轮胎拆装机、平衡机操作规程示范文本
轮胎拆装机安全技术操作规程范本（2篇）
轮胎拆装机安全技术操作规程范本1. 操作前准备1.1 确保轮胎拆装机处于良好的工作状态，无故障或损坏。
1.2 确保操作人员穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。
1.3 检查工作区域，清除障碍物，确保周围环境整洁有序。
2. 前期检查2.1 检查轮胎拆装机的液压系统，确保液压油正常，无油渗漏现象。
2.2 检查电气系统，确保电源正常，并进行必要的接地操作。
2.3 检查机器固定部件，紧固螺栓、销钉等是否松动，确保机器稳定可靠。
3. 操作步骤3.1 将轮胎从车辆上卸下，放置在轮胎拆装机工作台上。
3.2 使用轮胎千斤顶将轮胎抬升到适当的高度，并使用安全夹具固定。
3.3 使用合适的工具将轮胎的气压完全释放，并将轮胎阀芯拧下。
3.4 使用适当的工具拆下轮胎上的轮圈，并将轮胎与轮圈分离。
3.5 完成拆除轮胎的工作后，清洁轮胎和轮圈，确保无异物残留。
3.6 将新轮胎与轮圈对准，确保轮圈安装正确，使用适当的工具固定轮圈。
3.7 将轮胎装回轮胎拆装机工作台上，使用轮胎千斤顶将轮胎降低到适当的位置。
3.8 使用适当的工具将轮胎阀芯拧紧，然后使用充气机给轮胎充气。
3.9 检查轮胎的气压，确保符合车辆要求。
3.10 将装好的轮胎装回车辆上，然后进行必要的调整与固定。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应熟悉轮胎拆装机的使用方法和相关安全规范。
4.2 在操作过程中，应根据实际情况选择合适的工具和设备。
4.3 操作人员应注意严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略步骤。
4.4 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免碰撞、扭伤等意外事故。
4.5 操作人员应定期检查轮胎拆装机的维护保养情况，及时处理故障和损坏。
5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施。
5.2 针对不同的紧急情况，应根据实际情况采取相应的处置方法。
5.3 紧急情况处理后，应对轮胎拆装机进行检查和维修，确保机器安全可靠。
轮胎维修工—轮胎拆装与平衡机实际操作
下面是检点电器原理图：
电源 机械控制单元
电机
减速器
转盘
2022/1/1
轮胎拆装机和动平衡机
• 2、气路原理 气源
气源三联件
储气罐 减压阀
气路控制单元 锁紧手柄 控制盒
充气脚踏
控制阀
锁 紧 气 缸
卡爪夹紧气缸 倒柱气缸 大气缸
卡爪20尾22端/1/1
卡爪
充气嘴
立柱
前、后锁板 分离铲
六
方
杆
升
降
辅助臂升降气缸
§轮胎拆装机目前在市场主要有半自动侧摆式轮胎拆 装机、半自动右倒臂式、全自动轮胎拆装机等。因半自动 摆臂式轮胎拆装机优点是使用方便、价格较适宜、被广泛 采用。
§现以半自动摆臂式轮胎拆装机为例简要介绍轮胎拆 装机的基本组成，轮胎拆装过程，以及在拆装轮胎过程中 的一些注意事项。
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7、用同样的方法把轮胎 下边缘也拆下，使轮胎 与轮辋彻底脱离。
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• 轮胎安装操作步骤：
1、轮辋放到工作盘上并卡紧。 2、在轮胎唇边涂少许润滑剂，
将轮胎下缘一部分套装在轮辋 上，踩下立柱操作踏板后按下 升降杆，使升降杆靠近轮辋边 缘，用手按住轮胎，使轮胎下 缘安装在轮辋上。
• 二、轮胎拆装机组成
轮胎拆装机组成： 分理铲、工作盘、升降杆、 立柱、机座。
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轮胎拆装机和动平衡机
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轮胎拆装机和动平衡机
• 三、轮胎拆装机工作原理
1、电器原理
首先电从电源线输入至机械控制单元（万能转换开关），然后由脚踏开关 实现电机的正反转，再电机通过皮带带动减速器蜗杆，然后蜗杆推动涡轮转 动，最后涡轮通过键传递使转盘旋转。
轮胎拆装机平衡机安全操作规程正式版
轮胎拆装机平衡机安全操作规程正式版第一章：总则第一条为保障轮胎拆装机平衡机操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条轮胎拆装机平衡机的操作必须遵循本规程，不得违反国家相关安全生产法律法规。
第三条所有使用轮胎拆装机平衡机的人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书。
第四条按照设备的使用规范进行操作，不得私自改装或修理设备。
第五条对于发现的故障或不安全因素，应立即报告维修或上级主管部门。
第二章：设备安全操作规程第六条在操作轮胎拆装机平衡机前，必须仔细检查机械设备的各项部分是否完好无损。
第七条在使用设备时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耐磨手套等。
第八条使用设备时，应按照设备控制面板上的指示进行操作，不得随意调整参数。
第九条操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，按照正确的操作流程进行操作。
第十条在操作过程中，不得进行超负荷工作，严禁操作人员疲劳驾驶。
第十一条在操作过程中，不得强行拆装过大或过重的轮胎，必要时应寻求帮助。
第十二条设备操作完毕后，应及时清理工作现场，确保周围环境整洁。
第三章：风险防范措施第十三条设备使用过程中，应确保周围环境安全，防止人员伤害。
第十四条设备使用过程中，应严格遵守操作规程，不得进行违反规定的操作。
第十五条设备故障或突发情况发生时，应立即停止操作并采取应急措施，及时报告相关部门。
第十六条设备操作人员必须定期进行体检，确保身体健康，不得有影响操作安全的疾病。
第十七条在操作设备时，严禁将手部或其他身体部位放置在机械部件附近。
第十八条使用气动工具操作时，必须按照规定使用并配备相关的防护措施。
第四章：事故处理第十九条发生设备操作事故后，及时报告事故原因和情况，并采取措施防止事故扩大。
第二十条设备操作事故发生后，应立即进行伤亡人员救助和紧急处理。
第二十一条公司将设备操作事故进行彻底调查，并对责任人进行追责，确保类似事故不再发生。
第五章：附则第二十二条本规程自颁布之日起实施，由公司负责监督和管理。
轮胎拆装机安全操作规程模板
编号：FS-QG-88697轮胎拆装机安全操作规程
Tyre changer safety operation regulations
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
汽修轮胎拆装机安全操作规程
操作前应按适用范围选择尺寸，轮胎最大宽度由3”―12”最大轮胎直径1030mm，工作气压8-12千克/平方厘米，不可超范围使用。
1、压胎叶片操作时要对准胎牙位置后再踩动踏板，根据胎牙紧度分次进行，不可操之过急，以免伤之轮辋，(尤其铝合金轮辋应特别注意。
)
2、轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎，不可撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏。
轮辋一定要放在中心位置对好四爪后再进行操作。
3、使用垂直杆拆装轮时就先用撬板撬开一个缺口。
再将特种刀头插入，接触轮辋边缘拆装轮胎。
不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，易损伤特种刀头。
4、四个锁定爪头部的喷气嘴为真空胎及时充气，不足时再用充气管补充至规定的气压标准。
5、轮胎拆装前，应首先将轮辋内外平衡块拆掉，以防垫住锁定爪造成偏置损坏。
6、经常保持设备节工作台面的清洁，不得使用赃物塞住自调锁定爪。
自锁定爪要定期涂小许黄油，保持润滑。
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Foonshion Design Co., Ltd。
轮胎拆装机操作规程(3篇)
第1篇一、概述轮胎拆装机是汽车维修中常用的设备，用于拆卸和安装汽车轮胎。
为确保操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备完好，无损坏、变形、裂纹等现象。
2. 检查设备各部件连接是否牢固，如螺丝、螺母等。
3. 确保操作场地宽敞，无障碍物，地面平整。
4. 熟悉设备操作步骤和注意事项。
三、操作步骤1. 将汽车驶入拆装机操作区域，确保车辆平稳。
2. 检查轮胎气压，如有需要，调整至正常气压。
3. 将轮胎上的螺丝拧下，放置在安全位置。
4. 将轮胎从汽车上卸下，放置在拆装机工作台上。
5. 确认轮胎与工作台面接触均匀，调整轮胎位置。
6. 操作拆装机，使轮胎与钢圈分离。
a. 根据轮胎规格选择合适的压胎叶片。
b. 踩动踏板，使压胎叶片对准胎牙位置。
c. 根据胎牙紧度分次进行操作，避免伤及轮辋。
d. 确保轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎。
e. 不得撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏。
f. 将轮辋放在中心位置，对好四爪后再进行操作。
7. 使用特种刀头插入轮辋边缘，拆装轮胎。
a. 使用撬板撬开一个缺口，再将特种刀头插入。
b. 不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，以免损伤特种刀头。
8. 拆卸轮胎后，将轮胎放置在指定区域。
9. 清理工作台面，确保无异物。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手、脚伸入设备内部。
2. 严禁使用超出设备适用范围的轮胎。
3. 严禁超范围使用压胎叶片。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常，立即停止操作。
5. 操作完毕后，关闭设备电源，整理工作场地。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如螺丝、螺母等，确保连接牢固。
2. 清洁设备各部件，如压胎叶片、特种刀头等，保持设备清洁。
3. 检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
4. 定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
六、培训与考核1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书后方可上岗。
轮胎动平衡机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查设备：开机前，仔细检查轮胎动平衡机各部件是否完好，包括机座、托盘、传感器、显示屏等。
确保各部件连接牢固，无松动现象。
2. 环境检查：操作场地应保持整洁，无杂物。
检查电源线是否完好，确保操作过程中无安全隐患。
3. 检查轮胎：确保轮胎无破损、鼓包等异常情况，胎压符合标准。
二、操作步骤1. 将轮胎放置在托盘上，调整托盘高度，使轮胎中心线与传感器中心线对齐。
2. 启动设备：打开电源开关，进入操作界面。
3. 设置参数：根据轮胎型号、尺寸等信息，在操作界面中设置相应的参数。
4. 启动平衡：点击“开始”按钮，启动轮胎动平衡功能。
5. 观察显示屏：在平衡过程中，观察显示屏上的数据变化。
当数据稳定后，记录不平衡量。
6. 安装配重块：根据显示屏上显示的不平衡量，在轮胎对应位置安装配重块。
7. 重新平衡：安装配重块后，再次启动平衡功能，确保轮胎平衡。
8. 关闭设备：平衡完成后，关闭电源开关，取出轮胎。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸旋转部位，防止发生意外伤害。
2. 确保配重块安装牢固，避免在行驶过程中脱落。
3. 操作过程中，注意观察显示屏数据变化，确保轮胎平衡。
4. 平衡完成后，检查轮胎外观，确保无异常情况。
5. 定期对轮胎动平衡机进行维护保养，确保设备正常运行。
6. 操作人员应熟悉设备操作规程，提高安全意识。
四、操作结束1. 关闭设备：操作完成后，关闭电源开关，拔掉电源线。
2. 清理场地：清理操作场地，保持整洁。
3. 检查设备：检查轮胎动平衡机各部件，确保无损坏。
通过以上操作规程，可以有效保障轮胎动平衡机的操作安全，提高轮胎平衡质量，确保车辆行驶安全。
第2篇一、目的为确保轮胎动平衡机安全、准确、高效地使用，防止操作过程中发生意外事故，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有使用轮胎动平衡机的员工。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、松动现象。
（2）检查电源电压，确保符合设备要求。
轮胎拆装机安全技术操作规程模版
轮胎拆装机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保证轮胎拆装机操作的安全性和有效性，制定本规程。
第二条本操作规程适用于所有涉及轮胎拆装机操作的人员。
第三条轮胎拆装机操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
第四条轮胎拆装机操作必须符合相关法律法规和标准的规定。
第五条所有轮胎拆装机设备必须符合相关安全技术要求并定期检修、维护、保养。
第六条轮胎拆装机操作过程中，应配戴必要的个人防护装备，并严格遵守操作规程。
第二章安全管理第七条轮胎拆装机操作人员必须严格执行操作规程，不得饮酒、吸烟、吃东西。
第八条轮胎拆装机操作前必须对操作区域进行安全检查，确保无障碍物。
第九条操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改动工艺参数。
第十条轮胎拆装机操作过程中，操作人员必须注意观察和听取设备运行的异常声音，如发现异常，应及时停机检修，并向上级汇报。
第十一条轮胎拆装机操作过程中，严禁将手指、头发等肢体部位靠近工作部位，以防受伤。
第十二条轮胎拆装机操作过程中，禁止站立在轮胎旁边或轮胎下方。
第十三条轮胎拆装机操作过程中，操作人员必须配合其他工作人员进行配合和沟通，确保操作的连贯性和安全性。
第十四条轮胎拆装机操作人员必须定期参加安全技术培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第十五条轮胎拆装机操作过程中，应遵守环保要求，保障环境的清洁和安全。
第三章用电安全第十六条轮胎拆装机操作人员必须熟悉用电设备的安全操作规程，并进行相应的操作演练。
第十七条轮胎拆装机用电设备必须符合国家安全标准，并有相关的合格证明。
第十八条轮胎拆装机用电设备必须进行定期检修和保养。
第十九条轮胎拆装机操作过程中，用电设备应保持干燥，避免与水接触。
第二十条轮胎拆装机操作过程中，用电设备接头必须正常接地，并保持良好的绝缘性能。
第二十一条轮胎拆装机用电设备的电源开关必须设有防误触功能，并设置在操作区域外。
第二十二条轮胎拆装机用电设备操作完毕后，必须及时切断电源。
第四章设备维护保养第二十三条轮胎拆装机设备的维护保养必须按照相关操作手册和要求进行。
轮胎动平衡机安全技术操作规程范文
轮胎动平衡机安全技术操作规程范文第一章总则为了确保轮胎动平衡机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全技术操作规程。
第二章基本要求1.安全第一，严格遵守国家有关安全规定和操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.操作人员必须经过专业培训，掌握轮胎动平衡机的基本操作知识和技能。
3.严禁未经允许的人员擅自操作轮胎动平衡机。
第三章操作前准备1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.检查轮胎动平衡机的工作状态，确保其正常运行。
3.确保轮胎动平衡机的工作环境整洁、通风良好，且远离易燃物。
4.检查所需工具和配件是否齐全，并放置在操作台附近。
第四章操作流程1.按照轮胎动平衡机的操作说明书，正确启动机器，确保电源和电气系统运行正常。
2.根据需要选择合适的转速和模式，将待平衡的轮胎放置在机器上。
3.根据机器的显示，进行相应的调整，使轮胎达到平衡状态。
4.调整过程中，严禁用手触碰机器运转部件，必须使用专用工具进行操作。
5.操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，注意观察机器的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
6.操作结束后，关闭机器电源，清理工作现场，将机器归位。
第五章安全预防措施1.机器运转时，操作人员严禁将手指或其他物体伸入机器内部。
2.严禁在机器运行时进行各类保养和维修工作，必须在机器停止运行后进行。
3.机器运行期间，不得践踏运行区域内的线缆和管道，以免造成设备损坏。
4.在操作过程中，如遇到设备故障或异常情况，应立即停机并及时报告维修人员。
第六章突发情况的处理1.在突发火灾或其他危险事件发生时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全，并按照规定的应急预案进行处理。
2.在发生人员伤害或事故时，应立即报警并提供紧急救助，同时对事件进行记录和报告。
第七章环境保护1.在使用轮胎动平衡机时，严禁将废弃物和有害物质排放到环境中，必须按照相关要求进行分类、储存和处理。
2.将机器所产生的噪音控制在合理范围内，避免对周围环境和居民的影响。
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轮胎拆装机、平衡机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
轮胎拆装机、平衡机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、轮胎拆装机操作规程：
1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润
滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑
石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢
圈油漆。
二、轮胎平衡机操作规程：
1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，
防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。
4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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