最新钢结构工程焊工考试方案(现场).9.15
电焊工实操考试方案
金属焊接作业人员实操考试方案根据国家《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》的规定要求，对新从事“金属焊接和切割作业人员”的特种作业人员必须通过本工种作业的安全技术理论和实际操作考试及格后，方可领取《中华人民共和国特种作业操作证》。
为规范金属焊接作业人员实际操作的考试，特编写本方案。
一、考试使用的场地、设备、工具和用品（一）场地电焊实操室可暂设6个工位，每工位面积大约在1500mm×2000mm左右；在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同，可一次性满足6名考生进行考试，具体工位如图一所示。
工位之间相互用1000--1500mm高的墙壁或隔板隔开，以避免相互影响。
每个工位要保证良好的采光和排尘条件，具有适合各种焊接位置以及各种焊件形式的焊接胎夹具。
每个工位可达到三相、二相380V、220V分别送电，并分别配有空气开关，三相、二相插座。
（二）设备ZX7—400B型逆变式直流弧焊机6台，WS—400型亚弧焊机6台，NBC--350逆变式CO2保护焊2台；DDG—50/22高温干燥箱一台；G160/315—D型等离子切割机1台；GPK—150型管子坡口机1台；二氧化碳灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器各1瓶。
（三）工具锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、角相砂轮机、钢丝钳。
（四）用品考生自带绝缘鞋、手套、防护眼镜和工作服。
考试站点配备一定数量的口罩、防护眼镜和面罩。
二、实际操作考试主要内容1、防护用品与工作用具的安全检查和正确使用。
2、现场安全检查及不安全因素的排除。
3、工件安全检查及不安全因素的排除。
4、焊工的基本技能5、按技术标准所能达到的质量要求。
6、安全用电方面的正确操作。
7、消防器材的选择与使用。
三、考试组织机构1、考评领导小组组长1人：市安全监督局委派人员担任成员2人：市安全监督局工作人员和考核站点领导2、考评员3人具有金属焊接特种作业人员教师资格或本专业达到工程师、技师水平的人员。
建筑钢结构焊工考试要求及工艺
９建筑钢结构焊工考试要求及工艺９．１一般规定９．１．１凡从事建筑钢结构制作和安装施工的焊工，应进行理论知识考试和操作技能考试，并应符合本章的各项规定。
９．１．２操作技能考试包括熔化焊手工操作技能基本考试、附加考试、定位焊考试和机械操作技能考试；取得熔化焊手工操作技能基本考试和附加考试资格的焊工，均应认定为具备相应的定位焊操作资格。
９．１．３进行资格考试的焊工应根据已经评定合格的焊接工艺参数进行焊接。
９．１．４焊工资格考试的焊接工艺方法分类宜符合下列规定：１手工操作技能手工电弧焊；熔化极气体保护焊（包括实芯焊丝及药芯焊丝）；药芯焊丝自保护焊；非熔化极气体保护焊；２机械操作技能埋弧焊；熔化极气体保护焊；电渣焊（包括丝极、板极和熔嘴电渣焊）；气电立焊；栓钉焊。
９．１．５焊工考试应由施工企业的焊工技术考试委员会组织和管理，其组成及职责应符合下列要求：１企业焊工技术考试委员会应由企业主管经理、技术负责人和技术管理、安全、教育、劳资等部门的代表、焊接主管工程师、中高级检验人员、考试监督人员等组成，实际操作技能考试监督人员应由熟练焊工或焊接技师担任。
考试委员会可设办事机构主持日常工作；２企业焊工技术考试委员会应报经国家主管部门授权的上级管理机构认证、审批；３企业焊工技术考试委员会的职责应为：确定报考项目及试题；监督考试过程；评定考试结果；核实免试及延长有效期资格；提供试件焊接工艺；建立健全焊工考试档案管理制度；监督、记录焊工生产合格率并纳入焊工档案管理。
９．１．６焊工应经理论知识考试合格后方可参加操作技能考试。
９．１．７除另有要求外，考试用试板在焊前、焊后均不得进行包括热处理、锤击、预热、后热在内的任何处理。
试板坡口应光洁平整并清除其表面的水、油污、锈蚀等。
９．１．８焊前试板应打上焊工代码钢印和考试项目标识。
水平固定或４５°固定的管子还应参照时钟位置打上焊接位置的钟点标识。
９．１．９除机械操作技能考试外，考试试板不得加引弧板、引出板；考试试板必须按考试规定的位置放置且不应刚性固定。
钢结构工程焊工考试方案(现场)
长沙国金中心项目钢结构工程焊接考试方案编制：审核：审批：中国建筑第二工程局有限公司2013年9月目录一编制依据及工程概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2工程概况 (3)二培训要求及目的 (3)2.1计划开展技能附加考试的时间 (3)2.2培训范围 (3)2.3焊工附加考试要求 (3)2.4焊工焊接试板要求 (4)2.5焊接位置 (4)2.6焊接环境要求 (5)2.7焊接考试要求 (5)2.8试件标识 (6)2.9外观检查 (6)2.10无损检验 (6)三组织机构及考试名单 (7)3.1焊工考试组织机构 (7)3.2焊工考试人员名单 (7)3.3焊工考试人员的安排 (8)四焊丝材质证明书 (8)一编制依据及工程概况1.1编制依据本计划根据中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）第9.4的规定，结合设计图纸技术要求对焊工的技术水平进行测试，规定所有焊工都应达到《建筑钢结构焊接技术规程》所规定的技术水平考试而编制。
1.2工程概况长沙国金中心钢结构工程主体结构包括巨型柱、H型钢柱、结构梁、劲性钢骨柱、钢板墙、伸臂桁架、环带桁架。
钢板材质：Q345B、Q345GJC、等大量使用20，35、40、50、60、80厚钢板，厚板的焊接质量对工程有直接性的影响，防止层状撕裂，保证接头质量的延性、韧性性能，减小和消除焊接变形及残余应力，确保高强钢厚板焊接质量，而且，大量高空厚板焊接，焊接施工条件差，焊接位置多样，有横焊、平焊、立焊等，难度大，对焊工的技术水平要求特别高，因此将在进场后进行现场作业条件下的焊工考核，以挑选出水平过硬，符合本工程要求的焊工进行焊接操作。
二培训要求及目的2.1计划开展技能附加考试的时间考核具体日期：2013年9月25日～2013年10月25日，分阶段性组织考试。
2.2培训范围（1）根据每名焊工的个人资料筛选出焊接经验丰富有类似工程施工经验的焊工。
（2）针对本工程结构特点，对焊接要点、焊接注意事项进行培训。
焊接人员实际操作技能考核方案
焊接人员实际操作技能考核方案实际考核项目为：手工电弧焊、手工钨极氩弧焊的考核试管。
1.管件对接定位焊时均不超过三点，且每点长度≤8mm.；2.管件组对时间隙、反变形均由操作者自己决定；3.焊接时不允许跪、坐；4.试件焊接所有的材料中氩弧焊丝应符合TIG-J50的规定；5.考核选手所有的工具由施工单位自备；6.焊接开始后，一律不准使用电动工具（点焊时允许打磨管端，但不得对焊点修磨）。
7. 焊件的检验要求:①.管对接焊缝均做单面焊双面成型外观检查，压缩后高压天然气用管道试管焊缝外观质量检验不得低于Ⅱ级，其余天然气用管道试管焊缝外观质量检验不得低于Ⅲ级；②.所有的焊缝100%X射线照相检测，射线检测时，射线透照质量等级不得低于AB级，燃气管道试管焊接接头经射线检测后的合格等级为Ⅱ级；③.每个试管的评分为100分。
8、实际评分低于80的焊工退场更换，且探伤不合格的焊工一票否决。
9、在考核过程中出现机械故障和其他不可预测因素引起停机，员工可申请从考。
10、进行考核的焊工需提供相关的职业技能证书，试焊的管材需符合设计要求并提供相关质量证明文件。
11、考核组成员组长：***副组长：***成员：***考核项目一：手工钨极氩弧焊V型坡口全位子焊接考试时间：40min材料：□Cr18Ni9规格：D38×5、D25×4、D22×4要求：1.焊缝要求全氩弧焊；2.定位焊时，不超过三点，且每点长度≤8mm.；3.间隙、反变形自定。
单面焊双面成型；4.原始焊缝不允许打磨，加工；考核项目二：手工电弧焊V型坡口全位子焊接考试时间：40min材料：20#钢无缝钢管规格：D159×7、D89×5.5、D57×4要求：1.焊缝要求氩弧焊打底，手动电弧焊满焊；2.定位焊时，不超过三点，且每点长度≤8mm.；3.间隙、反变形自定。
单面焊双面成型；4.原始焊缝不允许打磨，加工；表一手工焊评分标准。
焊工考试实施方案
焊工考试实施方案焊工考试实施方案一、考试目的焊工考试旨在评估焊工的技术水平和操作能力，确保他们具备安全、高质量地进行焊接工作所需的知识和技能。
二、考试内容1. 理论知识：包括焊接原理、焊接方法、焊接材料、焊接设备的选用和操作等知识。
2. 技术操作：包括焊接电弧的启动和调整、焊接电源的设置、焊接电流的选择、焊接材料的准备、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作。
三、考试形式1. 理论考试：通过笔试的方式，考察考生对焊接理论知识的掌握情况。
2. 技术操作考试：通过实际操作的方式，考察考生的焊接技能和操作能力。
四、考试要求1. 考生需具备一定的理论知识，包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等方面的知识，并能够熟练运用这些知识。
2. 考生需具备一定的焊接技能，包括焊接电弧的启动和调整、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作，并能够按照规范进行焊接工作。
3. 考生需具备良好的安全意识，严格遵守焊接操作的安全规定，确保人身安全和设备安全。
4. 考生需具备持久的注意力和耐心，能够集中精力进行焊接操作，保证焊接质量和工作效率。
五、考试流程1. 理论考试：a. 考试时间：1小时。
b. 考试形式：选择题和简答题。
c. 考试内容：焊接理论知识。
d. 考试方法：笔试。
e. 考试地点：指定考场。
2. 技术操作考试：a. 考试时间：2小时。
b. 考试形式：实践操作。
c. 考试内容：焊接技术操作。
d. 考试方法：现场操作。
e. 考试地点：指定考场。
六、考试评分1. 理论考试：根据答题情况给出分数，满分为100分。
2. 技术操作考试：根据焊接质量、操作规范等方面进行评分，满分为100分。
七、考试结果1. 理论考试和技术操作考试分别独立计算得分。
2. 考生需达到规定的及格分数才能通过考试。
八、考试安全措施1. 考试场所应具备完备的消防设施和急救设备，以确保考生人身安全。
2. 考生须按照规定穿戴防护用品，如焊接手套、防护面罩等，确保操作过程中的安全。
电焊工现场考试(考核)实施细则
电焊工现场考试〔考核〕实施细那么编制日期：2021年9月14日目录一、目的 (1)二、编制依据 (1)三、焊工考试组织机构 (1)四、细那么 (1)1、考试〔考核〕内容 (1)2、试件形式的选择 (1)3、试件参数 (2)4、焊材及焊接设备选择 (2)5、考试时的焊接要求 (3)6、试件的检验 (3)7、考试〔考核〕流程 (4)8、上岗证适用范围和现场抽查 (4)9、资料记录 (5)一、目的为最终确保管道安装工艺中的焊接质量满足?GB50236-98?的规定和设计要求，须加强电焊工持证上岗管理。
根据相关规定并结合本工程实际情况，电焊工持有国家颁发的合格的特种作业人员上岗证书的同时，必须通过工程部组织的电焊工现场考试；同时个别具有实际焊接操作技能，能满足本工程焊接质量要求，但暂时未获得相关证书的人员，假设能通过本工程部组织的电焊工现场考试，可根据实际需要安排其施焊次要部位。
凡通过工程部组织的电焊工现场考试〔考核〕的员工，由本工程部登记入册，由焊工考试委员会颁发本工程专用的?电焊工上岗证?，无此证者严禁在本工程进展焊接作业。
二、编制依据1、?GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?。
三、焊工考试组织机构本工程为控制焊接质量专项成立一个焊工考试委员会，其人员职责分配如下：焊工考试委员会会长：负责全面组织、评审焊接质量；焊工考试委员会副会长：负责全面组织、评审焊接质量；焊工考试委员会会员：负责考试全过程的组织、跟踪、控制、质量评审等工作。
会员：四、细那么1、考试〔考核〕内容根据?GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?的规定，本工程的电焊工现经过工程组织培训及详细交底，然后考核其电焊工的实际操作，即手工电弧焊操作。
2、试件形式的选择本着就高不就低的原那么并结合本工程实际情况，合理选择试件形式。
所选择的试件形式必须具有代表性，能表达本工程焊接工序中最难施焊、最难控制焊缝质量的部位。
钢结构焊工操作技能考试
钢结构焊工操作技能考试C.1手工操作基本技能考试C.1.1考试试件钢材类别及认可范围应符合本标准表6.2.4和表C.1.1的规定。
表C.1.1常用试件钢材类别及认可范围C.1.2焊接材料分类及认可范围应符合下列规定：1药皮焊条的分类及覆盖范围应符合表C.1.2-1和表C.1.2-2的规定；2打底焊条、向下立焊等的专用焊条应单独进行评定；3气体保护焊的气体介质及非熔化极气体保护焊的钨极不作评定分类。
表C.1.2-1 焊条分类组别表C.1.2-2 焊条覆盖范围注：√为覆盖的焊条组别代号。
C.1.3评定试件板材厚度、管材外径的分类及认可范围，应符合表C.1.3-1和表C.1.3-2的规定。
表C.1.3-1试件板（壁）厚度及认可范围（mm）表C.1.3-2试件管外径及认可范围（mm）C.1.4焊缝类型和焊接位置的分类及认可范围应符合表C.1.4的规定。
表C.1.4焊缝类型和焊接位置认可范围注：1 自动焊可不进行仰焊位置操作技能考试；2 电渣焊、气电立焊应采用立焊位置。
a 见本标准图6.6.6-1～6.6.6-4；b 全焊透坡口焊缝的评定可覆盖部分焊透坡口焊缝的焊接，反之不可；c 坡口焊焊缝的评定可覆盖相应位置的塞焊和槽焊的焊接；d 仅覆盖直径大于等于600mm并带有衬垫或清根的管坡口焊缝的焊接；e 不覆盖坡口角度小于30°的焊缝；f 对于矩形管，仅覆盖直径大于等于600mm圆管的焊接。
C.1.5带衬垫的试件可用不带衬垫的坡口全焊透焊缝考试代替，除双面焊外，不带衬垫的坡口全焊透焊缝考试不可用带衬垫的试件代替。
C.1.6附加项目考试分类代号为“建附××××”。
C.1.7手工操作基本技能考试和附加项目考试试件标记应符合下列规定：注：a 背面加衬垫为D，不带衬垫可省略b 角焊缝为C、对接焊缝为B、对接与角接组合焊缝为B C，见本标准表10.4.2-1；c 焊条分类代号为F1、F2、F3、F4（见表10.3.2-1），气体保护焊及埋弧焊可省略；d 钢材分类代号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，见本标准表4.0.5；e 焊接方法类别号为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10，见本标准表10.2.2；f 焊接位置代号为1G(F)、2G(F)、3G(F)、4G(F)、5G(F)、6G(F)、6GR，见本标准表6.1.6-2；g 基本技能评定省略，附加项目评定为建附。
焊工考试改革实施方案
焊工考试改革实施方案一、背景为了适应焊工职业发展的需要，促进焊工人才培养质量的提高，加强国家职业资格认证制度的建设和管理，现对焊工考试改革实施方案进行制定。
二、目标1. 提高焊工职业技能质量，使其更好地适应经济社会发展的需求；2. 创新考试模式和流程，增强考试的有效性和权威性；3. 加强考试监管和管理，确保考试的公平、公正和透明；4. 推动焊工职业资格融入国家职业教育体系，促进职业教育与产业融合。
三、改革内容1. 修改考试科目设置，采用模块化授课和考核方式，细化职业技能要求，确保考试内容与实际工作能力相匹配；2. 引入实践操作考试，强化实际工作能力的评估；3. 优化考试流程，建立标准化考场设施，并提供必要的实训器材，确保考试环境和条件的公平性；4. 加强考试监管，设置专门的考试管理机构，建立考试违规处理机制，确保考试的公正性；5. 推动职业教育与产业融合，建立产教融合的实践基地，提供实训和就业指导，为考生提供更好的培训和就业机会。
四、实施步骤1. 整合相关部门和专家资源，成立焊工考试改革工作组，制定具体改革方案；2. 宣传推广改革方案，征求各方面的意见和建议，确保方案的可行性和合理性；3. 开展培训师资力量，提高教学质量和教学方法；4. 确定考试科目、评分标准和考试流程，并制定相应的考试实施细则；5. 建设标准化考场设施，提供必要的实训器材和材料，确保考试条件的公平和公正；6. 加强考试监管和管理，建立考试违规处理机制，确保考试的公正性；7. 推动焊工职业资格融入国家职业教育体系，与相关产业进行深度合作，提供实训和就业指导。
五、工作保障1. 加强组织领导，确保各项改革任务的顺利进行；2. 完善法律法规和政策文件，为改革提供法治保障；3. 加大投入力度，提供必要的资金和物质支持；4. 完善考试管理机制，加强考试监管的有效性和权威性；5. 建立考试评价机制，定期组织评估和反馈，提供改进的依据。
六、预期效果1. 提高焊工职业技能质量和水平，满足经济社会发展的需求；2. 增强考试公正性和有效性，提升职业资格认证的权威性；3. 推动焊工职业资格与国家职业教育体系的融合，促进职业教育与产业的融合；4. 促进焊工职业培训和就业机会的增加，提高就业率和就业质量。
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长沙国金中心项目
钢结构工程焊接考试方案
编制：
审核：
审批：
中国建筑第二工程局有限公司
2013年9月
目录
一编制依据及工程概况 (4)
1.1 编制依据. (4)
1.2 工程概况. (4)
二培训要求及目的 (4)
2.1 计划开展技能附加考试的时间. (4)
2.2 培训范围. (4)
2.3 焊工附加考试要求. (4)
2.4 焊工焊接试板要求. (5)
2.5 焊接位置. (5)
2.6 焊接环境要求. (6)
2.7 焊接考试要求. (6)
2.8 试件标识. (7)
2.9 外观检查. (7)
2.10 无损检验. (7)
三组织机构及考试名单 (8)
3.1 焊工考试组织机构. (8)
3.2 焊工考试人员名单. (8)
3.3 焊工考试人员的安排. (9)
四焊丝材质证明书 (9)
一编制依据及工程概况
1.1 编制依据
本计划根据中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81－2002) 第9.4 的规定，结合设计图纸技术要求对焊工的技术水平进行测试，规定所有焊工都应达到《建筑钢结构焊接技术规程》所规定的技术水平考试而编制。
1.2 工程概况
长沙国金中心钢结构工程主体结构包括巨型柱、H 型钢柱、结构梁、劲性钢骨柱、钢板墙、
伸臂桁架、环带桁架。
钢板材质：Q345B Q345GJC等大量使用20, 35、40、50、60、80 厚钢板，厚板的焊接质量对工程有直接性的影响，防止层状撕裂，保证接头质量的延性、韧性性能，减小和消除焊接变形及残余应力，确保高强钢厚板焊接质量，而且，大量高空厚板焊接，焊接施工条件差，焊接位置多样，有横焊、平焊、立焊等，难度大，对焊工的技术水平要求特别高，因此将在进场后进行现场作业条件下的焊工考核，以挑选出水平过硬，符合本工程要求的焊工进行焊接操作。
二培训要求及目的
2.1 计划开展技能附加考试的时间
考核具体日期：
2013年9月25日〜2013年10月25日，分阶段性组织考试。
2.2 培训范围 (1)根据每名焊工的个人资料筛选出焊接经验丰富有类似工程施工经验的焊工。
( 2)针对本工程结构特点，对焊接要点、焊接注意事项进行培训。
( 3)对厚板焊接工艺，焊接要点要求进行培训。
2.3 焊工考试要求
(1)按照《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的焊工考试规定，对焊工进行操作技能考试及理论知识考试。
( 2)操作技能考试主要考核现场焊接条件下的操作能力以及对厚板焊接技术。
( 3)考试试板焊接完成24 小时以后进行超声波检测并出具报告。
( 4)考试提前通知总包，由总包邀请业主代表、监理参加，共同对焊缝外观进行检查、内部缺陷探伤过程监督。
（5）本工程拟施工的焊工数为50人，考虑目前长沙国金的安装进度及钢结构节点的要求，2013年9月第一批约10人进行焊工附加考试，后续根据工程焊接量的情况逐步调整劳动力，分阶分批段进行考试。
（6）考试的焊接方法为二氧化碳气体保护焊，填充焊丝为实芯（立焊盖面用药芯焊丝，由生产）①1.2mm采用二氧化碳焊机型；
（7）材质为Q345B焊接形式选择对接，焊接位置选择垂直立焊，个别进行横焊加障碍板。
（8）为保证整个工程的焊接质量，对已经取得资格操作证的焊工进行附加考试。
2.4焊工焊接试板要求
规格板：35mM 150m材250mM 2 （材质Q345B ;共30组（后续根据现场焊接考试的实际情况再继续向制作厂提计划）
上述试件加工要求：每组试件由两块试件板对接组成，焊缝为单边坡口对接形式，
其中一块试件板单面加工坡口，坡口角度为35°、焊缝间隙5mm钝边2mm垫板宽度
30mm厚度6mm长度为350mm（焊缝两头各露出50毫米做引弧板），随板一起制作好，所有对接采用约束板形势进行固定。
焊接考试试板加工图2.5焊接位置7
1 ---- 150_——150---- 1
QM5B
根据本工程施工的焊接条件，试件位置为横焊(
H、立焊(
V)。
立焊
2.6焊接环境要求
(1)平均气温0o以上，风力w 2m/s，相对湿度w 70%
接头方式：对接接头；
坡口形式：单面带衬V型坡口;
组对要求：污物锈蚀：无；坡口缺损：无；错边：<0.5mm
(2)焊前清理彻底清除坡口边缘的油污、灰尘；清除点固焊处焊渣。
2.7焊接考试要求
ff
150
横焊
3Q0#3D*6
(1)焊接试板设置高度为500mm-600mm
(2)试件障碍板焊接完成之后清除。
2.8试件标识
试件焊接完毕后应进行标记，标记样式为“A—**-H ”(横焊试件)、“ A- **-V (立
焊试件)，同时在试件上写上相应的焊工姓名，标注部位如下图所示：
A —**-H
I I |焊接位置(立焊为V
焊工考号
---------- 试件名称
2.9外观检查
根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002进行检查。
2.10无损检验
试件的无损检验采用超声波方法进行。
超声波检查必须达到《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345规定的I级合格标准；对本工程的焊缝要求100%g声波检验；保证全部无缺陷，对焊缝部位不允许有凹坑存在。
焊缝质量应满足B类检验方法，1级验评标准和一级焊缝质量等级。
三组织机构及考试名单
3.1焊工考试组织机构
本工程焊接考试的组织机构主要由下列单位人员组成：总包钢构部、质量部、相关监理、业主人员、中建钢构相关技术、质量、焊接管理人员。
3.2
3.3焊工考试人员的安排
根据现场安装进度实际情况，结合现场的焊接工程量合理组织焊工陆续进场，每批焊工进场后组织相关人员进行考试，根据现场自检探伤评定是否合格，评定合格的焊工才允许进场施工。
四焊丝材质证明书
（注：焊丝材质证明书待焊丝材料进场时提交总包，由总包组织相关检查验收工作）。