模具工装设计制造任务书
模具工装设计制造任务书
模具工装设计制造任务书
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XXX 有限企业
模具 /工装设计 /零配件制造任务书
部件名称
项目 /部件号
模具名称 工装名称 零配件名称
□ 新产品设计要求
申请原由
□ 原模具 / 工装 /零配件内部工程改正 □ 其余
设计 制造 要求
本表由工程设计部门提出，由设计工程师填写，在图纸下放模具车间时作为制造输入文件交给模具车间主管。
模具车间主管应实时检查有关文件，理解设计企图，如有疑问应实时与设计工程师交流，并确立达成时间，如在达成时间上有疑问，交由工程部经理协调。
本表保留限期一年。
模具编号 工装编号
□ 产量增添 /生产能力不足所需备模 /工装
□ 客户 EWO
设计负责人署名：
日期：
设计科负责人署名：
日期：
序号 加工要求 实质结果
评判 (合格 /不合格 )
模具制造责任人 : 实质达成时间 : 最后判断 :
工程部 审查
部门负责人署名：
日期：
经两方约定，模具车间将于 年 月 日前将此 □ 模具 / □ 工装 /零配件制造完成，估计查收时间为
月 日。
模具车间主管
署名
经办人署名
JX/PL-FR012。
冲压工艺及模具设计课程设计指导与任务书
冲压工艺及模具设计课程设计指导与任务书随着现代制造业的发展，冲压工艺被广泛应用于汽车、机械、电子等行业中，成为了制造业的重要工艺之一。
为满足不断增长的冲压工艺需求，各大高等院校都开设了与冲压工艺相关的课程。
本文旨在探讨冲压工艺及模具设计课程设计指导与任务书。
一、课程设计指导冲压工艺及模具设计课程是一门结合理论与实践的课程。
课程的教学目标是培养学生实际操作能力和解决问题的能力。
在这个基础上，以下是该课程设计指导：1、选取适当的文献资料，包括书籍、杂志和互联网资源等，建立合理的课程教学体系。
2、扎实基础，培养操作能力:通过讲解冲压工艺的基本知识和理论，培养学生对冲压工艺和模具设计的基本概念和操作技能。
3、培养解决问题的能力:设计一系列案例分析和实验设计，要求学生在实际操作中学习如何解决工艺和模具设计中的实用问题。
4、加强课程实践环节：通过实验课和工程实践来加强学生的实践操作能力和解决实际工艺问题的能力。
二、任务书针对该课程教学目标，以下是该课程的任务书：1、理论学习和知识体系构建任务要求：课堂上完成课程要求的知识点掌握和作业完成。
课后进行任务重点部分的系统复习，深入理解和熟练掌握设计的理论知识，用于后期的工作实践。
2、项目典型案例分析和实验设计任务要求：深度挖掘市场需求，设计一个实际工程案例作为课程实践分析题目，并在课本上为案例提供合理的实验方案，公开讨论并进行实验调整，提高学生解决实际问题的能力。
3、工程实践任务要求：通过对实际案例的工程实践，利用冲压工艺和模具设计的理论知识完成实际生产时的模具设计、工艺控制并验证其实验性，增进并巩固学生掌握与工程实践技能.总之，本文的冲压工艺及模具设计课程的设计指导和任务书为理论与实践相结合的实用课程进行了详尽的阐述。
希望学生们通过本课程，能够掌握冲压工艺及模具设计的基本概念、原理和应用，分析解决实际问题的能力，成为能够胜任冲压工艺和模具设计岗位的高素质人才。
模具设计与制造__高职高专院校特色专业建设项目任务书
高职高专院校特色专业建设项目任务书
学校名称浙江工业职业技术学院
专业名称模具设计与制造
负责人曾好平
联系方式 8
浙江省教育厅制
二○○九年十一月
填写说明
1.任务书的各项内容要实事求是，真实可靠。
文字表达要明确、简洁。
所在学校应严格审核，对所填内容的真实性负责。
2.表中空格不够时，可另附页，但页码要清楚。
3.任务书限用A4纸张打印填报并装订成册。
一、简表
二、主要参与人员（限填10人）
三、参与共建单位（指校外单位）
四、建设目标
五、建设方案
六、进度安排
七、预期成果（含主要成果和特色）
八、学校支持与保障
十、学校学术委员会审核意见
十一、学校审核意见。
模具设计开发任务书
序 号 工序名称
产品结构要求 详细说明
1 模架要求 □自制 标准
2 零件材质 □PP □PE
□ABS □PC
□PA
□P万次 □30万次 □50万次
70万次 □100万次
4 脱模系统 推杆 □推板 □推管 □其它
5 热 处 理 □氮化
淬火 □调质
6 冷却系统 冷却 □加热
7 抽芯系统 □液压 机械 □内抽 □其它
8 表面处理 □皮纹 抛光 □其它 补充说明：试模材料自供
设计部门项目负责人：姚长明
制表： 李健 2012.5.20
审批： 房峻岭
2012.5.20
：QR/01-01-04 2月 15天 2月
2012.5.20
长春市诚义工装模具有限公司
模具设计开发任务书
客户名称 产品名称 数量
FMJC 前地脚 内侧
1套
项目名称 产品编号 合同编号
D009冲压件 2456044/49 HT2011022
序 号：01 记录编号：QR/01-01-04
模具工期 设计工期 生产工期
标准类型 □行业标准 客户提供数据 三维数据
国家标准 □其他标准 □其 二维数据 □产品样件 它
模具设计任务书
模具设计任务书模具课程设计任务书 1课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求和工作要求）一、课程设计任务要求。
1、设计说明书，要求如下：主要有冲压件工艺性分析，毛坯尺寸计算，排样方式以及经济性分析，工艺过程的确定，半成品过渡形状的尺寸计算，工艺方案的技术以及经济分析比较，模具结构的合理性分析，模具主要零件的尺寸计算，材料选择，公差配合和技术的说明，凹凸模工作部分尺寸与公差的计算，冲压力的计算，模具主要零件强度计算，压力中心的确定，弹性元件的选用，以及冲压设备的选用依据。
具体如下：1）设计说明书封面。
2）目录3）设计任务，分析工件的工艺性，确定工艺方案4）工艺计算5）模具结构设计6）模具零部件工艺设计7）参考文献8）结束语2、绘出模具设计零件的零件图（电子版和纸质版）3、绘出模具总装配图。
（附页在说明书后面）题目1如图所示端盖零件，工件厚度为1mm，材料为08钢，大批量生产。
试设计其模具。
前灯反光碗拉伸模设计名称：前灯反光碗；材料：紫铜；生产批量：大批量生产料厚：0.5mm题目3油档拉伸模设计名称：油档；材料：10钢；生产批量：大批量生产料厚：1.5mm题目4手柄冲裁工艺及模具设计工件名称：手柄生产批量：中批量材料：Q235-A钢。
料厚：1.2mm金属盖落料拉深工艺与模具设计工件名称：盖；生产批量：大批量；材料：镀锌铁皮；厚度：1mm题目6垫圈冲孔—落料复合模设计零件名称：垫圈；冲件材料：10钢；生产批量：大批量；料厚：1mm题目7变压器垫片冲模的设计零件名称：变压器垫片；材料：硅钢片；生产批量：大批量生产；料厚：0.35mm题目8冲孔、落料连续模的设计零件名称：啤酒瓶托；材料为Q235钢，板料厚度t=1.5mm，生产批量：大批量题目9冲孔落料连续模的设计零件名称：冲孔落料件；材料：紫铜；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目10冲孔落料连续模的设计零件名称：垫板；材料：08F；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目11冲孔落料连续模的设计零件名称：垫片；材料：Q235；生产批量：小批量生产；料厚：0.5mm未注尺寸公差按照IT10级处理，未注圆角R2题目12接片的模具设计零件名称：接片；材料：H62；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目13盾形接板的模具设计零件名称：盾形接板；材料：Q235；生产批量：大批量生产；料厚：3mm题目14垫片的模具设计零件名称：垫片；材料：08；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目15变压器的铁芯片的模具设计零件名称：铁芯片；材料：硅钢片；生产批量：大批量生产；料厚：0.5mm题目16连接板的模具设计零件名称：连接板；材料：10；生产批量：中批量生产；料厚：0.8mm止动件的模具设计零件名称：止动件；材料：10；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目18垫片的模具设计零件名称：垫片；材料：Q235；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目19推力滚子轴承外罩的模具设计推力滚子轴承外罩的材料：08或10，年产量：6万件，料厚0.8mm旋盖落料拉伸模的设计零件名称：旋盖；材料：10；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目21圆筒拉伸件的模具设计零件名称：圆筒拉伸件；材料：08；生产批量：年产20万件；料厚：2mm题目22插片的模具设计零件名称：插片；材料：20；生产批量：大批量；料厚：0.5mm弯曲件的模具设计零件名称：弯曲件；材料：10钢；生产批量：大批量；料厚：1mm题目24锁片的模具设计零件名称：锁片；材料：Q235；生产批量：大批量；料厚：1mm题目25止转板的模具设计零件名称：止转板；材料：20；生产批量：大批量；料厚：1.5mm题目26圆垫片的模具设计零件名称：圆垫片；材料：10；生产批量：大批量；料厚：2mm题目27圆垫片的模具设计零件名称：圆垫片；材料：10；生产批量：大批量；料厚：1mm题目28导电片的模具设计零件名称：导电片；材料：T2；生产批量：大批量；料厚：0.3mm，工件精度IT10谐振窗的模具设计零件名称：谐振窗；材料：H62；生产批量：大批量；料厚：0.2mm，工件精度IT9题目30圆环的弯曲模具设计零件名称：圆环；材料：Q235；生产批量：大批量；板厚：2mm，板宽：8mm题目31铰链卷的弯曲模具设计零件名称：铰链卷；材料：10；生产批量：大批量；板厚：1.2mm，板宽：8=3.5mm漏盖的模具设计零件名称：漏盖；材料：铝L3；生产批量：大批量；板厚：2mm，精度等级IT12题目33支架的模具设计零件名称：支架；材料：10；生产批量：大批量；板厚：0.8mm，精度等级IT12。
模具设计及制造综合实训任务书
机械工程系模具设计及制造综合实训任务书实训题目：“”成型模具的设计及制造(产品自行设计)实训要求：1、编制模塑成型工艺规程2、设计模具装配图和零件图3、编写模具装配工艺和模具零件加工工艺4、编写设计说明书5、加工全部模具零件6、装配模具7、模具试模及调整指导教师：系主任：塑料模具设计与制造综合实训指导书塑料模具设计与制造综合实训是《塑料模具设计与制造》课程教学中最重要实践教学环节。
旨在培养学生综合应用塑料模具设计与制造知识，系统地进行塑料模具设计与制造。
从塑料模塑成型工艺编制、塑料模具设计。
非标准模具零件的加工、模具装配和试模，完成塑件生产的全过程，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。
一、综合实训的目的和要求１．综合实训的目的（１）培养学生对具体设计任务的理解和分析能力（２）培养学生编制模塑成型工艺规程的能力（３）培养学生设计塑料模具的能力（４）培养学生编制模具加工工艺文件能力（５）培养学生动手制造模具的能力（６）培养学生综合运用专业理论知识、分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。
２．综合实训的要求（１）塑料模具设计与制造实训题目为中等复杂程度塑件，并满足教学要求和生产实际的要求，设计题目应选自生产第一线。
（２）及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，作好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；（３）树立正确的设计思想，结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真地进行模具设计与制造；（４）要求学生在实训中遵守劳动纪律，遵守安全操作规程；（５）要求模塑工艺计算正确，编制的塑料模塑工艺规程符合生产实际；（６）要求模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准图面整洁，图样及标注符合国这标准；（７）要求编制的模具零件的加工工艺规程符合生产实际，工艺性好；（８）要求正确制订模具装配工艺。
二、实训前的准备工作和注意事项１．实训前先期课程塑料模具设计与制造实训是在学生具备了机械制图，公差与技术测量，材料及热处理，机械设计基础，金属塑性成形原理，成形设备，机械制造技术，冲压模具设计及制造，塑料模具设计与制造，机械化与自动化、数控加工技术等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。
模具设计与制造专业毕业设计(论文)任务书
模具设计与制造专业毕业设计<论文）任务书课题1、平垫圈冲压模具设计指导教师：刘良瑞材料：Q235；尺寸精度：IT12；生产批量：大批量。
要求：编制平垫圈的冲压工艺；完成模具的设计计算工作；用AutoCAD绘制冲压工艺卡<绘图比例不作要求，打印在A4图纸上）一张，模具总装图<绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制凹模<或凸凹模）、落料凸模、凸模固定板、卸料板零件图<绘图比例1：1，打印在A4图纸上）各一张；编写设计说明书<不少于4000字）；上交电子文档和打印文档。
课题2、快速模具制造技术的发展趋势研究指导教师：刘良瑞要求：进行调查研究、查阅中外文献，论点要鲜明、论据要充分，图文并茂；论文不少于5000字；上交电子文档和打印文档。
课题3、塑料碗三维造型及模具设计指导教师：舒剑锋材料：PP设计要求：1、根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2、对零件进行三维造型和分模设计；3、模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4、所用软件为PRO/E4.0；5、编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确；6、要上交电子文档和打印文档。
课题4、肥皂盒注塑模具设计指导教师：舒剑锋1、技术要求：1）制件大批量生产，不得有毛边；2）壁厚2mm；3）未注圆角R3，表面粗糙度Ra1.6；4）材料ABS。
2、设计内容及要求：1）根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2）对零件进行三维造型和分模设计；3）模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4）所用软件为PRO/E4.0；5）编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确。
6）要上交电子文档和打印文档。
课题5、鼠标造型设计指导师：陆龙福要求：(1>根据所给“鼠标”图片/或自己生活中所用的任一种“鼠标”，进行三维产品的设计与绘制；尺寸自定、比例协；<2）写出绘制的步骤过程和方法，并贴上必要的图形进行说明；<3）写出所设计尺寸的依据；<4）编写设计说明书，不少于4000字；<5）所用软件UG或PRO/E。
模具设计课程设计任务书
模具设计课程设计任务书一、设计题目自选零件图（结构不得过于简单），或选择附图的产品图（任选一个）二、目的与要求（1）具备冲压件产品图的读图分析与设计能力;（2)熟悉冲压工艺规程，具备独立制定制订产品的冲压工艺流程的能力；（3)熟悉各类模具结构的应用特点,具备分析选择模具设计方案的能力;（4）熟悉模具制图流程，能正确选择模具标准件.三、设计任务与要求：1、设计任务:（1)零件的名称、图号；(2）模具结构图；（3）模具的长、宽、高尺寸，;（4）模具主要结构零件所用的材料；(5）零件的送入、取出及搬运方法；（6）零件的送料方向；（7）零件的定位法、导向法；（8）上、下模的导向方法；（9）对产品进行主要的技术计算：毛坯展开、刃口计算、设备选择与校核等.2、设计要求：（1）根据选定的零件，进行该零件的模具设计,用A0图纸绘制正规的模具装配图1张，要求有正视图、俯视图、排样图、零件图、技术要求及明细栏等；（2)用A2图纸绘制零件图1张；（3）用A3图纸绘制零件图1~2张；（4）用PRO/E或UG绘出模具零件及装配图。
(5)冲压出来的零件满足图中的公差和技术要求；（6）编写设计计算说明书一份，不少于15页,且说明书中须插入模具三维实体装配图。
四、时间安排两周五、参考资料［1］冲压工艺与模具设计［2] 冲压模具课程设计指导与范例[3] 互换性与测量技术［4］机械制造技术基础［5] 模具制造工艺冲压零件零件1：材料为Q235,料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差）,且取中等精度。
图1 双脚型调整片零件2:材料为Q235,料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图2 三角片零件零件3:材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图3 矩形调整片零件4：材料为Q235，料厚t=3mm,大批量生产,图中未注公差均为一般公差（自由公差）,且取中等精度。
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模具/工装设计/零配件制造任务书
本表由工程设计部门提出，由设计工程师填写，在图
纸下放模具车间时作为制造输入文件交给模具车间主管。 模具车间主管应及时检查相关文件，理解设计意图，若有 疑问应及时与设计工程师沟通，并确定完成时间，如在完 成时间上有疑问，交由工程部经理协调。本表保存期限一 年。
工程部 审核
实际完成时间:
最终判定:
部门负责人签字：
日期：
经双方商定，模具车间将于 年 月 日前将此 □ 模具 / □ 工装 /零配件制造完毕，预计验收时间为
月 日。
模具车间主管 签字
经办人签字
JX/PL-FR012
零件Байду номын сангаас称
项目/零件号
模具名称
模具编号
工装名称
工装编号
零配件名称
申请原因
□ 新产品设计要求 □ 原模具/工装/零配件内部工程更改 □ 其他
□ 产量增加/生 产能力不足所需 □ 客户EWO
设计 制造 要求
设计负责人签字：
序号
日期： 加工要求
设计科负责人签字： 实际结果
日期： 评判(合格/不合格)
模具制造责任人: