墙砖铺贴施工方案

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墙面砖粘贴施工方案四篇

墙面砖粘贴施工方案四篇

墙面砖粘贴施工方案四篇篇一:墙面砖粘贴施工方案一、工程概况1、工程名称:2、工程地址:3、建设单位:二、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20XX)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX4、本项目工程的图纸设计要求三、施工机具准备1、机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

2、材料准备材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全;材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。

四、工艺流程选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护五、操作工艺墙面贴瓷砖施工工艺:(1)、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用1:1水泥细砂掺10%建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高强度,以手掰不掉为止。

(2)、吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找主放规矩,弹出墙面的50控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。

不能满足要求必须修补,调整后施工。

(3)、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

墙砖施工方案(3篇)

墙砖施工方案(3篇)

第1篇一、前言墙砖作为一种常见的建筑材料,广泛应用于住宅、商业、公共建筑等场所。

墙砖施工质量的好坏直接影响到建筑的美观和实用性。

本方案旨在为墙砖施工提供一套科学、规范、高效的施工流程,确保施工质量,提高施工效率。

二、施工准备1. 材料准备(1)墙砖:根据设计要求选择合适的墙砖品种、规格、颜色、图案。

(2)水泥:选用合格的水泥,符合国家标准。

(3)沙子:选用中粗河沙,含泥量不大于3%。

(4)石灰膏:选用熟石灰膏,熟化时间不少于3天。

(5)填缝剂:选用合格的专业填缝剂。

(6)其他:水泥砂浆、瓷砖切割机、水平尺、直角尺、锤子、橡皮锤、钢刷、扫帚、水泥搅拌机等。

2. 工具准备(1)瓷砖切割机:用于切割墙砖。

(2)水平尺:用于检查墙砖水平度。

(3)直角尺:用于检查墙砖垂直度。

(4)锤子、橡皮锤:用于敲打墙砖,使其平整。

(5)钢刷、扫帚:用于清理墙面、墙砖和填缝剂。

3. 施工人员准备施工人员应具备一定的墙砖施工经验,熟悉施工工艺和操作流程。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:将墙面上的浮土、油污、松动砖块等清理干净。

(2)修补墙面:对墙面裂缝、孔洞等缺陷进行修补,确保墙面平整。

(3)刷底漆:在修补后的墙面上刷一层底漆,以提高墙砖粘结强度。

2. 测量和弹线(1)测量:根据设计图纸,测量墙面的尺寸,确定墙砖的铺设方式。

(2)弹线:在墙面上弹出墙砖的铺设基准线,确保墙砖铺设的整齐。

3. 铺贴墙砖(1)浸砖:将墙砖浸泡在水中,使其充分吸水,避免因吸水不均导致墙砖开裂。

(2)铺贴:按照弹线进行铺贴,从下往上、从左到右依次铺贴。

(3)调整:在铺贴过程中,随时调整墙砖的平整度和垂直度,确保墙砖铺设的整齐。

(4)切割:对墙砖进行切割,使其符合设计要求。

4. 灌缝(1)清理缝口:将墙砖缝口清理干净,去除杂质。

(2)灌缝:将填缝剂均匀地灌入缝口,用橡皮锤轻轻敲打,使填缝剂填充饱满。

(3)清理:待填缝剂固化后,用钢刷清理墙砖表面,确保美观。

墙砖铺贴施工方案

墙砖铺贴施工方案

墙砖铺贴施工方案墙砖铺贴施工计划1.1.1.1材料要求(1)墙面砖在墙面砖到场时对墙砖的品种、规格、色彩、图案必需符合设计要求和现行行业标准规定。

施工前必需对墙砖,举行选择,挑选色泽全都的砖,对规格尺寸应严格检查,尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。

a、边长偏差:±1.0mmb、厚度偏差:±1.0mmc、表面平整度(%):±0.2d、边直角(%):±0.2(2)水泥水泥:PC42.5#一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂证实和复试合格报告;当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。

1.1.1.2工艺流程墙砖施工工艺流程1.1.1.3操作要点(1)施工期预备工作墙面防水无破损现象。

室内标高核实无误,且其他专业墙面隐蔽工程施工已所有完成,并已经举行书面形式的交接。

墙砖已经举行排版,并符合设计要求。

将材料预备齐全,包括对进场的墙砖数量、质量举行检查;根据要求对其砖必需选择规格、色彩全都、质量符合要求的砖保存好。

预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品庇护。

因为墙砖与石材的材质及吸水率不同,其粘贴用的干拌型水泥也和石材不一样,两者均需要试验室举行配比,现场对干拌型水泥的粘贴强度应做拉拔实验,断裂层在抹灰层为合格,断裂层在粘结层为不合格,依据墙砖大小,本工程粘结层的厚度不宜小于8mm。

(2)基层处理清理墙面,将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随之用清水冲整洁,在用1:1水泥细砂掺10%建造胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要匀称,具有较高的强度,以手掰不掉为止。

墙砖粘贴前基层抹灰面应举行湿水,湿水工具可用花洒喷壶,尽量避开地面积水。

要求对囫囵房间找方,弹出墙面的50cm水平控制线,并在门窗洞口根据弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度举行检查。

不能满足要求必需修补,调节后施工。

(3)基层抹灰、弹线如混凝土墙面与墙砖完成面差距大于40mm,应举行底层抹灰,抹底层灰普通分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一边1:2.5或1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。

墙面瓷砖的施工方案

墙面瓷砖的施工方案

墙面瓷砖的施工方案一、施工前准备确定施工范围及墙面条件:明确施工墙面位置、尺寸,确保墙面干燥、平整、无油污、无粉尘等。

材料准备:根据施工需求,准备足够数量及规格的瓷砖、水泥、沙子、水、填缝剂等材料。

工具准备:备齐施工所需工具,如瓷砖切割机、水平尺、橡皮锤、灰铲、搅拌器等。

人员准备:确保有足够数量的技术熟练工人参与施工。

二、墙面处理与找平清理墙面:清除墙面上的杂物、油污等,确保墙面干燥、清洁。

找平处理:如墙面不平整,需使用水泥砂浆进行找平处理,保证墙面平整度。

三、瓷砖选材与浸泡选材:根据设计要求和墙面条件选择合适的瓷砖,注意检查瓷砖的尺寸、色泽、质量等。

浸泡:瓷砖在使用前需进行浸泡处理,以确保瓷砖与水泥浆的粘结性。

四、瓷砖排版与预排根据墙面尺寸和瓷砖规格进行排版设计,尽量减少非整砖的使用。

在墙面上进行预排,确定每块瓷砖的位置和排列方式。

五、瓷砖粘贴施工配置水泥浆:按照一定比例将水泥和沙子混合,加水搅拌成均匀的水泥浆。

涂抹水泥浆:在墙面上均匀涂抹水泥浆,确保浆层厚度一致。

粘贴瓷砖:将瓷砖按照预排好的位置粘贴在墙面上,用橡皮锤轻轻敲击,确保瓷砖平整、牢固。

六、特殊部位处理墙角处理:墙角处需使用瓷砖专用角线,确保墙角平整、美观。

门窗框处理:门窗框周围需用瓷砖裁切后填补,保持整体美观。

七、瓷砖缝隙处理待瓷砖粘贴完成后,用灰铲清理瓷砖缝隙中的多余水泥浆。

使用填缝剂进行缝隙填充,确保缝隙填充均匀、饱满。

八、清洁与养护在填缝剂固化前,用湿布擦拭瓷砖表面,清除污渍和灰尘。

填缝剂固化后,用干布擦拭瓷砖表面,保持干燥、清洁。

日常使用中,注意避免尖锐物品划伤瓷砖表面,定期进行清洁和养护。

以上为本墙面瓷砖施工方案的主要内容,实际施工过程中需根据现场情况进行适当调整。

在施工过程中,需确保安全施工,遵守相关规范和操作规程。

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案一、工程概略本施工方案针对墙地砖铺贴工程,旨在明确施工步骤、材料要求、质量标准及安全注意事项。

本工程涵盖室内墙面与地面瓷砖铺贴,预期达到平整、美观、耐用的效果。

二、材料与工具材料:墙地砖、水泥、沙子、瓷砖胶、填缝剂、界面剂等。

工具:水平尺、橡皮锤、瓷砖切割机、搅拌器、抹子、刮板、瓷砖夹、橡胶手套等。

三、施工准备确认施工图纸及技术要求,明确铺贴位置、尺寸及材料要求。

检查墙面与地面平整度、垂直度及强度,不符合要求的应事先处理。

确定铺贴基准线,标记水平线与垂直线。

四、墙面处理清除墙面油污、灰尘等杂物。

墙面不平整处用水泥砂浆找平。

涂刷界面剂,增强墙面与瓷砖胶的粘结力。

五、预铺与切割在平整的地面进行预铺,检查瓷砖排版、颜色搭配及效果。

根据实际需要,使用瓷砖切割机进行裁切,确保砖块尺寸符合要求。

六、砂浆铺设按照比例将水泥与沙子混合搅拌成砂浆。

使用抹子将砂浆均匀铺设在墙面或地面上,确保砂浆层平整、无空鼓。

七、砖块铺贴使用瓷砖夹将瓷砖依次放置在砂浆层上,确保瓷砖平整、无倾斜。

使用橡皮锤轻敲瓷砖,使其与砂浆紧密结合。

八、缝隙处理使用专用的填缝剂进行缝隙填充,确保缝隙均匀、饱满。

使用刮板将填缝剂刮平,去除多余部分。

九、养护与保护铺贴完成后,对瓷砖进行浇水养护,防止空鼓、开裂。

在养护期间,禁止踩踏、重物堆放等。

养护期结束后,进行清洁,去除污渍、水痕等。

十、质量验收检查瓷砖铺贴是否平整、无倾斜、无空鼓。

检查缝隙是否均匀、饱满、无开裂。

检查整体效果是否美观、耐用。

本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

在施工过程中,应严格遵守安全规范,确保施工质量和安全。

(完整版)墙地砖铺贴施工方案

(完整版)墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案一、本工程施工内容简介:本工程室内地面采用800*800的地砖,卫生间墙砖采用300*600,卫生间地砖采用300*300,其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面二、材料准备1、材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全;2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。

二、施工机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

三、工艺流程1、地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护2、墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护3.铺贴示意图:四、操作工艺1、地面贴瓷砖施工工艺:1.1、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。

1.2、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。

1.3、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。

墙地砖铺贴施工方案(完整版)

墙地砖铺贴施工方案(完整版)

墙地砖铺贴施工方案一、本工程施工内容简介:本工程室内地面采用800*800的地砖,卫生间墙砖采用300*600,卫生间地砖采用300*300,其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面二、材料准备1、材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全;2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。

二、施工机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

三、工艺流程1、地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护2、墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护3.铺贴示意图:四、操作工艺1、地面贴瓷砖施工工艺:1.1、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。

1.2、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。

1.3、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。

墙面瓷砖粘贴施工方案

墙面瓷砖粘贴施工方案

墙面瓷砖粘贴施工方案一、施工准备1.设计方案确认:确认墙面瓷砖的颜色、尺寸、花纹等。

2.材料准备:准备好瓷砖粘结剂、瓷砖、耐碱玻璃纤维网格布等施工所需材料。

3.工具准备:准备好砂浆刮板、瓷砖切割机、水平仪、量角器、橡皮锤等施工所需工具。

4.清洁墙面:清理墙面,确保墙面干净、平整,并清除墙面上的灰尘和油污。

二、墙面处理1.打底处理:如墙面有开裂、空鼓等问题,需要进行修补处理。

使用墙面修补材料填充空鼓和裂缝,并刮平表面。

2. 墙面打底:使用瓷砖粘结剂与水按比例调和,搅拌均匀后,用砂浆刮板将粘结剂均匀涂抹在墙面上,形成一层厚度约为3-5mm的均匀薄层。

3.玻璃纤维网格布处理:将玻璃纤维网格布裁剪成合适的大小,将其浸泡在水中,然后贴在墙面上,用刮板将其压平,注意不要有明显的皱纹。

三、瓷砖粘贴1.瓷砖浸泡:将瓷砖放入清水中,浸泡10-15分钟,让其吸水,避免在粘贴过程中过早吸水使得粘结剂变稀。

2.排列规划:根据设计方案,使用量角器和水平仪确定好瓷砖的摆放位置,进行排列规划,确保整体效果。

3.瓷砖粘贴:将瓷砖粘结剂涂抹在墙面上,然后将瓷砖从底部开始逐渐粘贴上去,采用斜切置入方式,注意保持瓷砖之间的间隙均匀,用橡皮锤轻轻敲打瓷砖,确保粘贴牢固。

4.切割和修整:如果需要切割瓷砖以适应墙角或特殊位置,使用瓷砖切割机将瓷砖切割成需要的形状和尺寸,并用砂纸修整边缘。

四、收尾处理1.清理:在粘贴完成后,及时清理墙面和瓷砖表面的残留粘结剂和水泥渣。

2.瓷砖缝隙处理:待瓷砖完全干燥后,使用专用的瓷砖缝剂填充瓷砖之间的缝隙,确保缝隙干净、平整。

3.瓷砖保养:对粘贴好的墙面瓷砖进行保养和清洁,保持其光亮和美观。

以上为墙面瓷砖粘贴的施工方案,希望对施工过程有所帮助。

在施工的过程中,务必注意安全,并根据实际情况进行操作,确保施工质量和效果。

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墙面砖粘贴施工方案
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地址:
3、建设单位:
二、编制依据
1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4、本项目工程的图纸设计要求
三、施工机具准备
1、机具准备
中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

2、材料准备
材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全;
材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出
施工现场,另行存放。

四、工艺流程
选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护
墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护
五、操作工艺
墙面贴瓷砖施工工艺:
(1)、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用1:1水泥细砂掺10%建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高强度,以手掰不掉为止。

(2)、吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找主放规矩,弹出墙面的50控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。

不能满足要求必须修补,调整后施工。

(3)、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。

(4)、贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5m 左右。

(5)、抹底层灰:抹底层灰一般分两次操做,先刷一道掺胶的素水泥浆结合
层,然后紧跟着抹第一遍1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。

第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。

根据天气情况终凝后浇水养护。

(6)、弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出50控制线控制标高,并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线。

(7)、墙面贴砖:墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用;施工过程中墙面要保证湿润,以避免吸走粘结砂浆的水分。

粘结砂浆的配合比可采用1:2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,且横竖缝宽一致。

釉面砖的粘结层厚度:在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意边角满浆。

釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴3-4块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝可以用阳角条,也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角,注意不要将釉面损坏或崩边,保证接缝平直、密实。

(8)、勾缝:贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。

勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。

注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

六、注意事项
1、贴砖前基层检查是否空鼓,空鼓进行维修;
2、检测墙面的垂直度,平整度,阴阳角;
3、贴砖时注意开关插座位置跨缝,瓷砖集中加工时,磨边不能破边,飞边、
毛边;
4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓,并及时进行整改;
5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝;
6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护,地砖铺贴完后用模板进行保护。

七、验收标准及质量控制要点
1 、验收标准
墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损;表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5 mm。

2、墙面砖质量控制要点:
(1)墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求,墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。

(2)控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度,墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润,控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度,控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。

(3)控制浸砖:面砖镶贴前应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。

(4)控制面砖镶贴顺序:在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴;铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。

(5)控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀;排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。

(6)每面墙不宜有两列非整砖,非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。

(7)墙面砖镶贴应牢固,表面色泽基本一致,平整干净,无漏贴错贴。

(8)墙面无空鼓,缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。

(9)缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象,留边宽度应一致
八、成品保护
1、墙砖清理干净后,采用薄膜将墙砖全部覆盖,防止污染。

阳角部位采用阳角保护条保护,防止阳角碰坏。

2、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

3、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

4、砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。

当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。

5、后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

九、安全环保措施
1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。

3、电气装备应符合施工用电安全管理规定。

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