建设部钢筋检测新要求
建质〔2011〕26号关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知(建设部)
关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知建质〔2011〕26号各省、自治区、直辖市住房和城乡建设厅（建委）、质量技术监督局，新疆生产建设兵团建设局、质量技术监督局：近期，一些地方在建筑工程中违反工程建设相关法律法规和技术标准，使用违法加工的钢筋，给工程质量安全埋下隐患。
为规范钢筋使用和加工行为，确保建筑工程质量，现就加强建筑工程使用钢筋质量管理工作通知如下：一、高度重视建筑工程使用钢筋质量管理工作钢筋是建筑工程的主要材料，违法使用违规张拉或冷拔调直加工的钢筋，会直接影响工程质量，危害人民群众生命财产安全。
各级住房城乡建设主管部门和质量技术监督部门必须进一步提高认识，高度重视建筑工程使用钢筋的质量，要积极采取有效措施，加强对钢筋加工质量的监管，坚决遏制钢筋违法加工行为，切实保障人民群众生命财产安全。
二、严把钢筋进场关建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。
钢筋原材料进场时，施工和监理单位必须进行进场复验，核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量，并按有关规定进行见证取样检测，钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的要求。
钢筋原材料进场复验合格后，方可进行加工。
三、加强钢筋加工过程控制钢筋加工必须严格按国家标准规范进行。
盘条钢筋调直加工宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，禁止采用冷拔方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，应严格按要求控制冷拉率，对HPB235级钢筋冷拉率不得大于4%，对HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不得大于1%。
钢筋加工应在施工现场进行。
确需委托外加工的，施工单位要与钢筋加工企业签订书面合同，钢筋加工企业要严格按有关标准进行加工，并对加工后的钢筋质量负责。
施工单位要实行外加工钢筋检测制度，建立外加工钢筋进场台账，并按进场批次再次进行见证取样检测，检测不合格的不得投入使用。
钢筋工程专项检查通报制度
钢筋工程专项检查通报制度为了确保钢筋工程的质量和安全，保障工程项目的顺利进行，相关部门制定了钢筋工程专项检查通报制度。
该制度是对钢筋工程施工过程中的关键环节进行监督和检查，及时发现并解决问题，确保工程质量和安全。
下面就详细介绍该制度的内容和执行流程。
一、检查对象钢筋工程专项检查通报制度的检查对象主要包括以下几个方面：1. 钢筋加工和现场验收：检查加工厂的设备和工艺流程是否合格，验收施工现场的钢筋材料是否符合要求。
2. 钢筋施工质量：检查施工现场的钢筋连接、搭接、间距、弯钩等情况，确保符合相关规范要求。
3. 钢筋焊接质量：检查焊接工艺及焊接工人的质量，确保焊接接头牢固可靠。
4. 钢筋长期储存：检查长期储存的钢筋材料是否受潮、生锈等影响。
5. 钢筋工程验收：检查工程验收是否符合规范要求。
二、检查内容1. 钢筋加工和现场验收方面：检查加工工艺、设备及验收流程；检查现场验收记录和验收标准。
2. 钢筋施工质量方面：检查施工现场的技术交底、质量验收记录和验收标准。
3. 钢筋焊接质量方面：检查焊接工艺文件及实际焊接情况；抽查焊接接头的质量情况。
4. 钢筋长期储存方面：检查储存条件、记录和材料检测结果。
5. 钢筋工程验收方面：检查验收记录、验收标准及验收结果。
三、执行流程1. 检查计划制定：相关部门根据工程进度、重要性和风险程度制定检查计划。
2. 检查组成员确定：检查组由负责主持的监理工程师、技术员和安全员等组成。
3. 检查前准备：检查组成员准备好相关工具和文件资料。
4. 现场检查：检查组按照检查计划，对各个方面进行逐一检查。
5. 检查记录和通报：检查组将检查情况和问题记录在检查表中，及时通报相关责任人做好整改措施。
6. 整改跟踪：相关责任人对检查中发现的问题立即进行整改，并按时完成整改措施。
7. 风险排查：检查组要对工程项目可能出现的风险进行排查和预防。
8. 及时汇报：检查组要及时向相关部门和领导汇报检查情况和整改进展。
钢筋检验标准
钢筋检验标准
钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
因此，对钢筋的检验标准必须严格执行，以确保工程质量和施工安全。
本文将对钢筋检验标准进行详细介绍，以便相关工作人员能够全面了解和掌握相关知识。
首先，钢筋的外观和尺寸应符合国家标准，表面不得有明显的裂纹、毛刺和锈蚀。
同时，钢筋的直径、长度和弯曲度等尺寸也必须符合要求，以确保其在混凝土结构中的使用性能。
其次，钢筋的化学成分和力学性能也是检验的重点。
钢筋的化学成分应符合相
关标准，其中含碳量、硫、磷等元素的含量必须在规定范围内。
同时，钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标也必须符合要求，以保证其在工程中的安全可靠性。
此外，钢筋的表面质量和防护层厚度也需要进行检验。
钢筋的表面应涂有一定
厚度的防锈涂层，以防止氧化和腐蚀。
检验时需要测量其防护层的厚度，并对其进行耐蚀性测试，以确保其符合相关标准要求。
最后，钢筋的包装、运输和储存也是检验的重点内容。
在包装过程中，需要采
用防潮、防震的包装材料，以确保钢筋在运输和储存过程中不受到外界环境的影响。
同时，在运输和储存过程中，也需要避免与酸、碱等化学物质接触，以免影响其质量。
综上所述，钢筋的检验标准涉及到外观尺寸、化学成分、力学性能、表面质量、防护层厚度以及包装运输等多个方面，每个环节都至关重要。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保钢筋的质量达到要求，从而保证混凝土结构的安全可靠性。
希望本文能够对相关工作人员有所帮助，提高他们对钢筋检验标准的认识和理解。
建设工程质量检测管理办法 建设部第141号令
建设工程质量检测管理办法中华人民共和国建设部令 第 141 号 《建设工程质量检测管理办法》已于 2005 年 8 月 23 日经第 71 次常务会议讨论通过，现予发布，自 2005 年 11 月 1 日施行。
建设部部长 汪光焘二○○五年九月二十八日 建设工程质量检测管理办法 第一条 为了加强对建设工程质量检测的管理，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》，制定本办法。
第二条 申请从事对涉及建筑物、构筑物结构安全的试块、试件以及有关材料检测的工程质量检测机构资质，实施对建设工程质量检测活动的监督管理，应当遵守本办法。
本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构） 接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施 工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测。
第三条 国务院建设主管部门负责对全国质量检测活动实施监督管理， 并负责制定检测机构资质标准。
省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门负责对本行政区域内的质量检测活动实施监督管理，并负 责检测机构的资质审批。
市、县人民政府建设主管部门负责对本行政区域内的质量检测活动实施监督管理。
第四条 检测机构是具有独立法人资格的中介机构。
检测机构从事本办法附件一规定的质量检测业务，应当依据本办法取得相应的资质证书。
检测机构资质按照其承担的检测业务内容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。
检测机构 资质标准由附件二规定。
检测机构未取得相应的资质证书，不得承担本办法规定的质量检测业务。
第五条 申请检测资质的机构应当向省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门提交下列申请材料：（一）《检测机构资质申请表》一式三份； （二）工商营业执照原件及复印件； （三）与所申请检测资质范围相对应的计量认证证书原件及复印件；大连市市政工程质量监督站 北京筑业新技术有限责任公司（四）主要检测仪器、设备清单； （五）技术人员的职称证书、身份证和社会保险合同的原件及复印件； （六）检测机构管理制度及质量控制措施。
钢筋检测标准
钢筋检测标准钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
因此，对钢筋的检测工作显得尤为重要。
钢筋检测标准作为评价钢筋质量的重要依据，对于确保建筑物的安全具有至关重要的作用。
首先，钢筋的外观质量是检测的重要内容之一。
外观质量包括表面是否有明显的氧化、锈蚀、裂纹等缺陷，以及钢筋的直径和弯曲程度是否符合标准要求。
对于这些方面的检测，通常采用目视和手工检测的方式进行，以确保钢筋表面的平整度和光滑度符合标准要求。
其次，钢筋的化学成分和力学性能也是进行检测的重点内容。
通过对钢筋样品进行化学成分分析，可以确定其含碳量、硫、磷等元素的含量是否符合标准要求。
同时，还需要对钢筋进行拉伸、弯曲等力学性能测试，以评估其抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标是否符合标准要求。
另外，钢筋的尺寸和几何形状也需要进行严格的检测。
包括钢筋的直径、长度、弯曲度和弯曲角度等参数的测量，以确保钢筋的尺寸和几何形状符合设计要求。
这些参数的检测通常需要借助专业的测量仪器和设备进行，以确保检测结果的准确性和可靠性。
此外，钢筋的表面质量和防腐蚀性能也需要进行检测。
包括对钢筋表面的镀锌层、涂层等防腐蚀层的厚度和附着力进行检测，以确保钢筋在使用过程中能够有效地抵抗腐蚀和氧化，延长其使用寿命。
最后，钢筋的包装和标识也是检测的重要内容之一。
包括对钢筋的包装是否完好，标识是否清晰、准确等进行检测，以确保钢筋在运输和使用过程中能够得到有效的保护和管理。
总之，钢筋作为建筑结构中的重要材料，其质量的好坏直接关系到建筑物的安全和稳定。
因此，对钢筋的检测工作必须严格按照相关的标准和规范进行，确保钢筋的质量符合设计要求，为建筑物的安全提供可靠的保障。
钢筋检验标准
钢筋检验标准
钢筋是建筑结构中常用的一种材料，其质量的好坏直接关系到建筑物的安全性
和稳定性。
因此，对于钢筋的检验标准是非常重要的。
钢筋的检验标准主要包括外观质量、化学成分、力学性能、尺寸偏差等方面的要求。
首先，钢筋的外观质量是进行检验的重要内容之一。
外观质量包括表面是否有
裂纹、氧化、锈蚀等缺陷，以及表面平整度、直径偏差等指标。
在进行外观检验时，应当使用肉眼或显微镜等工具进行观察，确保钢筋表面没有明显的缺陷，以保证其使用安全性。
其次，化学成分也是钢筋检验的重要内容之一。
钢筋的化学成分需要符合国家
标准或行业标准的要求，主要包括碳含量、硫、磷、锰等元素的含量。
这些元素的含量直接影响到钢筋的强度和韧性，因此在进行化学成分检验时，需要使用化学分析仪器进行准确测定，确保钢筋的化学成分符合标准要求。
另外，钢筋的力学性能也是需要进行检验的重要内容之一。
力学性能包括抗拉
强度、屈服强度、延伸率等指标。
这些指标直接关系到钢筋在使用过程中的承载能力和变形能力，因此在进行力学性能检验时，需要使用万能试验机等设备进行实验，确保钢筋的力学性能符合要求。
此外，钢筋的尺寸偏差也是需要进行检验的内容之一。
尺寸偏差包括直径、长度、弯曲度等指标。
这些指标的偏差会直接影响到钢筋在使用过程中的连接和施工质量，因此在进行尺寸偏差检验时，需要使用测量仪器进行准确测定，确保钢筋的尺寸偏差在允许范围内。
综上所述，钢筋的检验标准涉及外观质量、化学成分、力学性能、尺寸偏差等
多个方面的内容，需要进行全面、准确的检验，以保证钢筋的质量符合标准要求，确保建筑物的安全性和稳定性。
钢筋验收规范及标准
钢筋验收规范及标准
钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接影响着混凝土结构的安全性和稳定性。
因此，对于钢筋的验收工作显得尤为重要。
本文将就钢筋验收的规范及标准进行详细介绍，以期能够为相关工作提供指导。
首先，钢筋验收应当遵循国家相关标准和规范，如《建筑结构工程钢筋及连接器验收规范》（GB 50204-2015）等。
在进行验收时，应当仔细查阅相关标准，确保验收工作符合国家规定的要求。
其次，钢筋验收应当从以下几个方面进行，外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能等。
在验收过程中，应当对钢筋的表面进行检查，确保其表面光洁、无裂纹、氧化皮和锈蚀等缺陷。
同时，还应当对钢筋的尺寸偏差进行测量，并对化学成分和力学性能进行检验，以确保其质量符合要求。
另外，钢筋验收还需要注意以下几点，首先，验收人员应当具备相关的专业知识和经验，能够熟练运用相关的验收设备和工具。
其次，验收工作应当在充分的光线下进行，以确保验收结果的准确性。
最后，验收结果应当进行详细记录，并及时进行归档，以备日后查阅。
总之，钢筋验收是混凝土结构工程中不可或缺的环节，其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此，在进行验收工作时，应当严格按照国家相关标准和规范进行，并注重验收过程中的细节，以确保验收结果的准确性和可靠性。
希望本文所述内容能够为相关工作提供一定的参考和指导。
钢筋验收标准
钢筋验收标准
钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定。
因此，钢筋的验收工作显得尤为重要。
为了确保钢筋的质量符合标准要求，我们需要严格按照相关的验收标准进行操作。
首先，钢筋的验收应该在钢筋到达施工现场之前进行。
在验收过程中，需要对
钢筋的型号、规格、数量、质量证明等进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。
同时，还需要对钢筋的外观进行检查，包括表面是否有裂纹、锈蚀等情况，以及长度和弯曲度是否符合要求。
其次，钢筋的验收还需要对其材质和力学性能进行检测。
对于钢筋的材质，需
要进行化学成分分析和金相组织检验，以确保其符合相关标准。
而对于力学性能，需要进行拉伸试验、弯曲试验等，以评估其抗拉强度、屈服点、弯曲性能等指标是否符合要求。
另外，钢筋的验收还需要对其防锈处理情况进行检查。
钢筋在运输和存放过程
中容易受到氧化和锈蚀的影响，因此需要对其进行防锈处理。
验收时需要检查钢筋表面的防锈层是否完整，是否有脱落、破损等情况，以确保其防锈效果良好。
最后，钢筋的验收还需要对其包装和标识进行检查。
包装应该完整无损，标识
应清晰可读，包括型号、规格、批号、生产厂家等信息，以便于追溯和管理。
总之，钢筋的验收是确保建筑结构安全和稳定的重要环节，需要严格按照相关
标准和规定进行操作。
只有做好了验收工作，才能保证钢筋的质量符合要求，确保建筑物的安全性和耐久性。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量，需要进行严格的检测和取样。
本文将介绍钢筋检测取样的标准，以便工程施工人员和相关人员能够正确操作，确保钢筋质量符合要求。
首先，钢筋检测取样应该在专业人员的指导下进行，操作人员应该具备相关的技术知识和操作经验。
在进行取样前，需要对取样工具进行检查，确保其清洁无异物，以免影响取样的准确性。
同时，还要对取样地点进行清理和准备工作，确保取样过程中不受外界环境的干扰。
其次，取样时需要根据相关标准和规范进行操作，确保取样的准确性和代表性。
在取样过程中，需要根据钢筋的规格和数量确定取样的位置和数量，以保证取样的全面性和代表性。
同时，还需要注意取样时的标识和记录工作，确保取样的可追溯性和准确性。
钢筋检测取样的标准还包括取样后的处理和保存工作。
取样后，需要对取样进行标识和记录，确保取样的信息完整和准确。
同时，还需要对取样进行包装和保存，以防止取样在运输和存储过程中发生污染和损坏，影响后续的检测工作。
在进行钢筋检测取样时，还需要注意取样的安全和环保工作。
取样过程中，需要采取相应的安全防护措施，确保操作人员的安全。
同时，还需要注意取样过程中产生的废弃物和污染物的处理，确保取样过程不对环境造成影响。
总之，钢筋检测取样是保证钢筋质量的重要环节，需要严格按照相关标准和规范进行操作。
只有确保取样的准确性和代表性，才能保证后续的检测工作能够准确反映钢筋的质量状况，为工程质量的保障提供可靠的数据支持。
钢筋检验标准
钢筋检验标准钢筋是建筑结构中常用的一种材料，它承担着重要的承载和加固作用。
为了确保建筑结构的安全可靠，钢筋的质量和性能必须符合一定的标准。
钢筋检验标准是对钢筋进行质量和性能检验的规定，下面将对钢筋检验标准进行详细介绍。
首先，钢筋的外观质量是钢筋检验的重要内容之一。
钢筋表面不得有裂纹、折曲、扭曲、破损等缺陷，应保持光洁、无明显划痕和凹陷。
此外，钢筋的表面应清洁，不得有油污、灰尘等杂质。
在检验过程中，应对钢筋的外观进行仔细观察和检测，确保其符合外观质量标准。
其次，钢筋的化学成分也是钢筋检验的重要内容之一。
钢筋的化学成分应符合相关标准的要求，其中碳含量、硫含量、磷含量等元素的含量应在规定范围内。
化学成分的检验需要通过化学分析等方法进行，确保钢筋的化学成分符合标准要求，保证其性能和质量。
另外，钢筋的力学性能也是钢筋检验的重点内容之一。
钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标需要进行严格检验，确保其符合标准要求。
力学性能的检验需要通过拉伸试验、弯曲试验等方法进行，以确保钢筋在使用过程中具有足够的强度和韧性。
此外，钢筋的尺寸和偏差也是钢筋检验的重要内容之一。
钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸和偏差需要进行精确测量和检验，确保其符合标准要求。
尺寸和偏差的检验需要通过测量仪器和设备进行，以确保钢筋在使用过程中能够满足设计要求。
总的来说，钢筋检验标准涉及到钢筋的外观质量、化学成分、力学性能、尺寸和偏差等多个方面，需要通过严格的检验和测试来确保钢筋的质量和性能符合标准要求。
只有在钢筋检验合格后，才能用于建筑结构中，确保建筑结构的安全可靠。
因此，对钢筋检验标准的认识和执行是非常重要的，也是保障建筑结构安全的重要环节。
在实际工作中，需要严格按照钢筋检验标准的要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
只有通过严格的检验，才能保证钢筋的质量和性能符合标准要求，为建筑结构的安全提供保障。
因此，对钢筋检验标准的重要性应该得到充分的重视和认识，以确保建筑结构的安全可靠。
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《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订
5.2 原材料
主控项目
5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
【说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。
本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB 1499.3。
与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB 13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：
1 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；
2 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。
3 对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。
有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。
进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。
对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。
国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。
本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。
本条为强制性条文，应严格执行。
5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查进场复验报告。
【说明】根据新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定，本条提出了针对部分框架、斜撑构件（含梯段）中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗震性能。
本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”“或“超屈比”，第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。
本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱-抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。
牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。
本条为强制性条文，应严格执行。
5.3 钢筋加工
主控项目
5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。
盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。
表5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求
注：1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径；
2 重量负偏差（%）按公式（W0－W d）/W0×100计算，其中W0为钢筋理论重量（kg/m），
W d为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；
3 对直径为28mm～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降1％；对直径大于40mm的带
肋钢筋，表中断后伸长率可降低2％。
采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。
检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批见证取3个试件。
检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。
检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。
【说明】本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，为本次局部修订新增条文，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。
钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况。
直条钢筋调直指直条供货钢筋对焊后进行冷拉，调直连接点处弯折并检验焊接接头质量。
增加本条检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷拉加工过度改变钢筋的力学性能。
钢筋的相关国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014等。
表5.3.2A规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的，并按新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定增加了部分钢筋新品种。
对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按本条规定进行检验。
对于场外委托
加工或专业化加工厂生产的成型钢筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。
钢筋冷拉调直后的时效处理可采用人工时效方法，即将试件在100℃沸水中煮60min，然后在空气中冷却至室温。
一般项目
5.3.3 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。
当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：观察，钢尺检查。
【说明】本条规定了钢筋调直加工过程控制要求。
钢筋调直宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能。
当采用冷拉方法调直时，应按规定控制冷拉率，以免过度影响钢筋的力学性能。
本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率。