液化气安全操作规程通用版
液化气罐安全操作规程4篇
液化气罐安全操作规程4篇第1篇液化气罐安全技术操作规程一、液化气属易燃易爆物品，使用时要注意安全；二、使用和管理由专人负责；三、罐体周围严禁堆放易燃易爆物品，不准点明火，气管应悬挂，不准就地拖拉；四、操作顺序是先打开罐阀，点燃火种，再打开炉具阀，关阀时，要先关罐阀，再关炉具阀，发现漏气时，应立即停用，找有关人员检修；五、气罐不准倒置，敲打冲撞，不准私自修理和处理残渣，不准用火烧罐；六、气罐和炉具要保持清洁，清理时，不准用汽油等易燃品擦洗；七、一旦发生气罐燃烧等事故，要立即关闭罐阀，切断电源，搬出建筑外进行处理；八、点火后，人不准离开现场，防止风吹灭火或溢出灭火及油外溢燃火。
第2篇液化气罐进液卸轻烃安全操作规程1、准备工作:（1）检查罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
（2）确定使用液化气泵或气体压缩机运行后改好油和气的流程。
2、用液化气泵进液操作程序:第一步:防护措施:（1）在卸车前先把静电接地线连接好。
（2）检查灭火器在固定位置，压力正常。
第二步:打通流程（1）打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于竖直向下的位置。
（2）打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。
（3）将dn25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。
（4）打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
（5）不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。
（6）把dn50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不要液相软管上dn50和球阀。
（7）打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
（8）打通液相出口到液化气罐阀门，最后打开dn50卸车软管上的阀门。
第三步:卸车（1）启动压缩机从液化气储罐向罐车充气相，压缩机出口压力比入口压力不能高于0.8mpa.（2）等罐车的液位指示接近于零位时，卸车结束，停气压机。
液化气使用安全生产操作规程
液化气使用安全生产操作规程液化气是一种易燃易爆的气体，使用时必须严格遵守安全生产操作规程，确保操作过程中不出现任何安全事故。
以下是液化气使用安全生产操作规程：一、液化气容器搬运、安放和固定1.搬运时，要注意液化气容器是否坚固。
搬运员要穿戴好应当的劳动防护用品，并采取多人协同操作。
2.液化气容器应当安放在良好的通风状态下，远离明火、热源和其他易燃易爆物品等危险源。
3.液化气容器安放好后，要用钢丝绳等固定牢固，防止在使用过程中出现滑动和翻倒。
二、液化气加压1.液化气加压时，应当按照规定的操作程序进行，确保设备和人员安全。
2.在加压过程中，必须要听从现场指挥，保证协同工作。
操作人员要定期检查气体管道、阀门和压力计等设施，及时消除隐患。
3.监督检查人员要定期进行观察，确保设备的正常运作，防止出现意外。
三、气瓶使用和操作1.气瓶使用之前，必须进行严格检查，确保密封正常、安全。
2.在操作气瓶加压时，应当按照规定的操作程序进行，遵从专业操作规程，防止操作人员受到任何伤害。
3.使用过的气瓶必须保持干燥，远离火源、热源和易燃易爆物质，防止出现危险事故。
四、液化气泄漏和事故处理1.如发生液化气泄漏时，应立即向有关部门汇报，采取应急处理措施及时制止泄漏。
2.如液化气发生火灾爆炸时，应及时启动紧急预案，采取相应的措施控制火势并赶赴事故地点进行灭火。
3.在事故处理过程中，必须按照指定程序，遵守相关工作制度，依法处理涉及人员和物品，确保事故后遗留问题得到妥善解决。
五、安全培训和预防1.对液化气使用人员进行安全培训，增强操作人员的安全意识和技能。
2.经常进行安全检查，及时发现和排除隐患，为预防事故留下更多的机会和时间。
3.加强对液化气的研发和使用监管，加大违规者的处罚力度，让液化气得到安全、合理、高效的使用。
总之，液化气使用必须保持高度警惕，遵守安全生产操作规程，控制风险，提高安全保障水平，确保液化气使用过程中人员和设备的安全。
液化气安全操作规程
液化气安全操作规程一、液化气的基本知识1. 液化气是指在常温下变成液体的气体，如液化石油气、液化天然气、乙炔、氯气等。
2. 液化气具有易燃、易爆、毒性强等危险性，必须严格控制和管理。
3. 液化气的存储、使用、运输等环节都必须按照相关法规和规范进行操作。
二、液化气的安全操作规程1. 液化气的存储（1）储存场所必须保证通风良好，防止湿度过高、阳光直射和高温等影响。
（2）储存场所必须设置防火设施，如防火墙、防爆门等。
（3）储存罐必须保持清洁，定期检查罐体和附件的泄漏情况。
（4）液化气罐必须依照规定进行标识和管控，禁止私自更改。
2. 液化气的使用（1）液化气使用时必须进行安全检查，确保使用环境符合要求。
（2）禁止在密闭空间内使用液化气，如：地下室、橱柜、衣柜等。
（3）使用液化气时必须注意防范气体泄漏，任务执行结束后必须关闭气源。
（4）禁止将液化气作为压缩空气使用。
3. 液化气的运输（1）液化气运输必须符合相关法规和规范，车辆必须经过技术检验，运输过程中必须有专人看管。
（2）运输车辆必须配备消防器材、泄漏装置和其他安全设施。
（3）液化气禁止与其他危险品混装或运输，运输过程中必须避免碰撞和摩擦。
（4）液化气运输必须按照规定的路线和速度进行，禁止超速行驶或无准备行驶。
三、液化气事故的应急处理1. 液化气泄漏事故（1）发现液化气泄漏应立即停止所处位置的一切活动，通知相关部门和人员。
（2）尽快关闭气源，将人员撤离到安全的区域，戴上适当的呼吸防护装备。
（3）对泄漏源处进行堵漏和应急处理，采取措施扩散气体。
（4）根据场景情况和应急预案，综合决策采取其他必要的应对手段。
2. 液化气火灾事故（1）在发现火灾时应立即向相关部门报警，通知人员撤离。
（2）迅速断开气源，采取措施切断气体供应管道。
（3）应根据火灾情况进行适当的扑救和控制，同时做好周围环境安全控制工作。
（4）火灾事故后，必须进行彻底的安全检查和事故调查，并做好善后工作。
瓶装液化气安全操作规程
瓶装液化气安全操作规程
《瓶装液化气安全操作规程》
1. 使用专用工具：在操作瓶装液化气时，务必使用专门设计的工具，如起重机、瓶装液化气专用手推车等。
切勿使用普通的搬运工具，以免发生意外。
2. 保持通风良好：在使用瓶装液化气时，要确保操作环境通风良好。
避免在封闭的空间中操作，以免发生气体泄漏引发危险。
3. 妥善存放：瓶装液化气需要妥善存放，远离火源和高温区域。
安装瓶装液化气时，要确保其稳固并固定在特定位置，防止瓶体倾倒或滚动。
4. 预防泄漏：使用瓶装液化气时，要确保瓶阀处于关闭状态。
定期检查阀门和管道是否有泄漏，一旦发现泄漏，应立刻采取措施停止使用液化气并联系专业人员进行修理。
5. 防止火灾：在使用瓶装液化气时，要随时留意火源，并避免在瓶体附近进行明火操作。
一旦发生泄漏或着火，应立即切断气源并使用相应的灭火器扑灭火焰。
6. 定期检查：定期检查瓶装液化气的瓶体和管道是否完好，并确保所有的阀门和连接部位都没有漏气的情况。
7. 紧急处理：一旦发生液化气泄漏或着火等紧急情况，应迅速采取应对措施，切勿慌乱，保持冷静，并及时联系相关应急救
援部门进行处理。
总之，瓶装液化气是一种非常危险的化学品，使用时务必严格按照规程操作，确保人身和财产的安全。
液化石油气气化岗位安全操作规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气气化岗位安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液化石油气气化岗位安全操作规程(通用版)一、气化作业1、站区严禁烟火，闲杂人员不得进入。
2、严禁穿化纤衣服、钉鞋进入站区，携带的火种留在值班室保管。
3、定期对气化间的钢瓶、减压阀管线、气化炉进行巡检，注意压力波动是否正常。
4、安装钢瓶时，先用高压胶管联接，然后打开角阀、球阀。
5、当低压表出口压力降至“300毫米水柱”时，应在现场密切监视；当进一步降至“280毫米水柱”时，应进行切换，以防停气。
6、天气温度低于15℃时，应由自然气化切换到强制气化，开启气化炉。
7、使用气化炉和气液分离器时，要严格按使用说明书进行操作，防止误操作。
8、强制气化有两组钢瓶，中间有自动切换阀，要注意观察出口压力表，当低于“280毫米水柱”时，立即切换。
若自动切换阀失灵，立即改为手动，确保出口压力不得低于“280毫米水柱”。
9、进行液化气切换时，先打开装满液化气的瓶组，然后再关闭用完的瓶组，以免停气。
10、气液分离器内的液体高于刻度的二分之一时，要按规定排放，以防堵塞。
二、钢瓶装卸、运输1、钢瓶要角阀朝上，竖立放温，严禁倒放和卧放；运输时要固定。
2、运输车辆应停放在安全区，不准进入充装台装卸钢瓶；生产区内用小推车运送。
3、随车配备有效的消防器材，司机会熟练使用。
液化气使用安全操作规程
液化气使用安全操作规程
液化气是一种常见的燃料，广泛用于家庭和工业领域。
但是，由于其
易燃、易爆等特点，液化气的使用安全非常重要。
下面是液化气使用的安
全操作规程：
1.选购合格的液化气设备和气瓶：
选择合格的液化气设备和气瓶非常重要。
气瓶应具备法定检验合格证，并且在使用前应进行外观和阀门检查，确保没有明显损坏和泄漏。
设备应
选购可靠、合格的厂家，避免购买假冒伪劣产品。
2.正确安放和存放气瓶：
气瓶应垂直存放，阀门朝上，固定在通风良好、干燥、避免阳光直射
的地方，远离火源和易燃物。
在长时间不使用时，应封闭阀门和使用气瓶
防护罩。
3.遵守使用规程和安装要求：
4.使用环境要求：
5.安全操作：
使用液化气时，应确保阀门完全关闭，检查表连接是否牢固，煤气管
是否存在破损。
在点火前应打开燃气炉排风扇或窗户，确保室内空气流通。
禁止在点燃燃气炉之后离开，以免发生意外。
6.漏气处理：
7.应急知识：
8.常规维护：
定期检查和维护设备和气瓶，确保其正常使用。
注意燃气管道和配件的磨损情况，及时更换。
对于老化、损坏的燃气管道和配件，应及时进行更换。
液化气的使用安全操作规程是保障家庭和工业使用过程中安全的重要措施。
以上规程只是一些基本的注意事项，然而在实际应用中还需根据不同的具体情况进行细化和具体操作，只有合理使用液化气并掌握正确的安全操作方法，才能防患于未然，保障安全。
液化石油气使用安全操作规程
液化石油气使用安全操作规程
一、操作前准备：
1.确保液化石油气钢瓶是安全可靠的，并且符合相关安全标准。
2.检查液化石油气钢瓶的开关和接头是否紧固，避免气体泄漏。
3.确保液化石油气钢瓶放置在通风良好、远离明火和热源的地方。
4.准备好必要的工具和灭火器材，以便在紧急情况下使用。
二、操作步骤：
1.打开液化石油气钢瓶的开关，将气体流出。
2.将液化石油气钢瓶与燃气具连接，并确保连接牢固。
3.点燃燃气具，并调节火焰至所需大小。
4.使用液化石油气时，应注意观察燃气具的火焰情况，如有异常应立即关闭开关并检查。
5.在使用过程中，不要离开燃气具，以免发生意外。
6.使用完毕后，关闭液化石油气钢瓶的开关，并断开与燃气具的连接。
7.将液化石油气钢瓶存放在安全的地方，并确保其不受到损坏和碰撞。
三、安全注意事项：
1.禁止在地下室和半地下室等密闭空间内使用液化石油气。
2.不要使用已经超过使用年限的液化石油气钢瓶。
3.如果发现液化石油气泄漏，应立即关闭钢瓶开关，打开门窗通风，并尽快联系专业人员进行检修。
4.在使用过程中，不要在燃气具附近放置易燃物品，以免发生火灾。
5.在使用完毕后，应检查燃气具是否关闭完全，并定期对燃气具进行检查和维护。
液化气站安全操作规程
液化气站安全操作规程［一］液化气混气站1.非本站人员，禁止入内。
2.站内严禁吸烟，禁止携带火柴，打火机及其它火种，禁止穿外露铁钉的鞋子。
3.穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装，从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。
4.残液必须密闭回收。
严禁向江、河、下水道或地沟内排放。
5.混气间工作地点应铺胶皮，使用钢制工具时，要涂上黄油，拆修零件要轻拿轻放，避免引起火花。
6.站内禁止使用明火，必须动火时，应经有关部门同意并应采取安全措施。
院内，房内，不得堆放易燃物品。
7.灌气时，罐车周围10米内不准无关人员进入，并设专人看守。
除罐车外，其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。
8.不得私装电气设施及线路。
9.要正确使用防护用具。
检修时，首先打开窗通风，严重漏气检修时应戴防毒面具。
10.日常运行中，每周应用肥皂水进行漏气检查，所检查的漏气处应立即处理。
11.值班人员要坚守岗位，并有两人轮流倒换，监视仪表指示。
正常运行中，液化气调压后为196千帕，鼓风机压力为34.3千帕，混合气压为39.2千帕，当仪表指示数量偏离时，应及时调整。
［二］液化气充装1.气瓶应设人接收检查，未经检查不准充气。
2.各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。
3.新气瓶或检修后首次充装的气瓶，必须排除瓶内的空气，严禁直接充气。
4.气瓶在首次充装前，在瓶体上应有总重量的明显标记。
5.气瓶允许充装量应符合设计规定。
如采用非标准规格的代用气瓶，必须符合《气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶》部颁技术标准，方可充装。
6.气瓶充装后，需进行充装重量复验，充许差额应小于0・5千克，严禁过量充装。
7.发现超重和漏气严禁出站，并及时倒空修复。
搬运气瓶时，要轻拿轻放，严禁摔、滚、砸、撞。
8.在充装过程中，应对气瓶的有关部位进行检漏，并严格执行自检、互检和未检的三检制。
9.充装接头和称重衡器，应加强日常维修，定期进行校验(不超过三个月)，保证有可靠的气密性和准确性。
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操作规程编号：YTO-FS-PD478
液化气安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
液化气安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、液化气主要成份
液化气一般叫液化石油气，主要成分为：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。
外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。
为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物，也就是特殊臭味的来源。
二、液化气使用时注意事项
液化气是城乡居民广泛使用的主要能源之一，每公斤液化气燃烧热值为11000大卡，气态液化气的比重为2.5公斤/立方米，每立方液化气燃烧热值为25200大卡，这样可看出一立方液化气燃烧热值是天然气的三倍。
为避免发生安全事故发生，应科学安全地使用瓶装液化气，并要注意以下几点：
1、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格，未经检验的不能充装使用。
换气时应对钢瓶进行安全检查并协助服务站对钢瓶角阀进行动态试漏。
2、液化气钢瓶要远离明火和高温，严禁液化气与其他
火源同室使用。
3、连接钢瓶与胶管两端必须用喉箍箍紧；
4、使用完毕后，应关闭液化气钢瓶角阀；
5、换气时，装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈应完好，否则不可使用，安装调压器时，应拧紧调压器手轮，并应打开钢瓶角阀检查各接口是否漏气。
6、液化气钢瓶因瓶内液体减少，压力小，火焰不旺时切勿用火烤或用热水等加热液化气钢瓶。
当液化气压力不足不能正常燃烧时，要将钢瓶送到供气单位处理残液，用户不得自行将残液倒在室外或下水道，这样做很容易发生火灾事故。
7、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气，可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查，如果涂抹处冒出气泡，应立即关闭钢瓶角阀，并向供气单位报修；
8、当发现室内有液化气泄漏时，应及时打开门窗通风，使其向没有明火的方向扩散，附近严禁动火。
气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火；
9、遇到钢瓶与调压器连接部位等处着火或不慎将钢瓶碰倒而火势扩大时，要立即抓住钢瓶的护栏将钢瓶扶起，然后用湿毛巾盖在钢瓶护栏上，关闭钢瓶角阀，火即灭，
如火势较大，难以控制，应尽快报119火警，并迅速搬开周围容易着火的物件。
三、钢瓶的检验方法
钢瓶安全检验有效期的识别方法：
1、看钢瓶护罩上用钢印标注的生产日期，如：1998.07、2004.01、2007.06等，若生产日期在20xx年3月以前的，属于过期钢瓶，则需要检验。
2、看检验日期。
1）在钢瓶角阀下的检验环上面，钢印打有检验日期或有效日期；
2）在瓶体中下部有漆喷的有效期或下次检验日期，如超过有效期或下次检验日期的，属于过期钢瓶。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。