物质的数量。
通常可以通过旋转或按下相关按钮来设定加药量。
确保设定的加药量准确无误。
4. 投放药物或添加化学物质：根据设备的要求，将预先准备好的药物或化学物质投放到加药装置中。
注意遵循正确的操作程序，并确保药物或化学物质投放的准确性和卫生条件。
5. 监测加药过程：在加药装置运行的过程中，应定期监测加药情况。
可以通过观察装置的显示界面或指示灯来了解加药的进度和是否正常进行。
如发现异常情况，应及时停止操作，并检查设备进行修复或维护。
6. 停止加药装置：当加药过程完成或不再需要加药时，按下停止按钮或开关停止加药装置的运行。
确保设备处于停止状态后，进行下一步操作或关闭供电。
二、维护要点1. 清洁加药装置：定期清洁加药装置是保持其正常运行的重要步骤。
使用合适的清洁剂或消毒液清洗装置的内部和外部表面。
注意避免水或清洁剂进入设备的电路或控制系统中。
在清洁过程中，应使用柔软的布或海绵，避免使用粗糙的材料或刷子。
2. 检查设备连接：定期检查加药装置的连接情况，确保所有连接紧固可靠。
在使用中，设备的震动或振动可能会导致连接部位松动。
如果发现松动或脱落的连接，应及时紧固或更换。
3. 更换滤芯或滤网：若加药装置配备有滤芯或滤网，定期检查并更换，以保证药物或化学物质的投放质量和设备的正常运行。
加药装置操作说明
加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。
本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。
二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。
2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。
3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。
三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。
2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。
详细的参数设置请参考设备说明书。
3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。
4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。
5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。
若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。
若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。
6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。
7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。
四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。
2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。
3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。
4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。
5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。
附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。
2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。
3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。
加药装置操作说明
加药装置操作说明一、概述加药装置是一种用于向化工生产过程中的反应器或储罐中加入药品的装置。
本文档旨在提供详细的加药装置操作说明，以确保操作人员能够正确、安全地使用加药装置。
二、安全注意事项1. 操作前应确保加药装置及相关设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 在进行加药操作之前，操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
3. 加药装置中的药品必须符合相关规定和标准，操作人员应仔细阅读药品的安全说明书，并按照说明书中的要求正确使用。
4. 加药过程中应避免产生任何火源或静电，以防止药品发生燃烧或爆炸的危险。
5. 加药装置的操作应由经过培训的操作人员进行，未经许可的人员不得进行操作。
三、加药装置的操作步骤1. 确保反应器或储罐的加药口处于关闭状态。
2. 将加药装置连接到反应器或储罐的加药口上，确保连接牢固。
3. 根据加药装置的使用说明，设置正确的加药量和加药速度。
4. 打开加药装置的进料阀门，并将药品注入加药装置中。
5. 监控加药过程中的压力和温度，并根据需要进行调整。
6. 加药完成后，关闭加药装置的进料阀门，并等待一段时间，以确保药品充分进入反应器或储罐中。
7. 将加药装置从加药口中拆除，并确保加药口处于关闭状态。
8. 清洗加药装置，以确保其不会对下一次加药造成污染。
四、故障处理1. 如果在加药过程中发生任何异常情况，例如漏药、堵塞等，应立即停止加药，并采取相应的应急措施，如关闭进料阀门、紧急排气等。
2. 在处理故障之前，务必先切断所有电源，并通知相关人员。
3. 如果无法解决故障，应及时向上级领导或维修人员报告，并采取相应的安全措施。
五、维护保养1. 定期对加药装置进行检查和保养，包括清洗、润滑等。
2. 定期更换加药装置中的耗损部件，以确保其正常工作。
3. 在长时间不使用加药装置时，应将其储存在干燥、通风的地方。
六、操作人员培训1. 所有操作人员在使用加药装置前，必须接受相应的培训，了解加药装置的结构、原理和操作流程。
加药装置安全操作规程及维护说明范本（3篇）
加药装置安全操作规程及维护说明范本药物装置安全操作规程及维护说明1. 操作规程1.1 准备工作1）在使用药物装置之前，先检查装置是否完好，并确认其可正常使用。
2）阅读并熟悉药物装置的使用说明书和安全操作规程。
3）确保所使用的药物符合使用要求，并确认药物的有效期。
1.2 使用药物装置1）保持工作环境整洁，确保操作区域无杂物。
2）使用前请先将药物装置清洗干净，并确保其无污垢和异物。
3）根据药物装置的要求，将药物装置正确连接到电源或气源。
4）按照使用说明书的要求，将药物装置设置到合适的工作模式和参数。
5）在使用药物装置期间，避免触摸装置的运动部件和加热部分，以免发生烫伤或机械伤害。
6）严禁私自更改药物装置的设置或调整其工作参数，以免影响药物的治疗效果。
7）使用过程中，切勿将药物装置暴露在潮湿、高温、阳光直射或有腐蚀性气体的环境中。
1.3 使用药物1）按照医嘱和药物装置的要求，准确计量药物，并将药物注入到装置中。
2）在注入药物前，先确保注射器或药瓶的连接处密封良好，以免发生药物泄漏。
3）使用药物装置进行药物输送时，应密切观察装置的运行情况，并确保其正常工作。
4）遵循使用说明书的要求，正确操作药物装置的控制按钮和开关。
1.4 完成后的处理1）使用完毕后，及时关闭药物装置的电源或气源，并拔掉电源线或气管。
2）将药物装置进行彻底清洁，并妥善保管，防止污染或损坏。
3）清理药物装置时，使用合适的清洁剂，并保持清洁工具和双手干燥。
2. 维护说明2.1 定期维护1）按照使用说明书的要求，定期对药物装置进行维护和保养。
2）定期检查配套设备和附件的工作状态，确保其完好并能正常使用。
3）定期清洁药物装置的内部和外部，以确保其无杂物和污垢。
2.2 故障排除1）在使用药物装置时，如遇到异常情况或故障，请按照使用说明书的要求进行故障排除。
2）如果无法解决故障，请立即联系专业技术人员进行维修或更换。
3）切勿私自拆卸药物装置或进行非法修理，以免引发更严重的故障或损坏。
加药装置操作说明
加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。
它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。
本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。
- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。
- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。
2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。
- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。
- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。
3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。
- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。
- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。
- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。
- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。
4. 加药后的处理。
加药装置安全操作规程及维护说明
加药装置安全操作规程及维护说明一、前言加药装置是一种用于自动化加药的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保设备的安全性，保障生产过程中的人身安全和设备的正常使用，制定本《加药装置安全操作规程及维护说明》，旨在为加药装置的使用者提供必要的安全和维护知识。
二、安全操作规程1.操作前的准备：加药装置在上电前应首先检查各项部件是否齐全、完好，设备周围是否有危险物品。
运行前应仔细阅读说明书，熟知设备每个按钮、手柄的功能和使用方法，掌握设备的操作流程和操作要点。
2.电源及仪表指示灯：加药装置应连接到稳定可靠的电源上，防止因电压波动或断电等原因，导致设备故障或运行不稳定。
设备中的各种指示灯应正常工作，当设备出现异常时，应及时采取相应的措施。
3.防护措施：当加药装置操作时，应关注设备周围的安全隐患，确保自身和他人安全。
在使用设备时，应穿戴适当的防护用品，并将设备设置在安全的区域内，禁止将设备摆放在高处或易滑动的地方。
4.操作要点：当使用加药装置进行生产加药时，应注意清洗及抗菌处理，防止细菌滋生。
在操作过程中，应注意设备运行情况，时刻关注设备是否出现异常及时报修或停机处理，确保设备正常运行。
5.停机及关机：当操作完成后，应遵循正确的停机流程和操作方法，如关闭阀门、切断电源等，防止设备损坏或意外发生。
三、加药装置维护说明1.定期检查：加药装置应定期进行检查和维护，如接线、电器、防护措施、消毒等，确保设备的正常运行和使用安全。
2.替换零部件：加药装置在使用过程中，可能会出现零部件损坏或老化现象。
在此情况下，应及时替换相应的零部件，以确保设备的正常运行和生产过程的安全。
3.清洁消毒：加药装置在使用时，应注意清洁消毒，防止细菌等污染物滋生，影响生产质量和安全。
4.保养维护：加药装置在使用过程中，应进行常规保养，如润滑、紧固等，以延长设备寿命，提高生产效率。
四、总结本文对加药装置的安全操作规程及维护说明进行了全面的介绍，并提出了加药装置使用过程中应注意的几个关键点，如操作前的准备、防护措施等，以及加药装置的定期检查、替换零部件、清洁消毒和保养维护等精细化操作，以期为加药装置使用者提供全面可行的指南，保障设备正常运行和使用安全。
PAM加药装置操作说明
PAM加药装置操作说明1.准备工作：a.将PAM加药装置放置在平稳稳固的表面上。
b.检查装置上的所有连接部分是否牢固，特别是输液管和药物加药口。
c.根据医生的嘱咐，准备好需要输液的药物和所需输液的数量。
2.加药：a.打开药物加药口的保护盖。
b.将药物输液管的末端连接到药物加药口上。
c.用合适的工具打开药物容器，将药物倒入输液管中。
d.确保药物完全进入输液管，并将输液管与药物加药口分离。
3.设置流速：a.打开流速控制器，调节流速。
b.按医生的嘱咐调定最佳的流速。
c.监测输液过程中的流速，确保其稳定在设定的范围内。
4.固定输液管：a.使用胶带或其他固定装置，将输液管固定在婴儿的手臂或其他合适的部位。
b.确保输液管不受到过度拉扯或扭曲，以免影响输液效果。
5.监测生命体征：a.在输液过程中，持续监测婴儿的生命体征，如体温、心率、呼吸频率等。
6.完成输液：a.当药物输液完毕或达到规定时间时，关闭流速控制器。
b.仔细观察输液管中是否还有残留的药物，并根据需要进行冲洗输液管。
7.清洁和保养：a.使用洁净的清水或药用酒精擦拭PAM加药装置的表面，确保其清洁卫生。
b.定期更换输液装置中的管道和连接部件，以确保其正常和安全的工作。
8.注意事项：a.在操作过程中要保持手部清洁，以防止细菌和污染物的进入。
b.注意药物的保存和保养，避免其受潮、高温等影响。
以上是PAM加药装置的详细操作说明。
在进行操作时，应严格按照医生的嘱咐和设备的使用说明进行操作，确保安全和有效的输液。
同时，要时刻注意婴儿的生命体征和身体情况，如有异常应及时停止输液并寻求医生的帮助。
(完整版)加药装置使用说明书
冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。
本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。
二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。
（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。
加药装置为二箱三泵方式。
（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。
（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。
（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。
四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。
1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。
3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。
（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。
（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。
（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。
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加药装置操作使用说明一、氢氧化钙投加装置一、加药装置的组成加药装置由溶解箱（SS304）、溶液箱（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。
配置两台离心加药泵，两台离心加药泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：1、溶解箱2、溶液箱3、磁翻板液位计4、过滤器5、安全阀6、离心加药泵7、缓冲器8、就地控制柜9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。
说明：离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa，功率2-2.2kw，过流部分衬氟二、加药装置的使用用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过离心加药泵来投加，将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加，投加量0.8-1.3t/d，每天配药3次。
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接离心加药泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5、加药装置配置两台加药泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意：1、加药时，打开启动加药泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查加药泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。
备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
四、控制说明此加药装置共有溶液箱1只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。
当加药泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药泵，无溶液时则停止加药，防止泵的无液空转。
同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。
当PH高于9.5时，PLC高报警。
注意事项故障原因消除方法安全阀不排放液或额定排量不足(注：针对于液压隔膜泵的说明)进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密封接口填料漏损严重拧紧或更换填料泵体内管路内有空气排除空气液压室内有空气排除空气进出口单向阀关闭不严检查阀座、清洗或更换阀球进出口单向阀处密封垫泄漏检查密封面或更换密封圈补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球放气阀密封不严关紧放气阀安全阀起跳频繁调节弹簧松紧，找出原因采取相应措施消除输送介质不清净用过滤等方法清净隔膜腔内限制板处密封不严拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除闷头螺钉密封不严拧紧闷头螺钉液压油不清净，引起三阀工作不正常更换清净液压油计量精度降低同上述各条原因按上述相应方法消除电机转速不稳稳定电阀频率及电压流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出更换磨损件或找出原因消除二、N/P投加装置一、加药装置的组成加药装置由溶液箱（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。
配置两台螺杆泵，两台螺杆泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：1、溶液箱2、搅拌器3、磁翻板液位计4、过滤器5、安全阀6、螺杆泵、7、卸酸泵8、缓冲器9、就地控制柜10、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。
说明：螺杆泵流量2m3/h,压力0.4MP，功率0.75kw，材质304二、加药装置的使用用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过螺杆泵来投加，尿素（配制成20%的溶液）与磷酸氢二铵（配制成～10%溶液）混合配制并并储存和投加，投加量:尿素（含N46%）2-3.6t/d，每天配药2次;磷酸氢二铵0.9-1.5t/d，每天配药2次.1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接螺杆泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合螺杆泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动螺杆泵。
5、加药装置配置两台螺杆泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意：1、加药时，打开启动螺杆泵（应确保此螺杆泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查螺杆泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。
备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
四、控制说明此加药装置共有溶液箱2只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。
当加药计量泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药计量泵，无溶液时则停止加药计量，防止计量泵的无液空转。
同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。
当PH高于9.5时，PLC高报警。
注意事项故障原因消除方法安全阀不排放液或额定排量不足(注：针对于液压隔膜泵的说明)进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密封接口填料漏损严重拧紧或更换填料泵体内管路内有空气排除空气液压室内有空气排除空气进出口单向阀关闭不严检查阀座、清洗或更换阀球进出口单向阀处密封垫泄漏检查密封面或更换密封圈补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球放气阀密封不严关紧放气阀安全阀起跳频繁调节弹簧松紧，找出原因采取相应措施消除输送介质不清净用过滤等方法清净隔膜腔内限制板处密封不严拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除闷头螺钉密封不严拧紧闷头螺钉液压油不清净，引起三阀工作不正常更换清净液压油计量精度降低同上述各条原因按上述相应方法消除电机转速不稳稳定电阀频率及电压流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出更换磨损件或找出原因消除三、氢氧化钠投加装置一、加药装置的组成加药装置由储罐（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。
配置六台计量泵（三用三备），一台卸碱泵，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：1、储罐2、磁翻板液位计3、过滤器4、安全阀5、计量泵6、卸碱泵7、缓冲器8、就地控制柜9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。
说明：计量泵（变频）1200L/h0.4MPa卸碱泵IHF65-50-12525m3/h20m 3.7kw二、加药装置的使用用户按照设计院设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加，将氢氧化钠（30%）储存和投加1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动螺杆泵。
5、加药装置配置六台计量泵，其中三台为加药用泵，另三台为备用泵。
特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此螺杆泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。
备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
四、控制说明此加药装置共有储罐2只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。
当加药计量泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药计量泵，无溶液时则停止加药计量，防止计量泵的无液空转。
同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。
当PH高于9.5时，PLC高报警。
注意事项故障原因消除方法安全阀不排放液或额定排量不足(注：针对于液压隔膜泵的说明)进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密封接口填料漏损严重拧紧或更换填料泵体内管路内有空气排除空气液压室内有空气排除空气进出口单向阀关闭不严检查阀座、清洗或更换阀球进出口单向阀处密封垫泄漏检查密封面或更换密封圈补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球放气阀密封不严关紧放气阀安全阀起跳频繁调节弹簧松紧，找出原因采取相应措施消除输送介质不清净用过滤等方法清净隔膜腔内限制板处密封不严拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除闷头螺钉密封不严拧紧闷头螺钉液压油不清净，引起三阀工作不正常更换清净液压油计量精度降低同上述各条原因按上述相应方法消除电机转速不稳稳定电阀频率及电压流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出更换磨损件或找出原因消除。