预埋件1
预埋件图集(Final)
TU
UT
TU
UT
IV. 扁钢预埋件........................................................................................................................................................................ 31
z
⎟⎟⎠⎞
(8)
As
≥
N sin ϕ 0.8α aαb f y
η
(9)
式中 α a ,αb ,α r ,αv —各符号意义同以上各式；
η —系数，η = 1+ 2e0 ； αrz
-3-
I. 总 说 明
e0 —法向拉力对锚筋截面重心的偏心距；
z —最外层锚筋中心线间的距离。 3.2.7 偏心受拉预埋件（吊车梁翼缘与柱面连接预埋件）：
-2-
I. 总 说 明
受剪预埋件（本图集中为屋架、薄腹梁专用预埋件，参见图 —3）。
V ≤ α rα v f y As + 0.7 fc Av
(5)
式中 fc —混凝土的抗压强度设计值；
Av —抗剪钢板处混凝土的承压面积。 注：在公式(5)中，如 0.7fBcBABvB>0.3V时取 0.7fBcBABvB=0.3V。
N ≤ 0.8α aα b f y As /η
(10)
式中 α a ,αb ,η —各符号意义同以上各式。
0ห้องสมุดไป่ตู้
N
图—6
4 采用材料 4.1 锚板和型钢采用 Q235B 钢，锚筋采用 HPB235 级钢筋(a)和
HRB335 级钢筋(b)； 4.2 混凝土强度等级选用 C30 和 C40 两种； 4.3 螺栓采用普通螺栓 C 级，4.8 级； 4.4 焊条宜选用 E43 型焊条。 5 选用说明 5.1 在选用中应注意规范规定的构造要求。 5.1.1 锚筋锚固长度应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
预埋件连接措施加固方案
预埋件连接措施加固方案一、设计加固方案1、加强预埋件与混凝土柱的连接措施，建议柱顶角部增加锚板进行加强。
新增锚板钢材强度等级均为Q355B；新增锚板与混凝土连接部分采用结构胶粘剂粘贴，钢板外表面需要先进行防锈蚀处理；应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴；具体施工前混凝土表面的处理需按照相关施工规范要求进行；新增锚板和原有锚板进行搭接时采用焊接技术，焊缝等级为二级，焊缝高度等详见加固方案参考图；部分新增锚板与混凝土柱连接采用胶粘剂粘贴的同时还采用特殊倒锥形胶粘型化学锚栓M20连接加强，锚筋材料选用碳钢或合金钢，性能等级为8.8级，化学锚栓与锚板采用双螺母拧紧的螺栓连接。
粘贴钢板、化学锚栓的结构胶粘剂采用A级胶。
胶粘剂材料均需要有产品合格证，对其品种、级别、批号、包装、中文标志、产品合格证、出厂日期、出厂检验报告等进行检查；必须进行粘结抗剪强度检验，检验时，其粘结抗剪强度标准值，应根据置信水平为0.90、保证率为95%的要求确定。
检验数量、检验内容以及后续检查年限按照相关规范进行；化学锚栓受拉承载力设计值为150kN,锚栓受剪承载力设计值为90kN。
锚栓需要根据施工规范进行拉拔试验检验，其检验方法及质量要求按照相关规范进行，检验合格后方可进行下一道工序。
具体详见加固方案参考图；2、形成的箱型钢板箍在适当位置采用加劲板进行加强，加劲板钢材等级为Q355B，板厚为12~16mm，焊缝高度分别为10~14mm等，具体详见加固方案；3、本次加固方案采用的焊缝等级为二级，必需满足焊接施工工艺要求，焊接后需要进行外观检查且按照检测要求进行探伤检测，检测合格后方可进行下一道工序；4、对锚板与钢筋混凝土柱连接处局部已出现孔隙的建议待各项焊接加强后注入灌浆料进行填满。
5、各放样钢板以现场实际测量为准；6、加固钢板焊接施工应在卸载后进行；7、本加固方案设计前提为现场锚筋焊接质量经检查后需要满足结构受力性能；8、针对此次加固方案，施工单位需要编制具有针对性的施工组织措施，并经有关各方评审后，严格按照实施。
预埋件的名词解释
预埋件的名词解释预埋件，在建筑和工程领域中经常被使用，是指在构建混凝土结构的过程中，在浇筑混凝土之前预先安装的一类材料或设备。
预埋件可以是金属、塑料或其他材料制成的，其形状和特征根据具体的使用需求而定。
1. 预埋件的种类预埋件种类繁多，根据其用途和位置的不同，可以分为以下几类：锚固预埋件：主要用于提供结构连接和固定的功能。
常见的锚固预埋件包括螺栓、连接板、膨胀螺栓等，在建筑和桥梁等领域中广泛应用。
管道预埋件：用于安装管道或导管，并提供支撑和固定。
管道预埋件通常是金属制成的，通过在混凝土中埋入安装管道的方式实现。
这种预埋件常用于给水、热水、燃气等管道的安装。
电气预埋件：为了满足电气设备的安装需求，常常在混凝土结构中安装电气预埋管道和盒子。
电气预埋件在建筑和工业设施中起到隐藏线路和设备、方便维护和维修的作用。
消防预埋件：为了满足消防系统的布局和安装需求，混凝土结构中经常预留消防预埋件，如喷淋头安装位置、消防水带连接点等。
这些预埋件可以方便消防系统的布置和日后的维护。
2. 预埋件的优势预埋件在建筑和工程中具有许多优势，使其成为一种常见的施工方式。
首先，预埋件能够提高施工的效率。
通过预先安装预埋件，施工过程中不需要进行复杂的操作，可以减少现场施工时间，并确保预埋件的准确性和稳定性。
其次，预埋件可以提高建筑物的结构强度和稳定性。
通过预先计划和安装预埋件，可以在混凝土中形成更加牢固的连接和支撑结构，使得整体建筑更加坚固和耐久。
此外，预埋件还可以提供便利的维护和维修方式。
例如，在电气预埋件中安装电气盒子，可以使维修和更换电路变得容易和安全。
3. 预埋件的应用领域预埋件广泛应用于建筑、桥梁、公路、地铁、隧道等工程项目中。
在建筑领域，预埋件常用于连接梁柱、固定幕墙、安装管道和电气设备等。
在桥梁和隧道等工程中，预埋件则常用于连接预制构件、提供桥墩支撑、安装路灯等。
4. 预埋件的施工要点在预埋件的安装过程中，需要注意以下几个要点。
1#预埋件计算书
预埋件计算书一. 预埋件基本资料采用锚筋：焊接弯钩锚筋库_HRB400-Ф25排列为(非环形布置)：5行；行间距215mm；5列；列间距100mm；锚板选用：SB28_Q345锚板尺寸：L*B= 590mm×1050mm，T=28基材混凝土：C60基材厚度：500mm锚筋布置平面图如下：二. 预埋件验算：轴力：N=1615kNX方向的弯矩：M x=626.4kN·m锚板上锚筋总个数为25 个锚筋总面积：A=25×π×(0.5×25)2/100=122.718 cm2预埋件抗拉强度：f y=360N/mm2X方向锚筋排数的影响系数：αrx=0.85Y方向锚筋排数的影响系数：αry=0.85锚筋的受剪承载力系数αv=(4.0-0.08*d)*(f c/f y)0.5=(4.0-0.08×25)×(27.5/360)0.5=0.5528 锚板的弯曲变形折减系数αb=0.6+0.25×28/25=0.88沿X向最外层锚筋中心间距Z x=400mm沿Y向最外层锚筋中心间距Z y=860mm按《混凝土结构设计规范2002版》公式10.9.1-1计算：A1min=N/(0.8*αb*f y)+M x/(1.3*αry*αb*f y*Z y)=1615/(0.8×0.88×360)×10+626.4×103/(1.3×0.85×0.88×360×860)×10=84.53cm2按《混凝土结构设计规范2002版》公式10.9.1-2计算：A2min=N/(0.8*αb*f y)+M x/(0.4*αry*αb*f y*Z y)×10=1615/(0.8×0.88×360)×10+626.4×103/(0.4×0.85×0.88×360×860)×10=131.345cm2故取锚筋截面面积为：A max=max(A1min，A2min)=131.345cm2则截面实际产生承载力为：F=131.345×102×360 = 4728432.824N = 4728.433kN由于在这里需要考虑地震组合工况：γRE=0.85实际允许承载力值为：F u=A*f y/γRE=122.718×102×360/0.85=5197.488×103N =5197.488kN则有：F < F u，满足！三. 预埋件构造验算：锚固长度限值计算：锚固长度按《混凝土结构设计规范》2002版公式9.3.1-1来取：钢筋的外形系数：α=0.14钢筋的抗拉强度设计值：f y=300钢筋的公称直径d=25 mm混凝土轴心抗拉强度设计值：f t=2.04N/mm2锚固长度限值：l a=α*f y/f t*d=0.14×300/2.04×25=514.706 mm钢筋采用机械锚固方式，取包括锚固端头在内的锚固长度为上述计算值的0.7倍：l a=514.706×0.7=360.294 mm由于：l a<15×25=375 mm，故取l a=375 mm锚固长度为400，最小限值为375，满足！锚板厚度限值计算：按《混凝土结构设计规范2002版》10.9.6规定，锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍，故取锚板厚度限值：T=0.6×d=0.6×25=15mm锚筋间距b取为列间距，b=100 mm锚筋的间距：b=100mm，按规范且有受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8=12.5mm, 故取锚板厚度限值：T=100/8=15mm锚板厚度为28，最小限值为15，满足！行间距为215，最小限值为150，满足！列边距为100，最小限值为75，满足！行边距为95，最小限值为50，满足！列边距为95，最小限值为50，满足！。
德国哈芬(HALFEN)槽式预埋件产品手册1
混凝土
B 11-CN
哈芬中国
在全球13个国家设有分公司，拥有员工1000多 人，为客户提供两万多种产品，是全球最为成 功的混凝土锚固系统、幕墙支撑系统的供应商之 一。哈芬致力于为客户提供高品质产品，广泛应 用于商用和民用建筑、交通设施及公共基础设施 等，同时还可提供预制混凝土构件。我们的品牌 “HALFEN”，“DEHA”和“FRIMEDA”均成为全 球领域领先者。在业务不断朝着国际化扩展的同时 巩固我们所取得的既有成就将是我们坚持不懈的发 展目标。
加工过程完成后，在产品出厂或入库 前，哈芬质量管理人员会对产品抽样 进行外观检测、尺寸检测及抗拉强度 试验。
除德国建筑监督协会的要求外，哈芬 还委托了第三方独立检测机构对产品 进行了抗拉强度试验及现场测试。比 如在中国，哈芬委托了北京中国建筑 科学院、北京中国铁道科学院、北京 中国建筑材料检验认证中心和上海同
HTA及HZA型哈芬槽钢
概述
带齿槽钢垂直于混凝土边缘
带齿预埋槽钢临近且垂直于混凝土边缘的安装方式，可以 根据国际混凝土协会（fib ）建议方法进行设计计算。为检 验设计方案的可靠性，进行了一系列试验。
采用该方案可以使槽钢最大限度地安装在混凝土边缘。另 外，幕墙连接构件可以做得小巧且不用加工锯齿，从而节 约了幕墙造价。
然而，我们也深知与时俱进的重要性。我们的成 功取决于客户主导的销售理念、快速及灵活的货 运物流，以及全球化的产品供应。哈芬始终保持 以客户的权益为出发点，以此作为哈芬品牌不断 进化的基石。
北京办事处 中国 北京市朝阳区朝阳门外大街 甲6号万通中心D座601室 100020 电话: +8610 5907 3200 传真: +8610 5907 3218
预埋件钢板重量计算
预埋件钢板重量计算预埋件是建筑结构工程中常用的一种构件，预埋件钢板作为一种重要的预埋件材料，广泛应用于墙体及楼板的构造中。
在建筑结构工程施工过程中，预埋件钢板的重量计算是非常重要的环节，它直接影响到预埋件的选用和施工安全。
预埋件钢板的重量计算方法有两种，一种是按单位厚度面积计算，另一种是按实际钢板尺寸计算。
按单位厚度面积计算的方法比较简单，只需要知道钢板的厚度和面积即可。
其中，钢板的面积可以通过测量得到，厚度则需要通过测量或查看钢板产品说明书来获取。
以常见的钢板长度为1000毫米，宽度为500毫米，厚度为10毫米为例，计算公式为：重量（kg/m²）= 面积（m²）*厚度（mm）*7.85（钢密度）则此类预埋件钢板的重量为：重量= 1.0m²*10mm*7.85 = 78.5kg按实际钢板尺寸计算的方法相对来说较为繁琐，需要根据预埋件钢板的长、宽、厚度等多个参数进行计算。
具体的计算方法如下：Step 1：计算出钢板的体积预埋件钢板的体积可以通过以下公式进行计算：体积= 长度 * 宽度 * 厚度例如，若预埋件钢板的长度为1000毫米、宽度为500毫米、厚度为10毫米，则该钢板的体积为：体积= 1m * 0.5m * 0.01m = 0.005m³Step 2：计算出钢板的重量预埋件钢板的重量可以通过以下公式进行计算：重量= 钢板的体积 * 钢材的密度例如，若预埋件钢板密度为7.85千克/立方米，则该钢板的重量为：重量= 0.005m³ * 7850千克/立方米 = 39.25千克综上所述，预埋件钢板的重量计算方法有两种，分别是按单位厚度面积计算和按实际钢板尺寸计算。
准确的重量计算可以保证预埋件的选用和施工安全，从而提高建筑结构的承载能力和安全性。
德国哈芬(HALFEN)槽式预埋件产品手册1
如今，哈芬已发展成为了一家营业额超过1.8亿欧 元的国际性企业。我们分别在德国设立了两个工 厂，波兰设立了一个工厂，以此根据不同的产品类 型进行劳动成本的合理分配，并通过我们在13个国 家所设的分公司为客户提供完善的技术支持。我们 的产品已销往全球超过35个国家和地区--在此，我 们对所有销售伙伴所提供的协助致以诚挚的谢意。
耐火性能
哈芬预埋槽钢HTA和HZA及配套的哈 芬螺栓已全部经过认证，适用于暴露 在火中的结构元件。
锚固槽钢安装需根据上述认证书中章 节3.2.7和相应附录要求进行，以保证 其达到在混凝土结构中60到90分钟的 耐火等级。
更多信息敬请参考第26页。
中国境内进行的槽钢试验
2008年，中国建筑科学院国家建筑工 试报告（编号：BETCCL1-2008-161）
使用锤型头螺栓或带齿螺栓及相配的螺 母、垫圈，可以用来固定任何结构部 件。哈芬槽钢预埋在混凝土中，表面与 混凝土平齐。
HTA
–认证书编号：Z-21.4-34
HZA 41/22 –认证书编号：Z-21.4-145
HZA Dynagrip –认证书编号：Z-21.4-1691
HGB
–认证书编号：Z-21.4-1912
应用实例：哈芬槽钢的固定
幕墙的固定（外墙）
幕墙的固定（顶部）
之前 之后
消防通道的固定 8
路桥下管道的固定
体育馆座位的固定
供应管道的固定：弧形哈芬槽钢 © 2011 HALFEN · B 11 - CN ·
HTA及HZA型哈芬槽钢
应用实例：哈芬槽钢的固定
污水处理厂中管道的固定
济大学进行了质量检测。 哈芬的整个质量管理体系可以控制和 追踪从材料采购到产品出厂的整个生
盾构管片生产的材料要求
盾构管片生产的材料要求1管片用混凝土管片采用C50高强混凝土制成，抗渗等级采用P12。
混凝土的渗透系数不宜大于5×10-13m/s，氯离子扩散系数不宜大于8×10-9m/s。
当隧道处于侵蚀性介质中时，混凝土的渗透系数不宜大于8×10-14m/s。
2原材料及原材控制1）水泥（1）水泥进厂前必须由厂家提供相应检验材料，试验室进行抽样检验。
抽验试验应符合有关规范要求。
水泥试件膨胀率应不超过0.80％。
（2）使用散装水泥时，散装水泥槽车由水泥生产厂家加封，并提供有一份厂家关于标号、技术规格和重量的检验证书复印件，提交给监理工程师代表。
（3）细心维护和严格密封水泥储罐或筒仓，以防潮湿和雨水。
2）骨料（1）细骨料和粗骨料应分别符合JGJ52最新标准的相关各项指标。
（2）细骨料在2.36mm筛中的空壳筛余率不超过3％，粉细物质含量不超过2％（按重量计），粗、细骨料的含水量应不超过2％。
（3）细骨料和粗骨料氯离子含量分别不超过0.04％和0.03％，细骨料和粗骨料所含可溶性硫酸盐按重量计不应超过0.4％。
（4）碎石针片状含量≤ 15%；含泥量≤ 1.0%；泥块含量≤ 0.5%，压碎指标≤ 13%。
（5）砂：采用河砂，级配区在II区，细度模数2.3～3.0；泥块含量≤ 1.0%，云母含量≤ 2.0%，硫化物及硫酸盐含量≤ 1.0%。
（6）粗骨料最大标称尺寸应为5～25mm。
3）水水符合混凝土拌和用水标准，取自公用管网。
4）添加剂当采用添加剂改善混凝土的某些特性时，必须经监理工程师批准。
任何添加剂的适应性和有效性应通过试验验证。
添加剂的使用必须遵守有关标准。
5）原材料用量允许偏差见表。
原材料计量允许偏差3混凝土配合比设计1）在确定用于生产预制钢筋混凝土管片的混凝土配合比前，必须先进行混凝土配比试配，对水灰比、胶凝材料总量、矿物掺和料比例和砂率四个影响混凝土强度、耐久性和外观质量的因素进行正交试验，确定各种材料的用量。
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预埋件(EMBEDDED PARTS)一．预埋件的分类●按功能吊车梁预埋件、墙架预埋件、柱间支撑预埋件、管线吊架预埋件●按受力状态1．受力预埋件包括受拉预埋件（如单轨吊车梁的吊挂、吊车梁制动板的连接）、受剪预埋件（如屋架的连接）、弯剪预埋件（如钢牛腿的连接）、拉弯剪预埋件（如柱间支撑的连接）。
2．构造预埋件受力较小，且力的性质难以确定的预埋件。
如坑壁、柱角的防护角钢，电缆沟侧壁预埋件，设备固定所需预埋件，荷载较小的管线吊挂预埋件、栏杆预埋件等。
●按锚筋类别1．钢筋锚筋预埋件，包括HPB235、HRB335、HRB400钢筋2．角钢锚筋预埋件，角钢材质Q235-B●按锚筋形式1．直锚筋预埋件，用于受力预埋件2．弯折锚筋预埋件，如连接钢漏斗预埋件3．平直锚筋预埋件，如高低跨的低跨牛腿顶面预埋件4．U或L形锚筋预埋件，仅用于构造预埋件5．端部带锚板锚筋预埋件二．预埋件的构成预埋件由锚板、锚筋、焊缝构成，预埋件的设计即是解决它们之间的匹配问题。
如预埋件受拉、受弯时，锚板的厚度应≥锚筋间距/16；锚筋直径＞20 mm时，锚筋与锚板之间应采用穿孔塞焊。
三．预埋件的承载力机理及构造要求的意义受力预埋件尽管存在各种复合受力状态，但均可分解为受拉和受剪两种受力状态进行分析。
受拉预埋件的承载力主要由钢筋受拉来提供，因此取决于锚筋的种类及截面面积。
但钢构件的拉力是通过锚板传于锚筋的，便存在锚板的翘曲问题，将因锚板的弯曲变形而导致预埋件承载力的降低。
因此，受拉预埋件的承载力还取决于锚板的厚度，在计算公式中以锚板的弯曲变形折减系数αb予以体现。
受剪预埋件承载力主要是通过锚筋与砼之间的挤压来实现，因此其承载力取决V 于锚筋截面面积和砼强度等级。
计算公式中以锚筋受剪承载力系数αv体现砼强度等级的影响，即通过f c来实现，砼强度等级越高，则预埋件受剪承载力越高。
预埋件构造要求是实现其承载力的前提。
锚板最小厚度是为了保证锚板的弯曲变形不致过大；最小焊缝高度是为了保证焊缝与锚筋等强；锚筋至锚板边缘的最小距离（a）是为了保证焊缝的施焊尺寸；锚筋最小间距（s 、b 1）及锚筋至构 件边缘最小距离（c 、c 1）是为了保 证锚筋粘结锚固作用的发挥及防 止砼的劈裂破坏。
四．预埋件的计算1．轴心受拉预埋件承载力 N u ＝0.8αb f y A sαb —锚板弯曲变形折减系数αb ＝（0.6+0.25t/d ）/［1+0.055(b/t-8)］ b=s(双列锚筋)、1.5s(三列锚筋) s —锚筋间距 f y —钢筋抗拉强度设计值 2．受剪预埋件承载力 V u ＝αr αv f y A sαr —钢筋层数的影响系数两层取1.0，三层取0.9，4层取0.85，多于4层按4层计算 αv —钢筋受剪承载力系数 αv ＝（4.0-0.08d ）yc f f设有弯折锚筋及抗剪钢板的预埋件承载力分别按下式计算： V u ＝0.9(αr αv f y A s +0.7A sb f y )V u ＝αr αv f y A s +0.7f c A v 需满足0.7f c A v ≤0.3V u A sb —弯折锚筋截面面积，A v —抗剪钢板承压面积3．弯剪预埋件承载力● e ≥0.57αb /αv 时V u ＝(αr z/2e)N u0N u0＝0.8αb f y A s ● e ＜0.57αb /αv 时 V u ＝η2αr f y A sη2＝1/(1/αv +α) α＝e/(1.3αb z)4．拉弯剪预埋件承载力s y b u A f N α8.00=sy v r u A f Vαα=0对于角钢锚筋，r u n V α30=cbff W minzN Mr u u α005.0= W min —角钢对x-x 轴的截面抵抗矩b —角钢肢宽度 f —钢材抗拉强度设计值当考虑地震作用时，N u0、V u0、M u0均乘以0.8（钢筋锚筋）、13.0000≤++u u u MM V V N N 0.7（角钢锚筋）的折减系数 10≤+u u MM N N 取两者的较小值斜拉预埋件的内力关系：αcos P V =αsin P N = 0sin e P M ⨯=α 上式便改写如下：1sin 3.0cos sin 000≤⨯++u u u Me P V P N P ααα1sin sin 0≤⨯+u u Me P N P αα 取两者的较小值，得到P u五．受力预埋件的承载力表及其选用方法1．轴心受拉预埋件1）应用场合吊车梁端部顶面连接制动板用预埋件，架设管道三角架、连接水平杆用预埋件，悬挂单轨吊轨道用预埋件2）轴心受拉预埋件承载力设计值N u（接下表）（1）选用方法a．确定锚板厚度根据预埋件与钢构件的连接角焊缝高度，初定锚板厚度。
b．根据所需锚板大小及锚筋最大间距确定锚筋数量，相应查出受拉承载力数值，查验是否大于实际拉力设计值。
若受拉承载力≥实际拉力设计值，则按此锚板厚度、角焊缝高度、锚筋锚固长度及锚筋数量、直径、最大间距绘制预埋件详图；否则，增大锚筋数量或直径，再不满足要求时，将锚板厚度加大，再行选择锚筋数量及直径。
计算拉力设计值时，对吊车荷载注意乘以动力系数。
·悬挂吊车、A1～A5吊车：1.05·A6～A8吊车：1.1（2）构造要求a．外排锚筋至锚板边缘最小距离a：b．外排锚筋至砼构件边缘最小距离c、c1：c．预埋件上所焊钢构件的外轮廓必须在最外排锚筋中心线范围内，以防止外排锚筋应力集中及锚板边缘翘曲。
d．锚筋与锚板必须采用T形连接，严禁采用U或L形连接。
受拉预埋件详图举例（受拉承载力60kN）2．受剪预埋件1）应用场合柱侧面连接钢制动板预埋件，砼侧壁连接钢漏斗用预埋件，柱顶连接钢屋架、钢屋面梁预埋件，连接墙架柱预埋件，连接某些设备（如除尘器）支柱的预埋件。
2）受剪预埋件的分类受剪预埋件分为直锚筋、直锚筋加弯折锚筋、直锚筋加抗剪钢板三种形式，根据受力大小选用其中的形式。
如连接钢漏斗预埋件应采用直锚筋加弯折锚筋的形式，剪力较大的连接设备的预埋件应选用直锚筋加抗剪钢板的形式。
3）直锚筋受剪预埋件承载力设计值V u（1）选用方法a．钢结构专业预埋件按焊缝高度确定锚板厚度，同受拉预埋件；其他专业预埋件因难以获取焊缝高度，可根据所连接的钢板厚度确定锚板厚度。
钢板厚度也难以获取时，根据所焊物件的类别酌情处理。
b．根据所焊钢板大小拟定锚板大小，确定锚筋数量、直径，查验受剪承载力是否≥所传剪力设计值。
c．若受剪承载力设计值远大于所传剪力设计值，而所焊钢板平面尺寸又较大时，可按锚筋间距要求增加锚筋数量，但承载力设计值仍可参考表中数值，此时应选用较小直径锚筋。
（2）构造要求a．外排锚筋至锚板边缘最小距离a：b．外排锚筋至砼构件边缘最小距离c及锚筋最小间距s（垂直于剪力方向）：c．外排锚筋至砼构件边缘最小距离c1（平行于剪力方向）：（1）选用方法同直锚筋受剪预埋件（2）构造要求a．直锚筋同直锚筋预埋件b．弯折锚筋与锚板夹角15°≤α≤45°，一般取30°或45°c．弯折锚筋的平段和斜段长度(1) 选用方法同直锚筋受剪预埋件（2）构造要求a．抗剪钢板与锚板的焊接角焊缝高度取6mmb．抗剪钢板置于锚板中心线上，其中心线与锚筋中心线间的最大、最小间距同锚筋c．抗剪钢板端部不应超过外排锚筋中心线d．若表中抗剪钢板不适宜而需自行设计时，抗剪钢板提供的预埋件受剪承载力设计值按下式计算,再与直锚筋承载力叠加。
V s=0.7f c A v(V s≤0.3V，A v—抗剪钢板承压面积)直锚筋受剪预埋件详图举例直锚筋+弯折锚筋受剪预埋件详图举例直锚筋+抗剪钢板受剪预埋件详图举例3．弯剪预埋件1）应用场合连接钢牛腿，钢牛腿支承钢梁或砼梁。
2）分类连接上承式钢牛腿、连接下承式钢牛腿，见下图：上承式钢牛腿下承式钢牛腿3）锚筋布置型式A型锚筋布置 B型锚筋布置C型锚筋布置 D型锚筋布置4）弯剪预埋件承载力设计值V u牛腿上作用的竖向力设计值应≤相应表中承载力设计值V u。
当实际e值与表中不符合时，应选用比实际e值大的接近值。
如：e=170时，应选用e=200一栏的承载力设计值。
（1）选用方法a．确定锚板厚度根据预埋件与钢构件的连接角焊缝高度，确定锚板厚度。
b．根据牛腿的外轮廓尺寸拟定锚板宽度、高度，再根据竖向力大小及e值确定锚筋数量、直径，直至满足V≤V u.。
（2）构造要求a．外排锚筋至砼构件边缘最小距离c（垂直于剪力方向）：b．外排锚筋至砼构件边缘最小距离c1（平行于剪力方向）：c．锚筋与锚板的角焊缝高度、锚筋锚固长度d．锚筋与牛腿翼缘、腹板的相对关系，原则是尽可能使牛腿的顶、底线与上、下锚筋中心线重合。
弯剪预埋件详图举例4．拉弯剪、拉剪预埋件1）应用场合柱间支撑预埋件。
拉剪预埋件是拉弯剪预埋件的特例，即拉弯剪预埋件无偏心距（e0=0）情况，归并于拉弯剪预埋件中。
2）分类钢筋锚筋及角钢锚筋拉弯剪、拉剪预埋件3）钢筋锚筋预埋件钢筋锚筋A型 b-柱截面宽度钢筋锚筋B型 b-柱截面宽度钢筋锚筋C型钢筋锚筋D型钢筋锚筋E型 b-柱截面宽度钢筋锚筋预埋件斜拉承载力设计值P u （kN）见下表（C30砼）（1）选用方法a．根据节点板与锚板的焊缝高度及厂房类别确定锚板厚度t。
b．根据节点板长度确定预埋件高度，再根据锚筋数量、直径及支撑与柱子的夹角查看预埋件斜拉承载力，满足实际支撑拉力设计值P≤预埋件斜拉承载力设计值P u。
c．当钢筋预埋件不能满足承载力要求时，应选用角钢锚筋预埋件。
（2）构造要求a．锚筋与锚板的角焊缝高度φ16：10 φ18、20：12 φ22、25锚筋采用穿孔塞焊b．预制柱在钢筋绑扎时，先放置预埋件，后穿放纵筋，应考虑预埋件锚筋避开柱子纵筋。
直锚筋拉弯剪预埋件详图举例4）角钢锚筋预埋件角钢锚筋A型角钢锚筋B型 b-柱截面宽度c b： A型 50（L50×6）、47（L56×8）B型 68（L63×10）、63（L75×10）角钢锚筋C型角钢锚筋D型 b-柱截面宽度c b： C型 50（L50×6）、47（L56×8）D型 68（L63×10）、62（L75×10）角钢锚筋预埋件斜拉承载力设计值P u（kN）（接下表）（1）选用方法a．抗震设防烈度8度Ⅲ、Ⅳ类场地和9度时，炼钢、轧钢柱间支撑预埋件采用角钢锚筋。
b．当采用钢筋锚筋不能满足承载力要求时采用角钢锚筋。
c．根据支撑斜拉力设计值、夹角及节点板大小选用相应的预埋件型式及角钢数量、规格。
（2）构造要求a．角钢与锚板的角焊缝高度b．在预制柱施工时，角钢锚筋预埋件需提前整体制作，然后进行柱纵筋穿放。