混床再生周期
混床再生周期计算

混床再生周期计算很多用户都不清楚混床超纯水设备到底需要多长时间进行再生;或者需要多少酸碱用量;下面我们将计算公式列举如下;供大家参考:混床再生周期 =[ 树脂体积× 树脂的工作交换容量( 0.5 ~ 0.6 )] ÷ ( 进水流量× 电导率÷ 50)单位:再生周期: h 树脂体积: m 3 树脂工作交换容量: mmol/L 进水流量:m 3 /h设备的进水流量 20m 3 /h, 进水电导率 10 μ装的阳树脂1. 树脂体积2.积×阳树脂的工作电导率÷ 50)0.5 ~ 0.6 )] ÷ (20 × 10 ÷ 50)0.5 ~ 0.6 )] ÷ (20 × 10 ÷ 50)= 39.25 ~ 49h阴树脂的再生周期 =[ 阴树脂体积×阴树脂的工作交换容量×( 0.5 ~ 0.6 )] ÷ ( 进水流量×进水电导率÷ 50)=[ π r ²h 2 × (400 ~ 600) ×( 0.5 ~ 0.6 )] ÷ (20 ×10 ÷ 50) =[3.1 4 × 0.5 ²× 1 × (400 ~ 600) ×( 0.5 ~ 0.6 )] ÷ (20 × 10÷ 50)=39.25 ~ 70.65h混床再生药剂酸碱用量计算•再生药剂酸、碱分别是 36% 的盐酸, 40% 的氢氧化钠。
•再生药剂盐酸的体积是阳树脂体积的 2 倍(首次再生),即 V Hcl =V 阳× 2= π r ²h 1 × 2=3.14 × 0.5 ²× 0.5 × 2 × 1000= 785L= π r ²h 1 ×(2 倍(首次再生),即 V NaoH =V 阴× 2= π r ²h 2 × 2=3.14 × 0.5 ²× 1× 2 × 1000= 1570L之后氢氧化钠的体积是阴树脂体积的 1~1.2 倍 , 即 V NaoH =V 阴×( 1~1.2 )= π r ²h 2 ×( 1~1.2 )=3.14 × 0.5 ²× 1 ×( 1~1.2 )× 1000 =785 -942 L。
混床用户手册

混合离子交换器用户手册一、工艺原理:原理特点:本公司生产的混合离子交换器(简称混床),在脱盐水工程中,用于二级脱盐水的制备,被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。
均匀混合的树脂层中,阳树脂与阴树脂紧密地交错排列,每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床,混床就象无数组串联运行的复床。
通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子(H2O),很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子,使交换反应进行的十分彻底,因而能制取纯度相当高的成品水。
混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂,混床树脂层失效后,需先对床中树脂进行反洗分层,使阳树脂与阴树脂彻底分离,然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合,方可继续投入运行。
二、技术参数:1.进水: 一级脱盐水或RO产水2.出水水质: 2-15MΩ·cmSiO2泄漏<100ug/l,PH接近中性3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-45℃5.运行流速: 40-60m/h6.水反洗强度: 8-12m/h7.再生流速:4-6m/h8.再生液浓度: 4-5%9.填料高度: 阳树脂001X7\阴树脂201X7:500\1000三、结构形式:设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。
电厂化学技术问答题库

化学问答题库1、什么是水的化学除盐处理?答:用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H—;而用OH型阴离子交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出OH—。
这样,当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后,就会把水中的各种盐类基本除尽。
这种方法,就称为水的化学除盐处理.2、保证锅炉给水水质的方法有哪些?答:(1)减少热力系统的水、汽损失,降低补给水量。
(2)采用合理的和先进的水处理工艺,制备优良的锅炉补给水。
(3)防止凝汽器泄漏,避免凝结水污染。
(4)对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施,减少热力系统的腐蚀。
(5)作好停备用保护工作,减轻热力系统的腐蚀.3、给水溶解氧不合格的原因有哪些?答:(1)除氧器运行参数(温度、压力)不正常.(2)除氧器入口溶解氧过高。
(3)除氧器装置内部有缺陷。
(4)负荷变动较大,补水量增加。
(5)排汽门开度不合适.6)除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够。
7)给水泵入口不严。
8)取样管不严漏入空气。
9)给水加联胺不足。
10)分析药品失效或仪表不准。
4、离子交换器再生过程时,反洗有哪些作用?答:1)除去运行时聚集的污物和悬浮物2)排除空气3)使向下逆流时压紧的离子交换剂松动4)用来将阴阳树脂分层5、离子交换器周期制水量明显降低的可能原因有哪些?为什么?1)离子交换树脂破碎,或者流失,树脂层高度不够;2)离子交换树脂受到了严重污染,工作交换容量大大降低;3)离子交换树脂再生度不够;4)再生时发生偏流;5)离子交换树脂发生了乱层现象;6)离子交换树脂结板结块;7)原水水质发生了较大的变化。
6、锅炉启动前,化学人员应做哪些准备工作?答:1)锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格,均合格方可通知锅炉点火2)加药设备及其系统应处于良好的备用状态,药箱应有足够药量3)所有取样器应处于备用状态,所有阀门开关灵活4)排污门应灵活好使5)化验药品应齐全,仪器应完整.7、氢站电解槽电压过高的原因答:1)槽内电解液脏致使电解小室进气孔和出气孔堵塞,小室电阻增加2)槽温控制较低3)碱液浓度过高或过低4)碱液循环量过低5)添加剂量不足8、降低酸碱耗的主要措施有哪些?答:1)保证进水水质2)保证再生质量,延长周期制水量3)保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作4)保证设备运行安全、可靠、正常9、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项?答:1)大反洗时,人必须在现场监护2)大反洗时,流量由小到大,要除去空气3)大反洗前进行小反洗4)大反洗尽量达到最高高度,反洗彻底10、锅炉给水水质调节的方法都有哪些?请分别加以说明答:锅炉给水水质调节的方法有:1)全挥发性处理。
双级反渗透与一级反渗透加混床的比较

一级反渗透+混床系统与二级反渗透+混床系统比较一级反渗透+混床系统与二级反渗透+混床系统比较经常有客户问到,一级反渗透+混床系统与二级反渗透+混床系统,他们哪一种设计更合理,价钱更优惠。
我们益民水处理在这列个大概的比较。
运行费用比较:1. 原水溶解固体(DS)=630mg/L计(见原水条件)。
2. 经二级RO后,混床再生周期约为40天左右。
每次再生用30%HCl为1300kg (5元/kg);用30%NaOH为2600kg(5元/kg),再生剂费用约为39000元/次,则再生剂费为:(39000元/次)/(120 m3/h×24 h/D×40D/次)=0.34元/ m33. 若采用一级RO系统,混床再生周期约为7天左右。
每次再生用30%HCl 为1300kg(5元/kg);用30%NaOH为2600kg(5元/kg),再生剂费用约为39000元/次,则再生剂费为:(39000元/次)/(120 m3/h×24 h/D×7D/次)=1.93元/ m34. 比较而言,二级反渗透+混床系统比一级反渗透+混床系统少花再生剂费用:1.93元/ m3—0.34元/ m3=1.59元/ m35. 二级反渗透+混床系统比一级反渗透+混床系统约多花电费:(90kw.h/h×0.5元/ kw.h)/(120 m3/h)=0.38元/ m36. 二级反渗透+混床系统比一级反渗透+混床系统节省运行费: 1.59元/ m3—0.38元/ m3=1.21元/ m37. 由于二级反渗透+混床系统浓水全部回用,水费与一级反渗透+混床系统相似。
8. 每年二级反渗透+混床系统比一级反渗透+混床系统节约费用: 1.21元/ m3×120 m3/h×24h/D×365D/Y=1271952元/Y9. 二级反渗透+混床系统与一级反渗透+混床系统比较,虽然多花投资约二佰多万元,但二年节约的费用就可以收回投资。
混床再生周期计算公式

精密过滤器
混床再生周期计算
再生周期:T=( E*V) /(C*Q)
E——树脂交换量,一般按阳树脂计算,取值为900
V——树脂体积,V=3.14*r2*h(r为混床半径,h为树脂高度)
C——为浓度,C=电导率/1.6(电导率根据工艺的不同取值不同,若要是在反渗透之后,取反渗透产水电导率,若要是直接进入阴阳床,则电导率为原水电导率)Q——处理量
以15m3/h双级反渗透+混床为例,原水电导率为900,反渗透产水电导率为2,混床直径为1000。
根据公式T=( E*V) /(C*Q)
T=( 900*3.14*0.52*0.5)/【(2/1.6)/58(NaCL)*15】
T=1070(小时)
阳树脂容重:850kg/m3500mm
阴树脂容重:750kg/m3 1000mm
活性炭容重:430 kg/m31200mm
石英砂容重:1750 kg/m31500mm/1000mm
无烟煤容重:970kg/m3400mm
锰砂容重:2000kg/m3
活性氧化铝:750kg/m3。
高速混床的再生-2022年学习资料

3锅炉补给水带入少量杂质-化学水处理混床出水即为锅炉补给水,-般从凝气器补入热力系统。.由于混床出-水在运 中的严格控制,补给水杂质含量-很少,其水质要求:DD≤0.2μs/cm-9-Si02≤20μgL。如果混床 水不合格,就-可能对凝结水造成污染。-由于以上几种原因,凝结水或多或少有-一定的污染,由于机组其对给水水质 要-求很高,所以需要进行凝结水的更深程度-的净化,即凝结水精处理作用。
101112-高速混床的再生-化环部-2014年4月18日
讲课目录-1.凝结水精处理的作用-2.
讲课目录-疑结水精处理的简述及作用-凝结水精处理-高速混床-凝结水精处理装置为过滤+混-高速混床是凝结水精 理最核心-床处理方式。过滤方式有前置阳-的装置,我们厂采用的是高混对凝-床过滤器、管式过滤器和覆盖过-结水 接处理的方式,每台机组配-滤器等形式。由于覆盖过滤器运-备三台体外再生高速混床,两台高-行操作较为繁琐,除 老机组应-速混床正常运行可满足机组的100-用较多外,新建机组已基本不用-的凝结水处理,另一台作为备用。这几种形式的过滤器出水质量-均很稳定。近十年来新建机组的-精处理系统基本配置了阳床过滤-器和器管式过滤。另 还有少量-机组不设置精处理过滤,而对凝-结水直接进行混床处理,这种形-式的机组在启动初期耗水量较大-,而且 结水对混床树脂有一定-污染
讲课目录-疑结水精处理的简述及作用-1.1凝结水-凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮-机做功后,经循环冷却 冷却凝结的水。由-于热力系统不可避免的存在水汽损失和供气,-需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水-箱来水 凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽-做功后的儗结水、各种疏水和锅炉补给水。
精处理高速混床运行流程图-汽轮机-锅炉-高压加热器-厨汽器-轴-低加-在-1
混床计算参考

1、运行本系统有两种进水方式:软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水,分别由各自的控制阀控制进水。
运行时,开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀,其他阀们均应关闭!2、反洗关闭进水阀、产水阀;打开反洗进水阀、反洗排放阀,以10m/h反洗15min。
然后,关闭反洗进水阀、反洗排放阀。
静置,沉降5~10min。
开排气阀、中排阀,部分排水至树脂层表面上10cm左右,关闭排气阀、中排阀。
3、再生开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀,以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生,用反渗透产水对阴树脂进行清洗,维持柱内液面在树脂层表面上10cm。
对阳树脂再生30min后,关进水阀、加酸泵、进酸阀,开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀,以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生,用反渗透产水对阳树脂进行清洗,维持柱内液面在树脂层表面上10cm,再生30min。
4、置换、混脂、冲洗关加碱泵、进碱阀,开进水阀,上下同时进水对树脂进行置换、清洗。
30min后,关进水阀、反洗进水阀、中排阀,开反洗排放阀、进气阀、排气阀,以压力0.1~0.15MPa,气量2~3m3/(m2·min),混合树脂0.5~5min。
关反洗排放阀、进气阀,沉降1~2min。
开进水阀、正洗排放阀,调节排气阀,灌水至柱内无空气后,关排气阀,对树脂冲洗。
当电导率达到要求时,开产水阀,关正洗排放阀,开始制水。
楼上的兄弟写得详细,但有些步骤没写出来。
我有几点问题请教:1,无论分步再生还是同步再生,理论上均应将液位降至阴树脂层上10cm处(从第二个视镜能看到阴树脂表层),以防止罐体内的水稀释碱液。
问题是在再生进药时,如何保持床体内液位的恒定?2,进行空气混合树脂时,也必须将液位降低至阴树脂层上10cm处。
气混结束后迅速排水。
问题是,开始正洗的时候,罐体内充满了气体,此时必须正洗排水阀和排气阀同时打开,但如此正洗水会短流,且要较长时间才能将罐体充满水;或者先不开正洗排水阀先排气,但不能做到刚排完气的时候同时打开正洗排水阀。
混床离子交换树脂的再生方式与再生液流速

混床离子交换树脂的再生方式与再生液流速混床离子交换树脂的再生方式与再生液流速新树脂的预处理:由于运输及保管等各方面的原因,容易使新树脂产生脱水。
凭肉眼和手感均可发现。
如遇此种情况,为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎,造成不必要的浪费,必须将此类树脂浸泡在8的食盐水中16小时左右(浸泡时好经常搅拌),使树脂充分膨胀,经清水漂洗至无盐味后方可使用。
没有上述现象,则树脂不必进行预处理。
树脂装填:国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
用约2倍树脂体积的45HCl溶液,以用约2倍树脂体积的25NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。
排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行23次,则效果更佳。
阴阳树脂混合:冲洗结束后,打开下进、上排阀,启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100注意事项:运行一年以上,须检查树脂实际装填高度,如树脂层高不够了,就需要相应填补树脂。
混床出水指标主要有两项,一项是电导率<0.2us/cm,另一项是硅含量Csio2<0.02mg/L,为合格。
如果混床周期制水量明显下降,出水指标不稳定,再生酸碱耗、水耗居高不下,那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。
脱盐水混床再生要求说明:1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的2、混床的分层、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。
3、如果是铁中毒树脂会发红,多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁,树脂污染一般是高价铁,可用5左右的HCI进行处理,好循环,也可浸泡,时间在5-8小时,把高价铁变为低价铁。
处理好后,树脂再用清水清洗。
混床出水电阻率≤一、阴阳树脂分层反冲洗:开启下进阀、上排阀、启动中间水泵,用RO出水大流量(约树脂分层的好坏,还与树脂的失效程度有关,树脂失效程度越大,分层越容易。
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201x7聚苯乙烯系强阴树脂 聚苯乙烯系强阴树脂
强碱性阴离子树脂对无机酸根吸附强弱: 硫酸根>硝酸根>氯离子>碳酸跟>氢氧根 001x7对阳子吸附强弱: 铁离子>铝离子>铅离子>钙离子>镁离子>钾离 子>钠离子>氢离子
方程式
采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳、阴离 子去除,以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除 盐的基本反应可以用下列方程式表达: 1、阳离子交 换树脂:R—H+Na+ R—Na+H+ 2、阴离子交换树脂: R—OH+Cl- R—Cl+OH- 阳、阴离子交换树脂总的反 应式即可写成: RH+ROH+NaCl—RNa+RCL+H2O 由此可看出,水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH所取代,而反应生成物只有H2O,故达到了去除水中 盐的作用。
设备参数
数量: 2台(1用1备) 正常出力: 110 m3/h 运行流速 a、正常流速: 35 m/h
b、流mm/ 8mm 设计压力: 0.6 MPa 水压试验压力: 1.0 MPa 工作温度: 5-40℃ 树脂层高: 阳: 600mm; 阴: 1200mm。 反洗膨胀高度: 100 % mm 内部装置 进水配水型式 型式: 多孔板水帽型 材料: 水帽ABS/多孔板钢衬胶 出水装置型式 a、型式: 多孔板水帽 b、材料: 水帽/多孔板钢衬胶 中间排水装置 a、型式: 多孔筛管 b、材料: 316L
11.1.4 混床进水流速等控制不当 混床是快速过滤设备,流速设计多为40—— 混床是快速过滤设备,流速设计多为 60m/h,流速太高的话,可能出水不好。流速太 ,流速太高的话,可能出水不好。 低可能会引起偏流。出水也会不好。 低可能会引起偏流。出水也会不好。 11.1.5 混床发生污染 混床树脂污染体现在正常再生结束后,正洗较 长时间混床电导仍在0.2us/cm。树脂污染有铁 污染、有有机物污染和氨污染。
九、酸碱用量计算
再生液浓度取4%, 再生液体积按树脂体积的2倍计算, 再生酸原液浓度取30% 再生碱原液浓度取30% 酸耗量=阳树脂体积*2*4%/30%(L)502.4 碱耗量=阴树脂体积*2*4%/30%(L)1004.8
十、混床特点
优点: 1、出水水质优良、再生后电导率在0.2us/cm,残留 SiO220ug/L,pH接近中性。 2、出水水质稳定,再生串洗后电导率下降很快。 3、终点明显,失效后电导率上升快,容易检测。 4、间断运行对出水和水质影响小,短时间停运后,再运行 较短时间出水水质恢复正常。 缺点: 1、树脂交换容量利用率低 2、树脂损耗率大 3、再生操作需要较长时间 4、再生剂利用量大
混床、混床再生及失效周期分析
东顺环保 ——蒋波 蒋波
一、什么是混床
混床是混合离子交换柱的简称,是针对离子交换技术 所设计的设备。所谓混床,就是把一定比例的阳、阴 离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中 的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂 大,所以在混床内阴树脂在上、阳树脂在下。一般阳、 阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的, 可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再 生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行 及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出 设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设 备少,操作简便。龙洞除盐水站混床为体内同步再生 式混床。
11.1.6反渗透出水不合格 反渗透出水不合格 反渗透出水不合格主要观察分析反渗透出水电导, 反渗透出水不合格主要观察分析反渗透出水电导, 出水电导低于20us/cm对混床影响不大。 出水电导低于 对混床影响不大 11.1.7 置换不彻底 置换终点终点 电导小于10,PH呈中性。
11.18 再生错误 再生没用按规定步骤操作, 再生没用按规定步骤操作,再生班组出现 操作错误。 操作错误。
四、结构形式
设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及 仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡 板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水;设备 的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口, 便于用户现场安装和实现装置正常运行。
五、新树脂处理方法
树脂在装填前必须对设备和管道进行冲洗,将电焊残渣和表面污 渍去除。 新树脂中,常含有过剩的原料、反应不完全的低聚合物和其它杂 质。除了这些有机物外,树脂中还往往含有铁、铅、铜等无机杂 质。因此,新树脂在使用前必须进行预处理,以除去树脂中的可 溶性杂质。 新树脂的预处理一般是用酸碱溶液交替浸泡或动态清洗,用稀 盐酸溶液除去其中的无机杂质(主要为铁的化合物);用稀氢氧 化钠溶液除去有机杂质。如果树脂在运输途中或贮存期间脱了水, 则不能将其直接放人水中,以防止因急剧溶胀而破裂,应先把树 脂放在浓食盐水中浸泡一定时间后,再用水稀释使树脂缓慢溶胀 到最大体积。对于阴离子交换树脂,由于它在过浓的食盐水中会 上浮,不能很好浸湿,故用10%食盐水浸泡较为合适
11.1.9 再生中途出现间断,例如混合后没有及 时冲水正洗 已用树脂不能裸露在空气中,气擦洗后必须快 速进行下一步操作。 且再生步骤应尽量连贯、无间断。
2、本次出现异常原因分析 、
1、据再生班组所说,再生时混合后没有及时 冲水正洗,混床体内上部附着大量树脂,裸露 数小时后可能失效。 2、但小部分树脂异常不会对换床周期造成太 大影响,需及时再生,在下一周期做出比较, 看是否这个原因,或班组操作原因。 3、混床周期仍在合理范围内,不是树脂污染 原因。
11.1.2 混合不均匀 混合后阳树脂和阴树脂紧密交叉排列在混 床中形成无数的复床, 床中形成无数的复床,混合不均匀交换后 出现反离子达不到制水要求。 出现反离子达不到制水要求。
11.1.3 再生时发生了交叉污染 由于两种树脂失效后反洗分层不彻底,导致再 生时再生剂的交叉污染,使树脂的再生度降低, 因而混床出水水质变差,周期制水量减少。
二、龙洞除盐水站混床参数
技术参数: 进水:一级脱盐水或RO产水 出水水质:5-15M ·cm SiO2泄漏<20ug/l,PH接 近中性 工作压力:< 0.6MPa 工作温度: 5-45℃ 运行流速:40-60m/h 水反洗强度:8-12m/h 再生流速:4-6m/h 再生液浓度:3-5% 填料高度:阳树脂001X7\阴树脂201X7:600\1200
十一、 下 十一、11下~12月上半月龙洞除盐水 月上半月龙洞除盐水 系统2#混床再生周期明显变短 系统 混床再生周期明显变短
1、再生周期变短可能原因 、
10.1.1可能是再生不完全 再生不完全主要体现在酸、碱用量不足,根据 以前的经验再生时酸用量为0.7t,碱用量为 1.1t。 再生不完全使树脂的交换容量降低, 树脂再生周期下降明显。
六、再生
主要步骤: 反洗分层 置换 混合 沉降 充水正洗 (以上所列均会影响再生效果,反洗时可根据 长期经验进行,避免错误。)
七、再生周期计算
再生周期=【树脂体积*树脂的工作交换容量 *(0.5~0.6)】/【进水流量*电导率/50】 再生周期:h 树脂体积:m³ 进水流量m³/h 阳/阴树脂工作交换容量:800-1000/400600mmol/L
三、树脂的工作原理
源水在一定压力和流量下,流经装有离子交换树脂的 容器,树脂中所含的可交换Na+与水中的阳离子 (Ga2+,Mg2+,Fe2+等)进行离子交换,使容器出 水中所Ca2+,Mg2+离子含量极大地降低,达到用户 的要求。
001x7磺酸基聚苯乙烯系凝胶型强酸阳树脂 磺酸基聚苯乙烯系凝胶型强酸阳树脂 0 第一位数字代表产品交换交团的性质 称为 第一位数字代表产品交换交团的性质,称为 分类代号 0 第二位数字代表骨架的组成 称为骨架代号 第二位数字代表骨架的组成.称为骨架代号 1 第三位数字为顺序号 用以区别交换基团或 第三位数字为顺序号,用以区别交换基团或 交联剂的差异 凝胶树脂的交联度是在型号后用"× 号联 ×7 凝胶树脂的交联度是在型号后用 ×"号联 接的阿拉伯数字表示 树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合, 从而产生阴离子交换作用,这种树脂离解性很 强、在不同pH下都能作用。 再生时树脂放出被吸附的阳离子再与氢离子结 合恢复原来的组成。
结束语
1、混床是超纯水制水中最常见设备,操作时 需注意观察是否有树脂溢出,各班组严格记录 各项参数,出现异常时及时上报处理。 2、混床再生时注意酸、碱用量各阀门时候打 开(或关闭),分层效果是否明显、混合是否 均匀、置换时出水是否接近中性、正洗至出水 电导小于0.2us/cm才能投入运行。