阀门非主要零件材料参照表(ASME-GB对照表)
阀门选型材质对照表
聚四氟乙烯.软密封
P6315CL
柔性石墨/SUS316（高温用）
RS
强化聚四氟乙烯.软密封
P6710CH
柔性石墨/SUS316（高温用）
PTFE
纯聚四氟乙烯
P6610CH
柔性石墨/SUS316（高温用）
RTFE
强化聚四氟乙烯
T/#9090
聚四氟乙烯/SUS316
GRAFOIL
柔性石墨
T/#1806GR
S31603（新022Cr17Ni12Mo2、旧00Cr17Ni14Mo2）
316L,S31603
SUS317
S31708（新06Cr19Ni13Mo3、旧0Cr19Ni13Mo3）
317/S31700
SUS317L
S31703（新022Cr19Ni13Mo3、旧00Cr19Ni13Mo3）
317L/S31703
阀门选型材料推荐表
推荐选型代码
对应的中国标准代码
对应的美国标准代码
阀
体
材
质
SCPH2
WCB（ZG250-485）
A216 WCB
SCPL
LCB
A216 LCB
WCC
WCC
A216 WCC
SCPH21
A217 WC5
SCPH32
ZG15Cr1Mo1V（WC9）
A217 WC9
ZG20CrMoV
A217 WC6
SUS316Ti
S31668（新06Cr17Ni12Mo3Ti、旧0Cr18Ni12Mo3Ti）
S31635/316Ti
SUS321
S32168（新06Cr18Ni11Ti、旧0Cr18Ni10Ti）
中外阀门常用材料对照表
870-890 870-890
870-890
950-970
630
870-890
950-970
630
950-970
630
950-970
630
950-970
720
950-970
720
950-970
720
960-980
650
0.05
1050-1100 快冷
2~3
1010-1150 快冷
0.5
1040-1150 快冷
中、美、日阀门常用材料对照表
名称
可焊高 温用
碳素钢 铸钢
高温高压 用合金钢
铸钢 马氏体耐 热不锈钢 合金钢
铸钢
高温用奥 氏体不锈 钢铸钢
低温压 力部件 用奥氏 体铸钢
低温压 力部件 用铁素 体铸钢 低温用 碳素钢 低合金 钢锻钢
低温压 力部件， 用奥氏 体锻钢
高温用奥 氏体不锈 钢锻件
美国ASME 标准号等级
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5
阀门美标国标对照表
阀门美标国标对照表
阀门是工业中常见的设备，用于控制流体的流动。
不同国家和
地区有不同的标准和规范来定义阀门的尺寸、材料、工作压力等参数。
下面我将从多个角度回答你关于阀门美标和国标的对照表。
从阀门类型角度来看，阀门可以分为很多种类，包括截止阀、
球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等。
不同类型的阀门在美标和国标中可
能有不同的命名和规范。
从尺寸方面来看，美标和国标可能使用不同的单位和标准来表
示阀门的尺寸。
美标通常使用英制单位，如英寸（inch），而国标
通常使用公制单位，如毫米（mm）。
因此，在对照表中可能需要列
出相应的换算关系。
从材料方面来看，阀门的材料选择在美标和国标中可能有一些
差异。
不同的标准可能对材料的要求和限制有所不同，例如对于耐
腐蚀性能、耐高温性能等方面的要求可能有所差异。
从工作压力方面来看，美标和国标可能有不同的压力等级和标志。
不同的标准可能对于阀门的工作压力范围有不同的要求和定义，
因此在对照表中可能需要列出相应的对应关系。
此外，还有一些其他的因素可能需要考虑，如密封方式、连接
方式等。
美标和国标可能对这些因素有不同的规定和要求。
综上所述，阀门美标和国标的对照表需要考虑阀门类型、尺寸、材料、工作压力等多个方面的因素。
具体的对照表可以通过对比美
标和国标的相关标准和规范来制定，以确保阀门在不同国家和地区
的应用符合相应的要求和标准。
调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表
阀门常用材质对照表
阀门防腐材料选用表
注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径... ...*
3.公称压力和法兰连接型式... ...*
4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型（代码）
7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*
8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*
9.附件（是否要带定位器、减压阀等）
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*
12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*
13.常用流量及最大、最小流量... ...*
14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*
15.流体的温度、比重或密度... ...*
16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*
17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*
18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件
19.其他特殊要求
注：带*号参数必须提供。
ASME_材料与国标材料对比表
相对应中国材料规范
中国材料标准号 GB/T2054-2005 GB713 JB/T4730.3-2005 中国材料标准名称 镍及镍合金板 锅炉和压力容器用钢板 0℃ AKV≥41 13MnNiMoR、 18MnMoNbR 相对应材料
压力容器用高强度低合金钢板 钢板UT检测要求
ASME SA-515/516 板材化学成分；C、S、P偏高，Mn含量偏低。容规规定；拉伸试样和合格指标按国外标准执行。(试样、方法和国标不一致） 19 SA-450/SA-450M 碳钢、铁素体、奥氏体合金钢管通用要求 471 管尺寸及公差要求 WPL6 -45℃ 17.6J,WPL9 -75℃ 17.6J,WPL3 -100℃ 17.6J,WPL8 195℃ 34J 四个级别 GB6479/GB9948 化肥设备用高压无缝钢管/石油裂化用无缝钢管 10、20、 GB8163 GB6479/GB9948 输送流体用无缝钢管 化肥设备用高压无缝钢管/石油裂化 用无缝钢管 10 10
67 93 120 161
GB6479/GB9948 化肥设备用高压无缝钢管/石油裂化用无缝钢管 20、16Mn GB6479/GB13296 GB151附录C GB/T14976 GB/T18984-2003 流体输送用不锈钢无缝钢管 低温管道用无缝钢管 -45℃ 21J 锅炉、换热器用不锈钢无缝钢管 不锈钢系列 不锈钢系列 不锈钢系列 碳钢系列
t°=(F-32
2014-7-11
备注
型材、钢坯 标准法兰、管件 非标准法兰、管 件
SA350-LF所以级 别满足要求 共六个级别其 中；Ⅳ级与 16MNDR相近
冲击要求 常温冲 14J A、B级Q275、C 级Q295 Cr60、Cr65、 Cr70系列 Cr55、Cr60、 Cr65、Cr70系列 2014-7-11
阀门材质对照表
0Cr18Ni10Ti
SUS321
15
321,S32100
321S21，321S20
30
1Cr13
SUS410
3
410,S41000
410S21
X10Cr13
31
0Cr13
SUS410S
1
410S
403S17
X7Cr13
32
2Cr13
SUS420J1
4
420S,S42000
420S37
X20Cr13
24
0Cr17Ni12Mo2N
SUS316N
316N,S31651
25
0Cr17Ni4Cu4Nb
17-4PH
X2CrNiMoN1812
26
0Cr17Ni13Mo2N
SUS316LN
27
0Cr18Ni12Mo2Cu2
SUS316J1
X10CrNiTi189
28
1Cr18Ni9Ti
X10CrNiTi189
铸造时可以使用WCA、WCB、WCC等代号，分别代表ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485
自1997年来，企业不断借鉴清华大学、武汉机械工艺研究所科研成果和国外先进铸造技术，汇集传统铸造工艺之精髓，以国际铸造标准，生产各类优质不锈钢、碳素钢、合金钢、耐磨耐热钢、工具钢（CF8、CF8m、CF3、CF3m、1.4408、1.4308、WCB、1.7219、D-2）等少余量或无余量高精密铸件，产品80%出口美国、日本、西欧、新加坡
3100 B3
铸
不
锈
钢
7
ZG00Cr18Ni10
G5121 SCS19A
常用阀体材料对照表
—１９６～４５ ５
醋酸类尿素等腐蚀性介质
主要零件材料
零件名称
零件牌号
阀体
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5M0
阀盖
35
12Cr1MoV
12Cr1MoV
12Cr1MoV
35CrM0
支架
WCB
WCB
WCB
WCB
WCB
闸板
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5M0
阀杆
2Cr13
25Cr2M0V
25Cr2M0V
常用阀体材料对照表
常用阀体材料对照表 ANSI/ASTM 标准
材料牌号 GB
适用工况
备注
铸件 锻件 铸件
锻件
使用温度
主要适用介质
碳素钢
WCB
A105 ZG25II
25 20Mn
≤427
水、蒸汽、空气、
WC1
F1 ／
／
≤454
氮气、氨、氮及石油产品
C5
F5 ZGCr5Mo
2Cr5没O
≤550
合金钢
WC6 F11
CF8M
316 ZG0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12-Mo2Ti
—１９６～８０ ０
醋酸类尿素等腐蚀性介质
铬镍超低碳不锈钢 CF3
304L ５
硝酸类等腐蚀性介质
电站闸阀
铬镍钼超低碳不锈钢 CF3M 316L
00Cr17Ni14-Mo2
ZG20CrMoV
12CrMo2 15Cr5Mo
≤552
12Cr1MoV
WC9 F22 ZG15Cr1Mo1V 25Cr1Mo1VA
美标阀门材质和中国国标材质对应表
F为Forging（锻件）12为等级
F为Forging（锻件）22为等级
F为Forging（锻件）91为等级
F为Forging（锻件）92为等级
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，3表示碳含量≤0.030%
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，8表示碳含量≤0.08%
力学性能
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥250MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥275MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥620MPa 屈服强度≥440MPa 断后伸长率≥20% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
ER308（H06Cr21Ni10）/E308-16（A102）
ER308H（H07Cr21Ni10）/E308H-16
ER308L（H022Cr21Ni10）/E308L-16（A002）
ER316（H06Cr19Ni12Mo2）/E316-16（A202）
ER316（H07Cr19Ni12Mo2）/E316H-16 ER316L（H022Cr19Ni12Mo2）/E316L-16
ER90S-B9/E9015-B9
TIG-R30/R307 TIG-R40/R407 ER90S-B9/E9015-B9