湿接缝横隔板接头施工方案精编版
湿接缝横隔板接头施工
方案精编版
MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
闽侯闽江大桥T梁湿接缝、横隔板及接头施工方案
一、工程说明
闽侯闽江大桥35m预制T梁有32孔，共192根，每孔为6片梁，主梁翼缘板间留有的湿接缝；主梁横隔板预制宽度与T梁翼缘同宽，待梁体就位后通过现浇隔板进行横向联接。
T梁湿接缝、横隔板及接头砼与预制T梁一样为C50。
二、施工方法
T梁湿接缝、横隔板及接头施工顺序：绑扎钢筋→安装模板→浇筑砼→养护。
1、钢筋制作、安装：施工时严格按设计要求与施工技术规范操作，在绑扎钢筋时应注意以下几个问题：
a)钢筋表面应洁净，使用前如表面有油渍、漆皮、鳞锈等现象时，应先清除干净再制作。
b)钢筋焊接时，电流不宜过大，以免烧伤主筋，影响结构受力。
c)边梁钢筋绑扎时，需注意人行道梁、路缘石和封板的钢筋预埋。
d)钢筋周围应均匀设置砼垫块，保证足够的保护层厚度。
2、模板安装：
a)横隔板和连续接头的模板采用厚胶合板和条木现场制作加工。
安装时采用简易的铁吊架先固定底板，侧模采用拉条对拉，确保模板安装的强度和刚度。
b)湿接缝的模板采用钢模板。
模板每5米隔墙之间采用3段制作，保证安装与拆除的轻便。
安装采用在模板上设吊挂拉条，通过人工在桥底先用绳索拉牢，再通过吊挂拉条与T梁翼缘板固定，保证钢模与翼缘板及横隔墙密贴。
3、砼浇筑：砼采用拌和站统一生产供应，由机动车运输至适当位置，0#-2#墩砼采用龙门架吊砼直接浇筑，2#墩以后各部分施工改由斗车安装，用摇头扒杆吊起至桥面，再推到各个施工面浇筑。
横隔板和
接头砼混合料采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，砼采用插入式振捣，振捣确保密实，表面平整。
4、施工注意事项
a)确保模板与砼接触面密贴，保证砼不漏浆。
b)施工过程都在高空作业，钢筋、模板安装必须时刻注意工作人员绑扎安全带等防护措施。
c)施工作业时，桥下不能有任何人与机械通过，以免被碰伤。
d)施工过程要经常检查摇头扒杆工作情况，确保施工安全。
横隔板、湿接缝、现浇接头及负弯矩施工方案
ZK12+585宋家坡1号桥横隔板、湿接缝、现浇接头施工方案一、工程概况ZK12+585宋家坡1号桥孔跨布置为：6孔30米T行连续梁桥。
桥位纵面位于前坡i=1.6%（坡长1551.099米）的单向坡上。
本桥采用3孔+3孔各一联的结构连续，全桥共两联；在3号桥墩处设80型伸缩缝一道，0号、6号桥台处均设80型伸缩缝各一道。
本桥横隔板、湿接缝及现浇接头采用C50钢筋砼。
负弯矩采用后张法，张拉力和延伸量双控。
二、施工方案1、前期准备工作同跨T梁已架设完毕，架梁后对梁板进行调整以保证桥面横坡及纵坡。
并通过监理工程师检验合格。
横隔板、湿接缝、现浇接头及负弯矩所用主要材料的采购，必须具备有资质厂家且上报驻地办及总监办审批后方可采购。
如水泥、砂、石料、外加剂、钢铰线、波纹管、锚具等材料进场后，经过中心试验室取样检验或送至有相关资质检测单位检验，经监理工程师批准后方可采用。
张拉设备必须有资质检测单位进行标定。
现场施工所需用电由预制梁场迁入，并配备一台180KW发电机，供电线路采用架空和暗埋相结合。
施工人员必须熟悉设计图纸和规范要求，并所有参建施工班组进行全面的技术交底和安全施工交底。
2、桥面系施工工艺流程图施工准备梁板调整湿接缝及横隔梁接头施工中横梁施工负弯矩张拉体系转换防撞护栏施工泄水孔安装桥面铺装施工搭板施工3、横隔板、湿接缝、现浇接头及负弯矩施工工艺流程图横隔板砼浇筑横隔板模板安装横隔板钢筋制安、焊接连续墩钢板焊接 现浇接头钢筋制安、焊接现浇段波纹管安装现浇接头模板安装现浇接头砼浇筑湿接缝钢筋制安 湿接缝模板安装湿接缝砼浇筑横隔板施工现浇接头施工湿接缝施工试块制作试块制作试块制作接头砼强度达到90%N1束张拉（张拉槽A ）及注浆试块制作4、钢筋施工①钢筋在使用前表面应洁净，如表面有油渍、漆皮、鳞锈等应清除干净。
②钢筋应平直，无局部弯曲，成盘或弯曲的钢筋应调直。
③钢筋骨架的制作在钢筋加工棚内进行，钢筋尺寸严格按照设计图加工，加工好的半成品存放时应垫方木，并对应标识牌分类堆放。
(整理)湿接头、湿接缝施工技术方案
湿接头、湿接缝施工技术方案总体施工技术方案固城大桥共有现浇湿接头52道，湿接缝192道。
采用多梁单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。
其体系转换的施工流程为：1、先预制主梁，张拉正弯距区预应力钢束,压注水泥浆并及时清理箱梁底板通气孔；2、设置临时支座（我部采用砂筒作为临时支座）并安装好永久支座，逐孔安装主梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋；3、连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。
在日温最低时（各现浇湿接头的气温应基本相同，温差控制在5℃以内），浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的桥面板，达到设计强度的95%后，张拉顶板负弯距预应力钢束，并压注水泥浆。
4、接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土（剩余部分桥面板湿接缝应由跨中向支点浇筑），浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。
箱梁现浇接头施工顺序图5×25米一联6×25米一联第一步第二步第三步第二步第一步主要施工方法根据全桥体系转换的要求，湿接头、湿接缝施工流程如下：准备工作→绑扎钢筋→连接波纹管并穿钢束→搭设模板→浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝→养护→张拉负弯距钢束并压浆→浇筑剩余部分湿接缝混凝土→拆除一联内临时支座，完成体系转换任一道湿接头、湿接缝开始浇筑混凝土之前都必须报现场监理批准并得到监理工程师书面通知后，方可进行下道工序施工。
1、准备工作⑴凿毛在箱梁拆模以后，立即组织人员对梁头及翼板外缘进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干净。
⑵测量高程为保证箱梁顶面高程符合设计要求，湿接头施工之前，测量人员必须复核梁顶面高程，如安装误差较大，对桥面铺装层厚度有影响时应书面通知湿接头施工负责人及箱梁安装负责人，暂停该湿接头施工，调整梁顶面高程，直至合格后方可继续施工。
⑶铺设底模板湿接头采用在支座垫石部分铺以砂垫层、在其余部分使用竹胶板作为底模的方式。
横隔板湿接缝施工方案
横隔板湿接缝施工方案1. 引言湿接缝是建筑施工中常见的连接方式之一，也是横隔板施工中关键的一步。
本文档旨在提供一套横隔板湿接缝施工方案，以保证施工质量和工程安全。
2. 工具和材料准备在进行横隔板湿接缝施工前，需要准备以下工具和材料：•手持电动工具：电钻、搅拌机等•手工工具：搅拌棒、刮板、扫帚等•水泥砂浆：按照设计方案确定比例和种类•加固材料：金属网格、钢筋等•防水材料：防水涂料、防水胶带等•施工标准规范和设计图纸3. 施工步骤3.1 准备工作1.根据设计图纸，在横隔板的连接部位确定湿接缝位置，标记出施工范围和接缝线。
2.清理施工区域，确保表面平整、无尘和杂物。
3.针对需要加固的连接部位，安装金属网格或钢筋，增强横隔板的稳定性。
3.2 湿接缝施工在准备工作完成后，开始进行湿接缝施工：1.将水泥砂浆按照设计要求的比例和种类配制。
2.使用手工工具或手持电动工具，将水泥砂浆搅拌均匀，确保砂浆没有明显的团块。
3.使用刮板将预先配制好的水泥砂浆均匀涂抹在横隔板的连接部位，覆盖的厚度一般为3-5毫米。
4.在涂抹水泥砂浆的同时，使用搅拌棒进行充分搅拌和振捣，以确保砂浆与横隔板之间没有空隙和气泡。
5.湿接缝施工完成后，根据设计要求进行养护。
通常情况下，需要覆盖湿布并进行适当喷水保湿，以防止水泥砂浆过早干燥和开裂。
3.3 防水处理在湿接缝施工完成后，还需要对连接部位进行防水处理，以增强连接的密封性和耐久性：1.使用防水涂料或防水胶带进行连接部位的涂抹或覆盖，确保连接部位完全密封。
2.检查防水处理施工的质量和覆盖范围，确保连接部位没有露出。
3.在完成防水处理后，进行养护工作。
根据防水材料的要求，进行适当的养护和喷水保湿。
4. 安全注意事项在进行横隔板湿接缝施工时，需要注意以下安全事项：•佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、眼镜等，以防止材料飞溅和工具伤害。
•操作电动工具时，要确保设备正常运行，避免发生危险和意外。
•施工过程中，要遵守相关标准规范和操作规程，确保施工质量和工程安全。
湿接缝、湿接头、横隔板技术交底
编号
项目名称
JS1合同段桥梁工程
交底内容
枣庄沟大桥湿接头、横隔板及湿接缝施工
交底单位
JS1合同段工程部、质检部
接收单位
交 底 人
接收人
审核人
交接时间
交底内容:
枣庄沟大桥现浇湿接头、横隔板及湿接缝施工技术交底
一、总体施工方案
xx高速xxx标枣庄沟大桥共有简支箱梁纵向现浇湿接缝19道；先简支后结构连续箱梁纵向现浇湿接缝183道，湿接头49道。枣庄沟大桥采用多梁单独预制，简支安装，除第一联是桥面连续外其余联均属于先简支后结构连续的体系。其体系转换的施工流程为：
任何一道湿接头、湿接缝开始浇筑混凝土之前都必须报现场监理批准并得到监理工程师同意后，方可进行下道工序施工。
1、准备工作
⑴Байду номын сангаас毛
在箱梁拆模以后，立即组织人员对梁头及翼板外缘进行凿毛，以露出新鲜混凝土为准，在浇筑混凝土时湿润表面，以保证新老混凝土的良好结合。
⑵测量高程
为保证箱梁顶面高程符合设计要求，湿接头施工之前，测量人员必须复核梁顶面高程，如安装误差较大，立即暂停该湿接头施工，调整梁顶面高程，直至合格后方可继续施工。
湿接缝直接使用梁体的翼板作为侧模，另在两端梁头搭设两块封头板作为端模。
5、混凝土浇筑
⑴材料
采用C50现浇混凝土，拌合站集中拌制，混凝土罐车运输至施工现场。
⑵浇筑
混凝土到现场后开始浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝。混凝土由吊车悬吊专用料斗入模。浇筑采用分层斜坡式浇筑，插入式振捣器振捣，快插慢拔。使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50~100mm的距离，要插入下层混凝土50~100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。对于湿接缝浇筑要注意尽量避免振动棒碰撞底板。
湿接缝横隔板接头施工方案
湿接缝横隔板接头施工方案Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】闽侯闽江大桥T梁湿接缝、横隔板及接头施工方案一、工程说明闽侯闽江大桥35m预制T梁有32孔，共192根，每孔为6片梁，主梁翼缘板间留有的湿接缝；主梁横隔板预制宽度与T 梁翼缘同宽，待梁体就位后通过现浇隔板进行横向联接。
T梁湿接缝、横隔板及接头砼与预制T 梁一样为C50。
二、施工方法T梁湿接缝、横隔板及接头施工顺序：绑扎钢筋→安装模板→浇筑砼→养护。
1、钢筋制作、安装：施工时严格按设计要求与施工技术规范操作，在绑扎钢筋时应注意以下几个问题：a)钢筋表面应洁净，使用前如表面有油渍、漆皮、鳞锈等现象时，应先清除干净再制作。
b)钢筋焊接时，电流不宜过大，以免烧伤主筋，影响结构受力。
c)边梁钢筋绑扎时，需注意人行道梁、路缘石和封板的钢筋预埋。
d)钢筋周围应均匀设置砼垫块，保证足够的保护层厚度。
2、模板安装：a)横隔板和连续接头的模板采用厚胶合板和条木现场制作加工。
安装时采用简易的铁吊架先固定底板，侧模采用拉条对拉，确保模板安装的强度和刚度。
b)湿接缝的模板采用钢模板。
模板每5米隔墙之间采用3段制作，保证安装与拆除的轻便。
安装采用在模板上设吊挂拉条，通过人工在桥底先用绳索拉牢，再通过吊挂拉条与T梁翼缘板固定，保证钢模与翼缘板及横隔墙密贴。
3、砼浇筑：砼采用拌和站统一生产供应，由机动车运输至适当位置，0#-2#墩砼采用龙门架吊砼直接浇筑，2#墩以后各部分施工改由斗车安装，用摇头扒杆吊起至桥面，再推到各个施工面浇筑。
横隔板和接头砼混合料采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，砼采用插入式振捣，振捣确保密实，表面平整。
4、施工注意事项a)确保模板与砼接触面密贴，保证砼不漏浆。
b)施工过程都在高空作业，钢筋、模板安装必须时刻注意工作人员绑扎安全带等防护措施。
c)施工作业时，桥下不能有任何人与机械通过，以免被碰伤。
横隔板湿接缝施工方案
横隔板湿接缝施工方案横隔板湿接缝施工方案一、施工前准备1. 确认建筑平面布置、设计要求和施工图纸，准备好所需要的工具和材料。
2. 检查横隔板的质量和安装位置，确保无损坏和偏移。
3. 清理施工现场，确保干净整洁。
二、施工工序1. 浸泡胶带：将胶带浸泡于清水中，并确保其完全浸湿，待其吸水膨胀后取出备用。
2. 横隔板调整：根据实际情况，将横隔板调整至正确的位置，并使用水平仪进行调整，确保横隔板平整。
3. 胶带粘贴：在横隔板的接缝处用刀片割开，将胶带贴在接缝处，并留出一定的预留量以确保胶带拉紧后不会断裂。
4. 胶带压实：使用胶带压实工具将胶带压实，确保胶带与横隔板紧密贴合。
5. 清理胶带：用湿布清理横隔板上的胶带残留物，确保干净整洁。
6. 检验：使用水平仪检查横隔板的平整度，并进行必要的调整。
三、施工要点1. 注意选择质量好、粘接力强的胶带。
2. 胶带应贴在横隔板的接缝线上，不得偏离，以免影响横隔板的整体效果和美观度。
3. 胶带应紧贴横隔板，并保证其完整、均匀，避免出现空鼓、脱落等质量问题。
4. 施工过程中注意保持施工现场的清洁，避免灰尘和杂物污染横隔板和胶带。
四、施工要求1. 施工人员应熟悉施工方案、掌握施工要点，并具备一定的施工经验和技能。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁，严禁乱丢杂物和破坏横隔板。
3. 施工过程中应密切配合，保证施工进度和质量。
4. 完工后应对施工质量进行验收，确保符合设计要求和标准。
五、安全措施1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 施工过程中应注意防滑，避免发生意外事故。
4. 施工现场应保持干燥，避免潮湿和积水，确保施工安全。
六、总结横隔板湿接缝施工方案的关键是选择质量好的胶带，并且施工过程中要保持施工现场的清洁和整洁。
此外，施工前应做好准备工作，施工人员要熟悉施工方案和要点，保证施工进度和质量。
预制梁板湿接缝及横隔板施工方案
目录1、概述 (2)1。
1、编制依据 (2)1.2、工程概况 (2)2、施工前准备 (3)2.1凿毛 (3)2。
2 测量高程 (3)2。
3人员、机械设备、原材料进场情况 (6)3、施工工艺 (6)3。
1、施工流程 (6)3.2、横隔梁施工 (6)3.3、湿接缝施工.....................................................................................................................。
(6)3.4、浇筑混泥土 (7)4、安全保证措施 (7)4.1、安全管理制度 (7)4。
2、安全组织机构 (8)4.3、下构施工安全保证措施 (9)5、环保及文明施工保证措施 (9)5。
1、噪声控制 (9)5.2、水污染控制 (10)5.3、大气污染控制 (10)乐广高速T11标预制梁板湿接缝与横隔板施工方案1、概述1.1、编制依据●乐昌至广州高速公路坪石至樟市段第T11合同段设计图。
●《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
●《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95）.●《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）。
●有关的法律、法规及地方规定。
●《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004)。
●招投标文件、合同。
●其他规范、规程、评定标准及验收。
●现场实际情况。
1。
2、工程概况乐广高速龙归至樟市段（T11合同段)起于武江区龙归镇元岗墩村,接坪石至龙归段的T10合同段终点，沿S253右侧于苏拱下穿武广客运专线，绕白土开发区，跨北江,于马坝镇官陂塘村以西约200m处与T12标段起点对接。
沿线经过韶关市武江区龙归镇马渡村、冲下村、龙归村,韶关市曲江区苏拱村、白土镇政府牧场、油坪村、下乡村,马坝镇小坑村。
本项目经过主要河流有北江等，主要交叉公路为S253、X316线，主要控制点为白土、武广高铁、马坝。
横隔板湿接缝现浇接头及负弯矩施工方案
横隔板湿接缝现浇接头及负弯矩施工方案一、方案概述横隔板是建筑结构中常见的构件，在使用过程中，常需要对横隔板进行连接和承受负弯矩。
为了确保横隔板的连接强度和负弯矩承载能力，本方案提供了横隔板湿接缝现浇接头及负弯矩施工方案。
二、横隔板湿接缝现浇接头施工方案1.施工前的准备工作（1）对横隔板的预制槽和预埋钢筋进行检查，确保其质量和数量符合设计要求。
（2）清理横隔板槽口和钢筋，确保无杂物和灰尘。
（3）横隔板的预埋钢筋与接头钢筋的连接，采用搭接与绑扎方式，确保连接牢固。
2.接头模板安装（1）根据设计要求，制作合适的接头模板，用螺栓固定在横隔板上。
（2）横隔板湿接缝现浇接头的形式有直接钢筋连接和预埋钢板连接两种方式。
在安装接头模板时，根据设计要求选择合适的接头形式。
3.混凝土浇筑（1）在横隔板接头模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土的配合比应根据设计要求进行调整。
4.压实混凝土（1）在混凝土浇筑完毕后，应及时对混凝土进行压实处理，确保混凝土的致密性和强度。
5.拆除模板（1）混凝土达到足够强度后，可以拆除接头模板。
1.施工前的准备工作（1）清理横隔板槽口和钢筋，确保无杂物和灰尘。
（2）根据设计要求，在横隔板上预留足够的空间用于施工。
2.钢筋安装（1）根据设计要求，将承受负弯矩的钢筋安装在横隔板上。
钢筋的材质和数量应符合设计要求。
（2）钢筋的安装位置和间距应根据设计要求进行调整。
3.混凝土浇筑（1）在负弯矩钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，确保混凝土的强度和耐久性。
4.压实混凝土（1）在混凝土浇筑完毕后，应及时对混凝土进行压实处理，确保混凝土的致密性和强度。
5.防裂处理（1）为了防止横隔板负弯矩区域出现裂缝，可以在混凝土浇筑后进行防裂处理，如喷涂防裂剂。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人和施工现场的安全。
2.工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋或裸露脚趾进行施工作业。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工组织方案
湿接缝、湿接头、横隔板、负弯矩拉施工技术交底预制箱梁架设完成后，湿接缝、墩顶湿接头、中横梁、端横梁、以及顶板负弯矩拉是桥梁施工中的重要部分，尤其施工的先后顺序影响着工程质量。
为了明确施工顺序，了解设计要求及施工质量要求，制定此方案用来指导现场施工。
1、施工流程（1）箱梁逐孔安装后，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
（2）连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。
在日温最低时，浇筑连续接头，中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长度围的桥面板，混凝土达到设计强度的85%后，且混凝土龄期不小于7d时，拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。
每联箱梁形成连续的步骤为从边跨到中跨。
（3）接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应从跨中向支点浇筑。
2、施工工艺及施工要点2.1、横隔板施工1、钢筋焊接1）、现浇部分横隔板钢筋严格按照图纸下料；2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d；3）、两对应预制箱梁伸出钢筋必须调直后再进行焊接；4）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋最好采用侧水平焊接.2、模板施工模板采用钢模，板壁表面光滑，模板安装前采用优质的机油均匀涂于钢模表面作为脱模剂。
梁顶面设置方木或工字钢，底模下设2根5×10cm方木，在模板外侧各采用2根φ10钢筋作为拉筋下部套在底模方木上，上部套在梁顶方木上，侧模采用拉杆螺栓固定。
模板接头接缝处贴好双面胶条，保证联接密贴，不得漏浆。
2.2、湿接缝施工1、钢筋焊接1）、钢筋要严格按照图纸下料；3）、现浇部分钢筋搭接侧朝上，与预制梁板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度小于10d。
4）、顶板预埋环形钢筋与桥面板横向钢筋对应绑扎，纵桥向每间隔40cm布设一组。
2、模板施工模板使用厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑。
施工中采用吊模施工工艺，模板上预留吊模孔，安装模板时采用吊筋穿塑料管固定模板，以便于拆除模板。
箱梁湿接缝及横隔板施工
湿接缝及横隔板施工1）中横隔板施工前务必核实跨浙赣铁路40m小箱梁中横隔板与既有铁路限界之间的关系，以保证中横隔板在既有铁路限界外。
2）40m小箱梁两道中横隔板之间的湿接缝采用永久底模。
○1在箱梁预制期间，在梁翼缘板上预埋螺栓；○2架设箱梁前，预先在箱梁两侧各安装一块钢板（边梁仅在内侧翼缘板上安装一块），利用预埋的螺栓进行固定；○3安装钢板时，湿接缝间的两块钢板之间预留2cm的空间，箱梁架设好后，利用薄铁皮覆盖在两块钢板上并点焊固定，堵住缝隙，以防止异物掉落，影响既有行车安全；○4由两块钢板、薄铁皮、箱梁之间形成半封闭空间，进行湿接缝钢筋焊接，混凝土浇筑。
○5所有钢结构都应做防锈处理，湿接缝完成后不拆除预装钢板，为防止以后螺栓失稳造成钢板脱落，可在浇筑湿接缝混凝土前在钢板上每隔3m焊接直径φ16的U型钢筋做为后期钢板拉筋。
○6湿接缝模板间的缝隙采用专用的堵缝泡沫喷涂堵塞，在行车间隙内浇注混凝土，采用坍落度小的混凝土进行浇注，混凝土浇注完毕后，喷涂混凝土养生剂养生。
确保施工过程中无养生用水泄流。
3）其余湿接缝及横隔板施工应在要点和行车间隙时间进行。
施工横隔板时应在横隔板两侧位置的湿接缝之间设置安装吊篮作为防护平台，便于焊接及模板施工操作。
吊篮两道（每道双根）Ф25钢筋作为底肋，采用4cm厚的木板和方木拼装，螺栓固定，采用4根ф20麻绳作为吊绳。
吊篮采用两部分向横隔板中心合拢，悬挂吊篮时吊篮略低于梁底，吊绳悬挂于梁顶面，由吊篮边缘的防坠物方木与梁底顶紧密贴，然后在吊篮内安装防水板。
施工时应保证横隔板施工时作业人员及其携带物件、横隔板模板、吊篮离接触网导线保持在2m 以上。
横隔板施工模板和吊篮拆除均在要点时间内进行，利用湿接缝的空隙将吊篮偏移至一侧后缓慢提升至梁顶后拆除吊篮。
湿接缝施工分两部分进行，第一部分施工铁路线、接触网线和回流线上3m宽范围内不能进行垂直落模的位置，第二部分为可以垂直落模的位置。