水泥安全生产筒型储存库清库安全制度
水泥厂筒型库清库安全规
范水泥厂筒型库清库安全规范1.前言筒型库清库是水泥厂常见的作业之一，其安全性关系到企业员工的人身安全以及设施设备的正常运行，因此对于筒型库清库作业，需要制定一套严格的安全规范。
2.安全准备在进行筒型库清库之前，需要进行清库作业的安全准备，具体包括以下内容：•掌握筒型库的内部结构、状况；•清理路线的规划与标记；•及时排除筒型库内可能出现的危险因素；•对作业人员进行必要的安全培训，确保其能够正确使用个人防护装备。
3.安全防范在筒型库清库的过程中，需要加强安全防范，具体措施如下：3.1 货物处理•清库时，要注意清理货物的状况，避免出现货物塌方或落地等情况；•清理货物时，需要逐层清理，避免一层层的清理，出现坍塌风险；•处理货物时，应当遵循“先固定，后移动”的原则，确保货物的稳定。
3.2 筒型库清理•在清理筒型库时，需要逐层清理，避免出现坍塌风险；•清理筒型库时，应当使用可靠的清理器材，并严格按照使用说明操作；•在清理筒型库时，要时刻关注仓内氧气含量，避免作业人员因为氧气不足造成窒息的风险。
3.3 安全防护•在筒型库清理作业中，作业人员需要佩戴安全帽、防护鞋、口罩、手套等个人防护设备；•作业人员需要严格按照操作规范进行作业，避免出现因个人原因导致的安全事故；•在筒型库清理作业中，应当设置安全带或腰带，并且始终保持连结，以免不慎从高处坠落；4. 安全事故处理即使做好了安全防范措施，在清理过程中仍可能会出现安全事故。
当出现安全事故时，应当及时处理，并进行报告和记录。
具体措施如下：•发现事故后，立即向相关负责人报告；•停止清理作业，并开始救护和处理；•对事故进行记录，并进行分析，制定改进措施，避免类似事故再次发生；5.总结在筒型库清库作业中，安全性是重中之重。
在做好安全准备的同时，需要加强安全防范措施，有效保障作业人员的人身安全和设施设备的正常运行。
对于出现的安全事故要进行及时处理，并采取改进措施避免再次发生。
水泥生产筒型库清库作业管理制度（四篇）
水泥生产筒型库清库作业管理制度1. 库清库作业的目的库清库作业旨在保障水泥生产库房的清洁、整齐和安全，以提高生产效率和生产质量。
2. 库清库作业的时间安排库清库作业应根据生产计划和库房使用情况合理安排时间，避免影响正常的生产运作。
3. 库清库作业的组织3.1 确定库清库作业负责人，负责统筹和监督整个作业过程。
3.2 编制库清库作业计划，明确作业内容和作业流程。
3.3 配备必要的清洁工具和设备，并确保其正常运行。
4. 库清库作业的人员安排库清库作业由专门的清洁人员进行，人员要经过培训，了解作业要求和安全注意事项。
5. 库清库作业的流程5.1 清理库房外部的杂物和污泥，确保库房周边环境整洁。
5.2 清理库房内部的杂物和垃圾，按照规定分类处理。
5.3 清洁库房的地面和墙壁，使用适合的清洁剂和工具进行清洗。
5.4 检查库房的设备和设施，如发现损坏或故障，及时报修或更换。
5.5 清理库房的通风系统，确保通风畅通，并防止粉尘积聚。
5.6 整理库房的物资和货物，保持整齐有序。
6. 库清库作业的安全措施6.1 清洁人员必须佩戴个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等。
6.2 作业过程中要注意防止火灾、爆炸和化学品泄露等安全事故。
6.3 禁止在库房内吸烟和使用明火。
6.4 清洁人员要定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
7. 库清库作业的监督与检查7.1 建立监督制度，定期对库清库作业进行检查和评估，及时发现问题并采取纠正措施。
7.2 对作业结果进行验收，确保库房整洁、垃圾清理完毕和设备正常运行。
8. 库清库作业的记录与整改8.1 库清库作业要做好记录，包括作业计划、作业情况和作业结果等。
8.2 如发现问题，要及时整改，并记录整改过程和结果。
9. 库清库作业的改进与优化9.1 定期评估库清库作业管理制度的有效性和实施情况，提出改进意见。
9.2 根据评估结果，优化作业流程和提高作业效率。
以上是水泥生产筒型库清库作业管理制度的基本要点，具体可根据实际情况进行调整和完善。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和范围1、为规范水泥生产筒型库清库作业，保证作业安全、高效、精确，制定本管理制度。
2、本制度适用于水泥生产筒型库清库作业。
二、基本要求1、作业人员应熟悉本制度内容，并按照规定执行。
2、作业人员应具备相关操作技能，并持有相关证书。
3、作业场所应安全、整洁，设备设施应正常运行。
三、作业准备1、进行筒型库清库作业前，必须由责任人确认核实库存信息，并记录在作业记录表上。
2、作业前对筒型库内进行仔细检查，确保无堵塞等安全隐患。
3、作业人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防尘口罩等。
四、清库作业流程1、作业人员按照筒型库内的堆放情况，制定有效的清库作业方案，并报责任人审核。
2、作业人员使用合适的清理工具，根据作业方案，逐层清理筒型库内的积料。
3、清理过程中，作业人员要保持警觉，避免发生意外事故，及时清理垂直过程中的积料。
4、清库作业完成后，作业人员要进行仔细检查，确认无误后上报责任人。
5、责任人核实清库作业情况，确认无误后，关闭筒型库清库作业。
五、作业安全注意事项1、作业人员应注意行为规范，禁止酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
2、作业人员应注意防止雨水渗入筒型库，保持库内干燥。
3、作业过程中，要及时清理堆放的杂物，防止积水积尘，确保库内环境清洁。
4、作业人员应按照操作规程正确使用作业工具，避免刺伤、撞伤等意外事故的发生。
六、责任与监管1、筒型库清库作业由负责人组织实施，对作业安全负主要责任。
2、负责人应检查作业人员的相关证件，确保其具备操作资格。
3、负责人应组织作业人员进行必要的培训，加强作业安全意识和技能。
4、对违反本制度的行为，负责人应按照规定给予批评和教育，并记录在工作档案中。
七、作业记录与反馈1、清库作业完成后，作业人员应填写作业记录表，详细记录清库的日期、时间、库存信息等内容。
2、作业人员应及时向负责人反馈清库过程中发现的问题和存在的危险因素，以便及时处理。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、制度目的本制度旨在规范水泥生产筒型库清库作业，确保作业安全、高效进行，保护员工的生命安全和资产安全，提高生产效率，为企业的可连续发展供应保障。
二、适用范围本制度适用于我公司水泥生产筒型库清库作业的全部员工，包含筒型库操作人员、管理人员和安全监管人员等。
三、重要内容1. 管理标准1.1 筒型库清库作业前，必需编制清库作业计划，明确作业范围、作业流程、操作人员和安全措施等。
1.2 筒型库清库作业前，必需对相关设备和工具进行检查，确保完好并符合安全要求。
1.3 清库作业前，必需对筒型库的通风系统进行检测，确保通风正常，防止有毒气体聚集和爆炸等不安全情况的发生。
1.4 清库作业时，操作人员必需佩戴防护装备，包含防尘口罩、耳塞、防滑鞋等，并确保他们在清库作业过程中连续有效地使用。
1.5 清库作业过程中，禁止吸烟、使用明火和饮酒等行为，以免引发火灾或意外事故。
1.6 清库作业时，操作人员必需依照规定的程序进行操作，禁止违章操作和盲目冒进。
1.7 清库作业结束后，必需对工作场合进行清理，杜绝隐患，保证工作场合的乾净和安全。
2. 考核标准2.1 管理人员应定期组织对筒型库清库作业进行安全培训，确保作业人员具备必需的安全意识和技能。
2.2 每次清库作业前，管理人员必需进行作业准备检查，并核实各项准备工作是否依照要求完成。
2.3 对作业人员进行清库作业前的安全培训，并确保他们了解相关安全规程和操作注意事项。
2.4 清库作业中，安全监管人员应进行现场监督和巡查，确保作业人员依照规定进行操作，并采取必需的安全措施。
2.5 对于严重违反清库作业管理制度的行为，将予以相应的纪律处分，并追究相关责任人的责任。
2.6 定期组织清库作业安全演练，对作业人员的应急处理本领进行考核，以提高其处理突发情况的本领。
四、附则4.1 清库作业中发现的问题和隐患，应及时上报至管理人员，由相关部门进行处理和整改。
水泥生产筒形库清库作业管理制度
水泥生产筒形库清库作业管理制度第一章总则第一条为了加强水泥生产筒形库清库作业的管理，确保作业安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司水泥生产筒形库清库作业的管理。
第三条清库作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规、标准规范。
第四条公司各级管理人员、作业人员应认真学习本制度，严格遵守各项规定，切实加强清库作业的管理。
第二章作业准备第五条清库作业前，必须进行以下准备工作：（一）对库内水泥进行彻底清理，确保库内无遗留物；（二）检查库体结构、设备设施，确保安全可靠；（三）制定清库作业方案，明确作业人员、作业时间、作业方法等；（四）对作业人员进行安全培训，熟悉作业流程、操作规程及应急预案；（五）准备必要的作业工具、防护用品及应急救援设备。
第三章作业实施第六条清库作业应按照以下流程进行：（一）作业前检查：作业前对库内、库外环境进行检查，确认无安全隐患；（二）作业人员穿戴整齐，佩戴防护用品，按照规定程序进入库内；（三）采用合适的清库方法，如人工清理、机械清理等，确保清理彻底；（四）清库过程中，应定期检查作业人员身体状况，确保作业人员安全；（五）清库结束后，对库内进行彻底检查，确认无遗留物，关闭库门。
第四章安全管理第七条清库作业期间，应严格执行以下安全管理措施：（一）设立专职安全监护人，对作业现场进行监督，发现问题及时处理；（二）作业人员应遵守作业规程，严禁违章作业；（三）库内作业时，应保持通风良好，防止粉尘危害；（四）作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入；（五）作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保作业人员安全。
第五章培训与考核第八条公司应定期对作业人员进行清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第九条培训内容应包括：（一）清库作业的安全知识；（二）清库作业的操作规程；（三）应急预案的编制与实施；（四）防护用品的正确使用。
第十条公司应对作业人员进行考核，确保作业人员熟悉清库作业的各项要求。
水泥厂筒型库清库安全规
水泥厂筒型库清库安全规程1.前言水泥厂筒型库清库是指定期对筒型库进行清理和维护的工作。
由于筒型库内存放的是易燃、易爆物质，清库工作具有一定的危险性，为确保清库工作的安全进行，制定本安全规程。
2.清库人员的要求清库人员应具备以下条件： - 具备相关的清库技能和知识； - 必须经过严格的安全培训； - 需要了解清库过程中的危险因素，并能采取相应的措施进行防范。
3.清库前的准备工作在进行清库工作之前，需完成以下准备工作： - 确定清库的目标和范围； - 进行筒型库内的物品清点和分类； - 检查清库工具和设备的完好性。
4.清库工作的步骤清库工作分为以下步骤： ### 4.1 安全检查在清库工作开始之前，需要进行安全检查，确保清库现场的安全。
- 检查清库区域是否有易燃、易爆等危险物品； -检查电气设备的接地是否正常； - 检查清库工具和设备的使用情况。
4.2 进行人员登记和通知清库工作开始前，需要对参与清库的人员进行登记，并进行安全培训和交待工作注意事项。
确保每位清库人员都了解工作的风险和安全措施。
4.3 筒型库内物品搬运和分类在清库过程中，需要将筒型库内的物品逐个搬运出来，并根据种类进行分类。
注意在搬运过程中避免物品受损和人员受伤。
4.4 清理筒型库内的污物和杂物在筒型库内清理过程中，需要清理污物和杂物，确保库房内环境的整洁和清爽。
4.5 进行安全隐患排查在清库过程中，需要进行安全隐患排查，包括检查仓库支架、电气设备、防火设备等，确保安全措施的有效性。
4.6 修复和维护筒型库设备在清库过程中发现的设备损坏或故障需要及时修复和维护，确保设备的正常运行。
5.清库工作的安全注意事项•清库人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等；•清库人员应定期进行体检，确保身体健康；•清库过程中应严格遵守安全操作规程；•清库过程中禁止吸烟、使用明火等行为；•发现有异常情况时，应立即报告上级并采取相应措施。
6.清库工作的安全风险及应对措施清库工作存在一定的安全风险，主要包括： - 筒型库内可能存在的易燃、易爆物品； - 搬运物品过程中可能发生的意外伤害； - 清理污物时可能导致空气污染。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言水泥工厂筒型储存库清库工作是水泥生产过程中的重要环节，也是一项危险性较大的操作。
为了确保工作人员的安全，保证工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 确定清库工作的具体时间和地点，通知相关部门和人员提前做好准备。
2. 巡视检查清库作业区域的设备和设施情况，确保设备完好并且没有任何异常情况。
3. 对筒型储存库周围区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
4. 做好通风、防尘和防火措施，保证作业人员的工作环境相对安全。
三、安全操作规程1. 明确作业人员的职责和权限，每个人对自己的工作有清晰的认识和理解。
2. 给每位作业人员配备必要的劳动防护用具，包括头盔、口罩、手套、耳塞等。
3. 使用专业工具对储存库进行清库作业，严禁使用易燃易爆物品。
4. 在清库作业前，必须检查设备的电源是否已经断开，防止意外启动。
5. 清库时要遵循从上到下、从后到前的顺序进行操作，确保工作的系统性和有序性。
6. 清库作业过程中必须要有两人以上同时进行，互相监督和提醒，确保安全。
7. 在清理库存物时，严禁用手直接触摸水泥粉尘，防止对皮肤或呼吸道引起伤害。
8. 如发现库存物异常，如发现有异味、温度升高等，应立即停止清库作业，并报告相关人员。
9. 清库时，工作人员应佩戴通讯工具，保证及时联络和紧急情况的应急处理。
10. 清库时的作业时间不得过长，一般不超过4小时，以确保作业人员的体力和精力。
四、事故应急措施1. 若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散，并报告有关部门。
2. 若发生作业人员受伤的情况，应立即停止作业，进行伤口包扎等急救措施，并送往医院。
3. 清库作业中的事故应第一时间进行记录，并及时进行事故原因的调查和分析。
五、清库后处理1. 清库作业结束后，要对清理完的库区进行检查，确保没有遗留物品和隐患。
2. 对清理出的库存物进行妥善处理，防止环境污染。
水泥生产筒型库清库作业管理制度范文（二篇）
水泥生产筒型库清库作业管理制度范文一、目的与适用范围1. 目的：确保水泥生产筒型库清库作业的安全、高效进行，保障员工安全及库存管理的有效实施。
2. 适用范围：适用于水泥生产筒型库清库作业全过程的管理与操作。
二、作业人员资质及责任分工1. 作业人员资质：a) 清库作业负责人应具备水泥筒型库清库作业相关经验，并持有相关岗位资格证书。
b) 清库作业人员应接受相关培训，熟悉清库作业流程及相关安全操作规程，持有有效作业证书。
2. 责任分工：a) 清库作业负责人负责整个清库作业的组织和协调，并监督作业人员的安全操作。
b) 清库作业人员负责具体的清库作业，按照负责人的指令进行操作，确保作业安全、高效完成。
三、作业前准备工作1. 清库作业负责人应提前安排作业计划，明确清库作业的时间、地点及作业人员。
2. 清库作业负责人应对作业人员进行安全培训，讲解作业流程和安全注意事项。
3. 清库作业负责人应提供必要的清库工具和设备，确保作业人员具备正常操作的条件。
四、作业操作流程1. 检查安全设施：作业人员在进入筒型库之前，先检查筒型库的安全设施是否完好，并提前准备好所需的安全装备和工具。
2. 制定作业计划：清库作业负责人制定清库作业的具体计划，包括清库的顺序、区域划分和作业人员分工等，并告知作业人员。
3. 清理杂物：作业人员按照计划清理筒型库内的杂物、废料等，确保可视范围内的清洁。
4. 清理残渣：作业人员使用相应工具清理筒型库内的水泥残渣，确保库内干净无残余物。
5. 检查防护措施：作业人员检查并确保筒型库内的防护设施完好，如防爆设备、防火设施等。
6. 检查通风系统：作业人员检查筒型库内的通风系统是否正常运行，及时报修和处理故障。
7. 记录作业情况：作业人员在清库作业过程中，及时记录作业情况，包括清库时间、清理的杂物及残渣等情况。
8. 完成作业验收：清库作业负责人对清库作业进行验收，确认作业合格后方可结束作业。
五、安全注意事项1. 作业人员在作业前应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防尘口罩等。
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水泥安全生产筒型储存库清库安全制度
1范围
(1)本制度规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求；
(2)本制度适用于公司各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。
2清库人员基本要求
(1)清库人员应具有三年以上工作经验，年龄宜控制在21〜50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证；
(2)清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业；
(3)清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
3清库作业外包要求
(1)清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质；
(2)清库前，承包方提交清库方案和应急预案，报水泥工厂书面批准。
水泥工厂应与承包方签订清库外包合同(包括安全责任协议)，明确双方责任。
4清库安全措施
（1）清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。
清库作业过程必须实行统一指挥；
（2）清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库；
（3）在清库作业现场设置警戒区域和警示标志；
（4）清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通；
（5）清库前，必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；
（6）安装有空气炮的储存库，清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空, 同时应关闭空气炮的操作箱；
（7）在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动；
（8）清库前应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35°C时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧气浓度低于19.5%时，清库人员应使用正压式呼吸器；
（9）原煤、煤粉储存库在清库前和清库中应测量库内一
氧化碳和硫化氢气体浓度，当库内空气中一氧化碳气体浓度大于0.0024%或硫化氢气体浓度大于0.00066%时，清库人员应使用正压式呼吸器；
（10）清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。
当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，
打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志和护板，加强现
场监护；
（11）清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内；
（12）清库人员每次入库连续作业时间不得超过lh；清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续作业时间不得超过
30min；
（13）清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并应符合使用规定。
5清库联络工具
库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；库内清库人员携带报警器；库外配备对外联络的固定电
话等通讯工具。
6清库乘用工具
（1）清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。
救援三角架在库顶人孔上方展开，
应安装牢固。
救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接
损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况；
(2)当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘且无库壁挂料时，清库人员可以使用钢梯从库侧门进入储存库清理库底堆积物料。
7清库操作工具
(1)清库可以使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。
清库人员随身携带的工具应避免掉落，不能随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，禁止直接向下抛扔工具；
(2)清理煤粉储存库必须使用木质工具。
8清库照明工具
(1)储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯电压不应超过36V。
照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内；
(2)清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V O
9清库安全防护用品
(1)清库作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、防尘口罩(或呼吸器)、防尘风镜、手套，穿好防滑劳保鞋。
服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服；
(2)清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩(或正压
式呼吸器)，阻燃防护服、焊接手套，防热阻燃鞋、安全帽，所选用的安全防护用品应具有防静电功能；
(3)安全带使用坠落悬挂安全带，应符合《安全带》GB 6095的要求，选择有两个悬挂点的安全带，安全带的各种部件不得任意拆除。
严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带；
（4）安全绳使用坠落悬挂安全绳，应符合《坠落防护安全绳》GB 24543的要求，严禁多人共用一条安全绳。
10清库操作安全要求
（1）清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2 人。
清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9 人；
（2）在库顶距库内壁50cm的周圈，每隔1.5〜2m钻一个①25mm的圆孔，圆孔应避开库顶梁。
每个圆孔放入一根安全绳，放到库底。
安全绳在库外的一端必须牢固地绑在能够承受拉力不小于3kN的库顶护栏或设备、设施上；
（3）清库人员入库前应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接。
在清库作业和移动过程中始终保持安全带与两根安全绳连接。
在作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，始终通过自锁器将安全绳的富余长度控制在lm范围内，且两根安全绳的富余长度，应保证作业人员在意外坠落时，能停留在安全区域内；
（4）清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进
行，清库人员必须始终位于物料的上方;
（5）当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过0.5m。
库壁挂料清理完毕，方可清理库底堆积物料;
（6）清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业；
（7）清理库底堆积物料应自上而下逐层清理，每个层面作业高度不得超过0.5m,并应遵守由库壁向中心清料的操作顺序；
（8）清理后的物料通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库外。
11清库监护安全要求
（1）库内清库人员人数少于或等于2人时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员；
（2）库内清库人员人数多于2人时，每1名清库人员应配有1〜2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6 人；
（3）在库顶人孔和库侧人孔附近划分出人孔安全区，设置移动式护栏。
安全区内禁止放置工具或杂物。
人孔附近lm 内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上；
（4）监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员脱离危险区域；
然后，清库人员逐渐向人孔下方移动，监护人员通过救援三角架吊索将清库人员拉出储存库；
（5）在清理煤粉储存库时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关闭收尘器及配套引风机。
在确认库内无人后，采取灭火措施。
灭火措施一般有：向库内注入二氧化碳、使用灭火器和向库内送入生料粉。
12应急处理
（1）清库现场应配备急救箱；
（2）当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。
现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
13验收要求
（1）清库作业完毕，应及时清点人员，清理现场，清点工器具。
关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔；
（2）设备、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。