焊割气安全操作规程示范文本
气焊、气割工安全操作规程范文（二篇）
气焊、气割工安全操作规程范文工安规程范文第一章总则第一条为了确保气焊、气割作业过程中的安全，保护作业人员身体健康，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气焊、气割作业的作业人员，包括操作人员、监督人员以及相关负责人。
第三条在气焊、气割作业过程中，必须严格遵守国家相关法律法规和标准规范，确保作业安全和质量。
第四条气焊、气割作业必须按照计划进行，不得违反规定操作。
第五条在气焊、气割作业过程中，必须对所用设备和工具进行认真的检查和维护，确保其安全可靠。
第六条在气焊、气割作业过程中，必须确保作业环境的安全，及时清理作业场地，清除障碍物。
第七条在气焊、气割作业过程中，作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第二章作业准备第八条开展气焊、气割作业前，必须做好准备工作。
第九条作业人员必须穿着适合的劳动防护用品，包括防护帽、耳塞、防护服、焊接手套等。
第十条作业人员必须对所需使用的设备进行检查，并确保其正常工作。
第十一条作业人员必须核实气瓶中的气体种类和压力是否符合要求，严禁使用过期和损坏的气瓶。
第十二条作业人员必须对作业现场进行安全检查，杜绝一切可能的安全隐患。
第三章作业操作第十三条气焊、气割作业必须在指定的区域内进行，严禁在非指定区域进行作业。
第十四条作业人员必须熟悉所使用的设备和工具的操作方法，严禁未经培训的人员操作。
第十五条在进行气焊作业时，必须先进行试焊，以确保焊接质量。
第十六条在进行气割作业时，必须先进行试割，以确保气割质量。
第十七条气焊、气割作业必须保证有足够的通风量，防止气体积累引发意外。
第十八条在气焊、气割作业过程中，必须保持注意力集中，严禁分心和嬉戏。
第十九条在进行气焊、气割操作时，必须确保周围没有易燃和易爆物品，防止意外引发火灾或爆炸。
第四章安全措施第二十条在气焊、气割作业过程中，必须按照规定戴好防护面罩和防护眼镜，保护好眼睛和面部。
第二十一条在使用气瓶时，必须确保其处于垂直状态，严禁倒置。
焊接切割作业安全规程(5篇范文)
焊接切割作业安全规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手工气焊割安全操作规程范本（三篇）
手工气焊割安全操作规程范本1. 一般要求1.1 操作人员必须经过正规的技术培训，并持有相关证书。
1.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防火服、防火帽、防护面罩、防护手套等。
1.3 操作人员必须熟悉并掌握手工气焊割设备的使用方法和安全操作规程。
1.4 操作人员在操作前必须检查气焊割设备的工作状态，确保设备处于良好的工作状态。
1.5 操作人员必须保持机房内环境的整洁与干燥，防止火花引发火灾。
2. 设备操作2.1 操作人员在操作前必须检查气瓶的气量是否足够，气瓶接合处是否密封良好。
2.2 操作人员必须确保气焊割设备的管道和阀门处于正常工作状态，无泄漏现象。
2.3 操作人员在操作过程中必须注意观察氧气和乙炔的压力表，确保工作压力在安全范围内。
2.4 操作人员在操作过程中必须保持设备和工作区域的清洁，及时清理工作区域的积木和油渍。
3. 安全操作3.1 气焊割设备的使用和操作必须在通风良好的场所进行，严禁在密闭空间内操作。
3.2 气焊割操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，并迅速处理发生的异常情况，如气体泄漏、机器故障等。
3.3 操作人员在进行气焊割操作时必须戴好防护面罩和防护手套，确保操作人员的安全。
3.4 气焊割操作过程中必须保持周围环境的干燥，严禁接触或操作有易燃材料的区域。
3.5 气焊割操作过程中，操作人员必须保持设备周围区域的安全距离，防止热辐射和火花引发意外。
4. 火灾应急处理4.1 如果发生火灾，操作人员必须立即切断气源，并使用灭火器等应急灭火设备进行灭火。
4.2 在火灾无法控制的情况下，操作人员必须迅速报警，并将周围人员疏散至安全地点。
4.3 完成应急处理工作后，操作人员必须及时向相关部门汇报事故情况，并参与事故调查和分析。
5. 设备维护与保养5.1 定期检查气瓶的有效期，确保气瓶的使用安全。
5.2 定期检查气焊割设备的电线和接插件，防止短路和漏电事故。
5.3 定期清理气焊割设备的滤芯和管道，防止堵塞和泄漏。
气焊割工-安全操作规程(15篇范文)
气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
割焊作业安全操作规程范文（二篇）
割焊作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障割焊作业人员的人身安全和作业质量，加强现场管理，减少事故发生率，确保安全工作顺利进行，特制定本割焊作业安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有进行割焊作业的工作人员。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，严禁违章操作。
第四条责任分工：各级领导应加强对割焊作业的管理，监督和检查，班组长要负责对本班组的割焊作业的安全进行管理。
第五条人员管理：割焊作业人员必须具备合格的割焊操作证，接受过安全培训并且熟悉割焊作业的安全操作规程。
第二章安全设施和防护措施第一条环境安全：割焊作业现场应保持通风良好，无易燃易爆物质，禁止在有煤气泄漏或者大量易燃物品存放的地方进行割焊作业。
第二条安全标识：割焊作业现场应有明显的警示标识，标志出割焊作业区域，禁止他人进入，同时要醒目设置安全提醒标语牌。
第三条防护设施：割焊作业现场应配备相应的防护设施，包括手套，护目镜，防护服等，割焊机应设置在防风、非易燃材料上，并确保设备接地正常。
第四条防火措施：割焊作业现场应设置灭火器材，保持作业区域整洁，禁止在易燃物品周围进行割焊作业，并且作业结束后要进行火源检查。
第五条紧急救援：割焊作业现场应设置紧急救援措施，有专门配备急救箱，并设置安全通道，保障割焊作业人员的人身安全。
第三章操作规程第一条作业准备：割焊作业人员在进行工作前要进行必要的准备工作，包括检查割焊设备是否正常工作，检查防护设施是否完好，确保割焊作业现场安全。
第二条作业操作：割焊作业人员在进行割焊作业时应按照技术要求和规程要求进行操作，严禁违章操作，禁止超负荷使用设备，禁止在未进行适当焊接测试的部件上进行焊接。
第三条用火安全：割焊作业人员在进行割焊作业时要注意防火安全，禁止在可燃物下方进行割焊作业，割焊作业后要及时清理现场，防止火源滋生。
第四条状态检查：割焊作业人员在作业过程中要经常检查设备状态，防止设备出现故障或者异常情况。
第五条紧急情况：在发生紧急情况时，割焊作业人员要立即停止工作，迅速撤离现场，保护自己的人身安全，并及时报告上级领导和安全管理人员。
气焊、气割操作规程范文
气焊、气割操作规程范文第一章总则第一条为确保气焊、气割操作的安全和质量，规范作业操作行为，制定本操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于气焊、气割作业人员，包括焊工、割工等相关从业人员。
第三条安全原则：（一）人身安全第一，做到安全第一线。
（二）质量至上，保证焊割工作的质量。
（三）节约能源，合理使用气体。
（四）环境保护，文明作业。
第四条管理要求：（一）认真学习使用气焊、气割所需的材料、设备、器具及工艺。
（二）严格遵守气焊、气割操作技术规程。
（三）操作过程中严格遵守安全操作规程。
（四）使用设备、器具材料，要有备案和相应的开发经过的许可。
第二章操作要求第五条工作准备：（一）正常使用熟练的焊割设备。
（二）工作环境要清洁、整齐，无火源和易燃材料。
（三）焊割区域有标示和警示，保证安全距离。
第六条气体使用：（一）使用合格的气体，检查气瓶表面有无问题。
（二）检查气瓶连接垫片是否完好，气瓶压力是否适宜。
（三）气瓶安装固定牢靠，禁止横放或倒置。
第七条焊接操作：（一）熟悉焊接工艺和焊接缝型。
（二）焊剂应先切割焊丝、焊棒，焊接过程中迅速补充焊剂。
（三）焊接时要合理保持焊枪和熔池的角度，保持稳定焊接速度。
第八条气割操作：（一）熟练掌握气割原理和操作技能。
（二）操作时佩戴适合的防护用品，包括面罩、防护眼镜、耳塞等。
（三）正确安装气割用具，确保连接牢固。
第三章安全措施第九条用火安全：（一）气割操作前要清除操作区域内的易燃物品，将其移到距离焊割区域外的安全距离。
（二）使用气割时，焊接或切割附近应配备灭火器，以防万一。
（三）切勿在无风的环境下，否则会形成有害气体，引起中毒及爆炸。
第十条管线防护：（一）使用管线与气瓶之间要设置适当的接头，以防止被压破引发事故。
（二）避免气瓶与金属地面直接接触，以防止电流通过气瓶引发火灾及爆炸。
第十一条电气安全：（一）遵守地面电气设备的安全要求，严禁私拉乱接电线。
（二）操作区域内的电源线应放置整齐并防止损坏。
割焊作业安全操作规程范文(三篇)
割焊作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障割焊作业人员的安全与健康，减少事故发生，提高安全质量，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关安全标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内所有进行割焊作业的人员，包括电焊、气焊等相关工作岗位。
第三条割焊作业人员必须经过安全教育和培训，掌握必要的安全知识和操作技能，严格遵守本规程。
第四条割焊作业人员应当自觉爱护社会公共财产和他人的生命财产安全，积极参与安全工作，共同维护生产安全。
第二章作业前的准备工作第五条割焊作业人员在进行割焊作业前，应当穿戴符合要求的劳动保护用品，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩等。
第六条割焊作业前应进行安全检查，确保焊接设备完好且正常工作，气瓶阀门关闭，相关电器设备的开关处于关闭状态。
第七条割焊作业前，应对作业区域进行安全分析，判断周围存在的安全隐患，采取相应的防范措施。
第八条在进行割焊作业时，应将工作区域标识清晰，设置警示标志，并确保设备周围没有其他人员驻留。
第九条具备割焊作业证书的人员方可进行割焊作业，未取得证书的人员不得擅自操作焊接设备。
第十条割焊作业人员应熟悉各种割焊设备的使用方法，确保按照正确的工艺流程进行作业。
第三章作业过程中的安全措施第十一条割焊作业人员应按照规定的焊接电流、电压等参数进行割焊作业，不得随意调整参数。
第十二条割焊作业人员应使用适合的电焊材料，确保焊接质量，不得使用劣质材料。
第十三条在进行割焊作业时，应配备足够的灭火器材，确保及时处理可能发生的火灾事故。
第十四条割焊作业人员应使用适当的焊接方法，避免产生过量的烟雾和有毒气体，确保操作环境的安全。
第十五条割焊作业人员不得在气体管道周围进行焊接作业，以免引发火灾和爆炸。
第十六条在割焊作业过程中，应注意对周围人员的防护，设置合适的防护策略，确保他人的安全。
第四章作业后的安全措施第十七条进行割焊作业后，割焊作业人员应及时关闭焊接设备，切断电源，确保设备处于安全状态。
气焊、割操作工安全技术操作规程范本
气焊、割操作工安全技术操作规程范本一、总则1.本规程是为了规范气焊、割操作工的操作行为，保障工作人员的人身和财产安全，加强现场安全管理。
2.本规程适用于所有从事气焊、割操作的工作人员。
3.所有从事气焊、割操作的工作人员，必须经过专业培训并持有相应的操作证书方可开始工作。
4.所有从事气焊、割操作的工作人员必须了解并遵守本规程的内容，严禁擅自改变或违反本规程。
二、基本要求1.操作前应仔细检查所使用工具和设备的完好情况，确保其安全可靠，如有异常应及时报告。
2.操作前必须戴好个人防护用品，包括帽子、工装、工作服、手套、护目镜、防护面罩等，确保自身安全。
3.操作时必须注意环境安全，确保周围没有可燃或易燃物品，并保持操作区域整洁。
4.严禁在酒精、汽油等易燃物品附近进行气焊、割操作。
5.操作时必须确保周围有足够的疏散通道和灭火设备，以备突发情况。
三、操作流程1.操作人员应熟悉操作流程，并按照操作规范进行。
2.操作前必须检查气瓶的气体种类和剩余压力，如不足应及时更换或向上级报告。
3.操作时必须保持集中精神，确保动作准确，严禁分心或随意操作。
4.操作过程中必须随时观察焊缝或切割位置的变化，确保操作效果和安全。
5.操作结束后要及时关闭气源，清点工具和设备，并妥善存放。
四、紧急处理1.发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向上级报告。
2.如发生气瓶泄漏或爆炸等危险情况，应立即向上级报告，并采取相应的应急措施。
3.操作人员应熟悉使用灭火器材的方法，掌握灭火器材的位置和使用要领。
五、事故处理1.发生事故时，操作人员应立即采取措施进行急救，并及时报告相关部门。
2.为保护现场证据，事故现场不得私自处理，应等待相关部门的安排。
3.事故调查和处理应遵守相关法律规定和程序，听从相关部门和专家的指导。
六、违规行为和处罚1.如发现有操作人员违反本规程的行为，应立即纠正，有必要时可暂停其操作资格。
2.违反本规程的操作人员将承担相应的法律责任，并可能受到行政处罚。
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焊割气安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月焊割气安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
概述当进行火焰切割时，燃气与氧气混合，所生成的火焰的温度能够使金属表面熔合，或者切割时能够使金属熔化。
燃气和氧气供应的气瓶和软管应使用相对应的颜色。
在操作过程中要严格按照工业燃气操作守则进行作业。
一．切割作业前的准备1.进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
2.确定气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确的和割据连接.3.检查气喉是否有缺陷或被损坏，例如：气喉破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
4.点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
5.在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
二．作业期间的准备1.配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
2.小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
3.将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。
4.严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。
三．切割安全操作注意事项（一）火焰切割是利用可燃气体（CH4 ,C3H8）在纯氧气中燃烧，使金属在高温作用下达到燃点，然后借助氧气剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。
（二）火焰切割使用的气体有：天然气，C3H8 ，氧气1.天然气最主要的成分是甲烷，基本不含硫，无色、无臭、无毒、无腐蚀性，具有安全、热值高、洁净和应用广泛等优点，目前已成为众多发达国家的工业企业必选燃气气源。
2.C3H8 是无色无臭的易燃气体，熔点－189.7 ℃，沸点－42.1℃，相对密度0.5853(－45／4℃)。
气体根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，C3H8是乙炔的比较理想的代用燃料，目前C3H8的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。
工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。
3.氧气在标准状态下是无色无味无毒的气体，分子式为O2，密度为1.43千克/立方米，比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时，氧气变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝色雪状的固体。
氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
有机物与氧的反应，会放出大量的热。
增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。
当压缩的气态氧与矿物油、油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃，常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也无济于事。
压缩氧气突然放出的热量、摩擦热和金属固体微粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在压缩状态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。
（三）气体切割设备：包括氧气瓶、C3H8钢瓶、切割工具、减压表.（四）气体切割的安全分析：气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。
（五）气割作业安全规定1.在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
2.管道天然气为低压状态，避免使用明火接触天然气。
3.C3H8钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，不得靠近火源与其它热源，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
4.使用切割工具前，必须检查喷射情况是否正确。
先开启切割工具的阀，氧气喷出后，再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。
5.在通风不良的地点或在容器内作业时，切割工具应先在外面点好火。
6.点火时应先开燃气，气流量小一点，点燃后再开启氧气交叉调节氧气和燃气，按工作需要选取火焰。
停火时应先关闭燃气，然后再关闭氧气。
7.在易燃易爆生产区域内使用火，应按规定办理动火审批手续。
8.工作结束后，关闭燃气，关闭氧气。
四．在密闭空间内作业在密闭空间内进行火焰切割工作，应采取特别的预防措施，以保障工人的安全与健康。
在该等地方内，积聚泄漏气体的可能性大为增加，同时切割所生烟雾的危害性亦较显著。
1. 采用工作许可证制度，并遵从在密闭空间内工作的安全要求。
2.提供新鲜空气通风及抽除烟雾的系统。
3.可行情况下，不得把气瓶放进密闭空间；假若有此需要，则应把放进密闭空间的气瓶数量减至最低，并严格检测是否有泄漏，在停工时搬离该地。
五．设备的检查与保养（一）设备的用前检查每次开展切割作业前，必须检查各设备和安全装置经已安装正确并已处于良好的运作状态。
设备的用前检查包括：1.确保各气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确地和割炬连接2.检查气管是否有缺陷或损坏情况，如破口、裂缝及磨损等，若有需要，应由合资格人士更换或修补；3.用肥皂液检查所有气道接驳位是否有漏气迹象；4.确保气管摆放的方法不会使气管严重屈曲，或被其它重型设备辗过，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
（二）设备的一般检验及保养除用前检查外，应定期检验所有设备的情况，检验的频率视乎该设备的使用量及在何种情况下使用，如工作环境的侵蚀性质等。
应即停用有故障或受到损坏的设备，并由技术人员进行修理，排除故障。
设备的定期检验应包括以下内容：1.压力调节器内部是否漏气；2.压力仪表运作是否正常；3.检查气瓶、管道、割炬是否有内部漏气、割嘴堵塞等现象。
如果发现有上述现象，及时排除。
4.检查设备的各个阀门启闭是否灵活，有无堵塞现象。
六．紧急程序应订立紧急程序，以便工人面对危险时能有所依循。
该程序应包括：设立指引标志，向工人解释何时及如何停止工作并转移到安全的地方，甚至撤离工作场地。
以下列举的是在气体焊接及火焰切割工作时可能遇到的一些紧急情况，及其应变行动：若生产区发生火灾火势不大时，可尝试用灭火器具将火控制，但只能在无构成身体损伤的情况下试图灭火；当火势剧烈的时候，一方面进行灭火工作，一方面启动火警警号及向消防处求救。
若火警涉及气瓶，则应交由消防员处理。
但在情况许可下，可适当地采取以下的初步措施：1.用水喷洒气瓶以便使其冷却，但只能在安全情况下进行此步骤；2.关闭气瓶阀门将火控制，但只能在安全情况下进行此步骤；3.启动火警警号或利用其它方法，疏散建筑物内的人。
4.切勿试图移动曾涉火警或曾受领近火警的热力所影响的燃气钢瓶，就算气瓶看似已经冷却，移动该瓶亦可能导致危险。
七．气瓶的安全存放与处理燃气和氧气一般以高压贮存于气瓶内，燃气如天然气、氢气和丙烷等皆为易燃气体，因此，存放及处理气瓶的安全方法应包括以下各点：1.接收气瓶时，确保该气瓶是用适当的颜色、附有正确的标签、及并无漏气迹象。
2. 将气瓶存放于阴凉和通风的地方，远离任何热源或火种；使用中的气瓶亦应与进行焊接及切割的位置保持一定的距离。
3.无论在贮存或使用期间，须将气瓶安放，并稳固地固定于坚稳的支撑物上。
4.在切实可行范围内，把贮存气瓶的数量减至最低，并符合相关法律的要求。
5.小心处理气瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞。
6.若发现气瓶受到损坏，立即通知供货商。
移动气瓶时，应使用特为此而设计的有轮手推车，并把气瓶稳固地系于手推车上，以防止气阀受到损坏及减低受伤的危险。
八．个人防护用品配备眼部防护眼罩、眼镜、面罩等；防护衣物防护衣物的主要作用是保护工人，免受火焰、灼热的熔渣或工件所灼伤，应依据该焊接及切割工作的工作量、性质及位置而选用适当的防护衣物，包括面罩、围裙、手套、安全鞋、鞋罩等。
根据实际工作需要准备相应的防护衣物。
九．指导及培训所有涉及气体火焰切割作业的人士，应在有关该项工作的安全与健康方面，无论正常作业过程或危急时的应变，皆曾受全面的指导及培训，其内容应适当地包括：1.气体火焰切割工作的危险；2.如何选用和操作有关的设备；3.安全装置的作用及其局限；4. 如何选用和操作有关的通风系统和个人防护设备及其局限；5.安全作业程序；6. 紧急程序；与个别工序有关的其它方面如：1.大型工件的体力处理操作；2.在高空或密闭空间工作的安全作业程序。
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