电缆敷设交底资料
电线电缆敷设施工技术交底
1.设备及材料要求：
1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
1.2外观检查：包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标；
1.3每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
六、安全注意事项
1.敷设电缆应专设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。
2.参加电缆敷设的施工人员，应服从现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。
3.敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。
4.电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧，并站稳用力。
1.4电缆外观完好无损。密封良好，塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.5电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测，绝缘测试应合格；
四、敷设电缆前准备工作：
1.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2.电缆敷设前进行绝缘摇测。
3.IkV以下电缆，用500V摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMQ。
5.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑。
6.安全员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止。避免安全事故的发生。确保电缆敷设业安全顺利的进行。
被交底人（签名）
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
五、电缆敷设
1.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
2.电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；
电缆敷设技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期图2-13.3直埋电缆敷设：3.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
3.3.2电缆敷设3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图3.3.2.1.1）和（图3.3.2.1.2）。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
图3.3.2.1.1人力牵引示意图图3.3.2.1.2机械牵引（托撬）示意图3.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期3.3.3铺砂盖砖：3.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
3.3.3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
3.3.4回填土。
回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
3.3.5埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加工工业设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
3.3.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图3.3.6）。
图3.3.63.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
3.4电缆沿支架、桥架敷设：3.4.1水平敷设3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。
3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
3.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
3.4.2垂直敷设。
3.4.2.1垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。
电缆敷设工程技术交底
电缆敷设工程技术交底1. 引言本文档旨在对电缆敷设工程技术进行交底，确保工程的顺利进行并达到预期目标。
2. 工程概述本工程涉及在指定区域进行电缆敷设工作。
具体工作包括选择合适的电缆类型，进行敷设路径规划，施工过程中的安全注意事项等。
3. 电缆类型根据工程要求和现场条件，选择合适的电缆类型。
考虑以下因素：- 电缆用途- 载流量- 环境条件（温度，湿度等）- 引入/引出点位置4. 敷设路径规划确定电缆的敷设路径具有重要意义，应考虑以下因素：- 避免与其他设施的冲突- 考虑地形和地质条件- 确定最佳敷设深度5. 施工过程在电缆敷设过程中，需要遵循以下步骤：1. 地面准备：确保敷设区域干燥平坦，清除障碍物。
2. 敷设保护：为电缆提供合适的保护，如管道或护套。
3. 敷设位置标记：使用标线或其他标记方式确保敷设的准确位置。
4. 敷设电缆：按照规划路径进行电缆敷设，并注意保持电缆的稳定性和正确的弯曲半径。
5. 联接和测试：连接电缆，并进行必要的测试以确保连接质量和电缆功能完好。
6. 返修和整理：对敷设过程中出现的问题及时返修，并整理施工现场。
6. 安全注意事项在进行电缆敷设工程时，需遵守以下安全注意事项：- 使用适当的个人防护装备，如手套，护目镜和安全鞋。
- 正确使用工具和设备，遵守操作规程。
- 注意电缆的重量和长度，以确保人身安全。
- 在施工现场设置警示标识，确保他人的安全。
- 遵循当地相关安全法规和标准。
7. 总结本文档对电缆敷设工程技术进行交底，包括电缆类型选择、敷设路径规划、施工过程和安全注意事项。
遵循本文档的指导，可以确保工程的正常进行，并达到预期的效果。
在实际的施工中，应根据具体情况进行调整和完善。
电缆线敷设安全技术交底
电缆线敷设安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行电缆线的敷设工作。
为了确保施工过程的安全与质量，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。
制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具备质量合格证明文件，外观无损伤、绝缘良好。
电缆桥架、线槽：规格型号符合设计要求，表面光滑、平整，无变形、锈蚀。
固定支架、吊架：材质、规格符合要求，安装牢固。
其他辅助材料：如防火封堵材料、接地导线等，应准备齐全。
3、施工工具准备电缆敷设机、牵引机、吊车等机械设备应性能良好，经过检验合格。
电工工具：如压线钳、剥线钳、螺丝刀等齐全完好。
测量工具：如卷尺、水准仪等精度满足要求。
4、现场准备清理敷设路径上的障碍物，确保道路畅通。
对电缆桥架、线槽进行安装、检查，确保其安装牢固、符合要求。
三、电缆敷设安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2、高处作业安全要求在进行高处电缆敷设作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
搭建的脚手架应牢固可靠，经检查验收合格后方可使用。
严禁在高处抛掷工具、材料等物品。
3、电气安全要求施工用电应符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱应设置漏电保护器。
电动工具应绝缘良好，使用前应进行检查。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
4、机械安全要求操作电缆敷设机、牵引机等机械设备的人员应经过培训，持证上岗。
机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好、安全可靠。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
四、电缆敷设施工流程1、电缆桥架、线槽安装根据设计要求，确定桥架、线槽的安装位置和走向。
使用膨胀螺栓或焊接等方法将支架、吊架固定在墙壁、天花板等部位。
电缆敷设技术交底
电缆敷设技术交底一、材料要求：常用电缆分为聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，符号表示为VV；交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，符号表示为YJV，其带铠型号分别为VV22和YJV22，特殊品种在符号前加NH及ZR分别表示耐火和阻燃。
控制电缆用于二次回路控制测量信号，电缆型号第一个字母为K。
电缆应技术文件齐全，产品合格证有生产许可征编号，按《额定电压450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~GB5023.7标准生产的产品有安全认证标志。
电缆外观应无损伤，绝缘良好，厚度均匀，电缆无压扁扭曲，铠装不松卷。
进行检查是否受潮试验，将芯线的绝缘纸带撕下，用火点燃，纸的表面有气泡及为受潮。
500V电缆用500V兆欧表测量，其绝缘电阻应大于0.5兆欧,1000V及以上用1000V 或2500V兆欧表测量,其绝缘电阻应大于10兆欧/千伏。
电缆的敷设分为：直埋电缆、电缆沟敷设、室内明敷设、桥架内敷设等几种。
电缆直埋敷设一、作业条件:已了解施工地段地下管线,路线无阻挡,电缆室门窗及锁齐全。
施工机具：十字镐、铁锨、大锤、打夯机、卷扬机二、施工方法：1、按设计图纸用白灰在地面划出电缆行进的路线和沟的宽度，电缆沟深不小于0.8米加电缆外径,电缆穿越农田深度不小于1米，电缆沟宽度根据电缆数量定。
划沟时考虑电缆弯曲半径。
电缆沟的转角处要挖成圆弧型。
2、挖完沟后，将沟底铲平夯实，3、沟底填铺100mm厚的软土或细沙。
4、将电缆线盘按线盘上箭头方向滚至预定地点，将钢轴穿于线盘轴孔中，用千斤顶将线盘顶起架设在放线架上。
线盘距地面50~100mm，放电缆时，线盘的转动方向与滚动方向相反。
5、人力敷设时，根据路线长短，组织劳动力扛着电缆沿沟走动敷设。
6、机械牵引，首先在沟底每隔2-2.5米放好滚轮,将电缆放在滚轮上，使电缆牵引时不于地面接触。
7、制作牵引头,将钢铠锯掉,,将铅包剥成条状,翻向钢铠末端,将绝缘纸剥去,将拉杆插到线芯间,用铜线绑牢,再将铅包翻回拍平,将拉杆、线芯铅包封焊，做成牵引头。
电缆敷设工安全技术交底模板
一、交底单位及人员1. 交底单位：XX工程公司2. 交底人：XX3. 接收人：XX二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX地区3. 施工单位：XX工程公司三、安全技术交底内容1. 电缆敷设前的准备工作（1）对电缆敷设人员进行安全教育培训，使其了解电缆敷设过程中的安全操作规程和注意事项。
（2）检查电缆敷设工具、设备是否完好，确保安全使用。
（3）确认电缆敷设路径，了解地下管线、障碍物等信息，制定合理的敷设方案。
2. 电缆敷设过程中的安全注意事项（1）电缆敷设前，检查电缆外观，确保无破损、绝缘不良等问题。
（2）电缆敷设过程中，严格遵守操作规程，不得随意更改电缆敷设路径。
（3）电缆敷设时，注意电缆弯曲半径，避免电缆受损。
（4）电缆敷设过程中，严禁触碰带电设备，防止触电事故发生。
（5）电缆敷设过程中，如遇电缆损伤，应立即停止敷设，进行修复或更换。
（6）电缆敷设过程中，注意电缆的固定，防止电缆在运行过程中脱落。
3. 电缆敷设后的检查与验收（1）电缆敷设完成后，对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能符合要求。
（2）检查电缆敷设路径，确保无交叉、重叠现象。
（3）检查电缆固定情况，确保电缆固定牢固。
（4）对电缆敷设工程进行验收，确保工程质量符合相关标准。
四、应急措施1. 发生触电事故时，立即切断电源，将伤员送往医院救治。
2. 发生火灾时，立即报警，并组织人员进行灭火。
3. 发生电缆损伤事故时，立即停止敷设，进行修复或更换。
五、总结本次安全技术交底，旨在提高电缆敷设工的安全意识，确保电缆敷设过程中的安全。
请全体电缆敷设人员严格遵守操作规程，确保施工安全。
交底人：XX接收人：XX日期：XXXX年XX月XX日。
电缆敷设施工技术交底
电缆敷设施工技术交底
1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质
量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。
2、施工前班组必须先熟悉设计图及施工员画的电缆敷设透视详图上电缆敷设起、终点,规格型号、基
本长度以及敷设方式等,均有明确的了解。
3、施工前还必须对所有进场的电缆进行外观的电缆进行外观检查及绝缘电阻试验.IKV及以下电缆的
绝缘测试值不低于10兆欧。
并及时作好测试记录,报施工员复核。
4、电缆敷设时,应选择适当的电缆盘位置,便于电缆盘滚动拖拉电缆。
电缆敷设宜从长度最长的线经最
粗的开始敷设；电缆敷设宜自下而上以人力滑轮拉吊方式进行敷设。
5、电缆敷设时，电缆应排列整齐,不宜交叉,并及时在电缆的起始位置,转角位置,终点位置处设置电缆
标志牌。
每根电缆敷设终端应留有适当的备用长度。
6、垂直敷设的电缆,必须随时在每一个支架上将电缆牢固固定。
7、水平敷设的电缆,在电缆的首末两端以及转角将电缆加以固定。
8、电缆敷设时,应注意电缆转角处的弯曲半径必须符合规范规定的弯曲要求。
9、电缆敷设完毕后,班组必须仔细进行自检,核对施工图,是否有漏敷,错敷电缆,并及时填写班组自检
单,报施工员复核。
10、当施工员复核无误后,班组应及时将敷设好的电缆的桥架盖板盖上.桥架盖板应齐全、平整、无翘
角接口平直、严密O
11、电缆敷设施=完毕后,应及A将空电缆盘、吊装滑轮等工具清单出现现场,堆放在适当的场所。
接受交底人签字: 交底人签字:。
线缆敷设技术交底
1.1.4干线电缆应避免安装在外墙，特别是墙角。
1.1.5其他接地要求：有源设备外壳，电缆屏蔽层及连通接地线均应接地，宜采用联合接地，与避雷带或均压网连通。
3.8光缆连接
3.8.1在光纤接续中应严格执行操作规程的要求，以确保光纤接续质量。
3.3扫管
3.3.1将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3.4带护口
3.4.1按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
3.5放线及断线
3.5.1放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
6.8高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
6.9梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30Cm为宜，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施；单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用应绑扎牢固，人字梯底座要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
审核人交底人
3.6.6缆线应有余量以适应成端、终接、检测和变更，有特殊要求的应按设计要求预留长度，并应符合下列规定：
3.6.6.1对绞电缆在终接处，预留长度在工作区信息插座底盒内宜为30mm-60mm,电信间宜为0.5m-2.0m,设备间宜为3πr5m;
3.6.6.2光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3m-5m0光缆在配线柜处预留长度应为3m-5m,楼层配线箱处光纤预留长度应为1.0m-1.5m,配线箱终接时预留长度不应小于0.5m,光缆纤芯在配线模块处不做终接时，应保留光缆施工预留长度。
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乌海祥和220kV变电站工程
电缆敷设施工方案
内蒙送变电变电第五分公司
二OO七年七月二十六
批准：
审核：
拟制：
一、编制依据
1、施工图纸。
2、电缆安装作业指导书。
3、电缆线路施工及验收规范。
4、电力建设安全工作规程。
二、工程概况
本工程电缆敷设采用穿管、电缆沟、镀锌支架相结合方式进行敷设，电力电缆与控制电缆同缆沟敷设，部分电缆采用直埋敷设。
三、技术要求
1、工前准备
1.1、电缆敷设前，应对土建工程进行验收，并且具备如下条件。
1.1.1、预埋管应敷设完毕，预埋件应符合设计，安置牢固。
1.1.2、电缆沟等处的临时设施应清理干净。
1.1.3、应对电缆敷设人员进行详细的安全教育。
1.1.4、电缆沟排水通畅。
1.2、电缆的运输
电缆运输时，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，是缆盘不应平放运输贮存。
1.3、电缆到货后，应进行如下检查：
1.3.1、产品规格与设计应相符。
1.3.2、电缆封端应严密，外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
1.4、电缆到现场后，应集中分类存放，并标明型号、电压、
规格长度，以便于敷设，并应在盘下加垫，盘上加盖防水物，以防电缆受潮。
2、电缆管的加工及敷设
2.1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，同时，不应有严重的锈蚀。
2.2、电缆管预埋管不宜直接对焊，应采用套管连接，短套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，且连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。
2.3、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，预埋电缆管前应认真核对电缆根数，以免造成返工。
2.4、电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5m，并应有不小于0.1%的排水坡度。
3、电缆支架的制作安装
3.1、电缆支架的立筋长度，横撑长度及层间净距等都应按施工图所示加工，并符合下列要求：
3.1.1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛剌。
3.1.2、支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
3.1.3、预埋扁钢采用镀锌扁钢，焊接处应进行防腐处理。
3.2、电缆支架应牢固可靠，横平竖直，支架的固定采用焊接
方式，各支架的同层横柱应在同一水平面上，其高低不应大于
5mm，支架沿走向左右偏差不应大于10mm。
3.3、电缆沟中固定位置按施工图进行，保证支架最上层及下
层至沟顶或沟底的距离。
3.4、所有电缆沟中的电缆支架都应通过预埋扁钢与接地网形
成可靠连接。
四、电缆敷设
1、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相结合。
2、合理的电缆敷设清册编制完毕，使每盘电缆都得到充分利用，减少电缆接头。
3、电力电缆在终端头与接头附近还宜留有备用长度。
4、电缆敷设时，电缆应从盘的上盘引出，不得使电缆在支架上及地面上磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂
等未消除的机械损伤。
5、电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定并及时装设标示牌，标示牌的装设应符合下列要求：
5.1、在电缆终端头，电缆接头，拐弯处等地方，电缆上应装
设标示牌。
5.2、标示牌上应注明电缆编号，应写明电缆型号、规格及起
止点，并联使用电缆应有顺序号。
5.3、电缆固定应符合下列要求：
5.3.1、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上都应固定。
5.3.2、水平敷设的电缆每隔5—10m加以固定，另外，在电缆首、末两端及转弯，电缆接头的两端处都加以固定。
5.3.3、电缆的固定采用绑线与电缆卡子相结合方式进行，严禁用细铁丝进行固定，作为临时固定用的细铁丝，在验收前应全部拆除。
5.3.4、电力敷设时，电力电缆和控制电缆不应同层敷设，应按照强电、弱电、控制电缆的顺序分层由上而下配置，并应符合下列要求：
5.3.4.1、控制电缆在普通支架上不宜超过一层。
5.3.4.2、交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超过一层。
6、电缆穿管敷设前，应对电缆管进行疏通，清除杂物使管道内无积水，无杂物，穿电缆时不得损伤护层，必要时可采用无腐蚀性的润滑剂穿入管中的电缆数量应按设计要求进行。
7、电缆敷设完后，及时清除杂物，盖好盖板，必要时将盖板缝隙密封，电缆沟、盘柜以及电缆管的出入口均应封闭。
8、电缆敷设完毕后，在下列场所实施防火阻燃措施（见电缆防火施工图）。
8.1、电缆沟进入建筑物入口处。
8.2、电缆沟连接处。
8.3、所有配电屏、柜的下部应封堵。
五、本工程有部分电缆采用直埋敷设，应符合如下要求
1、电缆埋深应大于0.7m，在引入建筑物与地下建筑物交叉及
绕走地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
2、电缆之间，电缆与其它管路、道路、建筑物等之间平行和交叉是的最小净距应符合规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或
下方，如无法满足要求需穿管保护。
3、电缆与道路交叉应穿管，电缆管的两端应伸出道路路基两边各2m。
4、直埋电缆的上、下部应辅以不小于10mm厚的软土或沙层，并加盖保护板（辅砖），其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
5、电缆直埋在直线段每隔50—100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设标志桩。
6、直埋电缆回填土应分层夯实。
六、高压电缆敷设及缆头制作
1、电缆敷设除以上外还应遵守以下规定：
1.1、满足弯曲半径，20倍外径。
1.2、敷设在支架最上层。
1.3、缆头处留有备用长度，盘圈处应有标志。
2、缆头制作
2.1、制作缆头时，空气相对湿度宜为70%以下。
2.2、从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留绝缘层，附加绝缘的包线、装
配、热缩等应清洁。
2.3、35kV电缆在剥切线芯绝缘屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）最小距离应大于
250mm。
2.4、彻底清除半导电屏蔽层，电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层，压接模具与金具应配合恰当，压缩经应符合要求，压接后应将凸痕修理光滑，不得残留毛剌，焊接时不得烧伤绝缘。
2.5、高压电缆及缆头应做试验。
七、安全措施
1、进入现场施工人员必须正确配戴安全帽及有关劳保用品。
2、装卸电缆盘时，破损电缆盘不得滚动。
3、敷设电缆时，电缆沟内应清理干净，无杂物，无积水，并应有足够的安全照明。
4、敷设电缆必须有明确的指挥信号，统一行动。
5、电缆穿管时，防止电缆被卡及手被带入孔内，出口侧人员防止挤伤或剌伤。
6、电缆拐弯处，施工人员应站在外侧。
7、人体不得攀吊在电缆上，或在电缆上行走。