露天煤矿开采技术与未来发展趋势
露天采煤安全技术发展与展望
露天采煤安全技术发展与展望随着社会的快速发展和经济的迅猛增长，我国的能源需求也在不断增加。
其中，煤炭作为我国的主要能源来源之一，其采煤方式，也在不断演进。
目前，我国煤炭采掘已由地下采掘向露天采掘逐步转变。
在煤炭生产过程中，露天采煤存在一定的安全隐患，因此，露天采煤安全技术的发展也变得非常重要。
一、露天采煤安全技术的发展1、无人驾驶技术在露天煤炭开采过程中，人工作业的安全性和效率都非常低。
为了提高开采的效率，并降低安全风险，我们可以引入无人驾驶技术。
通过自主控制系统，无人车辆可以自动进行开采作业、货运、运输和卸货等操作，使得煤炭采掘更加高效、安全。
2、尘埃控制技术在露天采煤过程中，无论是垃圾清理还是煤炭爆破，都会产生大量尘埃，从而对采煤作业人员造成了极大的危害。
为了使露天采煤更加安全，我们可以采用尘埃控制技术，采用吸尘器和喷雾器来清除煤尘并控制噪音。
3、遥感技术遥感技术可以帮助我们快速地获取采煤区域的地形、地貌和环境信息，从而有效地提高采煤作业的效率和安全。
同时，通过图像处理技术，也可以帮助我们精确把握采煤的情况，从而实现更加精细化的矿井管理。
4、智能监测技术智能监测技术可以帮助我们实时监测和分析采煤作业的情况，从而发现和解决潜在的安全隐患。
例如，通过安装传感器或摄像头来检测煤矿地质条件和煤层水平变化情况等，以确保采煤的安全性和顺利性。
二、展望随着硬件和软件技术的不断升级，露天采煤安全技术也将不断发展。
下面我们来看一下未来露天采煤安全技术的发展趋势：1、自动驾驶技术将得到普及未来，无论是物流还是露天采煤等领域，都将更加注重自动化和智能化。
因此，无人驾驶技术将得到广泛应用。
2、煤炭数据将用于深度学习和人工智能算法煤炭数据将用于深度学习和人工智能算法，以进一步提高露天采煤安全性和效率。
3、绿色采煤将成为大趋势随着环保意识的不断加强，未来，绿色采煤将成为大趋势。
例如，通过研发新型煤炭开采技术，减少煤炭采掘对环境的影响，并减少煤炭开采对人体和生态环境的破坏。
露天煤矿开采工艺现状及发展方向
露天煤矿开采工艺现状及发展方向摘要：随着我国当前工业的持续性发展，露天煤矿开采工作逐渐显得尤为重要，为了从整体上提高露天煤矿开采工艺的水平，相关工作人员应当对露天煤矿开采工艺的现状的应用情况进行有效的优化以及更新，从而使得露天煤矿开采可以符合我国当前工业的发展方向以及发展要求，有效地提高露天煤矿开采量，推动我国工业的再一次发展。
关键词：露天采矿；工艺技术；发展方向1我国露天煤矿工艺现状1.1传统露天煤矿开采工艺在过去很长一段时间内，煤矿开采过程中所应用的设备主要包括单斗挖掘机、卡车或者拉铲。
像单斗挖掘机或者卡车设备，可以将其应用在中部的岩石底层开采过程，而拉铲设备可以应用在下部45m的岩石底层开采环节当中。
第一，平缓矿床开采工艺。
所谓的平缓矿床，简单来说就是有着120°倾斜角的矿床，在实际开采过程中，可以采取以下几种工艺形式：其一，倒推法。
工作人员借助机械铲车等设备，沿着采掘带的方向推进剥离物，然后迈向采矿区域进行操作。
而索斗铲可以对高台阶部分进行剥离，因为有着较大重量的机械铲，一般来说，很少有开采单位应用。
其二，横运法。
工作人员可以借助排土桥等工具，对剥离物进行运输，尽可能促使剥离物垂直于工作线。
通过实际调查发现，在进行剥离物推进环节当中，工作人员因为应用的运输设备型号具有差异性，因而也导致剥离与采矿两者有着不同的台阶距离。
相对来说，像剥离厚度较大的开采环境当中，更适合应用横运法。
其三，纵运法。
针对剥离现场留下的物体工作人员会借助轮斗机车、单斗机车等设备加以运输，通过长时间的应用发现，此种形式具有较强的灵活性，可以摆脱设备型号以及岩石厚度等方面的影响；第二，倾斜矿床开采方法。
在应用倾斜矿床开采工艺时，工作人员会将剥离物先进行运输，输送到场外之后，当开采位于规定的深度后，再在采空区实施内排。
为了能够保证工作线布置合理，首先，工作人员可以基于矿体位置下，先布置好工作线，然后按照垂直的方位加以设置。
总结2023,展望未来：露天煤矿发展再谋新篇章
总结2023，展望未来：露天煤矿发展再谋新篇章。
回顾过去几年，露天煤矿在技术、设备、安全、环境等方面都得到了很大的提升和改进。
2023年，露天煤矿的发展重点开始逐渐向数字化、智能化方向转变，这也是煤炭企业开拓新市场的必由之路。
数字化、智能化的发展随着互联网科技的广泛应用，数字化、智能化成为了很多行业的发展趋势。
露天煤矿也在这个大浪潮中慢慢发掘出了自身的很多机会。
首先要提到的是智能控制中心的建设。
这个控制中心的建设，可以全面管控露天煤矿的开采、运输、仓储等一系列环节。
同时，还可以记录分析一些不可见或难以记录的信息、数据，如二氧化氮、二氧化硫等环保指标。
这些数据和信息都能够被精细化的掌握和利用，对于未来的运营和经营都将发生巨大的作用。
智能设备的使用也开始更加广泛。
在露天煤矿内，一些传统的机械设备慢慢被数字化、智能化设备所代替。
这些设备能够自动计算开采量、车辆运输量，实时进行调和驾驶。
此外，智能设备的使用还会提高员工的安全生产意识和注意力，极大减少了一些人为因素可能引发的事故。
还有一种智能设备，那就是无人机。
在露天煤矿内，无人机可以用于巡逻、监控和拍摄周边地形情况，同时通过拍摄、分析，能够得到开采量、库存量等信息。
还可以通过特殊设备，实现对露天煤矿内的合规性检查。
在经验不足或不安全的条件下，无人机的使用还可以替代人工，保障工作的安全性。
怎样实现数字化、智能化露天煤矿实现数字化、智能化的过程中，很多工作都要靠科技先进的公司来提供支持，例如、大数据分析、物联网等领域。
首先要是大数据的应用。
借助大数据分析技术进行数据解读、数据采集和数据分析，有助于确定煤炭产业未来的发展方向、确定合理的产品定位，提高煤炭市场预判能力，减少煤炭企业面对市场危机的风。
再次要是物联网的应用。
通过各种传感器、智能设备的监测和传输，可以将各种指标的数据实时地传递到控制中心的数据库中，为煤炭企业的运营管理提供数据支持，帮助企业实现更高效、低成本的运营。
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 煤矿开采技术的重要性煤矿开采技术是煤矿生产中至关重要的环节，直接影响着煤炭资源的有效开采和利用。
煤矿是我国主要的能源资源之一，煤炭在我国能源结构中占有重要地位，因此煤矿开采技术的发展对我国能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术的发展可以提高煤炭资源的开采率和利用效率，降低开采成本，确保煤炭资源的可持续供应。
随着煤炭需求的不断增长，有效开发利用煤炭资源对于保障我国能源供应具有重要意义。
科学合理的煤矿开采技术可以提高生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，保障矿工的安全和健康。
煤矿开采作业环境复杂，矿井深度较大，遇到瓦斯、煤尘等安全风险，因此煤矿开采技术的不断改进对于提高矿工工作安全具有重要意义。
煤矿开采技术的重要性体现在提高资源利用效率、保障能源供应、提高生产效率和保障矿工安全等方面。
随着我国煤炭产业的快速发展，加大技术创新力度，积极引进和消化国际先进技术，不断提高煤矿开采技术水平，是我国煤炭产业健康发展的关键之一。
1.2 煤矿开采技术的现状煤矿开采技术的现状是我国煤矿行业发展的重要组成部分，也是保障煤炭资源有效开采和利用的基础。
目前，我国煤矿开采技术水平整体较高，已经形成了一套比较完善的开采体系。
在传统煤矿开采技术方面，我国煤矿采用的传统开采方法主要包括露天开采和井下开采。
露天开采主要适用于大型煤矿，采用大型机械设备进行开采，效率高、成本低，但对环境污染较为严重；井下开采则是在地下进行开采作业，存在一定的安全风险和难度，但可以有效避免露天开采带来的环境问题。
现代煤矿开采技术的不断发展也对煤矿行业产生了积极影响。
随着科技的进步，我国煤矿逐渐引入了智能化设备和人工智能技术，提高了煤矿开采的自动化水平，减少了人力成本和安全风险。
环保技术在煤矿开采中的应用也日益受到重视，绿色矿山建设和循环利用成为煤矿开采的新方向。
我国煤矿开采技术在不断创新和完善中发展，趋向智能化、环保化的方向。
煤矿开采的露天采矿技术
大型矿床开采
露天采矿技术适用于大型 矿床的开采，能够提高开 采效率，降低生产成本。
山地矿床开采
在山地矿床开采中，露天 采矿技术能够充分利用地 形优势，减少剥离量，提 高资源利用率。
矿体边缘开采
对于矿体边缘的开采，露 天采矿技术能够实现安全 、高效的开采，降低开采 风险。
露天采矿技术的发展趋势
智能化技术应用
采矿业的发展。
生态环保需求驱动
02
随着社会对生态环保的重视，露天采矿技术将更加注重环保和
生态恢复，满足社会需求。
智能化、自动化趋势
03
未来露天采矿技术将更加智能化、自动化，提高开采效率和安
全性。
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钻机
用于钻孔、爆破和勘探 等作业的设备，分为露
天钻机和地下钻机。
03
露天采矿技术的安全与 环保
露天采矿技术的安全措施
制定严格的安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ，确保安全生产责任制得到有效落实。
强化安全培训和教育
定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能， 确保员工能够熟练掌握安全操作规程和应急处置措施。
实施定期安全检查
定期对露天采矿设备、设施进行安全检查，及时发现和消除安全隐患 ，确保采矿作业的安全进行。
建立应急救援体系
建立完善的应急救援体系，制定应急预案，配备必要的应急救援设备 和人员，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。
露天采矿技术的环保措施
控制粉尘排放
采取有效的除尘措施，降低采矿过程 中产生的粉尘浓度，减少对周围环境 和作业人员的危害。
降低噪音污染
露天采矿的采矿技术以及工艺的提升和发展
露天采矿的采矿技术以及工艺的提升和发展摘要:我国的矿石资源丰富，但是可以开发的储存量少。
这就需要先进的采矿技术与工艺的支持。
世界经济在迅猛发展，中国的采矿技术也在不断提高。
本文主要阐述了露天采矿技术工艺的现状和发展前景。
关键词：露天采矿;采矿技术;采矿工艺;一、露天开采技术与装备露天开采是人类开采矿物最早的方式，最开始是开采矿床的露头和浅部富矿，自从19世纪末使用动力挖掘机以来,露天开采技术就得到迅速发展,露天矿的规模逐渐增大。
在最近几年出现了大型的剥离倒堆设备,索斗铲和机械铲的最大铲斗容积(斗容)已分别达到168m和3137.5m3，排土桥理论装运的能力高达25600m3/h。
这些成就促进了露天采矿技术的发展。
目前国内的一些先进采矿技术已经达到国际水准，使得国家的矿产量得到了明显提高，因此拥有良好的露天采矿技术能够使得国家的采矿业得到更好的发展。
(一)高台阶开采这种技术很少被使用，并且台阶的最大高度也不超过15m左右。
由于大型设备的逐渐增多，高台阶开采技术也越来越受到企业的青睐。
(二)陡帮采矿当下，我国的大型露天矿已进入深部进行开采，矿场作业逐渐不得力，设备也变得老化，为了改变当前的状况，需要新技术，新工艺来提高产矿率，提高企业的能力，使得企业能更好、更快的发展。
陡帮开采技术基建工程周期短，并且基建工程量少。
(三)胶结充填采矿技术利用胶结充填采矿这项技术，可以达到保护地球环境的目的，并且可以使资源更有效的被利用。
但是如何使采矿技术和开采的条件有效的结合，限制了此采矿技术大范围应用。
由于高分层充填采矿、分段充填采矿在技术上取得很大的进步，促进了充填采矿法的大范围应用。
(四)矿用电铲国外电动铲为主要电铲。
斗容以16.8、21、30、38、43m3为主。
国内重点露天矿主要以电铲为主，斗容最大为16.8m3。
(五)钻机冶金矿山穿孔设备是潜孔钻和共存牙轮钻是我国主要使用的设备，钻孔的直径大多为250、310mm，中型矿山主要为潜孔钻为，钻孔直径大多是200mm;国外大多采用牙轮钻，直径普遍为310mm～380mm，孔深可达73m。
露天开采技术发展与展望
露天开采技术发展与展望一、露天采煤技术地下采煤生产的发展，推动了采煤技术的进步，18世纪以来，地下采煤技术经历过两个发展阶段：第一个发展阶段，18世纪肇始于英国，采煤从手工生产过渡到机械化生产。
以蒸汽为动力的提升绞车、水泵、扇风机，取代了辘轳提升、水斗戽水和自然通风。
20世纪初到40年代后期，陆续出现了风镐、电钻、凿岩机、链板输送机、气动装岩机、电动装载机、带式输送机、自动卸载矿车等采掘设备和大功率的电动绞车、水泵、扇风机等技术装备，但采掘工作面仍以使用电钻的爆破落煤技术和凿岩机为主。
我国自1875年起，逐渐实现了矿井提升、矿井通风、排水等几个主要辅助生产工序的机械化作业，这是中国近代采煤工业的开始。
第二个发展阶段，采掘工作面从单一生产工序的机械化，发展为全部工序的综合机械化。
矿井生产的日趋集中,生产规模的日益扩大,推动了矿井运输、矿井提升等环节的进一步技术改造。
一些装备正朝着大型、强力、高速的方向发展。
露天采煤包括剥离和采煤作业是一个移走矿体上的覆盖物，得到所需矿物的过程。
首先剥去上覆岩层，使煤层敞露，然后开采。
地下开采则需开凿一系列井巷（包括岩巷和煤巷），进入地下煤层，然后进行采煤。
二、露天采煤发展露天开采是人类使用矿物最早出现的开采方式，中国可供露天开采的矿产资源丰富。
平朔、霍林河、伊敏河、准格尔、元宝山、昭通等地的煤田,均有可观的储量可供露天开采。
露天采煤始于出现了勺斗容积为3～4立方米的动力铲和以铁道或汽车配合使用的采、装、运设备。
60年代以来，露天采煤规模、技术装备发展迅速，各种工艺方式都已形成配套的设备组合和系列，并已用电子计算机监控的吊斗铲，日产20余万立方米的轮斗铲，载重达200～350吨系列的自翻车和自卸汽车；以及带宽3.6米，最长作业线98.65公里，最大生产能力每小时达48000米立方的带式输送机等。
我国现在正在大力发展露天采煤。
三、露天采煤过程无论露天开采还是地下开采，都必须首先进行地质勘探，查明含煤地层的分布范围、可采层数、层厚、倾角、储量，以及地质构造、自燃倾向、水、瓦斯等赋存状况和开采条件，然后合理规划矿区的建设规模、矿井数目、产量和建设顺序。
露天煤矿开采工艺现状及发展方向
露天煤矿开采工艺现状及发展方向发布时间：2022-04-24T11:18:46.441Z 来源：《福光技术》2022年7期作者：蔡治学1 刘学良2[导读] 鉴于此，本文主要分析探讨了露天煤矿开采工艺现状及发展方向，以供参阅。
1新疆骏瑞众研矿山设备有限公司新疆乌鲁木齐 8300002新疆工程学院新疆乌鲁木齐 830023摘要：在经济等方面不断发展的时代背景下，我国煤矿行业迎来了飞速发展时期，而社会各界人士希望能够安全进行开采的同时，也希望能够对资源进行有效的回收利用。
而露天煤矿占据着煤炭行业较大的产能，随着时代的进步发展，露天开采设备更具大型化以及集约化原则。
鉴于此，本文主要分析探讨了露天煤矿开采工艺现状及发展方向，以供参阅。
关键词：露天煤矿；开采工艺；现状；发展方向引言在经济发展的过程中,露天煤矿业也得到了突飞猛进的发展,露天煤矿开采技术已逐渐呈现出多元化的形式,各种采矿设备逐渐变大,煤矿规模也不断扩大,开采深度也增加了,这对提高采矿效率具有非常重要的影响。
为了减少露天煤矿对我国环境的影响,有必要在煤炭开采资源过程中充分考虑我国环境,应充分学习国外先进的绿色采矿工艺,开发和利用煤矿资源的条件,然后有效地改善并优化我国的煤矿开采工艺,以减少对环境的影响,推动我国的可持续发展。
1我国露天煤矿开采工艺现状（1）世界露天开采技术发展现状及特点。
世界经济发达国家煤炭工业现阶段发展特点是，依据本国煤田赋存条件超前发展露天采煤，世界露天采煤量占总采煤量的比重不断增加。
开采条件好的国家露天开采比重均超过50%。
加拿大88.0%、德国78.3%、，美国61.5%、俄罗斯56.1%、南非52.9%。
逐渐形成了各具特点的露天采煤工艺，其中具有代表性的有美国、澳大利亚、俄罗斯及印度。
（2）我国露天煤矿技术发展现状。
首先，第一个时期为上个世纪五六十年代，当时的露天煤矿等大型的露天煤矿彰显出良好的社会经济效益，同时也显示了这一采矿技术的优越性，但是因为当时的采煤技术和设备不够先进，使得煤矿企业均是以中小型企业为主的。
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露天煤矿开采技术与未来
发展趋势
Last updated on the afternoon of January 3, 2021
我国露天煤矿开采技术与未来发展趋势
作者：高鹏飞马骁史磊
来源：《科学与财富》2016年第19期
摘要：本文介绍了国内露天煤矿开采现状，探讨了露天煤矿开采技术装备以及未来的发展趋势。
关键词：露天开采，大型化，集中化
1 露天开采技术概述
露天采矿是指利用一定的采掘运输设备，在敞露的空间从事开采作业，已经广泛用于开采煤炭、金属矿、冶金辅助原料建筑材料及化工原料等矿床。
当今世界95%以上的能源和80%以上的工业原料都来自矿产资源。
我国铁矿石90%，有色金属矿石52%，化学原料矿石%，建材矿石近100%采用露天开采方式，煤炭虽然是我国的主要能源，但露天开采比重不足10%。
目前已建成或正在改扩建的千万吨露天煤矿有准格尔黑岱沟露天煤矿（a），宝日希勒一号露天煤矿（a）、魏家峁露天煤矿（一期a，二期）、白音华三号露天煤矿（a）、锡林浩特胜利东二号露天煤矿（a）、神华新疆准东露天煤矿（a）和新疆帐篷沟露天煤矿（a）等。
经过多年的发展，我国煤炭矿山的露天开采工艺有：
（一）间断开采工艺。
有单斗—铁道开采工艺、单斗—卡车开采工艺等。
（二）半连续开采工艺。
有单斗—卡车—半固定破碎机—带式输送机开采工艺、单斗—移动式破碎机—带式输送机开采工艺等。
（三）连续开采工艺。
轮斗—带式输送机—推土机开采工艺。
（四）拉斗铲倒堆开采工艺。
（五）综合开采工艺。
根据煤炭工业发展“十二五”规划，到2015年，全国煤炭生产能力将达到41亿吨/年，煤炭产量控制在39亿吨/年左右，其中露天煤矿生产能力将达到8亿吨/年，千万吨级矿井（露天）达到60处，我国煤炭露天开采将进入新的发展阶段。
2 我国露天煤矿开采的技术现状
我国露天煤矿经过了半个多世纪的发展，已进入了大型化、集中化、现代化的新时代。
尤其是引进国外先进的露天采矿设备以及计算机技术的广泛应用，大大提高了露天煤矿开采的效率。
开采方式
我国现有生产露天矿采用的开采程序都比较单一，主要采用缓工作帮、全境界开采方式。
煤矿绝大多数采用工作线呈平行走向分布，垂直走向推进的纵向开采方式。
露天矿开拓的核心问题是运物方式。
目前采用的开拓方法主要有铁路运输、公路运输、铁路与公路联合运输、汽车箕斗联合运输、汽车破碎机带式输送机运输等。
开采设备
穿孔是坚硬矿岩露天矿的主要生产环节之一。
目前我国金属矿山主要采用孔径250mm的牙轮钻和孔径200mm的潜孔钻，部分矿山使用孔径310mm的牙轮钻和孔径250mm的潜孔钻。
近年来，我国露天矿在爆破技术和新型炸药研制方面取得较大进展。
在露天矿基建剥离时，成功地进行了万吨级大爆破和数十次百吨级和千吨级的大爆破，掌握了在各种复杂条件下进行松动爆破、抛掷爆破及定向爆破的技术。
在炸药加工方面，成功研制出了多胺油炸药、多孔粒状胺油炸药、乳化炸药和防水浆状炸药。
我国大、中、小型露天矿一般采用1～挖掘机进行采装。
这种挖掘机对大型露天矿来说，规格小，效率低，全年效率一般为100～120万吨。
目前少数大型露天矿采用6m3和挖掘机装载，全年效率可达400万吨左右。
尤其是露天煤矿采用的半连续工艺，其工艺系统环节的配合与设备选型、开拓运输方式、破碎机类型、设置及破碎过程参数选择、工艺系统的可靠性等均对半连续工艺系统的经济效益产生影响。
因此，设计部门、生产企业对半连续工艺系统的优化具有重大的经济意义。
我国露天煤矿建设中，先后引进英国、德国、美国等国家的挖掘机、大型卡车、破碎机。
运输设备
露天矿铁路运输采用重80吨、100吨和150吨的重联（两台80t牵引机车经改造连成一体）的电机车和载重60吨的翻斗车。
汽车运输一般使用载重20～40吨级的自卸汽车。
少数矿山使用了100吨级的电动轮汽车，个别矿山还引进了170吨的载重汽车。
3 我国露天开采工艺技术发展趋势
高效集约化矿井建设是煤炭工业的发展方向。
我国露天开采技术今后的发展方向是开采规模大型化、工艺设备大型化、工艺连续化和半连续化、开拓方式多样化，并且扩大电子计算机、系统工程等学科在露天矿设计、规划和生产中的应用，便于选择最优方案，并使生产管理现代化。
设备大型化与开采集中化
目前煤矿使用的电铲最大斗容量已达，在大唐国际锡林浩特矿业公司率先实现使用，与之相配套的卡车最大装载质量达360t，液压挖掘机最大铲斗容量达55m3，拉斗铲的铲斗客积达160m3；轮斗挖掘机日生产能力24万m3；移动式破碎机破碎能力超过10000t/h。
开采工艺连续化
现在露天采矿最具代表性的全连续工艺是轮斗挖掘机—带式输送机—排土机工艺，具有高效率、低成本的特点。
但由于矿产资源埋藏和地质条件不同，连续工艺的应用受到限制。
半连续工艺能够更好的适应各类矿藏埋藏条件，达到了广泛应用。
其中最典型的半连续工艺是单斗—卡车—半固定破碎站—胶带输送机系统，该工艺同时具备单斗—卡车适应性强和带式输送机成本低的优点，在国内许多大型露天煤矿达到了广泛应用。
此外，单斗—移动式破碎机—胶带输送工艺系统，能够实现坑内破碎后直接接入胶带机运输系统，并实现多台阶运行，在我国伊敏河露天煤矿投入了使用，中电投白音华露天煤矿也将试用该工艺。
近几年，多种开采工艺综合应用已经成为大型露天矿开采的一种发展模式。
例如我国自行设计自行组织建设与管理的准格尔矿区黑岱沟露天矿上部黄土采用轮斗挖掘机—胶带运输机—排土机连续工艺；岩石剥离采用吊斗铲倒堆—单斗电铲—卡车间断工艺；下部煤层采用单斗电铲—卡车—半固定破碎站—胶带运输机半连续工艺，成为世界露天煤矿工艺与设备集大成者。
表土剥离采用轮斗挖掘机—胶带系统，硬岩剥离采用抛掷爆破与巨型吊斗铲倒堆工艺，辅之以单斗电铲—卡车用于剩余硬岩的剥离工程，采煤采用单斗电铲—卡车—半固定破碎站—胶带运输机工艺。
这种综合工艺系统充分发挥了各种工艺的优势，取得了很好的经济效益。
智能化矿山建设
随着计算机技术的不断发展，电子信息技术广泛应用到露天开采的各个领域。
从矿床勘探、地质模型的建立到矿山设计，从矿山的生产管理、流程调度到设备故障监测，计算机已经成为矿山露天开采当中不可缺少的工具。
安全生产及环境保护规范化
合理充分开发和利用矿产资源，重建矿区生态环境，保持矿山可持续发展，已经受到人们的普遍关注。
在矿山环境保护方面，土地复垦、三废处理、高陡边坡防治及煤炭自燃等问题都给人们不断提出新问题，促使人们不断深入研究露天采矿与生态重建一体化等新理论、新方法和新技术。
4 结束语
文章分析了我国露天开采技术与未来发展趋势，对于整个行业有一个比较宏观的把握，相关内容值得从业人员参考与借鉴。
参考文献
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