蒸汽流量计算书 (1)
动力蒸汽管径计算公式及焓值对照表
蒸汽部分计算书一、蒸汽量计算：(6万平米)市政管网过热蒸汽参数：压力=0.4MPa 温度=180℃密度=2.472kg/m3蒸汽焓值=2811.7KJ/kg 换热器凝结水参数：温度=70℃焓值=293 KJ/kg 密度=978kg/m3（1）采暖部分耗汽量：热负荷6160kWG=3.6*Q/Δh=3.6*6160*1000/(2811.7-293)=8805kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=8805/978=9m3/h（2）四十七层空调耗汽量：热负荷200kWG=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=285kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=285/978=0.29m3/h（3）高区供暖耗汽量：热负荷1237kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1237*1000/(2811.7-293)=1768kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=1768/978=1.8m3/h（4）中区供暖耗汽量：热负荷1190kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1385*1000/(2811.7-293)=1980kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=1980/978=2m3/h（5）低区供暖耗汽量：热负荷1895kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1895*1000/(2811.7-293)=2708kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=2708/978=2.8m3/h（6）低区空调耗汽量：热负荷1640kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1640*1000/(2811.7-293)=2344kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=3830/978=4m3/h（7）生活热水耗汽量：热负荷200kWG=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=286kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=286/978=0.3 m3/h（8）洗衣机房预留蒸汽量: 150kg/h（9）橱房预留蒸汽量: 200kg/h（10）蒸汽量合计: 9720kg/h二、蒸汽管道管径计算：蒸汽流速范围：ω=20~30m/s 计算公式：d=18.8*(V/ω)1/2（1）蒸汽入户管径:ω=35m/s V=9720/2.472=3932m3/hd=18.8*(3932/30)1/2=215 管径为D273X8（2）四十七层蒸汽总管径: ω=30m/s V=300/2.472=120m3/hd=18.8*(120/25)1/2= 41 管径为D57X3.5（3）高区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1768/2.472= 715m3/hd=18.8*(715/30)1/2= 92 管径为D108X4（4）中区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1980/2.472=800m3/hd=18.8*(800/30)1/2= 97 管径为D108X4（5）低区第一套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2708/2.472=1095m3/hd=18.8*(1095/30)1/2= 113 管径为D133X4（6）低区第二套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2344/2.472=948m3/hd=18.8*(948/30)1/2= 135 管径为D133x4（7）生活热水换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=286/2.472=116m3/hd=18.8*(116/30)1/2= 37 管径为D45X3.5（8）厨房蒸汽总管径: ω=25m/s V=200/2.472=81m3/hd=18.8*(81/25)1/2= 33 管径为D45X3.5（9）洗衣机房蒸汽总管径: ω=25m/s V=150/2.472=61m3/hd=18.8*(61/25)1/2= 29 管径为D32X2.5（10）三十二至十五层立管管径: ω=30m/s V=120+715=835m3/hd=18.8*(835/30)1/2= 99 管径为D108X4（11）十五至地下四层立管管径: ω=30m/s V=120+715+800=1635m3/hd=18.8*(1635/30)1/2= 138 管径为D159X4.5三、各部分单台换热器凝结水量计算:（1）四十七层：285X0.7X1.1=220kg/h（2）高区供暖：1768X0.7X1.1=1360kg/h（3）中区供暖：1980X0.7X1.1=1524kg/h（4）低区供暖：2708X0.7X1.1=1895kg/h（5）低区空调：2344X0.7X1.1=1640kg/h四、各部分凝结水管管径根据流量与流速查《实用供热空调设计手册》水利计算表计算。
蒸气流量计算公式
水蒸汽密度计算式（显示） 乌卡诺维奇状态方程ρ=[]63322110)()()(1⨯+++P T F P T F P T F RT P式中 F 1(T)=（b 0+b 1φ+…+ b 5φ5）×10-9F 2(T)=（c 0+c 1φ+…+ c 8φ8）×10-16 F 3(T)=（d 0+d 1φ+…+ d 8φ8）×10-23b 0 = -5.01140c 0 = -29.133164d 0 = -34.551360 b 1 =+19.6657 c 1 = +129.65709 d 1 = +230.69622 b 2 = -20.9137 c 2 = -181.85576 d 2 = -657.21885 b 3 = +2.32488 c 3 = +0.704026 d 3 = +1036.1870 b 4 = +2.67376 c 4 = +247.96718 d 4 = -977.45125 b 5 = -1.62302 c 5 = -264.05235 d 5 = +555.88940c 6 = +117.60724d 6 = -182.09871 c 7 = -21.276671 d 7 = +30.554171 c 8 = +0.5248023 d 8= -1.9917134P —绝压，MPa ，P=P 表+0.101325；T=t+273.15，°K ； t —工况温度，℃； ρ—密度，kg /m 3 R —气体常数，R=461J/(kg ·K)， φ=103/T 。
唐山天辰电器基于IAPWS-IF97的高精度蒸汽流量仪表的研制凌波，徐英(1.天津大学电气与自动化工程学院天津300072；2.塘沽第一职业中专天津300451)引言当前多数智能仪表都采取了一定的流量补偿技术，但补偿的数学模型建立过程考虑并不十分周全，计量的准确性仍然不高。
蒸汽流量计涡街说明书
概述1.1 原理及适用范围涡街流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一，广泛应用于石油、化工、冶金、供热等部门。
对液体、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图1．1所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质的平均流速为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到关系式：在旋涡发生体中装入检测探头及相应电路即构成了涡街流量传感器，LUGB—2型涡街流量传感的探头，采用特殊结构及材质，是改进型涡街流量传感器。
1．2 特点检测元件不接触流体，可靠性高，介质适应性强无可动部件，耐磨损，结构牢固、简单良好的抗震性能允许工作温度范围宽，-40℃~+350℃测量范围宽，准确度高脉冲信号输出或二线制4～20mA电流信号输出2、基本参数测量介质液体、气体、蒸汽(单相介质或可以认为是单相介质) 饱和蒸汽在干度≥85％时，可以认为是单相介质介质温度-40℃~+350℃介质压力 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa(压力4.0MPa以上，需特殊定做) 准确度 1.0级 1.5级量程比1：8~1：30(参比标况下空气) 1：8~1：40(参比常温水)流量范围液体0.4~7.0m/s 气体4.0~60.0m/s 蒸汽5.0~70.0m/s 规格Φ25Φ40 Φ50Φ65Φ80 Φ100Φ125Φ150 Φ200 Φ250 Φ300材质1Crl8Ni9Ti雷诺数正常2x104~7x106阻力系数Cd≤2.6允许振动加速度LUGB型≤0.2g防护等级IP65防爆等级(ia) ⅡCT6环境条件环境温度-40~+55℃(非防爆场所) -20~+55℃(防爆场所) 相对湿度≤85％大气压力86~106kPa供电电源非防爆型脉冲型+12VDC 20mA 电流型+24VDC 20mA输出信号频率脉冲信号2~3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V 二线制4~20mA信号(隔离输出) 负载≤500Ω3、传感器的选型:1. 传感器是由检测体与检测放大器两部分及连接杆组成，表体及其组成部件和连接杆均由1Crl8Ni9Ti材料制成，具有防腐耐用之优点，内部旋涡发生体与表体之间采用气体保护自熔焊接，坚固耐用。
蒸汽管道计算实例(DOC)
蒸汽管道计算实例介绍蒸汽管道通常用于工业领域中，用来传输蒸汽。
为保证蒸汽管道系统的正常运行，需要进行合理的管径和流量计算，以确保适当的压力和流量。
本文将介绍蒸汽管道计算的基本知识，并提供一个实际的计算实例。
基本理论蒸汽管道流量计算公式蒸汽管道的流量计算公式如下：Q = 3600 x D² x C x √P其中，Q表示流量（kg/h），D表示管径（mm），C表示流量系数，P表示差压（MPa）。
蒸汽管道流量系数流量系数C与管道阻力有关，通常可以参考表格获得具体数值。
蒸汽管道阻力蒸汽管道阻力由以下几个因素组成：•管道摩阻：蒸汽在管道内流动时会与管道内壁发生摩擦，产生摩阻力。
•管道弯头：管道中弯头对蒸汽产生阻力。
•管道机件：如减压阀、流量计等都会对蒸汽产生阻力。
计算实例假设我们需要计算一个长度为200m、DN100的蒸汽管道的流量和压力。
已知管道的起点处蒸汽压力为1.6MPa，终点处需要维持1.2MPa的使用压力。
我们可以采用以下步骤来进行计算：1.计算蒸汽在管道中的速度首先，我们需要计算蒸汽在管道中的速度，以确保蒸汽不会在管道内过度加速或减速。
我们可以使用以下公式来计算蒸汽速度：V = Q / (π x D² / 4) / 3600其中，V表示蒸汽的速度（m/s），Q表示流量（kg/h），D表示管径（mm）。
本实例中，管道的流量为2000kg/h，管径为DN100（约为114mm），因此可得到蒸汽速度为11.4m/s。
2.计算流量系数接下来，我们需要计算流量系数C。
由于我们的管道是直线管道，因此流量系数为1。
3.计算差压我们需要计算蒸汽在管道中的压力损失，并最终计算出需要的使用压力。
使用以下公式可以计算蒸汽在管道中的压力损失：ΔP = λ x L / D x (V² / 2g)其中，ΔP表示压力损失（MPa），λ表示管道的摩阻系数，L表示管道长度（m），D表示管径（mm），V表示蒸汽速度（m/s），g表示重力加速度。
蒸汽测量均速管流量计温压补偿
一.过热蒸汽测量威力巴流量计算软件常用的公式有用差压计算质量流量。
下面我们用差压计算质量流量来举例说明。
测点：华劲FE-8205，介质：过热蒸汽管径：，480 x 12mm 压力：1.18MpaG 温度：197 C刻度流量：130ton/H当地大气压：100 Kpa 威力巴选用10#探头，计算单见下图计算软件流量计算公式为：qm C' hw 1/2, C' N K D2工1/2qm :质量流量（后面我们用Q m来表示），单位kg/HC':流量常数，有多个常数组成，无量纲数。
hw :差压（后面我们用来表示），单位Kpa。
N :单位换算常数，由软件自动给出，无量纲数。
该测点中N=0.00012643K :威力巴的K系数，由软件自动给出，无量纲数。
该测点中K=0.7641Yv:气体膨胀系数，由软件自动给出，无量纲数。
该测点中Yv =0.9992D :管道内径，单位mm。
该测点中D=456f :介质工况密度（后面我们用工来表示），单位kg/M3。
由计算单中得知，130ton/H对应差压为6.497Kpa。
因过热蒸汽的密度受温度、压力影响较大，因此要加上温压补偿才能使得测量准确，下面我们分别对二次仪加温压补偿的情况进行说明。
过热蒸汽计算书:L Flow EquationModel N D .： V150H80 mm EXACT) -10-H-PS CuEtnilier'HuaJin ZhiYe Serial No.：1112C032CCustomer PO: FE-8S05Processed By;ChenNmgNin^Tag NoVeris Ref jPipe Size4A0 mm EXACTProcess Datt: 2011-12-06 14 34:06ID - 456 Wall = 12File Name ： 1112C032C wfc Prm:色Fluid Name;Super HeatedVeraCalc7?用聞 ^VCS-0lB-Rt\/5.4 13Flow CalculationiEftiS VerabarMnss Flow Rare for SteamQ 严h w =[^r] C/ = N-K-Y V *F ； D 2V” Nolesvsais00503 ' Rrams (JO3J G52-855G 'Ftfj£.f303} 852-5552 03T5 JWoMrah Rif* RR BCS ' WHKf iGOrf CcT*f电艸F祜H ME *onrtr (877) flJZ^JTOO fTofl * W^b 诩曲”理『祐讹空#n1. DCS 系统的设定差压变送器设定：4mA ~ OKpa 20mA ~ 6.497Kpa ，输出信号未开方。
蒸汽流量计算
解 首先判断背压是大于还是小于临界压力：
P2' 0.50.5Pcr 0.528
P1 1
P1
背压小于临界压力，故 P2 Pcr 。
2k wg2 wg,cr k1RT1 571ms
2
qm qm,maxA2
2k
2
k1
P1
0.39kgs
k1k1 v1
第三节 气体和蒸汽的绝热节流
绝热节流：1、h1 = h2 2、p2 < p1 3、sg > 0 ,s2 > s1 , sf=0 4、v2 > v1
dAA(Ma2
1)
dwg wg
气体和蒸汽的可逆绝热流动
二、喷管截面的变化规律
1、当喷管的进口流速为亚 音速， Ma2-1为负值，喷管 是渐缩型的。
dwg 0
Ma<1
dAA(Ma2
1)
dwg wg
Ma≤1
2、当喷管的进口流速为超 音速，Ma2-1为正值，喷管是 渐放型的。
3、当气流由亚音速增加到 超音速喷管应是缩放型的。 该喷管又称为拉伐尔喷管， 最小截面处的流动为临界流 动。
当 p2 / p1 = 0，即出口处为真空时，出口流速达到最大
k
k
wgma x 2k1p1v1 2k1R1T
当 p2 / p1 = 1时，即进出口没有压差时，流速为零。
二、临界速度和临界压力比
沿喷管的可逆绝热流动中，气流速度等于当地音速的截 面称为“临界截面”。临界截面上的温度、压力、速度分别 称为临界温度、临界压力、临界速度。
qm
Aw g v
1、对于渐缩喷管：出口截面为最小截面
qm
A2 wg 2 v2
理想气体 v2 v1(pp12)1k v1(pp12)1k
蒸汽流量计量方案((含宽量程问题,蒸汽密度计算问题))
相同的，流出系数C的计算式是以大量实验所确定的数
值为依据，并以标准的形式给出。 传统的节流装置量程比较窄，主要是流出系数C、 可膨胀性系数ε等中间参数引起的。传统的节流式流 量计是将流出系数C和可膨胀性系数ε视为定值（C
和ε由专门的节流装置设计计算软件计算得到），置 入现场的流量积算仪。下图是一台孔板流出系数曲线。
会议又将骨架表的压力和温度范围放宽，并加以改进。
随着计算机技术的发展，国际水蒸汽会议认为推导一 套工业应用的水和水蒸汽性质公式很有必要，因此在 1963年（纽约）的第六届会议上成立了国际公式化委 员会（IFC），这个国际会议推出的公式是由一整套
方程式组成，用该公式计算出的数值，不论在哪一点，
都在骨架表的允差之内。目前大多采用的水蒸汽表的
孔板和喷嘴的流出系数C曲线图
孔板C-ReD曲线
喷嘴C-ReD曲线
从图中可以看出,当雷诺数ReD≥2×105时，孔板
的流出系数C进入线性区，流出系数C方可以认为是一
个常数；当雷诺数ReD≥4×105时，喷嘴的流出系数C 进入线性区，流出系数C方可以认为是一个常数。在实 际测量中，由于流量变化而使雷诺数小于界限值的情 况时有发生，如果不进行修正，仍按计算书的C值来计
非标准节流装置
●结构创新，促进仪表技术发展（注意总结应用经 验）。
●无标准支持（呼吁有关部门加速建标准）。
●仪表须实流标定（注意：仪表用液体标定，不可 用于蒸汽计量）。 ●可用于一般场合流量计量和某些工艺控制量监测； 贸易计量必须实流标定。 ●对结构安全给予重视。
传统孔板 ①入口边缘易磨损 ②阻损大 ③易变形，一般采用非 定值 ④检定周期短（一年）
C=0.6176；平均值=0.6139，即在3×104～1×104范围
锅炉汽水阻力计算书
51×4
4 蒸汽出口温度
t"
℃
5 蒸汽进口温度
t'
℃
6 平均蒸汽温度
tcp
℃
7 蒸汽出口压力
P6"
Mpa
8 蒸汽进口压力
P6'
Mpa
9 平均蒸汽压力
Pcp
Mpa
10 平均蒸汽比容
υcp m3/kg
11 管子内径
dn
m12 管子根数n来自根13 蒸汽流通截面
fn
m2
14 蒸汽流速
21 过热器出口蒸汽压力 P3
Mpa
P3"+△P3
四 旁路低温过热器阻力
1 低温过热器出口集箱 D1×S mm
2 低温过热器进口集箱 D2×S mm
3 管子规格
d×s
mm
30.71797586 0.08
0.534339721 25.2 1.35 1 2.35 0.7 1.1
17.61536097 109972.4213 3.945996521
Mpa
P1"+△P1
二 旁路高温过热器阻力 1 高温过热器出口集箱 2 高温过热器进口集箱 3 管子规格 4 蒸汽出口温度 5 蒸汽进口温度 6 平均蒸汽温度 7 蒸汽出口压力 8 蒸汽进口压力 9 平均蒸汽压力 10 平均蒸汽比容 11 管子内径 12 管子根数 13 蒸汽流通截面
D1×S D2×S d×s
t" t' tcp P2" P2' Pcp υcp dn n fn
mm mm mm ℃ ℃ ℃ Mpa Mpa Mpa m3/kg m 根 m2
1/2(t'+t")
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159 mm EXACT ID = 141 Wall = 9
I. Flow Equation
Mass Flow Rate for Liquids
Customer:
Customer PO:
Processed By:
Veris Ref.:
Process Date: 2012-03-23 10:01:31
工况下开孔d : 130.876 mm
长 半 轴 a ：112.500 mm
短半轴 b ：47.585 mm
20℃时节流件开孔d20: 129.83 ±0.067 mm
计算公式 M = 0.003998595*d^2*ε*α*(ΔP*ρ)^0.5 kg/h
备注
计算者: 日 期: 2012年03月23日 10:16 查询数据，请告知合同编号。
工
艺
条
件
最大流量:12000 kg/h 常用流量:10000 kg/h 最小流量:1000
kg/h
工作表压:0.70000 MPa 工作温度:170.41 ℃ 操作密度:4.16099 kg/m3
地区大气压:1000 mbar 管道:φ159×4.5 mm 流体粘度:0.0147 mPa.s
等熵指数:1.29440
备注
计算者: 日 期: 2012年03月23日 10:14 查询数据，请告知合同编号。
核验者: 日 期:
年月日
Flow Calculation
VeraCalc Version: VP190-REV 6.0.0
Model No.: Serial No.:
V510 (38 mm EXACT) -05-H-R-F460C-C2GC-XX
工
艺
条
件
最大流量:110000 kg/h 常用流量:93000 kg/h 最小流量:45000 kg/h
工作表压:4.80000 MPa 工作温度:470.00 ℃ 操作密度:14.95845 kg/m3
地区大气压:1000 mbar 管道:φ245×10
mm 流体粘度:0.02741 mPa.s
等熵指数:1.27990
hw
Differential Pressure
IV. Structural Limits
Term
ANSI Eq at User's Maximum
Max Temp N/A
287 C at 6400 Kpa G
Max Press ANSI 600 8376 Kpa G at 105 C
1.002
1.002
1.002
4.894
3.790
.452
Kpa
Ultimate Maximum 427 C at 5688 Kpa G 9929 Kpa G at 38 C
Limiting Component at Ultimate Instr. Valve Sensor Flange
Maximum Allowable Flow Rate at Maximum Column:
hw
Differential Pressure
IV. Structural Limits
Term
ANSI Eq at User's Maximum
Max Temp N/A
287 C at 6400 Kpa G
Max Press ANSI 600 8376 Kpa G at 105 C
1.002
1.002
1.002
5.394
2.141
.485
Kpa
Ultimate Maximum 427 C at 5688 Kpa G 9929 Kpa G at 38 C
Limiting Component at Ultimate Instr. Valve Sensor Flange
Maximum Allowable Flow Rate at Maximum Column:
47810.75 kg/hr (123.3 Kpa)
Maximum Insert/Retract Flow Rate at Maximum Column:
V. Notes
6315 Monarch Park Place * Niwot CO, 80503 * Phone: (303) 652-8550 * Fax:(303) 652-8552 Email: Contact@ * Customer Service: (877) 837-4700 (Toll Free) * Web:
开孔比 βLeabharlann 0.633623流出系数C :0.955047
可膨胀系数ε:0.984212
Maximum 10000 4305.7 6.4 105 .958
Nominal 6300 4305.7 6.4 105 .958
Minimum 3000 4305.7 6.4 105 .958
Units kg/hr
Mpa G C
S.G. @flow
Fa
Thermal Expansion Factor
Process Date: 2012-03-23 10:10:41
File Name:
2012.03.23-FE1103、FE1203-Dn40.vfc
Fluid Name: Water
II. Constants
Term
N K D Pa
Description
Numeric Constant Flow Coefficient Pipe ID Atmos Pressure
等熵指数:1.27860
压缩系数:0.95029
管壁绝对粗糙度:0.075
管道材质:
15CrMoG
线胀系数:0.00001350 mm/mm℃
节流件材质: 304
线胀系数:0.00001790 mm/mm℃
计
算
结
果
刻度流量: 120000
kg/h
差压上限ΔPmax: 160000 Pa
最大压损: 89030
工
艺
条
件
最大流量:120000 kg/h 常用流量:110000 kg/h 最小流量:38000 kg/h
工作表压:5.30000 MPa 工作温度:485.00 ℃ 操作密度:16.17293 kg/m3
地区大气压:1000 mbar 管道:φ273×11
mm 流体粘度:0.02806 mPa.s
Value
3.9986137 .6862 40 101.33
Units
mm Kpa
III. Flow Rate and Differential Pressure
Term
Qm C' Pf Tf
Gf
Description Mass Flow Rate Flow Constant Flowing Pressure Flowing Temperature Flowing Specific Gravity
节流装置设计计算书
设计标准 GB/T 2624-2006(V2.09)
订货单位:
设计编号:
合同编号:
安装位号:FE2101
安装方式:
节 流 件:长径喷嘴
取压方式:径距取压
流体名称:过热水蒸气
供货内容:
数 量:
附 件:
节流件上游侧阻流件形式: 单个90°弯头,任一平面上的两个90°弯头(S>30D)
节流装置设计计算书
设计标准 GB/T 2624-2006(V2.09)
订货单位:
设计编号:
合同编号:
安装位号:FE1102、FE1202 安装方式:
节 流 件:长径喷嘴
取压方式:径距取压
流体名称:过热水蒸气
供货内容:
数 量:
附 件:
节流件上游侧阻流件形式: 单个90°弯头,任一平面上的两个90°弯头(S>30D)
压缩系数:0.95150
管壁绝对粗糙度:0.075
管道材质:
15CrMoG
线胀系数:0.00001350 mm/mm℃
节流件材质: 304
线胀系数:0.00001790 mm/mm℃
计
算
结
果
刻度流量: 110000
kg/h
差压上限ΔPmax: 160000 Pa
最大压损: 80134
Pa
常用差压ΔPcom: 114366 Pa
Tag No.: FE1103、FE1203
Pipe Size: Process:
38 mm EXACT ID = 40 Wall = 4
I. Flow Equation
Mass Flow Rate for Liquids
Customer:
Customer PO:
Processed By:
Veris Ref.:
Pa
常用差压ΔPcom: 134444 Pa
开孔比 β:0.535202
流出系数C :0.994461
可膨胀系数ε:0.983609
最大雷诺数: 5988662
常用雷诺数: 5489607
最小雷诺数: 1896409
计算误差 E:0.000005 % 流量不确定度e:±2.06 % 流量系数α:1.037954
核验者: 日 期:
年月日
节流装置设计计算书
设计标准 GB/T 2624-2006(V2.09)
订货单位:
设计编号:
合同编号:
安装位号:FE4101
安装方式:
节 流 件:ISA 1932标准喷嘴 取压方式:角接取压
流体名称:饱和水蒸气
供货内容:
数 量:
附 件: