深基坑止水施工技术、渗漏预防及处理
粉质粘土层地质条件下深基坑支护止水施工技术
粉质粘土层地质条件下深基坑支护止水施工技术
粉质粘土层地质条件下，深基坑支护止水施工技术主要包括以下
几个方面：
1. 前期土体处理：在施工前，对粉质粘土进行润湿处理，提高
土体的稳定性和抗渗性能。
2. 桩基础支护：采用桩基础支护的方法，通过钻孔灌注桩、钢
板桩等方式，加固地基和抵抗侧向土压力，防止土体的不稳定和滑动。
3. 导流与排水：针对粉质粘土的较强持水性能，需设置合理的
导流与排水系统，以减小土体饱和度，降低地下水位，保持基坑稳定
和防止涌水。
可以采用水平和垂直排水井、排水管网等方式进行排水。
4. 锚杆支护：针对粉质粘土层的高强度和较大的侧向土压力，
可以采用锚杆支护技术，通过锚杆将土体与支撑结构连接，提高基坑
的整体稳定性和抗滑倾倒能力。
5. 密封与止水：在粉质粘土层中，施工过程中需要进行严密的
密封，以防止地下水渗入或泥浆渗出。
可以采用水泥浆、聚合物泥浆
等材料进行地下室墙体的表面密封，防止渗水问题。
综上所述，针对粉质粘土层地质条件下的深基坑支护止水施工技术，需要综合运用前期土体处理、桩基础支护、导流与排水、锚杆支
护和密封与止水等多种技术手段，以确保基坑施工的安全和顺利进行。
地铁深基坑施工渗漏水原因与防治措施
地铁深基坑施工渗漏水原因与防治措施摘要：随着各地地铁建设的飞速发展，地铁车站及区间渗漏水成为亟待解决的问题，渗漏水诱发原因极其繁杂，涉及水文地质条件、设计、施工、使用环境等多方因素。
通过介绍目前地铁结构渗漏水的基本情况，包括渗漏水出现的部位、渗漏水形式、渗漏水量等方面，来分析渗漏的原因及预防措施，同时分享和探讨后期处理解决的一些措施，能够为类似工程提供借鉴，有利于在今后的设计、施工中有效预防和处理地铁土建结构渗漏水，确保地铁工程的整体结构安全和设备的正常使用。
关键词：地铁；渗漏水；预防、处理措施1渗漏原因1.1相邻地下连续墙墙体接缝出现渗漏的原因由于地下连续墙施工时分成若干个单元槽段，然后进行逐段施工，最终连成一个整体，因此各个单元槽段之间存在接缝，而在施工中接缝处极易发生渗漏情况。
通过现场勘察本次拟建项目中地下连续墙墙体接缝处渗漏情况，结合相关施工经验，对本项目中地下连续墙接缝处出现渗漏的原因进行如下分析。
1)成槽阶段。
根据地质勘察资料显示，建项目砂层较厚，砂层厚度可达24．6m。
而在地下连续墙成槽阶段，冲击钻需要穿过厚厚的砂层入岩，在冲力作用下，极易出现坍孔、桩身颈缩等现象，进而导致地下连续墙出现质量缺陷。
因此，在成槽实践中，为避免出现地下连续墙质量问题，往往会提高泥浆的相对密度。
但是浇筑混凝土后，受地下连续墙较深、泥浆密度等因素的影响，冲击钻在钻孔底部巨大浮力作用下，在工字钢板刷壁时，会减弱对槽段底板的侧壁泥皮、工字钢板的清理效果，接头处清理不彻底，便会造成地下连续墙接缝处出现渗漏现象。
2)钢筋笼吊装阶段。
在此次施工中，一期槽段在钢筋笼吊装时发生了倾斜，导致二期槽段形成孔口窄、下部宽的正梯形形状。
因此，为了确保二期槽段钢筋笼的顺利吊装，需要结合二期槽段孔口的实际尺寸只做钢筋笼，会导致二期槽段的实际宽度h小于原设计宽度H，这样一期、二期槽段下部就会形成“真空”段，容易出现流水、流砂等现象。
同时，由于一期槽段倾斜，这就导致无法清理一期槽段工字钢板上的泥皮，进而引发渗漏现象。
深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法(2)
深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法一、前言深基坑的施工过程中，地下水的渗流问题一直是施工难点之一。
为有效解决基坑工程的渗漏问题，深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法采用双液注浆方式，通过控制注浆剂的浓度、比例和注浆压力，形成均匀致密的注浆体，有效改变地下水的渗透性能，从而实现基坑的止水效果。
三、适应范围该工法适用于地下水位较高、基坑周围土质较松散、渗透性能较好的地区。
广泛应用于住宅区地下车库、地铁车站出入口、地下商业综合体等基坑工程。
四、工艺原理深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法的实际工程应用基于以下原理：（1）钻孔与装填：在基坑周边地面进行孔隙水、渗透水和细沙的抽取，形成一个较为干燥的地下围护带；将混凝土浆体注入基坑周围，形成初期较为致密的注浆体。
（2）双排双液注浆：通过两个注浆孔进行双排双液注浆，其中一个注浆孔注入硬化物质，形成坚固的围护帷幕；另一个注浆孔注入液态化学药品配制的浆体，将注浆体中的空隙填满，实现有效的封闭效果。
五、施工工艺深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法的施工工艺包括：（1）基坑围护帷幕的施工：先进行地面钻孔和装填，形成初期较为干燥的围护帷幕。
（2）双排双液注浆的施工：进行双排双液注浆，一边注入硬化物质，一边注入液态化学药品配制的浆体。
（3）压浆加固：通过控制注浆压力，使注浆剂能够充分渗透到基坑周围土体的空隙中，实现更好的封闭效果。
六、劳动组织深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法需要合理的劳动组织，包括施工队伍的组建和安排、工期的合理安排、施工进度的控制等，以保证施工的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括地面钻机、泥浆搅拌机、注浆泵等。
这些机具设备具有高效、稳定的性能，能够满足工法施工的需求。
八、质量控制施工过程中的质量控制主要包括注浆剂的浓度、比例和注浆压力的控制，以确保注浆体的均匀致密和封闭效果的达到设计要求。
深基坑止水处理施工方案
深基坑止水处理施工方案1. 背景介绍深基坑是建筑工程中常见的重要结构，用于暂时支撑周围土层，以便进行基础工程施工。
由于坑深、地下水位高等原因，深基坑常常需要进行止水处理，以保证施工过程中的安全性和施工质量。
本文档将介绍深基坑止水处理施工的方案。
2. 止水处理原理2.1 压力式止水法压力式止水法是利用人工施加的外部压力，通过密封墙体和底板，将水封存在基坑之外。
常见的压力式止水法包括埋入式止水板和注浆灌浆止水法。
2.2 渗流式止水法渗流式止水法是利用抗渗材料，通过填充基坑周围土壤中的孔隙，减少水流渗透的路径和速度，实现止水。
常见的渗流式止水材料有水泥浆、沥青和聚合物材料等。
3. 施工方案3.1 压力式止水法施工方案3.1.1 埋入式止水板1.在基坑壁和底板周围开挖止水槽；2.选择合适厚度的止水板，按照设计要求进行切割；3.将止水板埋入止水槽中，确保与基坑壁和底板紧密连接；4.使用加固材料固定止水板，以确保其稳定性；5.进行验收测试，确保止水效果达到设计要求。
3.1.2 注浆灌浆止水法1.在基坑壁和底板周围开挖注浆孔；2.使用注浆设备进行注浆施工，注入密封剂；3.注浆孔按照设计要求进行布置，保证注浆剂的均匀分布；4.进行验收测试，确保注浆止水效果达到设计要求。
3.2 渗流式止水法施工方案3.2.1 水泥浆止水法1.准备水泥浆材料和施工设备；2.在基坑周围挖掘泵发浆槽和回收浆液槽；3.将水泥浆材料泵入发浆槽，并通过管道将浆液注入基坑周围土壤；4.完成注浆后，将回收浆液排出基坑；5.进行验收测试，确保水泥浆止水效果达到设计要求。
3.2.2 沥青止水法1.准备沥青材料和施工设备；2.将沥青材料加热至液态；3.在基坑周围铺设防渗透布；4.将液态的沥青均匀地倒入基坑周围土壤中；5.等待沥青冷却和凝固；6.进行验收测试，确保沥青止水效果达到设计要求。
4. 安全措施在深基坑止水处理施工过程中，需要注意以下安全措施：•施工作业人员应该接受相关培训，了解施工操作规范和安全注意事项；•在施工现场设置必要的警示标志和安全提示，提醒施工人员注意安全；•使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全靴等；•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行；•严格执行施工计划，避免施工过程中的紧急情况发生。
深基坑渗漏水分析及紧急处理措施
深基坑渗漏水分析及紧急处理措施摘要：在我国社会发展新形势下，城镇化和城市化高度发展，城市人口不断增加，土地面积和居民生活需求之间的矛盾日益突出，地铁、人防、地下车库持续向纵深发展，市政项目的规模不断扩大，对止水围护结构质量提出更为严格的要求。
止水帷幕桩作为一种重要的施工工艺，其在防水效果以及稳定性方面具有较大的优势，但是在具体施工中，受到诸多因素的影响，其容易出现渗水问题，对市政工程的稳定性和可靠性带来负面影响，因此，针对止水帷幕桩渗水原因进行分析，并且提出相关处理措施，对促进我国市政建筑行业的稳定以及可持续发展具有现实意义。
关键词:深基坑；止水帷幕；渗漏水；措施1止水帷幕桩施工技术概述止水帷幕是工程地下主体防水施工的重要技术形式，从组成结构角度分析，止水帷幕主要由三管旋喷桩和单管组成，进而形成墙体结构，用于预防地下水渗漏。
新时期下，随着我国市政工程行业的蓬勃发展，止水帷幕桩逐渐在工程建设中获得广泛应用，其可以提升建筑地下主体的防水效果，进而提升工程项目的安全性和稳定性，发挥工程的社会效益和经济效益。
2深基坑止水帷幕的选型及优化设计对于不同水文地质条件止水帷幕设置类型，国内已有不同的学者进行了分类总结。
根据场地地层条件的变化，止水按照端部是否进入相对隔水层，可分为悬挂式止水帷幕和封闭式止水帷幕。
对于深厚含水层的情况下，由于受经济条件的限制，除了特别复杂敏感的环境条件限制以外，一般采用悬挂式止水帷幕较多，对于此种类型的止水帷幕设置深度，既要满足坑底抗渗流的影响，同时还需考虑降水对周边环境的影响，尽量做到按需降水。
止水帷幕的常见类型根据材料和施工工艺的不同，常用的形式为水泥土搅拌桩、高压旋喷桩等。
水泥土搅拌桩止水效果较好，但帷幕施工深度受限制，对于标贯击数大于15击的土层难以施工，且桩体施工垂直度要求较高，若偏差容易造成叉脚漏水，一般在软土地区使用较多。
高压旋喷桩止水帷幕止水效果好，施工速度快，但也存在着垂直度偏差造成叉脚漏水的缺点。
地下墙渗漏、露筋的补救措施
地下墙渗漏、露筋的补救措施地下连续墙作为深基坑的围护、止水结构，在基坑开挖阶段难免会发生局部渗漏水、墙面露筋等现象。
一旦围护结构出现渗漏水现象，应暂停开挖，以防渗漏情况进一步发展。
针对渗漏水的清、浊；水量大、小等不同情况采取相应的堵漏、修补措施。
主要应急补救措施如下：1、对于地下墙接缝轻微渗漏点可采取直接对漏点进行堵漏的措施，具体为：用凿锤凿除漏点处混凝土直至漏点深处→在凿除的坑洞内埋入高强塑料胶管，胶管埋入地下墙约10～15cm，胶管露出地下墙约30～50cm→用双快水泥封堵坑洞并抹平→待双快水泥达到一定的强度后在胶管内注浆，压浆材料采用水溶性聚胺溶液（是一种高粘度的堵漏材料）直至不再渗漏位置。
2、地下墙墙体渗水和露筋现象发生时如基坑开挖后地下墙产生露筋的现象时必须马上弥补，以确保工程质量要求，弥补措施为：将露筋处的夹泥、夹砂全部清除，清除至混凝土表面，露出坚实的混凝土面，并用清水冲洗干净后用双快水泥涂抹封堵一层，以防止墙面以后有渗漏出现，涂抹层厚度约10～15cm的厚度，涂抹应均匀无接缝出现。
3、当发生流砂时如接缝经过反复处理仍然渗漏或有流砂现象发生时则必须在槽壁接缝外侧进行双液分层注浆、注入聚氨脂溶液或施工双液注浆进行封堵。
具体如下：发生间歇性流砂，在通过回填土而停止时，马上采取在漏点外侧双液注浆的措施封堵地下墙接缝外侧的漏点。
发生连续性流砂，不论回填土后是否还有渗漏现象，必须要先在接缝外侧注入聚氨脂溶液，完成止水后再施工双液注浆进一步封堵接缝外侧的漏点，保证继续开挖的安全。
当外侧聚氨脂和双液注浆施工完成并将漏点彻底封堵后，开始逐步开挖，每开挖1m，必须用16mm厚度钢板封堵地下墙接缝处漏点范围，钢板两侧和地下墙钢筋烧焊牢固，钢板和地下墙之间的空隙先预埋高强塑胶管，再用双块水泥灌缝，随后压浆封堵。
深基坑支护结构渗水处理施工技术
深基坑支护结构渗水处理施工技术摘要：通过对深基坑支护结构渗水处理的工程实例，分析造成深基坑支护机构漏水的主要原因及渗水处理的施工技术，并提出相应的预防措施。
关键词：支护结构；渗水处理；深基坑；前言：在经济迅猛发展下，城市里的高层建筑拔地而起，同时地下空间的范围也越来越大，作为地下空间的基础施工，深基坑支护结构的施工难度也越来越大，同时，在施工过程中因为施工过程中质量把控不严、管理人员质量意识、施工经验不足及各种非人为因素会造成深基坑支护结构在开挖后发生渗水现象。
在现场渗水现象发生后，需及时对其做出处理，保证支护结构的安全性。
本文以我司的一个深基坑支护结构渗水处理施工技术为例，供同类工程参考。
1工程概况本项目总占地面积28432㎡，建筑面积94438.42㎡，拟建建筑物由4塔楼组成，其中塔楼高约26.8m，设有2层地下室，地下室开挖深度约9.6m，基坑周长约为587.69m。
本工程基坑的支护方案采用：咬合排桩+两层内支撑支护方案，基坑围护桩采用钻孔咬合桩，钻孔桩“一荤一素”咬合布置，“荤桩”、“素桩”直径均为 1.2m，按间一配一的形式配筋，间距按荤、素桩咬合 0.2m 控制，即荤桩间距2.0m。
咬合桩“素桩”采用 C15 超缓凝混凝土，咬合桩“荤桩”采用水下 C30 混凝土灌注，钢筋保护层厚度 70mm。
2工程地质、水文状况场地原始地貌为海冲积平原，现状为人工堆填区，钻孔孔口高程在5.92～7.38m之间，场地较为平坦，交通便利。
据野外钻探揭露、现场原位测试和区域地质资料分析，场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为：人工填土（Qml）、第四系全新统海冲积层（Q4mc）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）、第四系残积层（Qel）、侏罗系变质岩（J）。
现从上至下分述如下：场地地层情况表场地内无明显的地表水体。
场地内地下水主要有两种类型：一是土层孔隙潜水，二是基岩裂隙水。
其上主要赋存于填土及砂层中；其下主要赋存于基岩的强风化混合岩中。
深基坑三轴搅拌桩止水帷幕渗漏快速封堵施工技术
d o i :10.3963/j .i s s n .1674-6066.2023.04.024深基坑三轴搅拌桩止水帷幕渗漏快速封堵施工技术黄 勋,乐开温(广西建工第一建筑工程集团有限公司,南宁530022)摘 要: 佛山口腔医院迁建工程项目深基坑三轴止水帷幕因地质条件㊁施工质量等因素,个别部位止水帷幕没能很好地连接形成整体,在开挖过程中出现渗漏现象㊂考虑项目地为河床旧址,渗漏点位于粉砂层,遂使用坑外双液注浆加坑内棉絮隔砂及土方反压等措施进行修补,经实践此套措施效果显著㊂关键词: 基坑渗漏; 封堵; 双液注浆; 三轴搅拌桩C o n s t r u c t i o nT e c h n o l o g y f o r S e a l i n g L e a k a g e o fW a t e r C u r t a i n i nD e e p Fo u n d a t i o nP i t HU A N GX u n ,L EK a i -w e n (G u a n g x i C o n s t r u c t i o nE n g i n e e r i n g F i r s tC o n s t r u c t i o nE n g i n e e r i n g G r o u p C o ,L t d ,N a n n i n g 530022,C h i n a )A b s t r a c t : D u e t o g e o l o g i c a l c o n d i t i o n s ,c o n s t r u c t i o n q u a l i t y a n do t h e r f a c t o r s ,s o m e p a r t so f t h ew a t e r s t o p c u r t a i n c a nn o t b ew e l l c o n n e c t e d t o f o r maw h o l e ,a n d l e a k a g e o c c u r s i n t h e p r o c e s s o f e x c a v a t i o n .C o n s i d e r i n g t h a t t h e p r o je c t s i t e i s a no l d r i v e r b e d s i t e a n d t h e l e a k a g e p o i n t i s l o c a t e d i n t h e s i l t y s a n d l a y e r ,m e a s u r e s s u c ha s d o u b l e l i q u i d g r o u -t i n g o u t s i d e t h e p i t ,c o t t o nw o o l s a n ds e p a r a t i o n i n s i d e t h e p i t a n de a r t h w o r kr e v e r s e p r e s s u r ea r eu s e dt or e p a i r t h e p r o j e c t .T h e p r a c t i c a l r e s u l t s of t h e s em e a s u r e s a r e r e m a r k a b l e .K e y wo r d s : f o u n d a t i o n p i t l e a k a g e ; b l o c k ; d o u b l e l i q u i d g r o u t i n g ; t r i a x i a lm i x i n gp i l e 收稿日期:2023-03-21.作者简介:黄 勋(1980-),工程师.E -m a i l :j n m d g s @163.c o m 1 工程概况佛山口腔医院迁建工程项目位于佛山市禅城区文昌路北侧,佛山水道西侧㊂地下部分为二层地下室,基坑周长约330m ,基坑面积约为48610m 2,基坑设计深度大面积为9.5~11.5m ㊂根据项目地质勘察报告显示,项目场内地层主要为素填土㊁粉砂㊁粗砂㊁粉细砂及强分化岩层等,在基坑开挖范围内的地层中,第(2)层粉砂经抽水试验属中等透水层,且含水量丰富㊂另外施工地点的地下水主要由附近河流水域补给,地下水位较高㊂2 基坑渗漏概况2022年7月22日上午,项目西侧基坑土方开挖时,在相对标高以下8m 位置基坑边出现冒水现象,紧接着冒水点不断扩大㊂初步采取的措施为使用土方进行反填,但效果不甚理想,回填的粉砂不断被冲出㊂至当日下午,渗出部位向基坑边移动,西侧基坑转角部位出现桩间涌砂㊁渗漏现象,且渗漏量逐渐增大㊂当日附近基坑外部潜水井监测点水位下降达-131mm ㊂渗漏处于基坑西侧的D -1~D -2交D -A~D -D 区域,具体渗漏点在编号为F 110的三轴搅拌桩桩身-8.5m ㊂渗漏点属于基坑转角,三轴搅拌桩施工方法转变为单侧挤压式,且该范围属于旧变压器线路危险区域内㊂在复杂工况下,应为施工间隔过长,桩身连接处形成冷缝,导致坑外水从冷缝处渗入㊂79建材世界 2023年 第44卷 第4期3修补方案由于项目地处河流附近,地下水丰富,且基坑渗漏点处于粉砂层内,坑外水夹带的粉砂从渗漏点涌入,所以封堵的方向为处理基坑内侧渗漏点的流砂及涌水,避免外部施工场地及项目红线周边的地下承载土层及地下水过多地向基坑内部转移,导致区域性的路面下陷㊁空洞等,进而使周边施工围挡倒塌甚至基坑支护结构失稳引发安全事故㊂基坑内部的渗漏点使用填充物进行封堵,同时填充物内增加引水装置及加固措施以释放部分水头压力,保证填充物隔绝坑外砂土流入[1]㊂待坑内渗漏点流沙得到有效控制且涌水量减小有序排放后,再对坑外三轴搅拌桩外围使用双液注浆法进行凝结填补[2],修复失效的止水帷幕,以到达既控制流沙又防止坑外水继续涌入的目的㊂3.1流砂的处理在渗漏点处清理松散泥沙后,使用棉絮等填充物对洞口进行填充封堵㊂待泥沙不再流出后,通过增加排水管疏通的方式进行引流排水,然后在填充物及导水装置外侧使用短钢管进行环形包围加固,防止水流冲刷导致加固措施失效,最后在外围再堆积一层土方,使用土方协助反压㊂3.2涌水的处理经过对施工图纸及施工记录的分项,认为在渗漏区域范围内有三处三轴搅拌桩套打搭接点最有可能出现冷缝现象㊂因此在这三处隐患部位的桩外侧边缘通过钻孔双液注浆进行填补堵漏,注浆孔孔底标高为渗漏点-3.5m㊂双液注浆时先施工渗漏点最近的注浆点位,后施工附近注浆点,施工时见注浆液在坑内渗漏点渗出即表示注浆点位有效㊂4施工工艺原理4.1棉絮填充封堵原理坑内渗漏口流速较大时,可先用棉絮楔入孔洞,以降低流速和减少涌砂量,然后再进行堵塞等㊂棉絮具有很好的透水性且无序的纤维可以很好地阻挡泥沙涌出,且棉絮极强的可压缩性很容易楔入支护桩间的孔洞,减少水流对洞口的直接冲刷,防止渗漏口的进一步扩大㊂4.2双液浆封堵原理水玻璃溶液作为速凝剂,促进了浆液凝结㊂加入的水玻璃主要与水泥产物中的氢氧化钙起作用,生成强度更高的水化硅酸钙凝胶,水化物之间相互胶黏,也能与沙土颗粒形成胶体并填充砂土空隙,使得受作用的砂土稳定性及强度大幅提高[3]㊂5施工要点5.1棉絮填充施工棉絮填充施工流程:洞口清理ң棉絮封堵ң水源引流ң钢管加固ң土方反压㊂5.1.1洞口清理清除空洞中的泥土,并冲洗干净;将洞穴中松散泥沙和突出部位凿除,要凿成斜形,避免有死角,保证后续棉絮封堵的附着性㊂5.1.2棉絮封堵对清理好的渗漏点楔入棉被㊁棉絮等填充物㊂楔入时先采取人工+木桩的形式将棉絮塞入洞口,以保证前期封堵均匀㊂当人工塞入较为困难,棉絮无法继续塞入时,采用挖掘机+钢管的形式继续对渗漏口顶入棉絮,保证棉絮充分楔实㊁楔牢,待涌砂得到初步控制且渗水现象减弱后可停止棉絮封堵,如有小股渗流则用稻草或麻袋挤压密实㊂5.1.3引水棉絮封堵后,如果贸然对封堵部位进行反冲加固或利用土方回填反压,逐渐增大的水压很有可能将封堵物及加固物冲出,导致封堵失效㊂因此在封堵物外部安装一套导流装置将流水引流则非常有必要㊂导流装置做法为在漏水洞口外边缘套入一圈10c m薄铁皮,铁皮外端焊接固定一块套入D N100P V C排89水管的硬质铁板,将渗水从填充物内导出引入别处㊂5.1.4钢管加固封堵及引流后迅速在基坑内漏点封堵板外侧按外弧形钉入长3m的ϕ48ˑ3.0钢管,钢管紧靠相邻钢管,两端往附近支护桩延伸布置,形成反弧形加固包围,且钢管要尽可能深地打入未开挖的土层中㊂5.1.5土方反压采用沙袋㊁回填土方的方式对封堵部位进行反压,防止填充物被水压力冲出及保护加固措施[4]㊂回填土方应经回填机械初步压实,且将加固设施全部覆盖,四周放坡㊂5.2双液浆施工双液浆施工流程:平整场地ң测量定点ң桩机对位ң钻孔ң安装注浆管ң提升注浆ң检查清理ң桩机移位㊂5.2.1平整场地需确保施工场地平整㊁坚实,避免施工过程中陷机导致钻孔垂直度偏差等现象㊂如施工场地不足以支撑桩机运作施工时,应采取压实㊁换填及覆盖铁板的方式增加承载力㊂5.2.2测量定点在使用全站仪对双液注浆孔进行放样的同时也需要对附近三轴桩搅拌桩中心点进行放样,根据三轴搅拌桩桩径绘制其桩位轮廓,以辅助复核双液注浆孔放样位置是否准确[5]㊂孔位使用专用竹签标识,并喷涂显眼颜色,孔位中心外1m设置四方定位点㊂钻孔后必须进行复核,保证孔位准确㊂5.2.3钻孔考虑渗漏点上层主要为粉砂及回填土,开孔钻进难度不高,所以只需安排一台MG J-50钻机进场施工㊂钻机需按预先设计的注浆点进行开孔㊁钻孔㊂钻进深度为11.5m,孔底相对标高为-12.000m㊂钻孔前需校准钻头水平位置偏差及钻杆垂直度偏差,首先利用孔位中心外的四方定位点校核孔位,校核无误后移动钻机将钻头对准孔位,然后使用铅垂线㊁水平尺或经纬仪检测钻杆垂直度,根据检测结果调整钻杆,使钻杆垂直,最后按上述布置再进行一遍钻头水平位置调节及钻杆垂直调节,调节完毕确认无误后即可进行钻孔施工[6]㊂因设计的注浆孔位处于两幅三轴搅拌桩套接点,为避免钻进过程中钻入三轴搅拌桩内使得后续注浆达不到预想效果,要求钻头与孔位在与桩体相切三处方向的水平偏差不得大于10mm,另一方向水平远离偏差不大于100mm,要求钻杆垂直度偏差不超过1/100㊂钻进时,控制钻进速度在1~1.5m/m i n㊂遇到钻进困难时首先检查是否因钻杆不垂直导致钻进偏位,调整后确认安全方可继续施工㊂当钻杆钻至设计深度后,由下向上旋喷泥浆,并及时将泥浆清理排出㊂5.2.4安装注浆管先连接1~2根前端注浆管,进行10m i n的高压(两倍终压压力)压水试验,检查注浆泵㊁输浆管㊁注浆管㊁注浆头是否损坏㊁渗漏以及测试各项设备高负荷下的稳定状况㊂试验检查无误后,清空管道内的试压水㊂安装注浆管时,应逐根安装,并应保证各注浆管逐渐连接紧密,安装至孔底后停止安装,准备提升注浆㊂5.2.5提升注浆注浆管安装到位后,开启空气压缩机㊁高压泥浆泵输送水泥浆,设置浆液压力20~25M P a,流量60L/m i n,空气压力1M P a㊂当参数达到指标后,以1m/m i n的速度提升并注入1ʒ0.35双液浆㊂为提高底部质量,在孔底1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间㊂当提升注浆过程中,发现基坑内渗漏点有浆液涌出时,减缓提升速度至0.5m/m i n并将注浆压力减小至10~15M P a,同时增加注浆液中的水玻璃溶液含量(1ʒ0.5)㊂水泥-水玻璃双液浆在30s内即可凝结,当达不到要求时应当对浆液配比进行适当调整㊂渗漏点出水量得到控制后匀速提升注浆至孔顶位置,当孔口冒出浆液后结束注浆㊂5.2.6检查清理注浆完成立即对渗漏点及孔口进行检查,各部位稳定无异样后可停止施工,围护施工部位,并使用高压水清洗疏通注浆管路及施工场地,完成清洗后移动钻机至下一孔位施工㊂经过双液注浆及坑内反堵,基坑内侧原渗漏点无继续流沙涌水现象,渗漏点经观察处于稳定状态,基坑外侧水位也已平稳,说明三轴桩止水帷幕渗漏通道已得到修复,渗漏点全部被堵住,取得了良好的施工效果㊂996质量控制措施所使用的填充物必须为棉被㊁棉絮等具有细而柔软㊁弹性及伸缩性良好㊁纤维密集㊁高透水性材料,以保证填充物不因水压过大被冲出㊂封堵填充物需先以人工填充,保证填充物前端均匀布置在漏点洞口内,后续可使用机械辅助压实㊂导流装置施焊时采用双面焊接,焊缝尺寸必须符合要求,焊缝上焊液应均匀分布,不得有裂纹㊁夹渣㊁焊瘤㊁烧穿㊁未熔合㊁弧坑和针状气孔等缺陷㊂加固钢管要形成反弧形包围,形成整体,且尽可能地插入土层之中,保证稳固㊂回填反压土方要保证高过渗漏口2m以上,四周做缓坡状,用挖掘机夯实㊂水泥浆液应充分搅拌,时间不得小于3m i n,达到要求后经过过滤存放于储浆桶内备用㊂水泥浆液自制备至用完的时间宜小于4h,为使水泥浆液不因延时而导致沉淀和离析,应随调随用或及早使用㊂钻孔施工前,需检查钻机停放是否平稳,钻机稳定后校对钻头及钻杆偏差,要求钻头与孔位在与桩体相切三处方向的水平偏差不得大于10mm,另一方向水平远离偏差不大于100mm,要求钻杆垂直度偏差不超过1/100㊂钻孔应随钻随注浆,避免全部钻孔后注浆,以防止各孔洞间窜浆,增加后续孔洞的注浆质量及施工难度㊂注浆时先注入含水玻璃浓度的双液浆,渗漏点出现浆液外流后方增加浆液中水玻璃的含量,并减缓提升速度及注浆压力㊂注浆施工应做好提前试验及检查,以最大限度避免注浆中断,如遇注浆不连续㊁中断,应及时检查㊁修复,及早恢复注浆㊂注浆工作结束后,及时采取措施进行封孔,保护注浆成品㊂7结语目前基坑渗漏的相关研究及处理技术众多,但受目标地地质条件㊁地下水位㊁渗漏原因等因素的影响,采用单一处理方案所取得的效果往往不尽理想,采用坑外双液注浆加坑内封堵的组合处理方案,大大提高了修补成功率,有关施工及施工参数合理,且简单易行,具有很好的止水帷幕渗漏处理效果㊂参考文献[1]陈杨.地铁深基坑施工渗漏水原因与防治措施[J].工程建设与设计,2023(2):185-187.[2]李盟.深基坑围护结构渗漏的处理与加固[J].建筑施工,2022,44(7):1493-1495,1519.[3]王浩,李程,袁梓瑞.建筑基坑渗漏原因分析及处理措施研究[J].土工基础,2022,36(1):21-24.[4]李政,昌毓虹.岩溶地区基坑渗漏处理灌浆材料的应用[J].西部交通科技,2022(1):199-201.[5]袁晓刚,王平峰,颜凡新.高水位深基坑渗漏及立柱桩沉降原因分析与处理[J].云南水力发电,2021,37(10):92-95.[6]沈牛犇,钱野.地铁深基坑围护结构防渗漏施工技术探析[J].工程技术研究,2021,6(19):48-49.001。
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深基坑止水施工技术、渗漏预防及处理
导言
止水帷幕是挖掘工程中止水工程的总称，可防止或降低基坑内地下水的渗透，以保证施工安全，预防投入使用后房屋沉降。
组成
止水帷幕一般由3部分组成。
（1）挡土桩，主要作用和挡土墙类似，有钢筋混凝土灌注桩或其他形式，各桩体之间存在一定的空挡。
（2）止水帷幕部分，主要用于对土体的加固，隔断基坑内外水体的相互流动，一般应用水泥搅拌桩或压密注浆技术。
（3）支撑部分。
与普遍的挡土桩不同的是，地下连续墙应用其他形式进行基坑加固、维护，一般用作特大特深基坑。
失效原因
（1）深基坑建造过程中，缺乏严格监管，导致施工员在操作中未按照图纸要求开展，发生少数桩位产生偏差，桩间连接距离超出规定数值要求，施工操作完成后未进行严格核实，检查不到位，导致深基坑工程出现开叉裂缝现象。
（2）施工人员为加快施工进度，建造止水帷幕后，当桩位强度在初期硬度还不具备条件时，就开始对深基坑进行抽水，导致帷幕中水泥稀释流走抗渗能力下降，引发深基坑止水帷幕失效事故的发生。
（3）基坑底部有较大水压力的滞水层。
（4）非地下潜水水源对止水帷幕的破坏。
渗漏处理措施
（1）采用坑外帷幕注浆封堵的施工工艺，先对整体帷幕进行定位，在之前设置好的止水帷幕外侧，距离双轴深搅拌桩约20cm深的位置装设第1排注浆孔，第2排注浆孔位置设定在与第1排注浆孔相距0.5m位置处，使两排注浆孔以梅花形排列。
在布点这一环节，要在第1排注浆孔上进行注浆，保证注浆管在压入时保持垂直，且要将注浆压密，将压入深度控制在6~8m，进入第4层粘土约0.5m。
将水泥浆、水泥、水玻璃按照1∶1的比例进行搅拌，注浆压力控制在1MPa。
（2）坑外管井降压处理。
因开挖时周边自然环境的影响，可能使水体深入土层，导致土中含有大量水分。
当土方挖掘至7m时，坑里及坑外的水头有较大差距，所以要在坑外加设降压井，以减少压力差，降低坑内渗水量，为坑外的注浆封堵工作打好基础。
同时，要对帷幕周边环境进行随时观察，注意湿度变化，进行间歇性抽水，做到少抽多抽，抽水时间要尽量短且高效。
一般将降压井安置
在基坑一侧的房屋内及房屋西侧，井深要大于注浆管深度，一般在10~12m，两个井之间的距离约为20m左右，以绿豆砂作为井管与井孔之间的滤料。
（3）坑外挂网的喷浆封堵。
确保坑内挂网喷浆封堵的工作与坑外注浆、降压工作在同一时间进行。
在坑内桩间土挂钢筋网的建设上，应以直径8mm的钢筋为主要建设材料，钢筋之间的距离控制在15cm，正负差值为5mm，使钢筋与桩体进行可靠的连接。
喷射混凝土的主要材料选用C20，厚度控制在6cm，正负差值要小于5mm。
在喷射过程中，先喷射3cm厚的C20混凝土，等第1层喷射层凝固并养护完成后，再进行第2层，即剩余3cm的喷射，同样待其凝固后进行养护工作。
（4）坑内已经密实的混凝土的封堵。
要求基底的标高在地下6.8~7m，此处基底层的主要性状为粉土层，这一类土层的最明显特征就是渗透率过大，所以要在土方开挖后，以不影响后续的工程开展为前提，在基底层和桩体的交接部位应用密实的混凝土浇筑起一道混凝土隔挡墙，阻挡湿气、水气进入，有效完成对坑内渗漏位置的渗透封堵，保证帷幕质量。
（5）防治住宅楼沉降。
在发生沉降的住宅楼对应侧的地面上进行注浆，对土体进行有效加固，这也是保证止水帷幕防渗漏的重点。
同时在各家居民的庭院内加设注浆孔，要求注浆深度为6m，正负差值为0.5m，注浆压强为0.5MPa。
在注浆环节上，将注浆管依次进行拆除，在注浆管的一端注浆孔在填土范围中，适当降低注浆压强，对地面情况进行同步监测。
当出现冒浆情况时，观察人员要立即下令停止注浆。
在注浆完成后，要设置沉降检测点或加装检测模块、设备，在注浆环节及注浆结束后进行必要的检测。
（6）总结总体施工流程。
首先在坑外进行压密注浆的加固处理，加固顺序
为先对第1排进行加固，在第1排加固完成并修复后，进行第2排注浆孔的注浆及加固、维护工作。
之后在坑外注浆加固的同时，进行坑内挂网喷浆。
如果在此期间发现渗漏现象，要及时找出渗漏位置，并应用水泥袋对渗漏点封堵，进行加固工作。
最后要在桩体和基底间的连接处进行密实混凝土的浇筑，以形成混凝土挡墙，防止渗漏。
（7）在整个工作完成后要对工程效果进行评估。
首先是对地下水位的检测评估。
检测方法是通过基坑沉降侧设置的水位观测孔进行检测，检测基坑外的水位。
检测结果为自开始进行土方挖掘至土方挖掘工程结束，基坑内部渗水没有间歇的情况。
经过保护的基坑外水位始终保持稳定，中间会突然出现可控范围内的波动，其原因在于自然降水。
监测结果表明，对于止水帷幕的处理发挥了应有作用，保证了基坑内的渗透情况不会对基坑外的水位及沉降造成影响。
之后进行对房屋沉降现象的监测。
监测方法为在沉降侧的基坑房屋内，每个房屋设置4个监测点或加设4个监测设备，设备总量为房屋总量的4倍。
设置系统在房屋出现沉降现象，在2cm时发出警告，对沉降值进行记录。
从记录分析，自工程施工至工程结束期间，房屋的总沉降量控制在2cm内，表明施工期间的房屋沉降量较小，变化平缓并逐渐稳定。