基坑支护挂网施工方案
基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩
基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩1. 方案介绍本文档旨在提供一种基于锚杆挂网钢管桩的基坑支护施工方案。
本方案选用锚杆挂网钢管桩作为支护结构，以确保基坑支撑的稳定性和安全性。
2. 方案原理2.1 锚杆挂网钢管桩概述锚杆挂网钢管桩是一种常用于基坑支护的施工技术，其基本原理是将钢管桩锚杆插入地下，形成稳定的支撑结构，然后在钢管桩上横向挂设网状钢筋，以增加其抗弯和抗剪能力。
2.2 方案流程1.钢管桩沉井：首先在基坑的四周根据设计要求和挖掘深度布置钢管桩。
2.锚杆安装：在钢管桩处于井底时，通过机械设备将锚杆插入钢管桩中，并根据设计要求进行固定和锚固。
3.挂网施工：在确保锚杆安装稳固后，在钢管桩上横向挂设网状钢筋。
4.钢筋连接：将挂设的钢筋与锚杆上的横向钢筋进行连接，形成整体的钢筋支护结构。
5.混凝土浇筑：在完成钢筋连接后，进行混凝土浇筑，形成整体的基坑支撑墙体。
3. 方案优势本方案采用锚杆挂网钢管桩作为基坑支护结构，具有以下优势： - 结构稳定：锚杆挂网钢管桩可以提供较强的抗弯和抗剪能力，确保基坑支撑的稳定性。
- 施工简便：方案的施工流程相对简单，能够提高工程进度和效率。
- 耐久性高：由于钢管桩和锚杆均采用高强度材料制作，具有较长的使用寿命。
4. 施工注意事项在进行基坑支护施工时，需要注意以下事项： 1. 施工过程中要严格按照设计规范进行操作，确保施工质量和安全。
2. 施工前需要对施工现场进行勘察，了解地质情况和基坑的周围环境。
3. 在进行锚杆安装时，要确保钢管桩和锚杆的质量和尺寸满足设计要求。
4. 施工过程中要注意合理安排各个施工环节的顺序和时间，避免出现施工冲突和延误。
5. 施工质量控制在进行基坑支护施工时，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
常用的施工质量控制方法包括： - 施工前的勘察和测量，确保施工前的基本数据准确无误； - 施工过程中的监控和检测，包括材料质量和施工工艺的监控； -施工完工时的验收和测试，确保施工质量达到设计要求。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案(2篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案____年基坑支护挂网喷浆施工方案一、背景与目标随着城市建设的不断发展，地下基础工程在城市中的使用越来越广泛。
基坑的支护工程是基础工程的重要组成部分，通过支护工程可以确保基坑的稳定和安全施工。
挂网喷浆技术是一种常用的基坑支护施工方法，具有施工速度快、质量好等优点。
本方案旨在通过挂网喷浆施工，确保基坑的安全施工和使用。
二、施工准备1.施工前需要进行详细的现场探勘和勘测，了解地质条件和土壤力学参数，为施工方案的设计提供参考数据。
2.根据实际情况设计挂网喷浆施工方案，并编制详细的施工图纸和技术要求。
3.准备挂网喷浆施工所需的设备和材料，包括喷浆机、喷浆泵、挂网设备、耐碱玻璃纤维布、水泥、胶凝剂等。
三、施工步骤1.基坑支护布置：根据设计要求，在基坑周围挖掘出基坑支护隧道，并根据设计要求设置挂网位置和间距。
2.挂网安装：将挂网设备固定在基坑支护隧道的内侧，根据设计要求进行水平和垂直的拉拉度调整，确保挂网平整紧密。
3.胶凝剂制备：按照胶凝剂厂家提供的配比，将胶凝剂与清水混合搅拌均匀，形成均质的胶凝剂溶液。
4.喷浆施工：使用喷浆机和喷浆泵将胶凝剂溶液送入挂网内侧，喷洒到土体表面。
喷浆时要均匀喷洒、紧密连接，确保每一部分土体都能被覆盖到。
5.玻璃纤维布铺设：在喷浆的湿浆层上迅速铺设耐碱玻璃纤维布，将其压实并与挂网连接紧密。
6.连续喷浆：在玻璃纤维布铺设完成后，迅速进行第二次喷浆施工，覆盖在玻璃纤维布上，并保证与前一层喷浆紧密连接。
7.施工交接：每天工作结束后的施工交接中，施工单位负责提供施工记录和检验报告，以供监理单位核验。
四、施工要点1.施工过程中需保证喷浆连续、均匀，喷浆速度要控制在设计要求范围内，避免出现浆液稀薄或聚集过多的情况。
2.挂网安装要求平整紧密，避免出现松动、变形等情况，以确保后续施工的质量和效果。
3.胶凝剂配比要准确，搅拌均匀，确保胶凝剂的性能和质量。
4.喷浆施工过程中，要保持现场整洁，及时清理漏浆、掉渣等杂物，确保施工质量和安全。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文(二篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目，位于某地一处基坑地区，总面积10000平方米。
工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。
二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法，其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网，然后对基坑周边进行喷浆处理，形成一个整体的支护系统。
挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点，广泛应用于各类基坑开挖工程。
本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。
三、施工步骤1.准备工作（1）制定施工方案：根据工程地质条件和设计要求，制定挂网喷浆施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工方案的可行性和安全性。
（2）采购和检查材料：根据施工方案所需材料的规格和数量，组织采购，并对采购的材料进行验收，确保符合技术要求。
（3）组织人员和机械：组织专业人员和所需机械设备，确保施工人员具备相关证书和经验，并对机械设备进行检修和调试，确保正常使用。
（4）现场布置：根据施工方案的要求，对现场进行布置，包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。
2.挂网施工（1）搭设脚手架：根据挂网的高度和长度，搭设适当尺寸的脚手架，并确保脚手架的牢固和平整。
（2）布设钢丝网：将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上，并用扣件或钢丝进行固定，确保钢丝网的平整和稳固。
（3）检查钢丝网：对铺设好的钢丝网进行质量检查，检查钢丝网的平整度、张力等指标，确保达到设计要求。
（4）喷浆施工：在钢丝网外侧设置喷浆管道，并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上，形成喷浆层。
（5）钢丝网修整：喷浆结束后，对钢丝网进行修整，确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。
四、施工流程1.挂网施工流程（1）搭设脚手架（2）布设钢丝网（3）检查钢丝网（4）喷浆施工（5）钢丝网修整2.施工时间安排：本项目挂网喷浆施工时间为7天，具体施工进度如下：（1）准备工作：2天（2）挂网施工：5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验，熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程；2.施工现场应设置合理的安全防护设施，确保施工安全；3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝，满足相关标准要求；4.喷浆材料应符合设计要求，控制喷浆的坍落度和强度；5.施工结束后，对施工质量进行检查和验收，确保达到相关设计要求。
基坑支护挂网喷锚施工方案
基坑支护挂网喷锚施工方案1. 引言基坑支护是土木工程中的一项重要工作，通过建立支护结构来保障基坑的稳定，保护周边建筑物的安全。
挂网喷锚作为一种常见的基坑支护方法，可以有效地增强基坑边坡的抗滑能力和稳定性，提高施工效率。
本文介绍了基坑支护挂网喷锚施工方案。
2. 工程概述本项目位于某城市市中心，总占地面积约10000平方米，通过基坑工程将建设一个地下停车场和商业广场。
由于地质条件较差，基坑开挖后边坡容易发生滑动和坍塌，因此需要进行基坑支护工作。
挂网喷锚是目前较为常用的支护方法之一，具有施工方便、成本低等优点。
3. 施工准备工作在进行挂网喷锚施工之前，需要进行充分的施工准备工作，具体包括以下几个步骤：3.1 地质勘察地质勘察是进行基坑支护工程必不可少的一步，通过对工程区域的地质条件进行详细的调查和分析，可以确定合理的方案设计和施工参数。
3.2 材料准备挂网喷锚施工所需的材料主要包括支撑杆、锚网和喷锚材料等。
施工前需要进行材料的采购和运输准备工作，确保施工过程中的材料供应。
3.3 设备准备挂网喷锚施工需要一些特殊设备，如喷锚机、液压支撑杆安装机等。
在施工前需要检查设备的工作状态，确保设备能够正常使用。
3.4 技术人员培训挂网喷锚施工需要一定的技术操作，施工前需要对相关施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
4. 施工步骤挂网喷锚施工主要包括以下几个步骤：4.1 坑底清理在进行挂网喷锚施工之前，需要对基坑底部进行清理，去除杂物和表面的松软土层，确保基坑的平整度和工作面的稳定。
4.2 安装支撑杆支撑杆是挂网喷锚的主要支撑结构，其作用是支撑基坑边坡，增强边坡的稳定性。
根据设计要求，支撑杆按一定的间距和深度插入基坑边坡中，并进行固定。
4.3 安装锚网锚网安装在支撑杆上，用于增加支撑杆的抗滑能力。
锚网应牢固地固定在支撑杆上，使其与支撑杆形成一体化的结构。
4.4 喷锚喷锚是挂网喷锚施工的关键步骤，喷锚材料通过喷锚机均匀地喷洒在锚网上，并与锚网和支撑杆形成一体化的结构。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)1. 背景介绍在城市建设和基础设施建设中，基坑工程是一个重要的环节。
基坑工程支护方式种类繁多，其中以锚杆、挂网和钢管桩支护方式在基坑工程中应用广泛。
本文将从设计原理、施工方法、风险控制等方面对这三种基坑支护方案进行详细介绍。
2. 锚杆支护方案2.1 设计原理锚杆支护是通过将钢筋或钢绞线埋设于土体中，然后以锚固器连接混凝土或钢板支撑结构，形成一个相互协调的支护系统，起到稳定和支撑基坑土体的作用。
2.2 施工方法锚杆支护的施工步骤主要包括基坑开挖、孔洞钻掘、锚杆埋设和拉绳固定等。
施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照设计要求进行施工，确保支护效果。
3. 挂网支护方案3.1 设计原理挂网支护是在基坑周围搭设网架结构，然后将网片挂在网架上，通过网片之间的连接使得整个支撑系统形成一个整体，能够有效地防止土体塌方和保护基坑周边的建筑物和道路安全。
3.2 施工方法挂网支护的施工主要包括网架搭设、网片安装、网片连接等步骤。
在施工过程中需要注意搭设网架的牢固性和整体性，确保挂网能够有效地支撑土体。
4. 钢管桩支护方案4.1 设计原理钢管桩支护是通过将钢管桩打入土体深层，形成一个桩墙结构，能够有效地增加土体的稳定性和承载能力，保证基坑附近建筑物和道路的安全。
4.2 施工方法钢管桩支护的施工包括桩位标定、挖掘桩孔、安装钢管桩和桩顶梁等步骤。
施工过程中需要注意桩的垂直度和间距，确保桩墙的整体稳定性。
5. 风险控制在基坑支护施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
同时，应及时处理施工现场出现的问题，避免延误工期和造成不必要的经济损失。
6. 结语基坑支护是基础工程中重要的一环，选择合适的支护方案对于土体稳定和基坑周边建筑物的安全具有重要意义。
锚杆、挂网和钢管桩支护是常用的支护方式，通过本文的介绍，希望读者能够更加深入地了解这三种支护方案的设计原理和施工方法，为基坑工程的顺利进行提供参考。
基坑支护(土钉挂网)施工工艺
射
砼
1、干喷混凝土设备要求水流在喷头前混合干料，水量以喷出面层平整光洁为宜。喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比宜为0.40～0.45，不宜大于0.45；
2、喷头与被喷面尽量垂直，距离保持在0.6～1.0m，喷射顺序应由下至上，分段进行；
3、喷射混凝土厚度≥8cm，回弹率控制在15%范围内。
养
护
1、喷射混凝土终凝2h后，应要工程不得少于14昼夜；前3昼夜的养护很重要，需专人进行及时养护。
测
放
土
钉
位
置
1、沿平整的护壁面由技术人员根据方案的土钉间距用钢卷尺测放出土钉位置，并做好标记。孔位偏差不超过±50mm，以保证土钉横平竖直。
打入或成孔灌浆土钉至设计深度
1、应根据土层的性状选择人工打入土钉，或使用洛阳铲、螺旋钻、地质钻等成孔方法，采用的成孔方法应能减小对孔壁的扰动、保证孔壁的稳定性；
6、土钉外漏5cm，以利于挂钢筋网。
铺设钢筋网及加强筋
1、在护壁面人工清理工作完成后即可铺设制作好的钢筋网，要求钢筋网的保护层厚度大于10mm；
2、上下层钢筋网搭接20cm，用铅丝绑扎，加强筋压在钢筋网和土钉上，与土钉焊牢，并在土钉头上绑焊一根长500mm的短钢筋压住横向加强筋。
安装泄水管
1、在支护面层背部一般应插入长度为400～600mm、直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，排水管间距可为1.5～2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。
土钉挂网施工工艺标准
一、施工工序
基坑开挖→修整坡面→测放土钉位置→打入或成孔灌浆土钉→铺设钢筋网及加强筋→安装泄水管→喷射砼→养护。
二、施工工艺及控制要点
施工
工艺
控制要点
挂网喷锚支护方案
挂网喷锚支护方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 方案编制依据 (3)二、工程地质与水文地质 (4)2.1 地质构造 (5)2.2 地层岩性 (6)2.3 水文地质特征 (7)三、支护设计原则与要求 (7)3.1 基本原则 (8)3.2 支护形式选择 (9)3.3 材料选择与配置 (11)四、挂网喷锚支护施工工艺 (12)4.1 施工准备 (14)4.2 锚杆钻孔与安装 (15)4.3 网片铺设与焊接 (16)4.4 混凝土喷射与养护 (16)4.5 质量检测与验收 (18)五、安全防护措施 (18)5.1 一般规定 (19)5.2 特殊作业安全防护 (20)5.3 安全检查与隐患排查 (21)六、应急预案与事故处理 (22)6.1 应急预案制定 (24)6.2 事故预防措施 (24)6.3 事故应急处理流程 (25)一、前言随着现代交通、水利、矿山等工程的不断发展，地下空间的开发利用日益受到重视。
在地下工程中，为了保证施工安全和提高施工质量，锚杆支护技术被广泛应用。
在复杂的地质条件下，传统的锚杆支护技术往往难以满足要求。
挂网喷锚支护方案应运而生，为地下工程的支护设计提供了一种有效手段。
挂网喷锚支护方案是在围岩表面铺设钢筋网，并喷射混凝土形成加固层，以提高围岩的强度和稳定性。
该方案综合了锚杆、喷混土和挂网等多种支护技术的优点，具有自锁功能，能够有效地控制围岩变形，确保施工安全。
1.1 编制目的本文档旨在为施工项目提供一套完整的挂网喷锚支护方案，以确保在施工过程中有效提高支护效果，保证工程安全、稳定和顺利进行。
通过本方案的编制，可以明确挂网喷锚支护的具体实施步骤、技术要求和质量控制措施，为施工现场提供指导和参考。
本方案还有助于提高施工队伍的技术水平和操作能力，降低施工风险，确保工程质量和安全。
1.2 工程概况工程规模与重要性：本工程规模较大，涉及的支护面积广泛，对于周边环境和建筑物安全具有重要影响。
基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩
基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩基坑支护是在地下开挖作业过程中用来保护基坑稳定和防止地面沉降的一种技术措施。
锚杆挂网钢管桩作为一种常见的基坑支护施工方案之一，主要是利用锚杆、挂网和钢管桩来增加基坑的稳定性和抗倾覆能力。
下面将详细介绍锚杆挂网钢管桩的施工方案。
一、施工前的准备工作1.确定基坑范围：根据设计要求确定基坑的开挖范围。
2.地质勘察：通过地质勘察确定地质情况，了解地下水位和地层情况。
3.施工方案设计：根据地质情况和施工要求设计施工方案，确定锚杆、挂网和钢管桩的布置方式和参数。
二、锚杆挂网钢管桩的施工步骤1.加固现场：根据施工方案，对基坑周围的建筑物、道路等进行加固，并做好现场安全防护。
划定施工区域。
2.锚杆施工：根据设计要求和施工方案，在基坑边缘附近钻孔并灌注混凝土，形成锚杆。
3.挂网安装：按照施工方案，在锚杆上安装网片，并用螺栓将网片与锚杆连接。
4.钢管桩的施工：按照设计要求和施工方案，在挖掘的基坑边沿进行钢管桩的定位和安装。
钢管桩应安装到足够的深度，以供支撑基坑侧壁。
5.锚杆挂网的监测：在施工过程中，要进行实时的监测，确保锚杆和挂网的安装质量，及时做好调整和维修。
6.施工完成后的处理：在基坑开挖完成后，进行清理和拆除工作，将设备和材料撤离现场。
三、施工要点和注意事项1.锚杆的安装要符合设计要求，应注意孔洞的布置和混凝土浇筑质量。
2.挂网要牢固，网片之间的连接要牢固可靠。
3.钢管桩的安装要符合设计要求，安装深度要满足加固要求。
4.施工过程中要注重安全防护，做好现场交通和施工工地的安全管理。
5.实时监测施工质量，发现问题及时调整。
总结：锚杆挂网钢管桩是一种常见的基坑支护施工方案，通过锚杆、挂网和钢管桩来增加基坑的稳定性和抗倾覆能力。
在施工过程中，需要进行设计、准备工作、锚杆施工、挂网安装、钢管桩施工等步骤。
同时，还要注意施工要点和安全防护措施，及时监测施工质量，确保施工效果和工程安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基坑边坡挂网喷浆施工方案
基坑边坡喷射砼支护工程施工的特点是边开挖边支护，分层开挖，分层支护，开挖完成既支护完成，开挖过程和喷射砼支护施工形式成流水作业。
一、具体施工步骤
定位放线→基坑开挖→修整边坡→钢筋锚入→喷射第一层砼→钢筋绑扎→喷射第二层砼→进入下层土方开挖
1、基坑开挖、坡面平整
基坑挖土时，放坡部分采用机械修整坡面，挖完土后，再人工用铲子将表层土铲平，施工前进行测量放样，施工时用样板控制，并经常验证，以保证线型顺适，坡面平整，平整度允许偏差±20mm。
2、挂网
满挂铁丝网前，先在坡面上按60×60㎝间距满钉φ10钢筋棍（钢筋棍长度为35㎝，端部5㎝做成135度弯钩）。
铺设钢筋网（钢筋保护层厚度≥20mm，钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d），铁丝网绑扎在定位钢筋上，要绑扎牢固并保持表面平整，以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。
3、喷射混凝土
喷射作业分段分片面依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下，喷射时，喷头与受喷面垂直，距离为0.6m～1.2m凝土标号为C20，喷射厚度为8cm厚，分两次喷射，每遍4cm厚，细石砼的等级为C20，喷
射后要保持混凝土表面平整、光泽、无干斑及滑移流淌现象。
4、喷射混凝土终凝后, 进入下一层土方开挖。
二、施工要求及技术措施
1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。
2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。
3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。
4、挂钢丝网时要确保有保护层。
5、喷砼面层应注意以下事项：
(1）为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。
（2）为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000 ×3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。
（3）钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层良好的粘结在一起。
（4）喷射砼最大骨料不大于10 mm。
（5）砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。
（6）喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。
三、工程质量保证措施
为确保工程质量，必须严格按设计要求和规范的有关规定组织施
工，必须认真按本施工组织设计的有关规定组织施工，同时必须实施如下质量保证措施：
（1）土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡；（2）护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚；
（3）基坑支护完毕，施工单位应及时进行后续施工同时做好有序排水，防止水浸渗坡脚底下。
（4）喷射砼最大骨料不大于10 mm。
（5）砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。
（6）喷射砼终凝2h 后，应浇水养护.。