焊工考试规则
焊工现场考试规章制度内容
焊工现场考试规章制度内容一、考试目的为了保证焊工在现场的安全生产，并提高焊工技术水平，特制定本考试规章制度。
二、考试对象1. 所有从事焊接作业的焊工，包括初级焊工、中级焊工和高级焊工。
2. 所有需要在现场进行焊接作业的人员。
三、考试内容1. 理论考试：包括焊接原理、焊接技术、焊接工艺、焊接安全等内容。
2. 实际操作考试：包括焊接材料准备、焊接设备操作、焊接工艺控制等内容。
3. 安全知识考试：包括焊接现场安全规章制度、紧急处理措施等内容。
四、考试流程1. 报名：考生提前报名参加考试，并提交相关材料。
2. 资格审核：考试机构对考生进行资格审核，确定符合考试条件。
3. 理论考试：考生参加理论考试，通过成绩合格后方可参加实际操作考试。
4. 实际操作考试：考生参加实际操作考试，完成指定任务后由考官评分。
5. 安全知识考试：考生参加安全知识考试，答题合格后方可颁发证书。
五、考试要求1. 身体健康：考生须身体健康，无传染病史，符合现场作业的健康要求。
2. 严格按照规章制度操作：考生须严格按照现场规章制度进行焊接作业，确保作业安全。
3. 熟练掌握焊接技术：考生须熟练掌握焊接技术，能够按照工艺要求完成焊接任务。
4. 遵守考场纪律：考生须遵守考场纪律，不得作弊，不得干扰其他考生。
5. 着装规范：考生须着装规范，穿戴好个人防护用品，保持焊接作业环境整洁。
六、考试评定1. 理论考试和实际操作考试成绩合格者，可颁发相应级别的焊工证书。
2. 不合格者可按照要求进行补考，补考合格后方可颁发证书。
3. 通过考试的焊工需要定期进行复审和考核，确保技术水平和安全意识的提高。
七、违规处理1. 作弊者一经查实，取消考试资格，终身不得再参加焊工考试。
2. 干扰他人作弊者一经查实，取消考试资格，限制再次参加焊工考试。
3. 未遵守规章制度作业者，一经查实，给予警告、罚款或停职等处罚。
八、附则本考试规章制度自颁布之日起正式实施，如有不符合之处，将视情况进行调整。
焊工考试方案
焊工考试方案一、考试背景和目的焊工是一项重要的工种，其技能对于许多行业的发展至关重要。
为了确保焊工的技能和知识达到一定的标准，考试方案被制定出来。
本文将介绍焊工考试的内容、标准和流程，以便考生能够做好准备并顺利通过考试。
二、考试内容焊工考试的内容分为理论考试和实践操作两部分。
1. 理论考试理论考试主要测试考生对焊接原理、焊接材料、焊接设备和安全操作等方面的理解和掌握程度。
考生需要通过书面知识测试和口头回答问题等形式来展示自己的知识水平。
2. 实践操作实践操作考试主要测试考生在实际焊接操作中的技能和能力。
考生需要完成一系列的焊接任务，包括焊接工艺设置、焊接接头准备、焊缝焊接和焊接后的处理等。
考官将根据焊接接头的质量和操作流程的准确性来评估考生的实践能力。
三、考试标准焊工考试的评估标准主要包括以下几个方面：1. 理论考试标准理论考试主要根据考生对焊接相关知识的掌握和理解程度进行评估。
评分标准包括答题准确性、理解问题的深度、解析问题的思路和逻辑性等。
2. 实践操作标准实践操作考试主要根据焊接接头的质量和焊接工艺流程的准确性进行评估。
评分标准包括焊接接头的牢固程度、焊缝的质量、焊接工艺参数的准确性等。
考试评分一般采用百分制，分数的具体划定由考试委员会决定。
通常，及格分数为60分，考生需要达到及格标准才能获得焊工资格证书。
四、考试流程焊工考试通常分为以下几个流程：1. 报名考生需要在规定的时间内向考试机构报名。
报名时需要提交相关的个人资料和证件，以及缴纳报名费用。
2. 考试通知通过审核后，考试机构会向考生发送考试通知，告知考试时间、地点和考试要求等。
3. 理论考试在指定的时间和地点，考生需要参加理论考试。
考试形式可以是闭卷或开卷，具体形式由考试机构决定。
考试时间通常为2-3小时。
4. 实践操作通过理论考试后，考生需要进行实践操作考试。
考生将在规定的时间内完成指定的焊接任务，并由考官进行评估。
5. 成绩公布考试结束后，考试机构将根据评分标准和流程，公布考生的成绩。
焊工操作技术考试制度
焊工操作技术考试制度
1．焊工技术考核工作根据公司考委会下达的考核受理通知单进行组织。
2．考核实行申报制度，焊培中心根据焊工培训情况以书面的形式向公司考委会申报考核计划（申请），批准后，方可组织考核。
3．有必要进行基本知识考核时，应严格按先基本知识考核合格后，再进行操作技能考核的顺序组织考核。
4．考核限定时间，操作技能考核视试件类型、材质、接头形式、焊接位置和焊接方法等具体情况分别确定考核时间。
5．考核实行监督制度，每次考核由考委会确定主考人和监考人。
主考人由实施考核机构的技术负责人或焊接工程师及以上资格的人员担任；监考人由考委会成员、焊接工程师、技师或焊接检验、质量检查人员担任。
6．考核焊工遵守考场纪律，不准无理取闹和大声喧哗，影响他人考试。
7．考核焊工应独立进行各项考核，他人不准指导，更不准替考。
8．参加技能考核的焊工领用试件和焊材时应填写材料发放单。
9．考核前应在试件上作标识，一经施焊，不准自行更换或改变焊接位置。
10．考试后的试件，应保持外观整洁，做到无焊渣及飞溅物。
11．操作技能考核试件施焊后，监考人员应认真核对焊工钢印代号，并认真填写监考记录。
12．各项检验工作中的试件交接应按焊样加工检验控制表的程序，逐项进行，不得丢失或遗漏。
13．各项检验、试验均应出具正式报告。
14．考核成绩的评定应严格按照《规程》或《规则》的规定进行。
特种设备焊工考试规则
特种设备焊工考试规则
特种设备焊工考试规则是根据国家相关法规和标准制定的。
一般来说，特种设备焊工考试规则包括以下内容：
1. 考试报名：考试人员必须提前在规定的时间内报名，符合报名条件和资格要求。
2. 考试内容：考试内容主要包括理论知识和实际操作两部分。
理论知识考试主要考察考生对特种设备焊接工艺、焊接质量要求、焊接材料和设备使用等方面的掌握程度；实际操作考试主要考察考生的焊接技术和操作规范等。
3. 考试时间和考试地点：考试时间和地点由主管部门统一安排，一般会提前通知考生。
4. 考试评分和合格标准：考试评分一般按照考试内容的分值进行评定，达到合格标准才能通过考试。
5. 考试证书：通过考试的考生可以获得特种设备焊工证书，该证书是特种设备焊工从业的重要证明。
6. 考试违规行为和处理：对于违反考试规则的行为，考试机构有权采取相应的处理措施，如取消考试资格、作弊认定等。
特种设备焊工考试规则是为了保障特种设备焊工从业的安全和质量，确保特种设备焊工具备必要的专业知识和技能，提高特种设备焊工整体素质水平的重要规定。
焊工操作技能考试要求
焊工操作技能考试要求1.1焊接方法1.1.1民用核安全设备制造、安装和维修中常用的焊接方法的分类和代号见表1，表1中的各类焊接方法之间不能互相代替。
1.1.2操作技能考试可以由一名焊工或者焊接操作工在同一个试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工、焊接操作工在同一个试件上采用不同焊接方法进行组合考试；或者由两名以上焊工、焊接操作工在同一个试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。
由三名以上焊工、焊接操作工的组合考试试件的厚度不得小于20mm。
每个焊工、焊接操作工焊接整体焊缝的有效长度不小于150mm。
注注：对于采用的焊接方法不属于表1的情况，考核中心应将新增的焊接方法分类代号报国务院核安全监管部门备案。
1.1.3组合焊接方法的代号可用每种焊接方法的代号并列表示。
例如：手工钨极氩弧焊打底，其余层采用焊条电弧焊的组合方法表示为“HWS/HD”。
1.2母材类别1.2.1母材金属的分类和代号见表2。
表2的分类适用于轧制、锻造和铸造等材料。
1.2.2焊工、焊接操作工在操作技能考试时应符合下列规定：（1）焊工采用同类材料中任一钢号考试合格后可免去该类其它材料的考试。
（2）焊工采用Ⅰ～Ⅳ类材料中类别较高的考试合格后，可免去类别较低材料的考试。
（3）焊工采用Ⅵ～Ⅸ类材料的考试不能由其它类别材料互相代替。
（4）对于异种材料的焊接，焊工若采用母材中的两类材料均包括在表2中第Ⅰ—Ⅳ类别内，并且对两者中较高类别的材料已考试合格，则可免考；若采用两类材料中有第Ⅵ类，且已对两类母材分别考试合格，则可免考，但焊接材料采用镍基合金材料时，仍须考试。
（5）焊接操作工采用某类别任一钢号经焊接操作技能考试合格后，适用其他类别钢号。
1.2.3异种材料在考试项目代号中的表示方法用“X/Y”表示，X、Y表示母材金属的类别号。
1.2.4 当母材金属为表2之外的材料类别时，考核中心可根据材料焊接性能试验或者焊接工艺评定的结果对母材进行分类，并将分类意见报国务院核安全监管部门备案。
焊工入场技能考试管理规定
焊工入场技能考试管理规定一、考试对象本规定适用于所有准备参加焊工入场技能考试的人员，包括但不限于新入职焊工、焊工职业资格考证人员等。
二、考试要求1.考试内容涵盖焊接工艺基础知识、焊接技术操作能力等方面，考生需全面掌握。
2.考试形式主要包括理论考试和实操考试，考试内容根据不同级别确定。
3.考试通过标准由专业评审委员会制定，并公示于考试相关通知中。
三、考试流程1.考试报名：考生需提前在规定时间内完成网上或线下报名，并提交相关材料。
2.考试安排：考试时间、地点将提前通知考生，考试流程由考试管理人员负责组织和安排。
3.考试过程：考试按规定要求进行，如有特殊情况需提前向考试管理人员请假或调整考试时间。
4.考试成绩：考试成绩将根据评审委员会标准进行评定，考生可在规定时间内查询成绩并申请复查。
四、考试成绩1.考试成绩评定标准严格执行，考生需按规定达到及格线方可获得考试证书。
2.各级别考试通过标准将分别公示于考试公告中，考生可据此自行评估考试表现。
五、考试管理1.考试管理权由考试机构或单位负责，相关规定为执行依据，任何形式舞弊行为均不得发生。
2.考试过程中需服从考试管理人员指挥和要求，如有违反纪律情况将受到相应处理。
六、考试奖惩1.考试优胜者将获得相应奖励或荣誉称号，并公示于相关平台。
2.考试作弊、违规行为者将受到取消成绩、禁止再次参加考试等处罚。
七、考试协议考生参加焊工入场技能考试即视为同意遵守本管理规定，任何违反事宜将依据规定给予相应处理。
以上为焊工入场技能考试管理规定，各项规定实行后于有效期内，如有特殊情况需调整将提前发布通知。
焊工考试规程
焊工考试规程
1、焊接方法；手工加丝钨极氩弧焊，单面焊双面成形。
2、考试材料；铝镁合金（5A02）
3、试板数量；两组（四件）坡口尺寸；坡口角度7002钝边厚度0-2毫米
4、试板规格；长400、宽80-120、厚度8-12
5、考试纪律；
1）试板焊接层数；β=8时焊接两层，β=10时焊接三层，β=12时焊接允许焊接四层
2）每块试板均应焊工自己完成
3）打底层的上表面允许修磨和补焊
4）试板焊接完成后，试板的背透成形及焊缝盖面层表面应保持原始状态，不得有任何修整痕迹。
试板验收及检验标准；
6、试件总分数为100分、焊缝表面质量40分、焊缝内部质量60分外表面评判标准；
正面焊缝表面质量满分20分；焊缝成形高度要求1-3毫米，高度底于0时判废、高度大于3毫米时判废，允许局部大于3毫米长度小于30毫米
1）焊缝宽窄差等于小于1毫米10分，
2）焊缝宽窄差等于小于3毫米5分、大于3毫米0分。
3）焊缝高度差等于小于1毫米10分，
4）焊缝高度差等于小于2毫米5分、大于2毫米0分。
反面焊缝表面成形质量满分20分；成型高度要求1-3毫米，允许局部高度大于3毫米，长度且不超过20毫米。
高的低于0时判废5）焊缝高低差等于小于1毫米10分、等于小于3毫米5分、大于3毫米0分。
试板做X射线探伤检验；评判执行GB/T3323标准，探伤比例100%、Ⅲ合格，试板两端各20毫米缺陷不计。
暂不做机械性能试验
1）一级无缺陷片60分
2）一级有缺陷片50分
3）二级片40分
4）三级片30分
注;经检验过的试板作为公司永远保留,并可作超声波试块使用。
焊工考试细则
XXXX项目《焊工考核细则》编制：审核：批准：XXXX有限公司2013 年4 月22 日一、编制说明根据本工程实际情况，为确保入场焊工合法持证、技能充分满足本工程使用。
我公司特编制此《焊工考核细则》，来考核上岗焊工。
二、编制依据1、油罐制作规范对焊工的要求；2、GB50128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》；3、GB/T985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》；4、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；5、《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》；6、本公司质量管理要求。
三、资格审核对焊接人员必须持有效证件上岗。
对焊工证件先自检合格，然后上报总包单位审核，通过后报监理单位审核，最后报业主项目部审检。
证件通过审核后填报考核申请表，附资格证和身份证复印件及本人近期照片一张。
三、考核内容1、难度确认原则板材对接中，难度依次为对接立、横、角焊。
管材对接中，难度为45°固定。
管材对接中，45°固定合格的，免考板材对接考试。
四、焊接方法、焊接位置及数量推荐考试由项目部组织，现场考试场地，做好防风措施，考试场地应集中设置，考试试件提前准备好，施工单位焊接工程师先自检考试试件，自检合格后通知焊接管理人员、监理焊接工程师及业主。
三方检查合格后可进行考试。
五、焊考要求：1、监考人员应核实参考人员身份和考试项目，并会同焊工在试件一侧标注焊工代号和考试项目。
2、焊件应按规定的位置和角度进行固定，施焊中改变焊件位置按不合格处理。
3、水平固定试件和45°固定试件，应在试件上标注焊接位置的起始点，定位焊缝不得在“6点”标记处。
管材下向焊应严格按照起始固定试件位置进行操作。
4、试件的定位焊缝应由焊工独立完成，定位焊缝每点长度应≤10mm。
5、手工焊条电弧焊，焊缝第一层至少应有一个再引弧接头，换焊条时允许修磨接头部位，但盖面焊道不允许修磨，任何焊道不允许返修。
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焊工考试规则 The latest revision on November 22, 2020
焊工考试规则
一、船体焊工考试科目代号
二、不同焊工等级的考试科目
试板平焊F 立焊V 横焊H 仰焊O
1G 管子水平滚动焊2G 管子垂直固定焊5G 管子水平固定焊
三、 焊工考试
试板制作尺寸：（船体加工）
管子对接尺寸及图
钝边≤2mm
限制环的外径比壁厚较大的管子的外径至少大300mm ，且安装在该管子的外缘，距两管子
13mm.
5G 管子水平固定焊
6G 管子倾斜45°固定焊
6RG 带有限制环的管子倾斜45°固定焊
四、船舶焊工考试要求：（有垫板的单面焊双面成型）
1、按焊接工艺进行焊接，焊接参数符合WPS要求。
2、按规定进行破口制备、试件装配和焊前清理。
3、试样焊接过程中，各种焊接方向应始终保持一制，不得变更。
4、试样坡口两端一律不准安装引弧板及熄弧板。
5、试样在焊接前应打上焊工代号钢印、焊接位置代号及ＣＣＳ钢印，并保持至试验
的所有阶段，水平固定和45度固定的管子应有焊接位置的钟点符号。
6、试样一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。
7、试件应至少在盖面层有一个街头，当进行无衬垫单面焊双面成型考试时，还需在
打底层设置一个接头。
8、焊接后焊缝表面一律不许打磨，修补。
五、试件弯曲试样的截取加工：（见下图）。
（机械加工）
1.试样应采用机加工方法切取。
2.焊缝余高和垫板应采用机械加工方法加工至与母材轧制面平齐，及去除焊缝
边缘的咬边。
3.加工试样前，应将钢印复制到试样上。
4.每块试板取样四个，余下试板保留。
六、不同形式的试件试验、检验项目和试样数量规定。
七、焊缝外观检查要求：
用肉眼直接观察或用不大于5倍的放大镜检查焊缝表面的缺陷性质，位置，数量和尺寸，并作记录。
焊缝外观应满足下列要求：
1．焊缝表面成型良好，焊缝边缘应圆滑过渡到母材。
焊缝宽度均匀、平直，光顺。
2．焊缝不得有裂纹，未熔合，夹渣，气孔和焊瘤等缺陷。
3．焊缝咬边深度不得大于0.5mm，两侧咬边累计总长不超过焊缝全长的10%，对于管试件不超过焊缝全长的20%。
4．平焊位置的焊缝余高不大于3mm；其他位置营不大于4mm，每侧焊缝宽度不大于坡口宽度2.5mm。
5、无衬垫的试件焊接后，不应有未焊透，但允许有深度不超过0.1t(t
为板厚)且不大于1.5mm、累计长度不超过焊缝全长的10%的局部内凹。
6、无衬垫的试件，焊接后其根部焊瘤应不大于3mm。
八、弯曲试验：（计量室）
1．弯曲试样要求
t为试样厚度
2．弯曲试样放置要平，受力要均匀，弯曲要缓慢，试样一次弯曲成型。
3．弯曲后试样的受拉面，在任何方面上，不得有超过3mm的裂纹或其他开口缺陷。
九、复试与重新考试：
1．在每一考试科目中，有一个试样不合格，可允许在原料上双倍取样复试一次，复试结果全部合格，则该科目为合格。
2．在每一考试科目中，有两个试样不合格，则该科目为不合格，且不允许复试。
3．不合格的考试科目，允许在一个月内进行一次补考，补考的全部试样合格才算该科目合格。
4．焊工考试科目全部不合格，应在一个月后重新考试，全部科目合格后，才发给证书。
重新考试仍不合格，则应经过培训后，才可再重新考试。
5．由于试件加工不当，或因非焊接因素造成缺陷而导致试验不合格者，试件作废并重新焊接后进行试验。
大连松辽船厂焊工考试委员会。