第1讲盾构机与其应用
盾构机的讲解

盾构机的讲解盾构机是一种用于地下隧道开挖的专用设备,它采用盾构法施工原理,是现代化隧道工程中不可或缺的重要装备。
盾构机能够有效地降低工程施工风险,提高施工效率,保证工程质量。
本文将从盾构机的工作原理、结构组成、施工流程和应用领域等方面进行详细讲解。
工作原理盾构机主要通过盾构的方式进行地下隧道开挖。
盾构机的工作原理是在盾构机头部安装刀具,由液压系统驱动刀具旋转切削地层,同时通过液压顶推系统推进盾构机整体,形成一个封闭的工作面,在施工的同时支撑土体。
盾构机还会排出隧道开挖时产生的泥浆或者石料。
结构组成1.盾构机主体:包括盾构圆盘、尾部推进装置、作业室等部分。
2.刀具系统:用于切削地层的重要部分,通常采用硬质合金刀具。
3.液压系统:提供动力支撑,驱动盾构机的工作。
4.注浆系统:用于土层稳固,减少地层位移。
5.排土系统:排出隧道开挖时产生的泥浆或者石料。
施工流程1.施工前准备:确定隧道线路、进行现场钻探、安装盾构机等。
2.盾构机施工:盾构机推进、切削、排土、注浆等工作。
3.隧道贯通:完成盾构机开挖后,隧道贯通。
4.隧道衬砌:进行隧道衬砌工作,保证隧道的结构安全。
5.隧道检验验收:对隧道进行检验验收,确保质量合格。
应用领域盾构机在地下管廊、地铁、交通隧道、水利隧洞等工程中得到广泛应用。
盾构机可以开挖各种类型的地下工程,同时由于其施工方式的灵活性和高效性,能够适应不同地层的复杂情况。
结语盾构机作为现代化隧道工程的重要设备,发挥了不可替代的作用。
通过本文的讲解,相信读者对盾构机的工作原理、结构组成、施工流程和应用颁奖都有了更深入的了解。
希望本文能为相关领域的从业人员提供一定的参考和帮助。
盾构操作培训ppt课件

盾构机分类及应用领域
分类
根据地质条件、隧道断面形状和尺 寸等因素,盾构机可分为土压平衡 盾构机、泥水平衡盾构机、硬岩掘 进机等类型。
应用领域
盾构机广泛应用于城市地铁、市政 管道、水利隧道、交通隧道等领域。 随着技术的不断发展,盾构机的应 用领域还将不断扩大。
02 盾构机操作规范与安全事 项
操作前准备工作
道衬砌结构。
壁后注浆
通过注浆孔向管片背后注入浆 液,填充管片与土体之间的空 隙,提高隧道稳定性。
05
盾构机接收
当盾构机到达接收井时,进行 设备拆除、洞口处理等收尾工 作。
06
05 盾构机故障诊断与排除方 法
常见故障类型及原因分析
电气系统故障
包括电机、传感器、 控制器等电气元件 的损坏或失灵。
推进系统故障
检查并更换损坏的电机、传感器、控 制器等电气元件。
刀盘驱动系统故障排除
更换磨损或断裂的轴承、齿轮、皮带 等传动部件。
推进系统故障排除
检查并更换损坏的推进油缸、推进泵、 推进阀等部件。
盾体结构故障排除
对盾体进行加固、修复或更换受损部 件,确保盾体结构安全稳定。
维修建议
定期对盾构机进行维护保养,及时发 现并处理潜在故障,确保盾构机正常 运行。
定期对盾构机进行维护 保养,确保设备处于良
好状态。
04
停机维护与保养规范
停机前应对盾构机进行全面检查,确保各 部件无故障、无损坏。
做好维护保养记录,详细记录维护保养的 时间、内容、更换的零部件等信息,以便 后续跟踪和管理。
在维护和保养过程中,应注意安全,避免 因操作不当造成人员伤害或设备损坏。
按照盾构机维护保养手册的要求,对设备 进行定期维护和保养。
盾构机简介介绍

盾构机发展历程
盾构机技术起源于19世纪中叶的英国,最初用于铁路隧 道施工。
20世纪初,日本开始在地下工程中应用盾构机技术,并 研制出第一台真正意义上的现代盾构机。
随着技术的不断发展,盾构机逐渐应用于各种地下工程 ,包括地铁、水务、电力、通讯等。
特点
敞开式盾构机适用于软至流塑性地层的掘进,但 需要解决对周围地层扰动较大的问题
复合式盾构机
适用地质
适用于多种地层条件
工作原理
同时具备泥水式和土压平衡盾构机的功能,能够根据不同的地层条 件进行掘进
特点
复合式盾构机适用范围广Байду номын сангаас能够根据不同的地层条件进行掘进,但需 要解决不同地层条件下掘进设备的协调问题
在16号线的建设中,盾构机被广 泛应用于地下隧道的挖掘和衬砌 作业。
主要使用了直径为6.4米的土压平 衡盾构机和直径为8.3米的泥水平 衡盾构机。
线路简介 盾构机应用 工程特点 盾构机型号
北京地铁16号线是北京市地铁的 一条重要线路,连接了海淀区和 昌平区,全长约49.8公里,共设 29座车站。
北京地铁16号线在建设过程中面 临着复杂的地理环境和地质条件 ,如上软下硬的土质、高水位等 。
盾构机简介介绍
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目录
• 盾构机概述 • 盾构机种类及应用 • 盾构机关键部件及功能 • 盾构施工过程及优缺点 • 盾构技术的发展趋势及前景 • 盾构机案例介绍
01
盾构机概述
Chapter
盾构机定义
盾构机是一种专门用于地下工程挖掘 的机械设备,它可以将挖掘、支护、 出土等作业集成在一起,实现高效、 安全、快速的施工。
盾构施工技术要点和适用范围介绍课件

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通常把盾壳总长 L与盾构外径 之De比 称为 盾构的灵
敏度, 越小 ,操作越方便。一般在盾构直径确定后,灵敏度
值有一些经验数据可参考:
小直径盾构(De<3.5m) 中直径盾构( 3.5m £ De )£ 6m
=1.2~1.5(多取1.50) =0.8~1.2(多取1.00)
大直径盾构(De >6m)
对于开挖面不能自稳的冲积软弱砂层、粉砂和粘土,施工 时必须采用稳定开挖面的辅助施工法,如采用压气施工法、 改良地基、降低地下水位等措施
目前手掘式盾构机一般用于开挖断面有障碍物、巨砾石等 特殊场合,而且应用逐渐减少。
半机械式盾构
半机械式盾构机进行开挖及装运石碴都采用专用机械,配备液压 铲土机、臂式刀盘等挖掘机械和皮带运输机等出碴机械,或配备具 有开挖与出碴双重功能的机械。
盾构的基本构造主要由壳体、切削系统、推进系统、出土 系统、拼装系统等组成。
2021年1月21日星期四
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一、盾构壳体
组成:切口环、支承环、盾尾三部分
1、切口环
(1)位置——盾构最前端,
切入土层,掩护开挖
作业,长度≤2m;
垂直形——刀盘开挖,稳定土层手掘
(2)形状——
倾斜形——较不稳定土层手掘
阶梯形——不稳定土层手掘
不能自稳的地层时,则需进行有压气施工法、地层超前加 固等辅助施工方法,以防止开挖面坍塌。
手掘式盾 构
手掘式盾构机的正面是开敞的,通常设置防止开挖顶面塌陷的活动 前檐及上承千斤顶、工作面千斤顶及防止开挖面塌陷的挡土千斤顶。 开挖采用铁锹、镐、碎石机等开挖工具,人工进行。
手掘式盾构机的适用范围
适应的土质是自稳性强的洪积层压实的砂、砂砾,固结粉 砂和粘土。
盾构培训ppt课件(2024)

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应急处理措施和预案
制定盾构施工应急预案,明确应急组 织、通讯联络、现场处置等方面要求 。
配置必要的应急救援设备和器材,确 保在紧急情况下能够及时响应。
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针对可能发生的突发事件,制定相应 的应急处理措施,如火灾、坍塌、涌 水等。
定期组织应急演练和培训,提高员工 的应急处置能力和协同配合能力。
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刀盘和刀具故障
地质条件复杂、刀具磨损严重等原因导致刀 盘卡滞、刀具异常磨损等故障。
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故障排除方法和步骤
液压系统故障排除
清洗液压油箱、更换液压油、维修或更换液压泵 等损坏部件。
推进系统故障排除
维修或更换泄漏的推进油缸、清洗或更换推进泵 等关键部件。
ABCD
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电气系统故障排除
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管片拼装机
用于在盾尾进行管片的拼装,形成隧道结构。
螺旋输送机和皮带机
用于将挖掘出的土体运出隧道。
辅助系统
包括液压系统、电气系统、控制系统等,为盾构机提供 动力和控制,确保设备的正常运行。
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CHAPTER 03
盾构施工技术要点
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施工前准备工作
现场勘察
对施工场地进行详细的 地质勘察,了解地质条 件、水文状况及周边环
境。
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设计方案
根据勘察结果,制定盾 构机选型、施工线路、 支护结构等设计方案。
设备准备
按照设计方案,准备相 应的盾构机、配套设备
、施工材料等。
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人员组织
组建专业的施工团队, 包括操作手、技术人员 、安全人员等,并进行
盾构机的构造及应用

盾构机的构造及应用盾构机是一种利用液压系统或者其他动力系统驱动,通过在地下掘进的同时安装钢壳管道的工程机械设备。
在现代城市化进程中,盾构机在地下工程建设中起着举足轻重的作用。
本文将从盾构机的构造和应用两个方面,详细介绍盾构机的相关知识。
一、盾构机的构造盾构机主要由刀盘、推进装置、系统控制、土压平衡系统、供泥系统和安装支撑系统等几个主要部分组成。
1. 刀盘:刀盘是盾构机最重要的部分,它相当于盾构机的“头脑”。
刀盘有圆形、椭圆形或其他形状,上面有安装刀具的刀盘头,用于在地下掘进的同时切割和破碎土层。
2. 推进装置:盾构机通过推进装置实现在地下的移动。
推进装置主要由盾构机的推进液压缸、推进动力系统和推进下车等部分组成,可以控制盾构机的前进和后退。
3. 系统控制:盾构机的系统控制包括盾构机的自动控制系统和人工控制系统。
自动控制系统可以实时监测和控制盾构机的各个参数,保证盾构机的正常运行;人工控制系统则由操作员通过操纵盾构机的操纵台完成对盾构机的控制。
4. 土压平衡系统:盾构机在地下掘进过程中,土层的压力对盾构机有很大的影响。
土压平衡系统可以保持掘进工作面的土层压力与外界压力相平衡,从而减小盾构机的阻力,保证盾构机的正常运行。
5. 供泥系统:盾构机工作时需要将切割出的土层排出。
供泥系统主要负责将切削下来的泥浆经过输送管道排出到地面或者处理设备,保持掘进工作面干燥。
6. 安装支撑系统:盾构机在掘进过程中,需要将钢壳管道安装在地下。
安装支撑系统可以将钢壳管道一节一节地推送到地下,保证施工的顺利进行。
二、盾构机的应用盾构机在地下工程建设中应用广泛,主要包括以下几个方面:1. 地铁建设:盾构机在地铁建设中起到了至关重要的作用。
通过盾构机可以快速地开挖地下隧道,将地铁站点相连接,形成地铁线路。
盾构机的使用可以提高施工效率,减少对地面的影响,同时也保证了地下空间的安全稳定。
2. 隧道工程:盾构机在隧道工程中可以大大缩短施工时间,减少劳动强度。
盾构机结构原理PPT课件

目录
• 盾构机概述 • 盾构机结构组成 • 盾构机工作原理 • 盾构机应用与案例 • 盾构机维护与保养
01
盾构机概述
盾构机定义
盾构机是一种使用盾构法进行隧道施 工的大型掘进机械,主要由刀盘、盾 体、人舱、螺旋输送机、管片拼装机 、管片运输车等部分组成。
盾构机的主要作用是在地下挖掘出一 条隧道,并在挖掘过程中对隧道进行 衬砌和支护,以保证隧道施工的安全 和稳定。
20世纪初,盾构机开始在日本得到广 泛应用,并逐渐发展成为一种成熟的 施工方法。
02
盾构机结构组成
主机系统
01
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03
04
主机是盾构机的核心部分,包 括刀盘、盾体、刀具等。
刀盘是盾构机挖掘土体的主要 部件,通常采用硬质合金或碳
化钨等材料制成。
盾体是保护操作人员和盾构机 内部设备的重要结构,通常采
盾构机分类
根据盾构机的用途,可分为地 铁盾构机、市政管道盾构机、 公路盾构机等。
根据盾构机的掘进方式,可分 为开敞式盾构机和气压式盾构 机。
根据盾构机的直径,可分为小 直径盾构机和大直径盾构机。
盾构机发展历程
盾构机最早起源于欧洲,但最早的盾 构机比较简单,仅适用于软土地层。
随着科技的不断进步,现代盾构机已 经实现了自动化、智能化,并广泛应 用于地铁、市政管道、公路等领域。
03
盾构机工作原理
工作原理简介
盾构机是一种隧道掘进的专用工 程机械,通过刀盘旋转切削土体, 同时使用盾构壳体保护作业面和
运输渣土。
盾构机的工作原理基于一个封闭 的作业系统,通过土压平衡、泥 水加压等工法维持开挖面的稳定,
并控制地层变形。
盾构机的工作过程包括挖掘、排 渣、运渣、拼装等环节,各环节 相互配合,实现隧道的高效掘进。
盾构法施工技术讲义课件图文并茂(2024)

施工安全与风险控制
阐述盾构法在该复杂地质条件下隧道 工程中的施工安全措施和风险控制方 法。
06
总结与展望
回顾本次课程重点内容
盾构法施工基本原理
盾构法施工流程
介绍了盾构法施工的基本原理,包括盾构 机的构造、推进系统、出土系统等。
利用盾构机上的导向系统,实时监测掘进方向,通过纠偏装置进 行纠偏,确保隧道轴线精度。
管片拼装与防水措施
管片选型与拼装
01
根据设计要求选择合适的管片类型,按照拼装顺序进行拼装,
形成隧道衬砌。
防水措施
02
在管片拼缝处设置橡胶止水带、嵌缝材料等防水措施,确保隧
道防水效果。
管片背后注浆
03
在管片背后进行注浆,填充管片与地层之间的空隙,提高隧道
对未来盾构法施工技术发展的展望
技术创新
随着科技的不断进步,盾构法施工技术将不断创新,例如 研发更高效的盾构机、优化施工流程等,以提高施工效率 和质量。
智能化发展
未来盾构法施工技术将更加注重智能化发展,例如引入人 工智能、大数据等技术,实现自动化施工和智能化管理。
绿色环保
随着环保意识的提高,未来盾构法施工技术将更加注重绿 色环保,例如减少施工噪音、降低能耗等,以实现可持续 发展。
盾构法施工流程与步骤
施工前准备工作
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地质勘察
对施工区域进行详细的地 质勘察,了解地层分布、 岩土性质、地下水位等。
设计方案
根据地质勘察结果,制定 盾构机选型、施工参数、 管片设计等方案。
施工场地准备
平整场地、搭建临时设施 、准备施工材料等。
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❖ 目前,应用最广的是泥水盾构和土压平衡盾 构。
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➢ 盾构,用于软土隧道暗挖施工,具有金属外壳,壳 内装有整机及辅助设备,在其掩护下进行土体开挖、 土碴排运、整机推进和管片安装等作业,而使隧道 一次成形的机械。
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二、 盾构机发展
1 世界盾构机的发展
二、 盾构机发展
❖ 20 世纪初,盾构施工法在英、美、德、俄、法、日等国推广。 ❖ 1917 年日本开始在铁羽越线的折返段隧道施工中引进盾构法。 ❖ 1938年正式在国铁关门隧道应用盾构法施工,为日本盾构技术的发展奠
定了基础。 ❖ 1967年由英国提出的泥水加压系统在日本得到了实施,日本研制成功第
◆手掘式盾构
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◆半机械式盾构 ◆网格式盾构
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三、泥水平衡盾构
❖ 泥水加压平衡盾构(slurry pressure balance shield),简 称SPB盾构。是在机械式盾构的前部设置隔板,与刀盘之间形 成泥水仓,开挖面的稳定是将泥浆送入泥水仓内,在开挖面上 用泥浆形成不透水的泥膜,通过该泥膜的张力保持水压力,以 平衡作用于开挖面的土压力和水压力。开挖的土砂以泥浆形式 输送到地面,通过泥水处理设备进行分离,分离后的泥水进行 质量调整,再输送到开挖面。
一台有切削刀盘、水力出土的泥水加压式盾构(直径为3.1m)。 ❖ 1974 年日本独创性地研制成功土压平衡盾构,同时德国 Wayss &
Freytag 也研制成功颇具特点的膨润土悬浮液支撑开挖面的泥水平衡盾 构。之后,盾构技术得到了迅猛发展,已成功应用于各种公路隧道、地 铁隧道、引水隧道以及市政公用设施隧道等。
❖ 进入 20 世纪 90 年代后,随着城市化进程的加快,城市 地下空间的进一步利用,对环境保护和施工质量要求相对 较高的城市地铁隧道的需求越来越大,为了满足这一需求, 我国开始大规模地引进、应用国际先进的盾构施工技术和 设备。
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二、 盾构机发展
小结 ❖ 盾构作为一种安全、快速的隧道掘进机械,经历了四个发
❖ 1818 年Marc Isambard Brunel 获得隧道盾构法施工的专利, ❖ 在 1825 年到 1843 年间首次使用盾构在伦敦的泰晤士河下修建了一条
河底隧道,初步证明盾构法隧道施工的价值。 ❖ 1830年由劳德考克让施(Lord Cochrance)发明了施加压缩空气防止涌
水的“气压法”。 ❖ 1874 年格雷蒙特(James Henry Greathead)在伦敦地铁南线的隧道建
设中采用了气压盾构法的施工工艺,并首创了在盾尾后面的衬砌外围环 形空隙中压浆的施工方法,并开发了用流体支撑开挖面的盾构,开挖出 的弃土以泥水流的方式排出。 ❖ 1896 年 Haag在柏林第一次申请了德国泥水式盾构的专利,形成了现代 泥水式盾构的雏形,推动了盾构施工技术的发展。
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双
护
盾
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2 盾构与TBM的区别
❖ TBM是“Tunnel Boring Machine”的英文缩写,一般指全断面硬 岩隧道掘进机,通常定义中的TBM是以岩石地层为掘进对象,不 具备泥水压、土压等维护掌子面稳定的功能。
❖ 盾构施工主要由稳定开挖面、掘进及排土、管片衬砌及壁后注 浆三大要素组成。其中开挖面的稳定方法是其工作原理的主要 方面,也是盾构区别于TBM及比TBM复杂的主要方面。
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分离站 调浆池
送泥泵
排泥泵
中继泵
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1 结构原理
◆泥水盾构有两种体系。 泥水盾构根据泥水仓构造形式和对泥浆压力的控制方式 的不同,泥水盾构分为:
❖ 直接控制型 ❖ 间接控制型
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直接控制型泥水盾构
❖ 日本一般采用直接控制型泥水盾构 ●直接控制型泥水系统流程如下:送泥泵从地面泥浆池将新鲜泥浆输
入盾构泥水仓,与开挖泥土进行混合,形成稠泥浆,然后由排泥泵 输送到地面泥水分离处理站,经分离后排除土碴,而稀泥浆流向调 浆池,再对泥浆密度和浓度进行调整后,重新输入盾构循环使用。 ●泥水仓中的泥浆压力,可通过调节送泥泵转速或调节控制阀的开度 来进行。由于送泥泵安在地面,控制距离长而产生延迟效应,不便 于控制泥浆压力,因此常用调节控制阀的开度来进行泥浆压力调节。
❖ 隧道掘进机的地质针对性非常强, 一般来说,用于岩石地层的隧道掘 进机称为TBM,用于软土地层的隧 道掘进机称为盾构。机Fra bibliotek工程学院3
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TBM硬岩掘进机:
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二、 盾构机发展
2我国盾构机的发展
❖ 1953 年东北阜新煤矿用手掘式盾构修建直径为 2.6m的疏 水巷道,但是由于受这一时期我国经济技术的限制,盾构 技术一直没有受到足够的重视,盾构技术的发展非常缓慢, 应用也相当有限。
❖ 直到 1985 年以后,随着经济技术的突飞猛进,各种地下 工程的需求与日俱增,我国开始引进和研制全断面闭胸式 盾构,我国开始现代盾构技术开发和应用。
《大型施工机械》——盾构机部分
第一讲
盾构机的发展及应用
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目录
一、全断面隧道掘进机 二、盾构机的发展 三、泥水加压平衡盾构及应用 四、土压平衡盾构及应用
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一、全断面隧道掘进机
1 掘进机分类
❖ 全断面隧道掘进机采用了类似机器 人的技术,是集机、电、液、光、 气、水、信息于一体的隧道施工成 套专用设备。具有自动化程度高、 对交通和周围地层影响小、有利于 环境保护的优点。