VDA6.3过程审核
VDA6.3_过程审查

德国汽车工业联合会质量标准(VDA 6)
目的:1.开发以过程为导向的审核方法 2.作为产品生命周期的汽车标准
过程评审是实现过程监控的一种非常重要的工具。
VDA6.3过程审核
P1:潜力分析(新增内容) P2:项目管理(新增内容) P3:产品和过程开发的规划 P4:产品和过程开发的实现 P5:供应商管理 P6:过程分析/ 生产 P7:客户支持,客户满意度,服务 插图2:过程要素同产品生命周期之间的相互关联
KO (Communication CO) – 联络沟通 文件化、建立/保存记录(如:质量、问题)
RI (Risk-Oriented RI) --风险识别和导向 测量目标、监测过程有效性、数据分析、持续改进
VDA6.3过程审核
P3:产品和过程开发的策划:
提问概述 P3 产品和过程开发的策划
潜力
物流和
有形产品的过程
项目管理(P2)
EPM
产品和过程开发的策划(P3)
EPP
产品和过程开发的实现(P4)
EPR
供方管理(P5)
ELM
过程分析/生产(P6)
EPG
顾客支持/顾客满意/服务(P7)
Ek
定量评分定级方法:
VDA6.3过程审核
定级 A B C
符合率EG [%] EG >= 90
80 <= EG < 90 EG < 80
KPI? Effective & Efficiency
VDA6.3过程审核
VDA6.3过程审核
VDA6.3过程审核
过程导向式的审核—风险分析方法
Resources ? Equipments?
Input
VDA6.3过程审核标准简介

培训、知识、技能、权限
过程输入是什么? 要求、信息、材料
过程输出应该是什么? 产品、记录
P6.1 I PS1 O
输 过程步骤
入
PS2
输 出
I PS3 O P6.6
P6.2
过程如何控制?
工作内容(过程受控?)
操作指导、程序、方法
P6.5
过程落实的效果如何?
有效等级
(设备/产能/质量…)
绩效指标
过程审核目的和作用:
超过14个提问
1个提问
有条件批准
最多14个提问
无
批准的供方
最多7个提问
无
文件链接:潜力分析报告样张
过程审核评价--打分原则(单个提问)
评分
产品风险
过程风险
与质量管理体系 的相关性
10
•满产足品技没术有要任求何缺陷,•程规满的范足技涵术盖要产求品/技和术过
•记录显示在生产实践中落实了质 量管理体系
•达到了目标要求
对符合要求程度的评定 完全符合 绝大部分符合,只有微小的偏差* 部分符合,有较大的偏差 小部分符合,有严重的偏差 完全不符合
总符合率EG(%) 90至100
80至小於90 小於80
对过程的评定 具备质量能力 有条件具备质量能力
不具备质量能力
*) 所谓“绝大部 分”,指的是所有 相关的要求在超过 大约四分之三的实 际应用情况中都被 证明得到了有效的 落实,并且不存在 任何特定的风险。
1. 过程审核目的 - 使用评分及评级标准,评估产品实现过程风险; - 为绩效目标提供量化指标; - 针对高风险项目加以管控; - 提高技术、质量及效率。
2. 过程审核的作用 - 采用评分及评级,监控目标实现; - 通过测量和比较发现改进潜力; - 实现持续改进,迈向精益生产及零缺陷; - 提高绩效和减少浪费。
vda63过程审核标准

vda63过程审核标准VDA 6.3过程审核标准是一套广泛应用于汽车行业的质量管理体系标准。
现在我将为您详细介绍VDA 6.3标准的背景、内容和重要性。
一、背景VDA(德国汽车工业协会)是德国汽车工业的代表组织,致力于制定和推动汽车质量标准和流程,以提高整个供应链的质量。
VDA 6.3是VDA在改进供应商质量管理方面所制定的一种过程审核标准。
二、内容VDA 6.3标准主要包含以下几个主要要求和步骤:1.组织准备:确定审核范围和目标,选择审核团队,进行文件准备和计划。
2.审核前的准备:审核团队会收集相关的文件和数据,准备审核计划,以便于对供应商的过程进行全面和系统的审核。
3.审核:审核团队将根据计划,对供应商的过程进行审核。
审核包括两个方面的活动:实地考察和文件审查。
实地考察是对供应商现场进行观察和检查,确认其实施的过程符合要求。
文件审查则是对供应商所提供的文件资料进行评审。
4.审核发现报告:审核团队根据实地考察和文件审查的结果,撰写审核发现报告。
该报告是对供应商过程表现的一个总结,并包含发现的不符合项和改进建议。
5.审核跟进:供应商根据审核发现报告,制定纠正和预防措施,并进行改进实施。
审核团队会对供应商的改进措施进行跟进和验证,确保改进措施有效,以及持续改进的过程是否得到改善。
三、重要性VDA 6.3过程审核标准在汽车供应链管理中具有重要作用,对汽车制造商和供应商之间的质量管理起到了很大的推动和规范作用。
具体来说,VDA 6.3标准的重要性体现在以下几个方面:1.质量管理体系建立:VDA 6.3标准要求供应商建立和完善质量管理体系,以确保产品和过程的质量达到客户的要求。
通过过程审核,可以评估和验证供应商的质量管理体系是否符合标准要求。
2.供应商选择与评估:汽车制造商需要选择合适的供应商合作,VDA 6.3标准提供了一个审核的基准和方法,以判断供应商是否能够满足客户的质量要求。
通过审核,可以评估供应商的质量管理能力和实施情况,从而选择和评估合适的供应商。
vda6.3 过程审核

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3 关于过程审核的规定
3.1 任务
过程审核用于对质量能力进行评定,使过程 能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的 影响下仍然稳定受控。通过以下各点来达到 上述目的:
3.1.1 预防
预防包括识别和指出缺陷可能性,以及采取 措施防止缺陷的首次出现。
5
3 关于过程审核的规定
提问的方式,例如:W提问方式(Warum 为什么,Wann何时,Wer何人,Wie如何 等)以及其它的提问技巧是审核员培训的基 本内容,在此不再进一步阐述。
实践证明,多次用“为什么……”提问有利 于对过程工艺进行深入的分析。
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6 实施审核
在审核期间,可以提出新的提问并增加到提 问表里。
通过提问把现场的人员也纳入到审核过程中。 建议随时记录发现的优点以及不足之处。
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3 关于过程审核的规定
3.3 应用范围
在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运 用过程审核方法:
营销 开发 采购(产品/服务) 生产/服务的实施 销售/运行 售后服务/服务 回收。
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3 关于过程审核的规定
下例的列表说明了运用的领域:
方式
组织单位及职能部门
针对产品:机械加工
这些前期的工作是制订审核提问表的重要基 础。
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5 审核准备
另外,审核员和被审核企业还要了解确定过程审核 框架条件的一些相关文件。框架条件例如:
组织规定 责任分工
确定框架条件的相关文件,例如:
质量手册 程序文件 VDA丛书 标准 顾客要求
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5 审核准备
5.3 具体过程的审核提问表/详细的审核 流程计划
基本的前提包括,例如:
DIN EN ISO9000族标准的要求 组织机构/企业结构 企业/部门的数据(产品或服务的种类、参考数据等)
VDA6.3过程审核详细教程

主过程
接口观察
EPG
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 平行过程(如:确定要求)
主过程人员配置
1.PS 2.PS 3.PS 接口
X.PS
EK 接口观察
平行过程
1.PS 2.PS
X.PS
平行过程(如:调查需求)
要审核的过程
EZ=原材料/外购件 EK=售后服务/用户满意
EPG=各道工序的平均值 PS=工序
3关于过程审核的规定
•ห้องสมุดไป่ตู้实施审核 • 评分定级 • 末次会议和撰写报告 • 要求采取纠正措施 • 验证纠正措施的有效性 • 保密义务
• 保持应有的资格
• 熟悉最新的标准及文献 • 审核人员应具备的专业知识 • 过程知识
3关于过程审核的规定
• 3.4.3.3被审核企业/组织/职能部门
• 提供所有必要的信息 • 过程负责人员参与 • 提供专业人员 • 确定纠正措施 • 落实纠正措施 • 验证纠正措施的有效性。
• 每个被审核组织单位/职能部门派人参加,例如:
• 过程负责人 • 专业人员 • 接口代表。
• 需要时邀请专家参加(在外部审核时必须与被审核方协商)。 • 末次会议的参加人员。
5审核准备
• 在由审核员及被核方商定后正式通过最终的详细审核 计划。建议制订一个包括组织单位/职能部门、时间/ 地点、参加人员以及相关的审核项目的一览表。
• 3.2.2计划外的过程审核
• 针对事件/问题的审核
• 对于有问题的过程,在项目的每个阶段,为了消 除出现的缺陷或为了审查是否对关键的过程特性 进行了足够的考虑,需要进行过程审核。
3关于过程审核的规定
• 这有助于限制缺陷起因并采取纠正措施。 • 计划外过程审核的起因可能是,例如:
VDA6.3过程审核

5 審核準備
– 對于外部過程審核,在多數情況下出于競爭原因不 能拿到準備審核所需要的全部資料。因此,必須利 用所提供的資料進行準備工作。
– 審核員/審核小組在策劃審核流程時還必須考慮 “在審核現場進一步提供其他資料”這一步驟。
– 根據現有的過程文件資料進行過程描述:
作業指導書及檢驗指導書 過程指導文件 生產工藝文件及檢驗計劃
X.PS
分過程(如:沖壓及卷邊) 過程接口
要審核的過程
EPG=各道工序的平均值 L=供方
EK=售後服務/用戶滿意 WE=進貨入口
圖4:确定過程範圍,劃分過程為工序,過程接口
EZ
平行過程
主過程
接口觀察
EPG
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 平行過程(如:确定要求)
主過程人員配置
1.PS 2.PS 3.PS 接口
– 同時要考慮到:
停產(中午休息等) 換班。
– 在現場可能需要更改審核計劃。
5 審核準備
– 在商定審核工作的一些“組織事宜”後結束 過程審核的準備工作。組織事宜指的是,例 如:
會議室 投影儀及其他設備 在現場準備好資料等
– 為此制訂一個專用的檢查表可能會有幫助。
6 實施審核
6.1 首次會議
– 審核開始前召開首次會議。根據不同情況确 定首次會議的時間和內容。
– 不同情況包括:
外部審核 內部審核 針對事件進行的審核 按計劃進行的審核
6 實施審核
– 在首次會議上首先要介紹參加人員,若是外部審核 有時還要介紹一下企業/組織單位。
– 再次介紹審核的目的及原因,以便讓所有參加人員 都得到相同的信息,更好地進入角色。
過程審核準備工作結束
5 審核準備
VDA6.3过程审核标准简介

VDA6.3过程审核标准简介目录➢Ⅰ. VDA6.3概述➢Ⅱ. VDA6.3 Audit Process➢Ⅲ.审核员资质➢Ⅳ.评分定级➢Ⅴ. VDA 6.3—2016 过程审核条款➢Ⅵ.VDA 6.3审核前后工作1.1 VDA6.3是什么?VDA6.3是德国汽车工业联合会(VDA)制定的德国汽车工业质量标准的第三部分,即过程审核,简称VDA6.3。
过程审核是针对质量能力进行的评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下稳定受控。
1.2 德国汽车工业质量标准-VDA6 系列:VDA6.3-2016 自2018年7月1日开始必须执行新版。
1.3 VDA6.3与其他要求的关联1.4 审核的定义和基础DIN EN ISO 19011定义审核为---为获得客观证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的,独立的并形成文件的过程。
审核的基础:⚫审核总是随机抽样检查;⚫审核员必须总是抽取适当的样本;⚫内部审核应由独立且具备足够资质的员工负责展开;⚫外部审核应由顾客/顾客的代表和/或认证机构负责展开;⚫审核员必须具备独立性,并且具有全面的资质;⚫审核员应将审核发现与检查表中的要求进行相互匹配,并且开展综合的评定;1.过程审核目的✓使用评分及评级标准,评估产品实现过程风险;✓为绩效目标提供量化指标;✓针对高风险项目加以管控;✓提高技术、质量及效率。
2. 过程审核的作用✓采用评分及评级,监控目标实现;✓通过测量和比较发现改进潜力;✓实现持续改进,迈向精益生产及零缺陷;✓提高绩效和减少浪费1.6 体系/过程/产品审核之间的关系:1.5 过程审核目的和作用:2.2 过程审核的应用领域顾客组织VDA6.3VDA MLA 定义和设计产品/过程供应商预选:潜在供应商分析产品/过程开发的实现顾客服务(售后)批量生产发包定点SOP报价过程(合同评审)定义和设计产品/过程供应商预选:潜在供应商分析产品/过程开发的实现批量生产顾客服务(售后)P1P2/P3P2 –P4P5 –P7P5 –P7X1X2X3X4X5概念阶段持续量产图:可能使用过程要素1.7 审核的时机---产品生命周期Ⅰ.VDA 6.3概述1.8 VDA6.3 变化点和过程要素简介6 18 36 8 14NEU*POT T&T SW新提问*提问与潜在供方分析相关的提问与零件的运输处置有关的提问与软件相关的提问VDA6.3:2016版在条款和要求上作了精简和调整。
VDA6.3过程审核全解析以及注意点

VDA6.3过程审核全解析以及注意点VDA6.3过程审核通常是按照以下步骤开展的:过程审核的第⼀步是“审核计划”,建议在头⼀年的年底就制定好下⼀年的审核计划。
P2-P4的审核根据产品和过程开发的进程⽽开展即可,今天所介绍的“审核计划”主要是针对已经进⼊批量⽣产阶段的产品,此时审核主要是依据P5-P7。
(1)审核频次建议根据上⼀次审核的质量等级来确定审核频次,⼩黄⽼师对审核频次的建议如下⽅图⽚所⽰。
如果是初次审核,建议审核频次为每半年⼀次。
当然,实际当中企业可以根据本企业的实际情况(⽐如审核员数量)来确定审核频次。
(2)划分过程步骤如果⽣产过程⾮常长,可以考虑将⽣产过程划分为若⼲⼩的过程步骤,⽐如下⽅是根据⽣产产品的⼯序来划分过程步骤。
除此之外,也可以考虑根据不同管理⼈员管辖的区域来划分过程步骤,这样便于根据审核结果对管理⼈员进⾏考评。
(3)制定审核计划根据审核频次和过程步骤,制定审核计划。
下⽅图⽚为审核计划的⽰例,审核计划可以精确到⽉,最好精确到周。
每⼀次审核最好有两名审核员同时开展,⼀⼈担任主审,另外⼀⼈担任复审。
另外,同⼀时间最好只进⾏⼀个审核,以便于被审核⽅安排⼈员进⾏陪审。
年中总结会和年终总结会,最好也体现在审核计划中。
第⼆步——审核准备。
如果说去实地开展审核是“台上⼗分钟”,那么审核准备就是“台下⼗年功”,准备得是否充分对于审核的开展⾄关重要。
记得我第⼀次做过程审核,去现场审核只花了5天时间,但是在此之前的审核准备却花了1个⽉。
正是由于准备得很充分,所以审核的时候感觉胸有成⽵,也发现了不少的问题。
那么审核准备究竟准备些什么呢?我建议从以下⼏个⽅⾯进⾏准备:(1)法规要求;(2)技术要求;(3)⽤户抱怨。
接下来我将逐项进⾏介绍。
(1)法规要求企业⽣产的产品如果不满⾜国家法规的要求,那么可能导致⼤量的召回,甚⾄⾯临国家的经济处罚,后果将⾮常惨重。
因此,在做审核准备时,⼀定要了解国家法规对于审核对象有什么要求,并在实际审核时进⾏重点关注。
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有效地运用过程审核,并且有效地开展过程审核VDA6.3过程审核(第2版,2010)6过程审核第3部分部分VDA6.3旧版VDA6.3新版项目管理7个提问P2M1产品设计开发策划6个提问5个提问P3M3过程设计开发策划6个提问M2产品设计开发实现5个提问9个提问P4M4过程设计开发实现6个提问M5分供方/原材料9个提问7个提问P5M6生产23个提问26个提问P6M7顾客支持/顾客满意5个提问6个提问P7总计60个提问60个提问提问的内容对旧版本进行了修订,并增加了含义引言过程要素与产品生命周期的关联组织观察视角收到委托发包定点sop问题关联报价过程(合同评审产品过程设计供应商预选潜在供应商分析产品/过程开发的实现批量生产客户服务(售后)P1P2P3P4P5P6P7P1潜在供应商分析P2:项目管理P3:产品和过程开发的策划P4:产品和过程开发的实现P5:供应商管理P6:过程分析/生产P7:客户支持,客户满意度,服务基本原则不同类型审核的划分体系审核问题涉及:•目标要求•成本考虑•人员资质•产品责任•任务、专门技术、责任结果•目标变更•资质培训措施•质量管理文件变更•责任关系变更过程审核问题涉及过程要求,例如:加工处理:紧固系统:•手工•机械加工•自动机械产品审核问题涉及一下几个方面的特性•技术规范•缺陷特征清单•客户投诉/退货M=物料T=工具I=检验:•检具•测量结果•过程改进措施•能力预测/对比结果•缺陷预测•评定/评级•改进•返工•螺钉/螺栓•铆钉•粘合剂文档记录:•累积不合格品图表•统计过程控制SPC•柏拉图分析ParetoP1-潜在供应商分析问题关联收到委托发包定点SOP报价过程(合同评审)产品/过程设计供应商预选潜在供应商分析产品/过程开发的实现批量生产客户服务(售后)P1P2P3P4P5P6P7P1--潜在供应商分析潜在供应商分析的目的以及前提条件在客户/供应商关系中,应何时开展潜在供应商分析 潜在供应商分析的流程潜在供应商分析的目的潜在供应商分析作为一种评价方法,针对的是新的、不了解的供应商(投标方)、生产地点和工艺技术。
另外,潜在供应商分析还适用于对供应商的研发以及过程潜力开展评价。
潜在供应商分析是决定是否发包定点的准备工作。
对于被评价的公司,潜在供应商分析的结构可以被看作临时的质量能力评级。
此外,如果发包定点(中标)。
作为项目的基本要求,还要制定进行包括风险评价在内的后续补充审核的计划报告示例放行的供应商最多7个黄色且没有红色需要加以监控的供应商最多14个黄色且没有红色被禁止的供应商大于14个黄色或1个及1个以上红色李兆山课件VDA6.39基本原则没有最多__个至少28个放行的供应商没有最多14个至少21个需要加以监控的供应商一个或一个以上超过14个至少20个被禁止的供应商红色黄色绿色评级基于问卷做出的评价●红色:被禁止的供应商;不能与之签订任何定点合同●黄色:需要加以监控的供应商;可以与之签订定点合同,但必须约定附加条件●绿色:放行的供应商基本原则没有最多7个至少28个放行的供应商没有最多14个至少21个需要加以监控的供应商一个或一个以上超过14个至少20个被禁止的供应商红色黄色绿色评级基于问卷做出的评价●红色:被禁止的供应商;不能与之签订任何定点合同●黄色:需要加以监控的供应商;可以与之签订定点合同,但必须约定附加条件●绿色:放行的供应商有效地运用过程审核,并且有效地开展过程审核风险分析6过程审核第3部分识别过程风险李兆山课件VDA6.312新增:基本出发点作为过程分析的补充,还需要对过程的基本要求开展评价,否则,就无法保证该过程的具体落实及其效率。
一下是过程必须满足的一下基本条件(同时参见VDA第12卷:“过程导向”)1.必须有人对过程负责(过程责权关系:____)2.过程必须在客户要求的基础上以目标位为导向(目标导向:TO)3.重要信息(例如质量,问题…)必须及时且全面地与必要的人员沟通(联络沟通:____)4.过程中的风险必须被适当识别并且加以考虑(风险导向:RI)李兆山课件VDA6.313基本原则一个过程:每个过程都有一个开始和一个结束,它们通过两个分界点定义…输入一位___要求的客户输出一位要求得到满足的客户…和一连串介于这两个分界点之间的活动!步骤2———步骤1———步骤3———步骤4———结果输入将第6部分的问题与“龟形图Turtle”进行关联过程是使用哪些物质资料实现?物质资源装备,装置哪些岗位/部门/人员为过程提供支持过程支持培训,知识,技能,权限过程步骤P1P0P2过程是如何进行的?工作内容操作规则:指导书,程序,方法过程落实的效果如何?效果绩效指标输入输出过程输入是什么?过程输出应该是什么?接口接口O O I 6.66.36.5I李兆山课件VDA6.315风险分析;识别产品和过程风险过程是使用哪些物质资料实现?物质资源装备,装置哪些岗位/部门/人员为过程提供支持过程支持培训,知识,技能,权限过程步骤PS2Ps1Ps2过程是如何进行的?工作内容操作规则:指导书,程序,方法过程落实的效果如何?_______绩效指标输入输出过程输入是什么?过程输出应该是什么?接口接口O OI I 风险分析;识别产品和过程风险过程是使用哪些物质资料实现?物质资源装备,装置哪些岗位/部门/人员为过程提供支持过程支持培训,知识,技能,权限过程步骤PS2Ps1Ps2过程是如何进行的?工作内容操作规则:指导书,程序,方法过程落实的效果如何?效果绩效指标输入输出过程输入是什么?过程输出应该是什么?接口接口O OI I基本原则输入过程输出●过程输入P6.1:过程输入是什么-项目移交-需求量-安全可靠的存放-识别-变更管理-文件-装运设备●过程输出P6.6:过程输出应该是什么-满足客户要求-需求量-安全可靠的存放-识别-文献记录-合格和不合格零部件基本原则●过程操作P6.2:生产过程是否受控?过程是如何具体进行的?-生产和检验文件-生产作业的许可/批准-具体产品的质量要求-生产控制计划-特殊特性-仔细识别/隔离不合格品、返工零部件和设置用样件-保证物件和零部件的流转●过程支持,人力资源P6.3:哪些岗位、部门和人力为过程提供支持-责任/权限-任务/资质-人员聘用计划-专业领域-预防性维护保养6.2过程过程6.3过程支持人力资源基本原则•物质资源P6.4过程是使用哪些物质资料实现?-测量和检验设备-工作台和检验工位-机器-工装模具-电子数据处理-电,水…•有效性,效率,消除浪费P6.5:过程落实的效果如何?指数参数-目标要求-(内部/外部目标)-指数参数的持续改进-对过程和质量数据开展评定-不符合项:原因:整改措施:有效性重要过程中的固定项目6.4物质资源过程6.5效率有效性有效地运用过程审核并且有效地开展过程审核审核计划/审核委托6过程审核第3部分并且有效地开展过程审核有效地运用过程审核审核员资质,道德准则,行为规范,联络沟通6过程审核第3部分基本原则内部审核员的资质要求内部审核员负责审核内部过程链:审核员负责实施与供应商和/或客户接口的内部过程审核。
其资质要求如下:•质量管理方面的基础知识•了解相关产品和过程的技术•掌握全面的VDA6.3知识(要求提供证明)•至少3年工业领域的工作经验,最好是在汽车制造业领域•至少1年从事质量管理和/或过程管理方面工作的经验基本原则供应链上的过程审核员的资质要求这类审核员负责审核整个供应链,审核员负责实施与供应商和/或客户接口的内部和外部过程审核。
其资质要求如下:•对质量和过程管理有深入的了解•深入了解具体产品和过程的技术•掌握全面的VDA6.3知识(要求提供证明)•至少5年工业领域的工作经验,最好是在汽车制造业领域•至少2年从事质量管理和/或过程管理方面工作的经验基本原则审核计划审核委托准备工作具体落实评价结果展示后续工作和完成•根据评价模板开展评价•决定是否需要开展后续审核基本原则•将审核发现与提问表/检查表中的要求进行关联-将每一项发现与一个要求进行关联-避免对不合格项重复的评价-与负责过程的人员就具体的审核发现达成一致意见•对审核发现开展评价-量化评定10-8-6-4-0-明确第描述不符合项,同时保证可追溯性•开展总体评价-各个过程要素落实程度E PM ,E PP ,E PR ,E LM,E PG,E K –各个过程步骤地落实程度E PG{E1_-En}–总体落实程度A-B-C–降级规则A B(E G≥90%), C(E G ≥80%)–过程分析,生产E U1-E U7–基本出发点PR-TO-CO-RI基本原则•对具体提问开展评分–相关的要求应得到切实的落实–考虑到存在的风险–解释说明为什么有些问题没有被评价的理由–结果的可比性–反复出现的且没有被消除的不符合项可以在打分时对具体问题进行降级–对于带有*号的问题,一旦被判定为不符合项,那么,应被归为严重不符合项(失效风险)打分要求的符合程度10要求完全得到落实8要求基本上的到落实;只有轻微的不符合情况6要求部分得到落实;存在明显不符合情况4要求落实不够;存在严重不符合情况0要求没有得到落实李兆山课件VDA6.327基本原则•针对基本出发点,对于要素开展评价–PR 过程责权关系/必须有人对该过程负责–TO 目标/过程必须在考虑到客户要求的基础上,以目标为导向–CO 联络沟通/重要信息应被及时且全面的告知给必要的人员–RI _____/过程中的风险应被识别,并且相应加以考虑分析没有单独的问题-均来自对P2至P7问题的评价李兆山课件VDA6.328基本原则•总体评价(E D ,E P ,E G )-E PM 项目管理P2-E PP 产品和过程开发的策划P3-E PR 产品和过程开发的实现P4-E LM 供应商管理P5-E PG 过程分析/生产P6-E K 客户支持、客户满意度/服务P7-E D sop前的落实程度(E PM -E PP -E PR )-E P sop中/sop后的落实程度(E LM -E PG -E K )-E G 总体落实程度(E PM -E PP –E PR -E LM -E PG –E K )等级总体落实程度E G(%)评级概述A E G ≥____具备质量能力B 80≤ E G <90有条件的具备质量能力C E G <80不具备质量能力基本原则•降级规则降级规则必须由审核小组加以运用在审核报告中必须指出所采用的降级规则≥90%,仍然从A降级至B-尽管落实程度达到EG•P2-P7中至少有一个过程要素或者过程步骤E1-E:落实n:程度<80%-E U7;落实程度<80%•子要素过程分析/生产EU1•至少有一个带*号问题的的评分为4分•至少有一个问题的的评分为0分•基本出发点中的子要素E-E RI,:落实程度<70%PR基本原则•降级规则–尽管落实程度达到E≥80%,但仍然降级至CG•P2-P7中至少一个过程要素或者过程步骤E1-E n;落实程度<70%•子要素,过程分析/生产E U1-E U7;落实程度<70%•至少有一个带*号问题的评分为0分作为VDA6.3审核员的资质模块B-系统而又高效地落实过程审核6过程审核第3部分过程要素与产品生命周期的关联组织观察视角收到委托发包定点sop问题关联报价过程(合同评审产品过程设计供应商预选潜在供应商分析产品/过程开发的实现批量生产客户服务(售后)P1P2P3P4P5P6P7P1潜在供应商分析P2:项目管理P3:产品和过程开发的策划P4:产品和过程开发的实现P5:供应商管理P6:过程分析/生产P7:客户支持,客户满意度,服务基本出发点作为过程分析的补充,还需要对过程的基本要求开展评价,否则,就无法保证该过程的具体落实及其效率以下是过程必须满足的一些基本条件(同时参见VDA第12卷:“过程导向”)1. 必须有人对过程负责(过程责权关系:PR)2. 过程必须在客户要求的基础上以目标为导向(目标导向:TO)3 重要信息(例如质量,问题,…)必须及时且全面地与必要的人员沟通( 联络沟通:CO)4 过程中的风险必须被适当识别并且加以考虑( 风险导向:____)李兆山课件VDA6.333针对汽车制造业并且以过程为导向的审核出发点使用以过程为导向的审核出发点与基本出发点相关联以过程为导向的审核的关键要素•有专门的人员对过程负责PR•定义了过程的目标TO•对过程开展了记录TO,CO•确定了过程的关联关系TO,CO•过程受到监控,并且对其加以RI,CO分析和改进基本出发点,以及一个P2中的示例P2项目管理PR TO CORI2.1是否建立了项目组织机构(项目管理),并且为项目管理以及团队成员确立了各自的任务以及权限?×2.2是否为落实项目规划了必要的资源,相关的资源是否已经到位,并且说明了变更情况?××2.3是否已经编制了一份项目计划表,并且与客户进行了协调沟通?×××2.4项目管理机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理?×2.5组织内部以及客户那里相关负责人的人员是否已经被纳入变更管理?××2.6是否为项目编制了一份质量计划,该计划是否得到落实,其落实情况是否定期监控?××2.7是否建立了事态升级程序,该程序是否得到有效的落实?××作为VDA6.3审核员的资质过程要素P2-项目管理6过程审核第3部分过程审核P2-项目管理组织观察视角收到委托发包定点sop问题关联报价过程(合同评审产品过程设计供应商预选潜在供应商分析产品/过程开发的实现批量生产客户服务(售后)P1P2P3P4P5P6P7P2-什么的到保障•针对过程和产品开发,无论是在策划方面,还是在实现方面,都确立了一套完备的项目管理体系(包括质量策划和风险管理)•为项目组织提供了必要的资源,同时定义并且明确了他们的任务和权限。