12焊接工艺评定
焊接工艺评定
焊接工艺评定概述焊接工艺评定是通过对某种特定焊接方法的操作者进行技能考核和性能测试，以评估其在特定焊接任务中的能力和可靠性。
焊接工艺评定一般包括两个方面的考核内容：1.焊接操作者的焊接技能考核，包括焊接姿势、焊接速度、焊接平稳性等；2.焊接接头的性能测试，包括焊缝的强度、密封性、耐冲击性等。
通过对焊接工艺的评定，可以确保焊接操作者具备适当的技能和能力，提高焊接接头的质量和可靠性。
焊接工艺评定的步骤焊接工艺评定的过程一般分为以下几个步骤：1.准备工作：在进行焊接工艺评定之前，需要进行一些准备工作。
首先是选择适当的焊接方法和焊材，根据需要焊接的材料和接头类型，选择合适的焊接电流、焊接参数等。
其次是准备焊接设备和工具，确保其状态良好，符合安全规范。
2.进行焊接操作：根据评定要求，操作者进行焊接操作。
焊接操作者需要按照规定的焊接方法、焊接参数和焊接顺序进行操作。
在焊接过程中，需要注意焊接速度、焊接稳定性等因素，确保焊接接头的质量。
3.焊接接头的测试：完成焊接后，需要对焊接接头进行性能测试。
常用的焊接接头测试方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。
通过这些测试可以评估焊接接头的强度、韧性和可靠性。
4.评估结果：根据焊接操作者的焊接技能和焊接接头的性能测试结果，对其进行评估。
评估结果可以分为合格和不合格两种情况。
焊接工艺评定的重要性焊接工艺评定在焊接行业中具有重要的意义和作用：1.保证焊接质量：焊接工艺评定可以确保焊接操作者具备适当的焊接技能，以及进行焊接操作的能力。
通过评定，可以排除操作者技能不足或无经验的情况，从而保证焊接接头的质量。
2.提高生产效率：焊接工艺评定可以帮助焊接操作者熟练掌握焊接技术和方法，提高焊接速度和效率。
提高生产效率可以减少生产成本，提高企业的竞争力。
3.增加产品可靠性：焊接工艺评定可以评估焊接接头的性能，确保其具备足够的强度和可靠性。
提高产品的可靠性可以减少产品故障率，提升产品的品质和声誉。
焊接工艺评定报告12
其它OtherNone
8-3焊接工艺评定报告
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR)
PQR编号PQR NO.：8174 Rev.1共2页第2页Page 2 of 2
抗拉强度试验TENSILE TEST(QW-150)
尾部保护
Trailing
None
None
None
背部保护
Backinf
Ar
Single gas
12~18L/min
电特性ELECTRICAL CHARACTERISTICS(QW-409)
电流CurrentDC
极性PolarityDC(+)
安培Amps:100~180A /120～200A
伏特Volts:18~24V;
GTAW: C:0.03;Mn2.0;Si:1.00;S:0.03;P:0.035;Cr:19.0;Mo:2.00;Ni:12.00
填充金属尺寸Size of Filler MetalΦ2
焊丝-焊剂等级Electrode-Flux(class) N.A
焊剂商标Flux Trade Name N.A
焊剂类型Flux type实芯焊丝
单丝焊或多丝焊Single or Multiple ElectrodesSingle
其它OtherNone
8-3焊接工艺评定报告
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR)
PQR编号PQR NO.：Rev.1共2页第2页Page 2 of 2
抗拉强度试验TENSILE TEST(QW-150)
板厚为12mm的Q235钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定
板厚为12mm的Q235钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定1、母材材质及技术情况Q235，常作为在锅炉压力容器用钢。
Q235属于低碳锰钢。
C E=0.34﹪-0.49﹪。
焊接性能良好。
1.1.材质性能分析（1）化学性能分析：表1表1Q235钢化学成分(%)（2）力学性能分析：表2表2Q235 力学成分Q235含碳量<2.5%.碳当量C E=0.34﹪-0.49﹪，焊接性能良好，焊接时一般不需要预热，但环境温度较低（<-10℃）要进行适当的预热。
焊后根据具体情况进行焊后热处理。
二、焊接材料及技术情况JB/T4709-2007中规定焊接材料包括：焊条，焊丝，焊带，气体，电极等。
由于焊接方法为SMAW。
因此只需要选择焊条即可。
根据母材的成分，力学性能等选择焊接材料。
由于Q235 的σb≥510σs≥345，可选择焊条J422（E4013）,J507(E5015)。
因为选择焊条一方面要与母材等强度如表3所示，另一方面还要考虑焊接工艺性如：引弧的难易，脱渣性，成形性，稳弧性，及除氧，除氢，去硫，去磷等能力。
综合考虑后选择J507(E5015)焊条。
此焊条由大桥焊条厂生产。
表3 E5015焊条熔敷金属的力学成分三、焊前准备1.坡口的选择与制备(1)坡口的选择：由于板厚为12mm,焊接方法为SMAW等焊接条件.选择V形坡口。
(2)坡口制备方法：应根据工件尺寸，形状，加工条件综合考虑。
目前有剪切，气割，刨边，车削，碳弧气刨等方法制备坡口。
考虑到坡口形式，加工质量和成本，选择气割加工坡口。
焊接坡口要求：间隙b=2-3mm，钝边P=2/mm，坡口角度60°+22.焊接区域的清理(1)焊前对坡口及附近10mm的油，锈，水等污物清理干净。
E5015焊接时清理要彻底。
否则极易产生气孔和裂纹。
(2)清理方法：①机械清理 a.钢丝刷 b.砂轮磨 c.喷丸处理②化学法 a.汽油除油 b。
酸除氧化皮 c.碱除油③必要时用氧-乙炔焰烘烤处理。
焊接工艺评定
第四章焊接工艺评定在焊接产品制造过程中，产品的焊接工艺是否合理、先进，关系到产品的质量。
通过金属焊接性试验或根据有关焊接性能的技术资料，可以制定产品的焊接工艺，然而，这样制定的焊接工艺不能直接用于焊接施工。
为了确保产品的质量，在正式焊接施工之前，还必须进行焊接工艺评定。
不仅如此，对于已经评定合格并在生产中应用的很成熟的工艺，若因某种原因需要改变一个或一个以上的焊接工艺参数，也需要重新进行焊接工艺评定。
世界上许多国家，对于重要的焊接结构都制定了焊接工艺评定标准或法规，我国也制定了一些焊接产品的焊接工艺评定标准，如JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的附录Ⅰ“焊接工艺评定”、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接工艺规程》中的第五章“焊接工艺试验”、SY/T0452-2002《石油天然气金属管道焊接工艺评定》等，这些标准由于是针对不同的产品或者制定的部门不同，在一些细节上有一些差异，但其基本要求都是相同的。
另外，在JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》也有相应的焊接工艺评定内容，在施工中涉及到铝和钛材料的焊接，应该按其中的相应的规定执行。
一、焊接工艺评定概述(主要以JB4708-2000中的描述的)1．基本概念焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
（有一些出入，参照JB4708-2000中的描述）焊接工艺评定验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，并评定施焊单位能力。
主要含意有两点：①要验证焊接工艺的准确性，通过测定焊接接头是否具有所要求的使用性能来评价；如何来测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，在本标准中规定了三类焊接接头焊缝的考核原则与方法，三类焊接接头焊缝的检验考核要求是不一样的：对接接头（对接焊缝）：力学性能（拉伸、弯曲，必要时冲击试验）；角焊缝与组合焊缝（主要是要求截面全焊透的T型接头和角接接头组合焊缝，如人孔、筒体接管）：主要是型式试验从焊接工艺上解决一个是管板角接头的焊透问题，；角焊缝也要焊透，在理论上是存在的，但实际施工中意义不大，要求焊透而采取角焊缝形式的情形不多见，一般采取组合焊缝。
如何做好焊接工艺评定-评定的程序
如何做好焊接工艺评定－评定的程序焊接工艺评定的程序是：编制和下达焊接工艺评定任务书—编制焊接工艺评定方案—焊制试件和检验试件—编制焊接工艺评定报告—根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书（或称焊接工艺卡）一、编制和下达焊接工艺评定任务书任务书的主要作用是下达评定任务，因此，其主要的内容应为：评定目的、评定指标、评定项目和承担评定任务的部门及人员的资质条件等。
（一）评定指标的确定根据规程和钢材的理论基础知识（焊接性）等，确定各项技术指标。
按照《焊接工艺评定规程》 DL/T869的规定，要求焊缝金属的化学成分和力学性能（强度、塑性、韧性等指标）应与母材相当或不低于母材相应规定值的下限。
（二）评定项目的确定根据工程的实际工作情况要求，按规程适用范围做好项目的相关覆盖，确定好评定项目。
焊接工艺评定的项目确定应从以下几方面来考虑：1．钢材焊接工程应用的钢材品种和规格繁多，如每种均进行“评定”，不但复杂且数量很多，为减少评定数量，且又能取得可靠的工艺，将钢材按其化学成分、冶金性能、焊后热处理条件、力学性能、规格、设计和使用条件等因素综合考虑．划分成类级别进行评定。
按规程要求可以进行替代覆盖。
（1）钢材类级别划分电力工业火力发电厂常用钢材按类级别划分，它们的划分方法是：按用途划分成A、B、C等三个类别，而级别则以力学性能、化学成分和组织类型综合划分为I、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
几个规程钢材类别划法已统一，具体是：1）碳素钢及普通低合金钢为一类，代号为“A”。
其级别为：碳素钢(含碳量≤0．35％)代号为：A I。
普通低合金钢(6 s≤400MPa)代号为：AⅡ。
普通低合金钢(6 s>400MPa)代号为AⅢ。
2）热强钢及合金结构钢为一类，代号为“B”。
其级别为：珠光体钢代号为：B I贝氏体钢代号为：BII马氏体钢代号为：BⅢ3）不锈钢为一类，代号为；“C”。
其级别为：马氏体不锈钢代号为：C I铁素体不锈钢代号为：CⅡ奥氏体不锈钢代号为：CⅢ（2）钢材类级别在“评定”中的基本规定1）首次应用的钢材，必须进行“评定”。
二、焊接工艺评定
焊接工艺评定随着焊接结构不断向大型化、重型化和高参数方向发展，对产品的焊接质量提出了越来越严格的要求。
并以设计规范、制造法规或规程等形式，对生产企业的焊接质量控制作出了全面而科学的强制性规定，其中，焊接工艺评定就是在法规中明确规定的对控制产品的焊接质量最重要和最有效的方法和程序之一。
一、焊接工艺评定的定义：焊接工艺评定是通过对焊接接头的力学性能或其它性能的试验证实焊接工艺规程的正确性和合理性的一种程序。
焊接工艺评定是从焊接工艺角度，确保产品焊接接头使用性能的重要措施。
它是按照所拟定的焊接工艺（包括焊前准备，焊接材料、设备、方法、顺序、操作的最佳选择，以及焊后处理等），根据标准所规定的焊接试件、检验试样测定焊接接头是否具备所要求的性能。
经过焊接工艺评定，提出“焊接工艺评定报告”，并结合实践经验制订“焊接工艺规程”，作为焊接生产的依据。
焊接工艺评定的目的：在于验证按所设计的焊接工艺规程焊接的接头，其力学性能或其它性能是否符合产品设计的要求。
每家制造焊接结构的企业都应按国家有关标准、监督规程或技术协议，自行组织，并完成焊接工艺评定工作，任何单位、制造厂不准将焊接工艺评定的关键工作：如焊接工艺规程设计书的编制、评定试板的焊接等委托另一个单位完成，但如果本企业因设备或检测手段不完备，可将试件的下料和坡口加工，试板的无损检验、试板取样及加工、力学性能试验及其它性能的检验等委托其它单位完成，但承包商或制造厂仍应对整个工艺评定工作及试验结果负全部责任。
二、焊接工艺评定条件与规则1、焊接工艺评定的条件：焊接工艺评定的前提条件是材料在选用与设计前，必须经过（或有可靠的依据）严格的焊接性试验，例如焊接裂纹试验，材料在焊接热循环和应力状态下的抗裂纹能力（包括高温裂纹、冷裂纹、再热裂纹与层状撕裂等），长期承受高温、高压与低温条件下的冲击韧性等力学性能，以及脆断转变温度等。
但这些属于试验研究与设计选材的范畴，不属于焊接工艺评定的任务，然而它们又是评定的前提因素，也即是工艺评定的基础。
焊接工艺评定及焊工技能评定
焊接工艺评定及焊工技能评定焊接工艺评定及焊工技能评定是对焊接工艺和焊工技能进行评估和确认的过程。
通过这个评定过程，可以确保焊接工艺和焊工的水平符合相关标准和要求，从而保证焊接质量和安全性。
焊接工艺评定是针对特定的焊接工艺进行的评估，目的是确定焊接参数、焊接材料、热处理等的适宜性和可行性。
评定工作一般包括焊接试样的制备、焊接试验、试样的力学性能测试等环节。
评定过程中需要根据标准要求来制定相应的工艺参数，确保焊接的质量和性能达到标准规定。
焊工技能评定是对焊工的焊接技能进行的评估，目的是确认焊工的技术水平和焊接能力。
评定工作一般包括焊工的理论知识考核和实际焊接操作的测试。
评定过程中，焊工需要展示其焊接基本操作的熟练程度，包括焊接姿势、焊接操作规范、焊接缺陷的控制等。
评定的结果可以作为焊工的聘用和晋升的依据。
焊接工艺评定和焊工技能评定的结果是具有法律效力的，一旦通过评定，焊工就具备了相应标准与要求的焊接能力和技能，可以为企业提供技术支持和保障。
同时，评定结果也可以作为焊接质量检测和验收的依据，确保焊接产品质量符合相关标准和规范。
总之，焊接工艺评定和焊工技能评定是保证焊接质量和安全的重要环节。
通过对焊接工艺和焊工的评定，可以确保焊接质量符合要求，为企业提供技术保障，同时也提高了焊工的职业素质和市场竞争力。
焊接工艺评定：焊接工艺评定是一项重要的质量控制和管理工作，它对于提高焊接质量、确保焊接性能具有至关重要的意义。
焊接工艺评定通常需要按照相关技术标准来进行，例如国家标准、行业标准、企业标准等。
评定的过程包括焊接试样的制备、焊接参数的确定、焊接试验和试样的力学性能测试等环节。
首先，在焊接工艺评定中，需要制备一定数量的焊接试样。
这些试样的制备要求严格，需要符合特定标准的要求，例如焊接接头形状、尺寸、接头几何形状等。
试样的制备过程中需要严格控制工艺参数和操作规范，以确保试样的质量和一致性。
然后，根据标准要求制定相应的焊接工艺参数。
焊接工艺评定改
1.5
2T
不限
2t
10＜T＜38
5
2T
不限
2t
≥38
5
200*
不限
2t（t＜20）
≥38
5
200*
不限
200*
（t≥20）
*限用于焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊的多 道焊。
表4 试件厚度试用于焊件厚度的有效范围(纵弯）
试件母材 厚度T
适用于焊件母材厚 度的有效范围
最小值 最大值
当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方 法（或焊接工艺）时，可采用组合评定和 分别评定两种方法。
例如，有一焊件、材质为16MnR，焊接接头 有冲击韧度要求，用三种焊接方法焊成，如 何评定？
第一种方法：组合评定法
表3-6
埋弧焊
适用于焊件厚度的有效范围
母材
最小值 最大值
15
40
焊缝金属
最小值 最大值
• 焊接工艺评定报告通常采用标准中推荐的 格式。
4.编制焊接工艺规程和焊接工艺卡
二、焊接工艺评定的规则
（一）焊接工艺因素的分类
根据对焊焊接接头力学性能的影响，可将 焊接工艺评定因素分为重要因素、补加因 素和次要因素。
（1）重要因素：是指影响焊接接头抗拉强 度和弯曲性能的焊接工艺因素。当变更任 何一个重要因素是都需重新评定焊接工艺。
头内部有无裂纹、未熔合，以及焊脚之差。
• 合格指标： ①焊缝根部应焊透；焊缝金属和热影 响区不得有裂纹、未熔合；
②角焊缝两焊脚之差不宜大于3mm。
如果通过实验，所要求的各项性能均符合要求， 则该项工艺评定合格，如有一项内容或一个试样 不合格，则工艺评定不合格。
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试件焊接位置及代号
焊接位置 焊接位置改变：
由立向下改为立向上属补加因素（冲击） 其他位置改变，为次要因素 增加或取消单面焊的钢垫板或焊接衬垫，为次要因素 焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头 的使用性能要符合要求； 焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格 的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。
规程〉 石化行业〈石油化工工程焊接工艺评定〉
1 焊接工艺评定目的
(1)材料焊接性 工艺焊接性 使用焊接性
(2)焊接性能与焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同 焊接性能是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验 焊接工艺评定不允许从外单位“输入”（包括焊工）
(3)焊接工艺评定的目的（功能） 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性， 评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。
(6)热处理
改变热处理类别，重新评定. 奥氏体不锈钢的热处理类别：
不进行焊后热处理 进行焊后固溶或稳定化热处理 其他材料的热处理类别: 不进行 低于下转变温度 高于上转变温度 先在高于上转变，再在低于下转变温度 在上下转变温度之间
(7)试件的厚度
a.12Cr2Mo和σb >540MPa低合金钢:
15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。2021年3月上午6时39分21.3.406:39March 4, 2021
16、行动出成果，工作出财富。。2021年3月4日星期四6时39分36秒06:39:364 March 2021
17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。上午6时39分36秒上午6时39分06:39:3621.3.4
b.其他材料
c. 熔敷金属厚度
d. 需进行冲击试验，T≥8mm时，适用于母材厚度的有效范围最小值 为0.75T
e. 特殊焊接条件下，最大适用厚度为1.1T: 经超过上转变温度的焊后热处理； 任一焊道厚度大于13mm； 电渣焊； 短路过渡的熔化极气保焊，试件厚度小于13mm。
f. 对接适用于角焊缝时，厚度不限； 角焊缝适用于非受压角焊缝时，厚度不限。
第十二章 焊接工艺评定
焊接工艺评定的目的 焊接工艺评定程序 焊接工艺评定的判定准则（替代准则） 焊接工艺评定的试验 焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指
导书(WPS)
多种焊接工艺评定标准共存
JB4708〈钢制压力容器焊接工艺评定〉 JB/T4734附录B〈铝容器焊接工艺评定〉 JB/T4745附录B〈钛容器焊接工艺评定〉 GB50236〈现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范〉 SY/T0452－2002〈石油天然气金属管道焊接工艺评定〉 SD340－89〈火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定
4 焊接工艺评定试验
试验项目：外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能 试验，金相检验（宏观）
试件厚度
拉伸试验 拉伸
面弯
试验项目和取样数量 弯曲试验
冲击试验
背弯
侧弯
焊缝 热响区
T<1.5
2
2
2
1.5≤T<10
2
2
2
3
3
10≤T<20
2
2
2
*
3
3
T≥20
2
4
3
3
n 注：*可以用4个侧弯试样代替2个面弯和2个背弯试样 n 制取试样允许避开试件上的缺陷 n 试样去除焊缝余高前允许进行冷校平
增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。 n 次要因素:对要求测定的力学性能无明显影响。当变
更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接 工艺指导书。
(2)焊缝试件分类 板材对接适用于管材对接，反之亦然； 管板角接适用于板材角接，反之亦然； 对接适用于角接。
(3)焊接方法 改变焊接方法，需重新评定。
WPS
PQR
谢谢大家
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.3.421.3.4Thursday, March 04, 2021
10、雨中黄叶树，灯下白头人。。06:39:3606:39:3606:393/4/2021 6:39:36 AM
11、以我独沈久，愧君相见频。。21.3.406:39:3606:39Mar-214-Mar-21
（5）母材
a. 同组母材可以替代 b. Ⅵ-2适用于Ⅱ-1母材 c. 同类别中，高组别适用于该组别与低组别
组成的异种接头 d. 不同类别组成的异种接头，即使已分别评
定，也需重新评定 但类(组)别 为Ⅱ或Ⅵ-1、 Ⅵ-2适用于该 类别与类别Ⅰ的母材组成的异种接头 e. 未归类的国产材料 f. 国外钢材
2 焊接工艺评定程序
焊接 工艺 评定 立项
编制 焊接 工艺 评定 指导 书
焊接 试件
试件 理化 检验
编制 焊接 工艺 评定 报告
编制焊接工艺规 程
3 焊接工艺评定的判定规则（替代准则）
(1)焊接工艺因素 n 重要因素:影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能。当变
更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。 n 补加因素:影响焊接接头冲击韧性。当变更时，可按
12、故人江海别，几度隔山川。。06:39:3606:39:3606:39Thursday, March 04, 2021
13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。21.3.421.3.406:39:3606:39:36March 4, 2021
14、他乡生白发，旧国见青山。。2021年3月4日星期四上午6时39分36秒06:39:3621.3.4
9、没有失败，只有暂时停止成功！。21.3.421.3.4Thursday, March 04, 2021
10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。06:39:3606:39:3606:393/4/2021 6:39:36 AM
弯曲试验:
合格指标：其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于 3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹 渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。
执行JB4708-2000的意见: 对接双面焊和堆焊，继续有效； 对接单面焊，已达双面焊弯曲角度的，继续有效； 对接单面焊，只补做弯曲试验，合格后有效.
冲击试验: 冲击试验只有在规定时才需进行. 冲击试样取样部位