控制计划教材
C o n t r o l P l a n
何谓控制计划
何谓控制计划制定控制计划时机
制定控制计划的方法描述制定控制计划的方法描述
控制计划的类别
制定并实施控制计划之益处
过程的分析和控制方法
控制计划
控制计划表说明试生产
控制计划表说明
试生产
控制计划编号
最新更改水平
控制计划表说明最新更改水平
控制计划表说明
最新更改水平
供方代号
控制计划表说明
描述
过程名
控制计划表说明
控制计划表说明控制计划表说明
控制计划表说明
控制计划表说明
日期(编制
顾客工程批准
控制计划表说明
日期(修订
日期(如需要
控制计划表说明
如需要)
如需要)
控制计划表说明
如需要)
如需要)
控制计划表说明
如需要)
反应
控制计划表说明控制计划表说明
控制计划表说明控制计划表说明
控制计划表说明控制计划表说明
控制计划表说明
特
殊特性产品规范
控制计划表说明
规范/公差
控制计划表说明
术
控制计划表说明
方法
取样
容量
控制计划表说明
制
方
法控制计划表说明。
控制计划培训教材精品PPT课件
在正式生产运行当中,控制计划提供了用来控制特 性的过程监测和控制方法,由于期望过程是不断更 新和改进的,因此控制计划反映了与这种过程的改 变状况相对应的战略。
What is “control plan” 什么是 “控制计划”
Customer Engineering Approval (if required) 顾客工程批准(必要时):
Date (If Req'd) 日期(必要时)
Eileen Li
Key Contact Phone 联系电话
Customer Quality Approval (if required) 顾客质量批准(必要时):
APQP -- Advanced Product Quality Planning
Failure mode and effect analysis (FMEA) Statistical process control (SPC) Measurement Systems Analysis (MSA) Production Part Approval Process (PPAP) 5 interrelated Manual to TS16949
产品/产品要求/公差
Evaluation / Measurement Technique
评价/测量方法
Sample 抽样
Size大小
Freq.频率
Control Method 控制方法
Reaction Plan 反映计划
1
Material
prove
2 Appearance
Provide material OQC report from supplier indicated the
控制计划培训教材
特殊特性 分类 21)
7)
8) 9) 14)
产品/过程 规范/公差
22)
第
页共
页
填入日负期责(编制控1)0)制计划得日期主(修要订1)1)联 顾系客工人程批姓准名/日期和(如电需要话) 号码。
12)
负责制顾定客质控量批制准/计日期划(如得需要人) 员得签 名(一般为APQ13)P小组成 员) 其它批准/日期(如需要)
零件名称/描述 划更改以换页/换供版方/形工厂式批准,且/日原期 来得控制计划要9保) 存。 4)
顾客质量批准/日期(如需要) 13)
供方/工厂
供方代码
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
14)
5)
6)
14)
零件/ 过程编号
15)
过程名称/
生产设备
操作描述
编号
17)
16)
18)
特
性
产品 19)
样件——在样件制造过程中进行得尺寸测量、材料和性能试验得描述(一般样 本容量100%,频率为连续,控制方法为全检);
试生产——在样件试制之后正式生产前得制造过程中得尺寸测量、材料和性 能试验得描述(频率比样件时少,所有量具应满足MSA要求);
量产——在正式批量生产中得产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统得 全面文件化描述。
第
页共
页
日期(编制)
日期(修订)
10)
11)
顾客工程批准/日期(如需要)
12)
顾客质量批准/日期(如需要)
13)
其它批准/日期(如需要)
14)
法
样 本 24) 容量 频率
控制方法 25)
反应计划 26)
控制计划培训教材
控制计划培训教材第一章控制计划概述1.1 控制计划的定义控制计划是指为了达成组织目标而制定的一系列措施和方法,用以监控和引导组织内部各个环节的运作。
控制计划的制定是组织管理过程中不可或缺的一部分,它对于组织的良性发展和持续改进起着至关重要的作用。
1.2 控制计划的重要性在现代企业管理中,控制计划的重要性日益凸显。
随着市场竞争的日益激烈和科技进步的不断推进,组织面临的风险和挑战也在不断增加。
而制定科学合理的控制计划,可以帮助组织有效地应对这些挑战,确保组织运作的稳定和高效。
1.3 控制计划的基本原则控制计划的制定需要遵循一定的原则,以确保其有效性和可行性。
其中包括:- 目标一致原则:控制计划的制定应与组织的整体目标和战略保持一致。
- 科学性原则:控制计划应基于科学的数据和分析,而非主观臆断。
- 灵活性原则:控制计划应具有一定的灵活性,能够随时作出调整和变化。
- 可度量性原则:控制计划的目标和指标应该是可以度量的,以便于监控和评估。
1.4 控制计划的内容控制计划通常包括以下几个方面的内容:- 目标设定:明确组织的目标和期望成果。
- 控制指标:选择适当的指标用以监控和评估组织的运作情况。
- 控制措施:制定具体的控制措施和方法,以确保组织目标的实现。
- 监控和评估:建立有效的监控和评估机制,加强对组织运作情况的反馈和调整。
第二章控制计划的制定步骤2.1 控制计划的制定流程控制计划的制定通常需要经过以下几个步骤:- 确定控制目标和方向- 选择控制指标和方法- 制定具体的控制计划- 实施控制计划- 监控和评估- 调整和改进2.2 确定控制目标和方向在制定控制计划之前,首先需要明确组织的目标和期望成果。
这也包括对组织内部各个环节和业务的目标设定。
只有明确了目标和方向,才能更好地制定相应的控制计划。
2.3 选择控制指标和方法根据控制目标和方向,选择合适的控制指标和方法。
控制指标应该能够客观反映组织的运作情况,而控制方法则应该能够有效地引导组织向着目标前进。
控制计划培训教材.
2、控制计划(CP)的定义: 提供过程监视和控制方法,用于对特性的控制,是对 控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述。
注1:编制控制计划的重点在于表明产品的重要特性和工程要求。每种 零件都必须有控制计划,但在许多情况下,“系列零件”控制计 划(即:通用控制计划)可适用于相同的过程生产出的许多零件。 注2:在产品质量先期策划(APQP)中,控制计划(CP)是重要的输出。
ISO/TS16949培训教材
Control Plan 控制计划
部门: 主讲: 日期: 技术科 吕红印 2012-3-25
目录
一、控制计划(CP)概要介绍 二、制定并实施控制计划之益处 三、控制计划栏目填写说明/解释
阿菲尼亚(青岛)制动系统优先公司
一、控制计划(CP)概要介绍
1、控制计划(CP)的概念: 指 Control Plan (控制计划)的英文简称。 C ( Control ) 控制 P ( Plan ) 计划
措施结果
严 采取的 重 措施 度 S
频 度 数 O
探 风险 测 顺序 度 数 D RPN
控 零件/ 过程 编号 过程 名称/ 操作 描述 机器、 装置、 夹具、 工装 特 性 编 号 产品 过程
制 特殊 特性 分类
计
划 方 法 样 本 评价/ 测量 技术 容量 频率 反应 计划
产品/过程 规范/公差
注:评审或更新后的控制计划顾客可能要求批准。
阿菲尼亚(青岛)制动系统优先公司
解释说明:
美国三大汽车厂(OEMs:福特、通用和戴姆勒-克莱斯勒)和意 大利菲亚特汽车公司认可的产质量策划为: 控制计划(CP)
德国大众汽车公司认可的产品质量策划为: 质量检验计划 法国标致-雪铁龙汽车公司认可的产品质量策划为: 质量计划 日本丰田汽车公司认可的产品质量策划为: QC工程图
控制计划(CP)_培训教材
10、制定并实施控制计划对组织有什么好处? ■ 质量:控制计划方法论减少了浪费并提高了在设 计、制造和装配中的产品质量。这一结构性方法 为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识 别过程特性并帮助识别导致产品特性变差(输出 变量)的过程特性的变差源(输入变量)。 ■ 顾客满意程度:控制计划聚焦于将资源用于对顾 客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正 确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的 情况下,降低成本。 ■ 交流:作为一个动态文件,控制计划明确并传达 了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的 变化。
10、编制控制计划所需的技能和工具: ■ 采用多方论证小组进行过程管理其成员掌握管理 工具(如:过程流程图、过程FMEA和控制计划 等); ■ 有技能小组组织者保持小组对醒目的重视和跟 踪; ■ 小组成员清楚过程流程、过程FMEA和控制计划的 联系; ■ 小组成员清楚实施过程更改(更改控制过程)所 采用的工具和过程间的关系。
性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验
的测量系统等作出描述。
③ 生产 — 在大批量生产过程中,对产品/过程特性所涉及尺寸测量、
材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统作出书面
描述。
◆ 控制计划是质量策划过程的一个重要阶段,是对控制零件和过程的
体系的全面策划;一个单一的控制计划可以适用于以相同过程、相
■ 制造过程验证和确认及其评
审
■ 管理者支持
输入
输出
■ 设计目标
■ 设计 FMEA 分析资料 ■ 产品图纸设计
■ 可靠性和质量目标 ■ 初始材料清单
■ 产品图纸确认
第 二
■ 可制造性和装配设计
■ 初始过程流程图 ■ 产品/过程特殊特性
控制计划教材
控制计划变更要求:
控制计划与FMEA等相关文件一样,是动态文件,当发生下列情况之一
时,应即时予以更新:
--产品变更 --过程变更 --过程不稳定/能力不充分 --测量技术的变更,控制计划变更应导致相关文件的变更
控制计划的使用:
为现场管理人员所使用,个别工序可直接使用,控制计划仅对过程控制 规定了原则措施,因此需要通过作业指导书予以展开,作业指导书依据 控制计划编制,是现场操作者/检验等人员所使用的文件(前章已介绍) 可参见TS7.5.1.2
控制计划的填写要求:
加入说明
应 保 持 与 流 程 图 一 致
若是按 列出 产品系 该过 列编制, 程所 则按流 使用 程图列 的设 出每个 备/ 零件 对几 影响 程图/ 何尺 产品 PFME 寸, 特性 A/特 功能, 且需 殊特性 性能, 重点 清单等 外观, 控制 文件所 装配 的变 排列的 等方 量 编号填 面特
作业:对以下案例进行分析
第二章 作业指导书 ••作业指导书:
(1)是具体指导作业人员实施作业控制的文件 (2)是控制计划的展开 (3)过程指导书通常有:作业指导书,检验指导书,返工指导书, 作业准备调整指导书等,还有其他叫法,如:操作规程,工序卡等, 格式由组织确定
(4)作业指导书应使操作者易于得到(TS7.5.1.2)
控制计划和作业指导书
教材目录
第一章
控制计划
第二章
作业指导书
第一章 控制计划
CP是PPAP重要输出之一,亦是项目小组一项 主要工作任务:是生产制造控制需严格遵循的文件(参见TS7.5.1.1)每 个组织控制计划的格式和名称不一样,但其中的信息至少应满足 “TS附录A”的要求,APQP提供了相关组织对控制计划的统一表格 控制计划的类型: 适用于样件试制的有关检验和试验活动的安排,该计划当顾客要求时 编制(参见TS7.3.6.2) 控制计划编制准备: 准备相关的输入 --顾客要求--流程图--特殊特性清单 --DFMEA/PFMEA--试生产控制计划 --类似产品的控制计划--工程图样/规范 --过程分析结果等
控制计划培训教材
Product 产品
Process 过程
Product/Product Specification/Tolerance 产品/产品要求/公差
Evaluation / Measurement Technique 评价/测量方法
Size大小
Freq.频率
1
Material prove
Provide material OQC report from supplier indicated the parts is conformence.
Control Plan
Output: Production Control Plan
SM58 control plan
Control Plan Category 控制计划类别
Date(Orig) 制定日期: Date (Revision) 变更日期(版本): Date (If Req'd) 日期(必要时) Date (If Req'd) 日期(必要时) Date (If Req'd) 日期(必要时)
Control Plan 控制计划
Content
What is a control plan Where it’s from When it is needed How to create a control plan How to use Benefit
What is “control plan” 什么是 “控制计划”
23)评价/测量技术: 这一栏标明了所使用的测量系统。它包括测量零件/过程/制造装置所需 的量具检具、工具和/或试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统的线性、再现性、 重复性、稳定性和准确度进行分析,并相应地作出改进。 24)样本容量/频率:当需要取样是时,列出相应的样本容量和频率。 25)控制方法:这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述,必要时包括程序编号。所 用的控制应是基于对过程的有效分析。控制方法取决于所存在的过程类型。可以使用但不 限于)统计过程控制、检验、计数数据、防错(自动/非自动)和取样计划等来对操作进行 控制。对于典型过程的控制参见示例。控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策划和 战略。如果使用复杂的控制程序,计划中将引用程序文件的特定的识别名称和/或编号。为 了达到过程控制的有效性,应不断评价控制方法。例如,如出现过程或过程能力的重大变 化,就应对控制方法进行评价。 26)反应计划:反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。这些 措施通常应是最接近过程的人员(操作者、作业准备人员或主管)的职责,并应在计划中 清晰地指定。对预防措施应作出文件化的规定。 在所有的情况下,可疑或不合格的产品由反应计划指定的负责人员进行清晰地标识,隔离 和处理。本栏还可用来标注特定的反应计划编号并标识反应计划的负责人员。
控制计划编写培训教材
可能的失效率 ≥100/1000件
50/1000件 20/1000件 10/1000件 5/1000件 2/1000件 1/1000件 0.5/1000件 0.1/1000件 ≤0.01/1000件
Ppk <0.55 ≥0.55 ≥0.78 ≥0.86 ≥0.94 ≥1.00 ≥1.10 ≥1.20 ≥1.30 ≥1.67
当严重程度大于8(S=9/10)时,应确认为特殊特性; 当严重度为5-8(5=<S=<8)而 频度大于3 (O>=4)时,确认为重要特性。也要参考S*O,和RPN的情况。
频度和可探测度决定控制和检验方法
可能性 很高:失效待续发生 高:失效经常发生 中等:失效偶尔发生
低:失效较少发生 极低:失效不大可能发生
当潜在的失效模式在有警告的情况下影响车辆安全运行和/或 涉及不符合政府法规的情形时,严重度定级非常高
车辆/项目不能工作(丧失基本功能)
车辆/项目可运行但性能水平下降。 顾客非常不满意。
车辆/项目可运行但舒适性/便利性项目不能运行。 顾客不满意
车辆/项目可运行但舒适性/便利性项目性能水平有所下降。
配合和外观/尖响和卡嗒项目不舒服。多数(75%以上)顾客能 发觉缺陷
日本企业有类似作用的叫QC工程图, 从内容上看差别不多,但是 一定要工艺流程图.
APQP进度图
概念
提出/批准 项目批准
样件
试生产
策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认
反馈、评定和纠正措施
投产 策划
生产
计划和 产品设计 过程设计 确定项目 和开发验证 和开发验证
产品和 反馈、评定 过程确认 和纠正措施
出受控。 ——过程的目标是持续更新和改进,控制计划反映了这一策略。 ——控制计划在整个产品寿命周期中维护和使用,它是动态文件。 ——某单个控制计划适用于相同过程、相同原材料生产出来的一组或一个系列的产品。 ——控制计划是重要的防错措施。 ——特殊特性必须体现在控制计划中。
控制计划 CP —培训教材
样件制作
第三阶段
过程设计 和开发
第四阶段
第五阶段
产品和 过程确定
反馈、评定 和纠正措施
试生产
批量生产
■ 样件控制计划 在 APQP 过程中的位置/阶段关系:
输入
输出
■ 设计目标
■ 设计 FMEA 分析资料 ■ 产品图纸设计
■ 可靠性和质量目标
■ 产品图纸确认
■ 初始材料清单
第
■ 可制造性和装配设计
15、“过程分析(乌龟图)”在控制计划(CP)中的运用: 过程分析(乌龟图)工作表
③ 生产 — 在大批量生产过程中,对产品/过程特性所涉及尺寸测量、
材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统作出书面
描述。
◆ 控制计划是质量策划过程的一个重要阶段,是对控制零件和过程的
体系的全面策划;一个单一的控制计划可以适用于以相同过程、相
同原料生产出来的一组和一个系列的产品。
◆ 控制计划是一份动态文件,它在整个产品寿命周期中得到保持和使
解释说明: ■ 美国三大汽车厂(OEMs:福特、通用和戴姆勒-克莱斯勒)和意大利菲亚特汽车
公司认可的产质量策划的输出方法为: 控制计划(CP)。 ■ 德国大众汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为: 质量检验计划。 ■ 法国标致-雪铁龙汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为: 质量计划。 20■20/3日/20本丰田汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为: QC工程图。
■ 控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用,在产品寿命的
早期,它的主要目的是对过程控制的初始计划起到成文和交流
目的,它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量。
2020/3/20
9、控制计划作为一动态文件,它反映当前使用的控制方法和测量 系统。控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修 订。为了达到过程控制和改进的有效性,应对过程有一个基本 的了解。为了达到对过程更好的了解,建立一个多方论证的小 组通过利用所有可用的信息来制定控制计划,这些信息包括: ■ 过程流程图; ■ 系统/设计/过程失效模式及后果分析; ■ 特殊特性; ■ 从相似零件得到的经验; ■ 小组对过程的了解; ■ 设计评审; ■ 优化方法(QFD,DOE等)。
控制计划培训教材
B.命名:对应于产品(或产品系列),加注 “控制计划”尾缀胃痛性文件名称《SRD 控制 计划》或 《 SRD - CP 》
C.文件编号:对应于受控文件,应统一给予文 件编号进行管制,相应的还有编制日期、发行 日期、版本号的管制,同工厂内部《文件控制 程序》要求执行
控制计划编号:XXXXXX
主要联系人/电话: 0769-XXXXXX
日期(编制):X 第一版
日期(修订):X
零件号/最新更改水平:
核心小组:XXXXXXXX
顾客工程批准/日期(如 需要):
零件名称/描述:继电器
供方/工厂:东莞XXXXXX电 器有限公司
零
件
/ 过程
过 程
名称/ 操作 描述
生产 设备
编 号
四、控制计划的编写
2.控制计划输入资料的要项说明: A.工艺流程图:材料来源、工序次序、工艺标准、作业要项要求、特性指标说明等 B.FMEA:失效模式分析、起因、措施、RPN值、反应计划等 C.经验性的方式方法:防错法、防呆法 D.对应生产设备、设施和检测工具的确认(校准、MSA)和操作特性、指引文件 E.人员配置和技能要求
B.产品和过程特殊特性的初始明细表 - 由顾客和供方根据产品和过程经验确定KPCs/KCCs - 基于顾客需要和期望分析的产品设想 - 可靠性目标/要求的确定 - 类似零件的失效模式及后果分析
* KPCs:是一种产品特性,当其在合理范围内出现变差时,会 引起顾 客不满,影响安全性或违反某些法规可由顾客或跨部门小组确定. 为 减少KPC的变差,必须加以控制的过程特性
三、产品实现过程中特性的体现
2.特性的分类
•。
